产品开发与工艺选择(3)ppt课件

1、产品开发与工艺选择 第一节 企业开发产品的意义 稳定与扩展市场占有率 开辟新的运营领域 调整构造顺应需求 .第二节 制造业的产品开发与工艺选择 一、产品开发流程 包括概念产品构成阶段、产品设计阶段和加工制造阶段。 市场与顾客 制造市场与顾客工艺设计加工制造产品开发 技术 信息消费订单产品设计超前研讨市场管理 市场谋划市场营销 概念 产品宣传销售产品阐明.二、新产品开发两种动力方式 1、技术导向型 从最初的科学探求出发开发新产品，以供应的变化带动需求的产生和变化。 技术导向型的产品是以技术 消费 市场的方式出现，即“将研讨结果推向市场。 2、市场导向型 从市场需求出发进展新产品开发。 市场导向型

2、的产品那么是以市场 研讨与开发 消费 市场的方式出现，即“把市场需求带入研讨。 .三、新产品的选择市场条件 ：关系到未来的营业额 消费运作条件 ：决议产品的本钱 财务条件：综合二者 普通思索下面要素： 服从企业运营方向, 参照企业的竞争战略 发扬企业的技术专长 ：企业应该尽能够地选择有利于发扬本人专门技术的产品。专有技术 估计产品的获利才干 ：支出和收入 一致各职能管理部门意见 .四、提高产品开发的胜利率 为用户设计 :技术上可靠适用，功能上不过剩，货真价实 。为制造设计 :产品设计与制造本钱有严密的关系 , 如选材、易加工性 、零件的规范化和通用性等 运用并行工程方法 ： 根本思想是，从产品

3、开发的初始阶段开场，就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、营销人员，有时甚至还加上协作厂家、用户代表结合任务，各项任务同时并行。.历来的顺序开发过程一个阶段完成之后，下一个阶段才开场。 并行工程的开发过程 由于产品设计各阶段的任务是相互影响的，因此并行工程的开发过程要求企业各有关部门在开发的整个过程加强联络,参与每一阶段的任务 产品规划开发部门技术开发部门设计部门工艺、消费部门，外协企业营销部门效力部门产品规划开发部门技术开发部门设计部门工艺、消费部门，外协企业营销部门效力部门.运用并行工程开发产品需求采取必要的组织措施，最普遍的组织方式是由包括用户、供应商在内的各部门人员参与的任务小

4、组。 并行工程实践上是在摈弃传统的劳动分工思想的根底上建立起来的，是一种全新的任务方式、当然，这种任务方式的运用还需求一些技术支持，例如，如何实现信息共享，数据合成，如何实现信息的远间隔传输等，这些都是并行工程需求处理的问题。.五、工艺选择 产品加工工艺也是关系到产质量量、消费效率和消费本钱的重要要素。 作工艺选择时通常要作三方面的决策：决议主要的制造技术，决议产品的根本制造流程，决议关键的制造设备。 1关注主要制造技术的选择 2谨慎选择制造流程 .上图传送了两个重要信息：根据产品构造性质，沿对角线选择和配置制造流程，可以到达最好的技术经济性 根据市场需求变化仅仅调整产品构造的战略，往往不能到

5、达预期目的, 由于它忽视了同步伐整制造流程的重要性。 非规范 多种类 少种类 单种类单 件 少 量 大批量 大量 不能够区域不能够区域 单件制造 成批制造 流水消费 延续消费设备厂汽车厂炼油厂造船厂生 产 流 程 类 型产 品 结 构 与 产 量.通用电气公司的旋转紧缩机 1981年，通用电气公司GE的家用电器部门的市场份额和利润都在下降。与外国的竞争对手相比，该公司的技术曾经过时了。例如，该公司制造电冰箱紧缩机需求65分钟的工时，而在日本和意大利的竞争对手只需25分钟。此外，GE 劳工本钱也较高。摆在面前的选择是明显的：要么从日本或意大利购买紧缩机，要么设计制造更好的型号。到1983年，GE

