3000米甲醇管道清洗方案

1、3000米甲醇管道清洗方案运输公司新增3000米219甲醇管道，从铁路货 场通到万吨槽区，考虑输送成品甲醇，需对管道内部 彻底清洗，以确保成品甲醇在输送过程中不被杂物污 染。经讨论，打算先对管道内部进行化学清洗，然后 再用氮气爆吹，达到洁净。化学清洗流程：工程准备全部管道焊接结束，并验收合格；在整个管路所有高点焊接DN25 （加外径20 的短接）的排空阀（带弯短头，约12个，排 空出口管高1米，其中处于热电厂门口的排空 阀门采用DN40、出口管高度不低于2米）；（生 产部安排）在整个管路的底点安装临时排污阀（约11个， DN25+外径48的短接）；（生产部安排）在管路两端安装临时压力表各一只；

2、（生产部 安排）在管路两端安装有阀门控制的临时进气口（与 进气设施相速）；（生产部安排）准备好爆吹器具及人员配备。（生产部安排）管道酸洗在管路两端准备临时配酸槽（防腐项目部安 排）；在管路两端安装好酸洗设备（防腐项目部安 排）；在所有排空阀处安排人员及吨桶各一个（必要 的登高工具、联络工具）（防腐项目部安排）;调节好排空阀（用临时管子引入吨桶），处于 微开状态（防腐项目部安排）；将配制好的酸洗液从系统二端泵入管路（防腐 项目部安排）；各排空阀出水后，控制好排空量，槽子满之前 及时通知叉车运到酸泵再泵入系统（防腐项目 部安排）；当所有排空阀出酸后，停止进酸，并关泵的出 口阀（防腐项目部安排）；系

3、统浸泡五个小时；注：铁路货场端需与贮槽用大泵连接好，钝化时启用（生产部安排）。排酸系统浸泡合格后开始排酸，先尽量在二头将废 酸排入临时槽车（防腐项目部安排）；系统逐渐用氮气加压0.5-1公斤（关闭排空阀）（防腐项目部安排）；在各排污阀处排污（防腐项目部安排并槽车配 合）；排尽所有酸液后准备漂洗（防腐项目部安排）;注：1、槽车装满废酸后立即拖到股份的废水处理厂排放，此 项工作需运输公司与相关部门事前协调好（包括出门证）；2、 槽车在废酸清运结束后立即清洗待用（防腐项目部安排）；3、 酸洗液排空后立即清洗酸洗循环车待用（防腐项目部安排）。管道漂洗及钝化在二端泵入清水约有五吨后，泵入预先配制好 的碱

4、水（加钝化液）（防腐项目部安排）；仿照酸洗时，在各高处排气口控制排空（防腐 项目部安排）；待系统充满后浸泡10小时（防腐项目部安 排）；注：打算用铁路货场的一只甲醇槽预先配制钝化液，在工程结 束后，由防腐保温部进槽负责清理干净。排污系统逐渐用氮气加压0.5-1公斤（关闭排空阀）（防腐项目部安排）；用临时槽车有各低点排污（防腐项目部安排并槽车配合）；3.排污结束后立即组织爆吹（请生产部安排）。注意事项临时配制槽二只（配必要的接口）；临时槽车需二台（运输公司安排）；临时叉车需二台（运输公司安排）；吨桶需16只（防腐项目部安排）；联系工具（运输公司协调联系对讲机）；请安全部现场监护、协调（特别是镇澄路边有 一排气口）。相关要点所有排空、排污口在安装管道时，接管不得伸 进219甲醇管道内，确保排空、排污有效。排空、排污口定位时注意考虑施工和使用的方 便、安全。施工节点（假设20日开始清洗）酸洗准备酸洗一天（20日）中和、钝化元月10-19日20日进酸循环浸泡当天排酸钝化至21日9： 00不少于5天7： 00-12： 00-16： 00-22： 00-24： 00 之后并在21日中午前排空系统，供爆吹。详细节点安排，见节点表。人员安排安排管理人员2-3名，施工人员15名。安全事项施工前集中人员，领会施工要领，安全事项;施工前办理好相关作业证；登高的梯子固定好；登高作业时系好安全带；施