上海大众模具设计标准-修边模V1.0

1、 上海群众模具设计标准第三册修边模设计标准重要说明: 只有在经得上海群众书面同意的情况下，这些技术资料才可以复印或转发。上海群众拥有这些技术资料的著作权和版权。目录冲裁力的计算1冲孔凸模对零件外表的允许斜度11冲头从垂直位置对零件外表的许可角度偏差12 斜面冲圆孔尺寸计算18斜修边特殊构造设计.21冲裁间隙26废料处理304.1 废料处理综述39V 1578304.2传送带和震动出料槽应尽量防止使用31侧面滑板槽的布置.334.4废料盒374.5 叠连接方式38震动出料延长滑板槽40废料盒51废料槽554.9斜楔冲孔排料554.10开槽废料排放554.11双侧冲孔排料554.12斜楔冲孔排料5

2、54.13应防止废料堵塞危险55修边刀的设计55轧制钢刀口58铸钢切边刀(中大型模具)61高强钢切边刀63切边支撑面65铸钢切边刀的布置65 冲裁力的计算冲裁力的计算 冲孔凸模对零件外表的允许斜度在倾斜的零件外表上冲孔(39D 581)2.1冲头从垂直位置对零件外表的许可角度偏差:2.2斜面冲圆孔尺寸计算2.3斜修边特殊构造设计倾斜剪切的冲头 假设角度在10以上，那么冲头需要进展特殊修磨。单边进刀锋利的剪切角变钝一些。冲头必须在最低位置处进入被切钢板外表然后进展剪切，剪切轨迹呈上坡形。这样，冲头在冲孔凹模内获得支撑并承受单侧推力。短的相对倾斜面会造成冲头的下刀刃不能着力。冲头必须固定以防转动。

3、剪切凸模设计在倾斜轮廓上剪切如窗口剪切，车门剪切等的剪切凸模，需要对剪刀形状进展专门设计。剪刀镶块首先在最低位置处进入零件外表，然后向上剪切。此时，剪刀镶块下部获得支撑并承受单侧推力。一个短坡口可以减少剪刀镶块相碰的危险，见剖面图U。剪刀镶块15斜度底座用平键定位。 冲裁间隙冲压模具冲裁间隙德国群众标准 39V 1275 废料处理总述废料处理39V 1578传送带和震动出料槽应尽量防止使用。单滑板废料导向废料滑板槽或废料传送装置应易于更换、安装和拆卸(不能和其他模具部件相干预)。废料排放装置中不允许有电气线路。废料盒在废料流出方向上用滑板搭接，这样使使小的和跳跃的废料不会停留在空处和压机上。在

4、模具图纸中，除废料滑板槽外，它只需画出示意图，其他废料滑板槽配件需画出轮廓，所有零件在模具图纸明细表中注明。在上模工作滑块斜楔模具中应注意，废料不能落在下模驱动块上(以防损坏模具)。在允许的情况下加装防护板。废料排放装置的布置应特别注意和全机械化生产情况。废料滑板槽、传送带的选择应适宜，要考虑到压机工作台面的清洁等。侧面滑板槽的布置在废料和模具之间联结一块跳板或中间过渡板，这样几位局部导向滑板在模具内部，另一局部与之搭接。参见下列图。废料盒在废料流出方向上用滑板搭接，这样使使小的和跳跃的废料不会停留在空处和压机上。根本上要求使用固定式滑板槽。废料和零件能够自由地从模具上经由滑板槽落到废料箱。

5、叠连接方式应简单可靠(例如使用链条、为便于模具搬运、夹紧和快速换模，对于超出模具以外的滑板槽应设计成可折叠式的，折叠连接方式应简单可靠(例如使用链条、锁扣等装置)。超过500mm宽的滑板槽，必须加强滑板槽侧板的强度。滚轮交织排列(导轨180旋转)当滚轮间的间距比拟大(300mm)或者废料带有锐角，必须在滚轮之间加装盖板。为便于模具搬运、夹紧和快速换模，对于超出模具以外的滚轮滑板应设计成可折叠式的，折叠连接方式应简单可靠(例如使用链条、锁扣等装置)。震动出料延长滑板槽当必须使用震动出料槽时，震动出料槽属于模具附属装置，应该易于更换。延长滑板槽应做成可翻转的形式，并且终端和压机台面保持10mm间隙

6、。延长滑板槽应固定在模具上。为保证废料完全顺利从震动出料槽导出，延长滑板槽始端与震动出料装置之间必须保持10mm的间隙废料盒仅用于手工生产，且批量不大时，单班制。废料盒须手工拿出(注意最大重量不超过15Kg)。废料槽废料槽应如此设计，废料槽应不能产生条状堆积，在导向滑槽中插入淬硬的中间垫板，开出废料扩孔，导引废料，使废料不产生条状堆积。当排列的孔间距比拟近时，其废料也应该分开导出，对于共用同一废料槽落料的落料孔，也不允许没有独立的导出孔(否那么模具易开裂)。位于外边缘孔的废料槽尽可能做成扩大的开槽形式一边翻开，出废料扩孔那么不需要这样。孔废料槽必须有淬硬的出废料扩孔垫板(圆孔和非圆孔废料尺寸3

7、0mm)。应该防止废料扩孔垫板变形，最小厚度为10mm。垂直排料槽导向(与底面成90)可以不用废料扩孔垫板，扩孔可以以镶块形式嵌入排料槽之上。斜楔冲孔排料(例如15)开槽废料排放双侧冲孔排料斜楔冲孔凹模应防止废料堵塞危险(条状堆积)废料滑槽不允许有第一种情况所示的抬高废料槽的安装情况，因为这样的滑槽可能会出现废料变形或弯曲，而使模具出现危险，应采用第二种的形式。 修边刀的设计切边刀 德国群众标准 39V 1300轧制钢刀口为了便于废料排出，刃口处厚度可以最小降至6mm铸钢切边刀(中大型模具)(1) 铸钢切边刀一般仅用在上模。下模优先采用一体式模仁。 (2) 螺栓空位置为间隔20mm的网格式排列

8、。这也适用于落料模具。(3) 切边刀的固定原那么上采用销孔定位和螺栓紧固，布置数量视切边刀的大小及形状而定。销钉 1250DIN 7979螺栓 M1650 912当L200mm时用2个螺栓；当L200mm时用3个螺栓。经历：每100mm刀长布置1个螺栓，螺栓尽可能丁字形布置例1：铸钢切边刀(不配置平键) (比例：h:b=1:1.5)例2：铸钢切边刀(配置平键)例3：铸钢切边刀(侧视和俯视)高强钢切边刀 高强钢上刀一般均进展分块，上模刀口做1度的剪切角度，刃口也有0.3的圆角。切边支撑面为保证切边刀有足够的强度和零件支撑稳定性，当切边延伸面过窄(L20)时，需增加零件支撑面(与之对应的卸料板的压料面也要增加)。该方法适用于：-内覆盖件的切边；-外覆盖件局部，在车身可见区域以