6、决议制造新型的室内用旋转紧缩机，同时，也决议投资12亿美圆建一新工厂。GE并非旋转紧缩机技术方面的新手，它发明了这项技术，多年来不断把这项技行运用在空调机上。与普通的往愎式紧缩机相比，旋转紧缩.机分量较轻，零件减少了三分之一，而且更节省能源。旋转紧缩机占用的空间较少，所以给电冰箱里面提供更大的空间，更好地满足消费者的要求。一些工程师持反对意见，他们指出旋转紧缩机运转起来产生更多的热量，对大多数空调机来说这不是一个问题，由于冷却剂可把紧缩机冷却。但是，在冰箱中，冷却剂流动的速度只需在空调中的非常之一，而且紧缩机在一年内比空调运转的时间长四倍。GE空调中运用早期的旋转紧缩机时遇到了困潍。虽然较小型

7、的旋转紧缩机消除了缺陷，GE较大的设备中还是停顿运用旋转紧缩机，缘由是这些旋转紧缩机在相对较热的环境里经常失灵。.GE的经理们和设计工程师也很关怀其他一些问题。旋转紧缩机发出音调比较高的呜呜声，经理们担忧这会严重影响顾客对产品的接受。经理们和消费者调查小组的人员就这个问题讨论了许多个小时。新的设计也要求关键的零件任务时可以吻合得相当好，只允静五千万分之一英寸的偏向。以前从来没有大批量消费过如此精细的产品，但是制造工程部们确信他们可以消费出来。 .他们最后设计出来的紧缩机几乎和在空调中运用的一模一样，只需一处作改动。紧缩机中的两个小零件是由粉末金属制成的，而不是像在空调中那样运用淬火钢和铸铁。选

8、择这种资料是由于它可以制成精细度很高的产品，并且降低机加工本钱，十多年前，粉末金属就被试用于空调中，但是都失败了。没有以前紧缩机设计阅历的设计工程师并没有很注重过去的失败。一个顾问建议GE和一家在市场上曾经推出冰箱紧缩机的日本公司合资消费该产品，管理层回绝了这一建议。空调旋压机的原设计者现已分开GE，他提出情愿给GE当顾问。GE没有赞同他的恳求，并写信通知他GE有足够的技术才干开发这一产品。 . 1983年，GE测试了600个紧缩机，没有一个失败。这些紧缩机在较高温暖较高压力的环境下不停地运转了两个月，GE以为这样可以模拟5年的运转。GE通常对新产品进展长期的实地测试。GE原来方案在实地对模型

9、进展两年测试，由于要完成这一工程的时间很紧，测试时间减少至9个月。 拆下并检查零件的技术员以为这些零件不太正常。马达的一些部位变色了，阐明热量过大。轴承被磨损了，看来过高的热量破坏了光滑油。技术员的上司没有把这些发现放在心上，也没有报告给上一级的管理人员。另一个评价测度结果的顾问以为检测能够有问题，由于在二年时间里只需一个产品失灵，并建议加强测试的环境的强度。这一建议也遭到管理层的回绝。.到1986年，在获董事会同意之后只需两年半，新建的工厂就以每分撞10 个的速度消费紧缩机到该年年底，工厂就消费了一百多万个这样的产品。产品的市场份额猛增，看来新推出的冰箱将大功告成。但是在1987年7月，第一

10、台紧缩机坏了。不久，从波多黎各地也传来了产品失灵的报告。到9月，家用电器部门知道他们出了大问题。到12月，工厂停顿制造这种紧缩机。直到1988年才诊断出问题在于两个粉末金属制件过分磨损，烧光了光滑油。仅在1989年一年旋转紧缩机带来的损失就达45亿美圆。到了1990年中，GE自愿给顾客交换了将近110 万个紧缩机，换上去的紧缩机是从6 个供应商那里购买的，其中5个供应商来自国外。.讨论题 1在产品开发过程中的哪些要素导致了这一灾难？哪些人应担任任？ 2怎样做可以防止这一灾难？他以为GE 从中能汲取什么教训？ 3GE试图在什么根底上夺取竞争优势？又是怎样失败的？ .第四章 消费系统规划 第一节

