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文档简介

1、设备培训1一、氧化铝生产设备的重要性二、氧化铝生产设备状况三、氧化铝生产区域重要机械设备四、常用设备及特殊设备五、热电生产知识六、设备维护基本知识2一、氧化铝生产设备的重要性 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。 3氧化铝设备管理有特别突出的地位(1)提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。(2)提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。(3)减少消耗、

2、降低生产成本更是设备管理的主要内容。4二、氧化铝生产设备状况 随着社会经济,科学技术的发展,氧化铝生产设备也飞速发展。向着高科技,高效率,高环保,低能耗的方向发展,淘汰了一批批的陈旧落后的生产设备。而对设备的维护修理方面也有了新的要求,原有的设备修理是消除磨损、消除隐患,恢复其原有的精度性能的手段,而现在的设备修理更应是消除原设计制造缺陷,更新技术,实现装备技术进步的主要手段。新时期更换观念,就要用“设备性能先进”高效率、低消耗来界定完好设备和大修标准,设备修理要把重点放在技术改造和改良修理上,而不是恢复修理。5三、氧化铝生产区域重要机械设备1、原料区主要设备(1)堆料机是现代化工业大宗散状物

3、料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆料作业。 * 堆料机组成悬臂式堆料机由悬臂皮带、俯仰、行走、除尘、夹轨、卷筒6个机构组成。678910(2)取料机一、桥式取料机概述 HQL160035型桥式双斗轮双向混匀取料机,是二次料场中与混匀堆料机配套使用的原料场设备,可挖取粒度20mm以下,物料堆积密度1.9-2.4t/m,含水量12%的铝矿石、精矿粉或条件相当的散状物料使用。它在料堆的横断面方向取料作业,通过斗轮等机构的一系列运动将已堆好的物料均匀取下。取得的物料成分稳定,波动值小,能提高物料的品质

4、,充分提高原料资源利用率。用于将由取料机在堆场上堆成的散料取运给地面带式输送机的一种高效连续取运设备。11取料机总体结构图12131415(3)转筒式烘干机 烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。1617转筒式烘干机的维修 烘干机设备长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常

5、运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。旋风分离器沸腾制粒干燥机内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除沸腾制粒干燥机尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘沸腾制粒干燥机器,最后更换过滤袋沸腾制粒干燥机。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器沸腾制粒干燥机滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。18(4)球磨机 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐

6、制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。19溢流型球磨机20溢流式球磨机结构特点溢流型球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。21溢流型球磨机技术参数对照表:22常见问题及处理措施1、球磨机运转时,出现有规则

7、的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。 2、球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理球磨机。 (1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 (2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。 (3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。23 (4)球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。 (5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动

8、润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/31/2较适当。 (6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。 以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。243、球磨机减速机轴承发热: 除按球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。 4、球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是: (1)球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。 (2)球磨机联轴节的找正方法

9、不对,致使两轴不同心。 (3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。 (4)球磨机轴承外圈活动。 处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。 5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动: (1)球磨机与减速机的输出轴,轴心不在一直线上,其产生原因是: 磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。 处理方法:要重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。 (2)大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有

10、下沉时,进行调整。252、溶出区主要设备(1)溶出进料泵 进料泵的作用是向压滤机滤室供给料浆。压滤机过滤速度取决于进料压力,而进料压力又与压滤机的强度和进料泵的扬程有关。所以选择进料泵时除要考虑输送料浆的性能外,还应使进料泵与过滤压力相匹配。常用的进料泵有离心泵、螺杆泵、隔膜泵和柱塞泵等。26272829303、分解区主要设备分解槽 包括槽体、槽体上部的减速机、连接在减速机壳体侧面上的电机架、紧固在电机架上的电机,减速机的输入皮带轮通过三角皮带与电机的输出入皮带轮连接,其特征在于:在减速机另一壳体侧面上还设有备用电机架;电机架和备用电机架与减速机输入皮带轮的距离相等。3132334、沉降区主要

11、设备(1)快开式隔膜压滤机 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠;主要应用于洗煤、冶金等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。设备结构 :343536 (2)立式叶滤机 立式叶滤机是一种可广泛应用于精滤操作单元的过滤设备。设备效率高,主要用于制糖业、氧化铝、钢渣提钒等化工行业,自动化程高、滤布寿命长、滤液指标好、运行成本低,是目前世界上溶液精滤单元较先进的设备。过滤时,粗液被粗液泵送入机筒内,再由粗液泵提供的一定压力下,过滤液通过滤袋即制成精液,然后精液沿导流管流入聚液器,最后进入机筒外部

