精品钢筋混凝土工程施工方案

1、钢筋混凝土工程施工方案第一节、钢筋工程钢筋必须持有出厂质量合格证和试验报告， 进场以后必须进行抽样复验， 合 格后方可使用。1. 钢筋加工1.1 钢筋除锈一 钢筋的表面应洁净。 有油污和用锤敲击时能剥落的浮皮、 铁锈等应在使 用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。二钢筋在冷拉或调直制作使用前应以手工除锈(用钢丝刷、砂盘)为主。三在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋载面， 或在除锈后钢筋表面有严重的麻、斑点伤蚀载面时，应降级使用或剔除不用。 1.2 钢筋的弯折、变钩一一级钢筋末端应做 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不

2、应小于钢筋直径的 3 倍。二二级钢筋需作 135弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯 钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。三钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 5 倍。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条规定外，尚应不小于受力钢筋的直径。四箍筋弯钩的弯折角度：应为 135；箍筋弯后平直部分长度：不应小于 箍筋直径的 10 倍。2. 钢筋的安装2.1 钢筋的焊接一梁钢筋采用电弧焊，对焊接好的钢筋应送样作拉伸试验和外观检查。 二柱主筋采用电渣压力焊，电渣压力焊焊接工艺如下：焊接工艺试验焊接准备通电引弧电 焊过程下道工序电渣焊焊接工艺图安放焊条芯 或铅丝圈钢筋

3、扶正对位夹钳紧夹钢筋拆除焊剂盒填石棉垫拆除夹钳焊剂入盒断电顶压去渣壳三 不同直径钢筋焊接时， 应按较小直径钢筋选择参数。 焊接通电时间可延 长。2.2 钢筋的绑扎一钢筋绑扎前应做好以下工作：核对图纸及配件单，划出钢筋位置线，考 虑穿插就位顺序，制作好垫块。二 对基础钢筋网的绑扎： 四周两行钢筋交叉每点必须全部扎牢， 中间可以 间隔交叉扎牢，底面短边筋放在长边筋上。三 对梁钢筋的绑扎： 在梁的底模支好后时按如下工艺进行， 主次梁钢筋同 时配合进行。 箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错进行绑扎， 垫好主次梁主筋的保护层，其厚度为 25mm。穿次梁弯起筋和主筋， 并套好箍筋绑扎绑架立筋、次梁架立筋钢筋混凝

4、土梁钢筋绑扎工艺图主筋穿好箍筋，按已 画好的间距逐个分开放主梁架立筋、次 梁架立筋隔一定间距将梁底 主筋与箍筋绑扎固定弯起筋和主筋再绑主筋下道工序四对柱子钢筋绑扎：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋之上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内的三个绑扎扣。箍筋与主筋要垂直， 转角与主筋交点均要绑扎， 主筋与箍筋非转角部分的相交点 或梅花式交错绑扎， 箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置， 设柱筋保护层， 垫块应 绑扎在立筋外皮上，间距为 1000。五对板钢筋的绑扎：清扫模板上杂物、碎料等杂物，用粉笔在模板上划好 主筋分布筋间距， 先摆受力主筋， 后放分布筋， 除外围两根筋的相

5、交点应全部绑 扎，其余各点可隔点交错绑扎，筋绑扎好以后，放垫块。2.3 钢筋制作绑扎注意事项一预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处， 需核定的要 及时与设计院、 建设单位联系核定， 做到准确认真翻样。 所有钢筋下料单及翻样 处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。二钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。三梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位， 将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接 10d 焊接成封闭箍。四柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋， 以预防钢 筋偏移。五楼层负筋等安装配置完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应

6、加 10 钢筋 马凳，间距纵横 1.0m；负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏, 以保证负筋位置的正确。 板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢， 但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。六 当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时， 除按设计加梁吊筋外， 凡未特 殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。第二节 混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝，厂家的选择经过考察确定。1. 砼的适配与选料一严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进 场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进 行检测,合格后方可使用。二

7、 砼配合比由我公司和供应方同时试配， 按照可能遇到的气候， 外部条件 变化的不利影响， 优化配合比设计， 配合比一经确定， 即通知商品混凝土供应厂 家，按要求备料，做好施工前的准备。2. 混凝土的运输现场基础、 主体砼的水平垂直运输主要采用混凝土泵送， 零星砼采用塔吊吊 运。3. 砼的浇筑和振捣一砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填 写砼浇灌申请表， 请各专业工长签字同意后才许浇灌。 楼板钢筋要在保护层面上 先定位， 上下两层钢筋之间用 1210001000 定位钢筋焊接， 以保证保护层厚 度，定位钢筋长约 150mm。二 浇注前， 通过协议与气象台建立中、 短期天气

8、预报和灾害性天气预报制 度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施， 与有关部门建立良好的协作关系， 保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待 料、不压车、工作上有序作业。3.1 基础承台砼的浇注和振捣一采用布置在现场的输送泵浇筑。振捣工作从浇注层下端开始， 逐渐上移、 行列式插点次序移动，防止漏振，间隔2030 分钟以后，对砼进行二次复振。且 在浇灌过程中要将泌水及时抽排。3.2 主体砼的浇注和振捣一梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型， 不留施工缝。 浇筑时， 按由远及近， 先柱后梁板的原则。二浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不 得超过 0.5m。三砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振 动时间控制在 2030 秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成 整体，振动器应伸入下层砼 5cm，特别要加强墙、柱接槎