11、消费单位的配置一、消费单位类型 1.影响企业消费单位构成的要素 企业的产品 企业规模 企业的消费专业化程度与协作化程度 企业的技术程度2. 消费单位类型 根本消费单位 辅助消费单位 消费效力部门 消费技术预备部门 .二、消费单位组织方式 1工艺专业化 即把加工工艺一样或类似的加任务业放在一同，组成一个消费单位。设备是按照其所具有的功能来布置的 锻工车间铸工车间下料车间大金工车间小金工车间冲压车间热处置车间总装配车间.优点：这种消费组织方式对产品的顺应性较高 ,便于工艺管理 ，设备的利用率也较高。 缺陷：产品的物流比较复杂，无序，运输道路长，费用高；在制品占用量增多，消费周期较长。车间之间的联络

12、较多，使得车间之间的消费方案、质量管理、在制品管理、消费控制、以及经济核算任务变得比较复杂。 这种布置下的一个主要课题是：如何设置各个不同的经济活动单元，使本来无序的物流稍加有序。 .2. 产品专业化 即按加工对象的种类组织消费单位。设备是按照某一种或某几种但这几种产品的加工道路根本类似产品的加工道路或加工顺序依次陈列的。 毛坯车间总装配车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杆车间弹簧车间.优点 ：缩短了产品加工道路，减少运输环节，减少中间的周转仓库，减少加工过程中的等待时间，缩短了加工周期，也减少了在制品占用量和流动资金占用量；由于车间之间联络少，管理任务简化，有利于提高消费方案、控制和核算的任务质

13、量，也有利于提高产质量量。相应的厂区平面布置任务要简单一些。缺陷：对产品变化的应变才干比较差；由于消费单位内配置了许多不同加工工艺的岗位，不便于进展工艺管理。 在这种布置下的主要课题是：如何使每一单元的操作时间都大致相等。否那么，整个消费线的产出速度只能是费时最多的单元的产出速度。此即消费线平衡问题。.选择 Q I II III P I区：单一种类，大量消费。宜采用产品对象专业化布置。II区：多种类成批消费，宜采用混合布置。 III区：多种类，单件消费，宜采用工艺对象专业化布置。 . 第二节 厂区总平面布置 确定消费车间和其他部门的平面位置 一、厂区平面布置原那么 工艺原那么 ：满足消费工艺过

14、程的要求 经济原那么：寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。 平安和环保原那么 ：.二、工厂平面布置的方法 1.模板布置法 首先，按照一定的比例制造厂址平面图和一切消费单位的模板；然后，根据布置三原那么，在平面上陈列出一个个的布置方案；最后作适当的评价分析，选择较称心的方案。2.分量一间隔方式1确定判别式 运输费用与运输分量和间隔成正比，设运输费用为C，得以下判别式： N：消费单位数量 Lij：消费单位i和j之间工件运输分量Dij：消费单位i和j之间的间隔 Pij：消费单位i和j之间的运输单价 .2估计运输量 消费规模与制造流程确定以后，消费单位之间的运输量是可以估计的 流量矩阵

15、表 消费单位序号 1 2 3 4 512345 200 130 400 370 0 400 470 150 400 100 .3确定消费单位之间的间隔 这个数值将取决于各单位在厂区布置中所处的位置，在开场时可以提出一个初始方案，算得一切消费单位之间的间隔值，并出间隔矩阵。4计算运输费用 运用上述判别式计算运费，逐渐修正初始方案，努力求得运输费用最小的方案。 .3.消费活动相关图法消费活动相关图法 1.资料库2.废品库3.工具库4.消费车间5.机修车间6.半废品库7.食堂8.办公室 U 7 U 7 A 6 U 7 O 4A A I4,5 A 6U U U I 4,5 A 4 E 4UU I 4,