12、的精液总管;滤渣在滤袋外部形成滤饼。立式叶滤机一个叶滤周期同样由进料、挂泥、过滤、卸泥四个过程组成。3738设备原理选用F=308m2型立式叶滤机5台, 4台运行1台备用。立式叶滤机的原理: 立式叶滤机主要由立式机筒和立式过滤板原件(滤叶)组成,滤叶呈星形排列。每个滤叶都有过滤布、插入滤袋的导管,过滤时,原液被泵送入机筒内,再由原液泵提供的一定压力下过滤液通过滤袋即制成精液,然后精液沿导流管进入聚液器,最后进入机筒外部的精液总管流进精液槽;过滤后的硅渣在滤袋外部形成滤饼,当一个过滤周期时间结束后,通过卸压程序的执行,将机筒内压力降至常压,然后,高位槽内的液体将滤饼吹脱,完成卸泥的过程。立式叶滤

13、机一个过滤周期由进料、挂泥、过滤、卸压、反吹、卸泥六部分组成。39立式叶滤机工作示意(1)粗液槽 (2)粗液泵 (3)进料阀 (4)回流阀 (5)高位槽 (6)精液槽 (7)卸压阀 (8)排泥阀 (9)滤饼槽 (10)溢流阀 (11)控制柜 (12)弯管 (13)外部组管 (14)过滤元件 (15)筒 体 (16)滤饼泵405、焙烧平盘过滤机 设备介绍:选用F=80m2型平盘过滤机3台,用2备1。平盘过滤机主要由驱动装置、滤盘、支撑结构、卸料螺旋、布料器、洗液装置、润滑系统、过滤系统等组成。41 设备原理:随着盘面的转动,浆液从布料器喷出后,具有一定的冲击力,将盘面残留滤饼层冲开,此时进入反吹

14、风区域,受到从下向上的吹风压力,使过滤介质再生,接着进入吸滤区域,盘面滤液被吸滤,过滤液从吸滤室通过真空管流入气液分离器,盘面上经吸滤的物料继续运转进入洗涤区,此时受到洗液冲洗,并同时进行吸滤,使物料洗去所附的苛性碱。通过洗涤并充分吸干的成品氢氧化铝到达卸料螺旋下方,被螺旋刮出。 42434445四、特种设备及常用设备(1)特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施,以及厂内机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。46使用注意安全特种设

15、备安全监察条例(2009)所称的特种设备是指:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。47分类解释(一)锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。(二)压力容器,是指盛装气体

16、或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等2.5MPaL的气体、液化气体和最工48 作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶;氧舱等。(三)压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质

17、,且公称直径大于25mm的管道。 49 (四)电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。(五)起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。50(六)客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。(七)大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的

18、设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。(八)场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。51特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 2009年1月24日,国务院批准了修改的特种设备安全监察条例,将于2009年5月1日起施行,对特种设备实行行政许可和安全监察制度。一般我们日常生活中所指的特种设备据国务院发布特种设备安全监察条例指明,条例中所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管

19、道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 2010年国家质检总局新增加了厂内机动车,所以现在是八大类,而不是七大类。5253545556(2)常用设备液环式真空泵57隔膜泵螺杆泵 排污泵 清水泵油泵58泵类 自吸泵磁力泵 管道泵管道离心泵 真空泵 59水环式真空泵60水环式真空泵工作原理 叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内,当叶轮按图示箭头方向旋转因离心力的作用注入泵内的液体被甩向泵体内壁,形成一个形状与泵体相似厚度接近相等的液环。随叶轮一起旋转的液体内表面与叶轮轮毂之间形成一61个月牙形空间,当叶轮由A点转到B点时,两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大,气体由外界吸入。当叶轮由C点转到A点时,

20、相应的容腔有大变小,使原先吸入的气体收到压缩,当压力达到大气压力时,气体被排出。62五、热电生产知识636465六、设备维护的基本知识设备的维护 设备的维护是为了保持设备的正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作。设备的维护工作分为日常维护和定期维护两大类。一、设备的日常维护设备的日常维护由运行人员为主,检修人员为辅进行。在设备运行中要严格按照操作规程,真确使用设备,注意观察其运行情况,做好设备的缺陷记录,发现异常要及时处理或采取措施;报值长和车间相关领导。应定期将设备认真清扫、檫试、加油换油。日常维护是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。66二、设备的定期维护设备的定期维护是设备在运行操作人员的辅助配合

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