16、5 A 4 E 6 O 4 I 4,5 I 604 I U O 5 U.相关程度代号及评分分类 代号 评分 分类 代号 评分 绝对必要 A 6 一 般 O 3特别重要 E 5 不重要 U 2重 要 I 4 不予考虑 X 1. 相关缘由代号表 相关原因 代号 相关原因 代号 使用公共记录 1共 用 人 员 2共 同 场 地 3人员联系密切 4 文件联系密切 5工作连续性 6做类似工作 7共用设备 8 .计算相关程度积分为每个消费单位计算积分，可列表计算。下表为消费车间的计算表。 与其它单位相关程度 相关程度积分 与其它单位相关程度 相关程度积分 A1 2 3 5E6 O7 64=24 51=5

17、31=3 I8 小计 41=4 36 . 平面布置 把积分最高的最先安排，并尽能够安排在中心区域，相关程度顺序在它周围布置其他单位，同类性质的单位尽能够接近一些。 .第三节 车间布置 一、设备布置的方式1工艺专业化布置方式 磨床组 滚床组 车床组锯床组包装组热处置.物料从至表法 下面经过一个事例来阐明详细的布置方法。该事例是某机械厂的一个车间，消费各种小型金属零件，其设备大都为通用机械，如今拟对现有的设备布置进展改造。 单元 面积m1.磨床 10002.数控机床 9503.装卸处 7504.车、铣床 12005.工具组 8006.检验组 700 总计 54002 4 36 5 160 90 各

18、单元所需空间面积 现有块状区划图 . TOfrom 1234561-2020802-10753-15904-705-6-物料从至表 两个单元之间的物料流动情况，该数字可以是搬运次数，搬运分量，或其它度量 . 本例有两个主要约束条件为：1单元3必需坚持原位置，因接近轨道厂内小火车；2单元4位置坚持不变，因挪动预算过于庞大。 应优先思索的是： 使单元3和6尽量接近； 使单元1和6尽量接近； 使单元2和5尽量接近； 使单元4和5尽量接近。 . 因此挪动顺序应是：由于3不能挪动，将6移至1的位置；将1放在紧邻于6；2、5应尽量接近，可将5放在原6的位置；由于4、5应尽量接近，可将2、5对调，最后的结果

19、如下图。 5 4 3 2 1 6.某消费线消费A.B.C三种零件。己知三种零件的工艺过程为:A: 毛坯库 铣床 车床铣床B: 毛坯库 铣床磨床C: 毛坯库 车床铣床 磨床该消费线的布置方案有两种:甲: 毛坯库 车床铣床 磨床乙 :毛坯库 铣床磨床 车床试比较甲乙两方案哪个较优？ .甲方案零件挪动的运距为: 至从1.毛坯库2.车床3.铣床4.磨床1.毛坯库122.车床23.铣床124.磨床.乙方案零件挪动的运距为: 至从1.毛坯库2.铣床3.磨床4.车床1.毛坯库212.铣床213.磨床4.车床2.2产品专业化布置方式 热处置锯床包装车床磨床滚车车床锯床包装滚车车床车床磨床C齿轮消费线 D齿轮消费线 走 道 A齿轮 B齿轮 .二、设备布置的原那么 l尽能够坚持消费过程的延续性，使在制品处于加工或运输形状，减少中断与停顿 2工件加工中的运送道路要短3车间内要留出足够的通道面积 4充分保证消费用面积，提高利用率 5设备布置要保证平安，要便于工人操作和布置任务地。 .州车辆执照更新 亨利库普是州机动车辆管理部门首府分支机构