高层住宅外墙保温工程施工方案（15页）

1、高层住宅外墙保温工程施工方案 目 次1 工程概况12 施工安排22.1施工顺序22.2 工期计划及劳力安排22.3 材料准备22.4 机具准备22.5 作业条件准备23 施工方法及工艺要求43.1 工艺要求43.2施工要点43.3细部处理及做法73.4其它注意事项84 质量安全管理措施94.1质量验收94.2施工及技术措施94.3成品保护95 现场文明施工及安全技术措施105.1安全文明施工措施105.2安全技术措施105.3消防管理措施115.4冬季施工措施126 编制依据131 工程概况1.1 工程性质和作用*位于即墨市鳌山卫镇，西临莱青路，南临尼姑山路，东侧临轻轨线。地块用地面积为163

2、081，其中一期占地面积约61860，建筑面积约204096.78，拟建建筑物包括10幢22-26层高层住宅设1-2层地下室，3幢2层商业网点，其中两幢地下车库各1层；结构类型：主楼为剪力墙结构，网点、车库为框架结构。本工程外墙保温采用聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，聚苯板规格600*600*80mm、600*600*180mm、600*600*40mm，耐火等级B1级，非采暖空间外墙采用40厚聚苯板保温层，局部外挑构件采用胶粉聚苯颗粒砂浆，具体见表1-1。其技术性能指标符合山东省工程建设标准外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-2007中规定。外用抗裂砂浆挂复合耐碱网格布。本工程计划总工期约

3、743日历天，工程于2013年10月19日开工，计划于2015年10月31日竣工。施工期跨两个冬季、两个雨季施工期，故整个工期比较紧张，为了确保工程的质量和施工进度，冬季施工期间必须采取可靠的冬季施工措施。表1-1 *保温材料部位保温材料厚度（mm）备注外凸墙垛B1级聚苯板（EPS）18018kg/m3外墙B1级聚苯板（EPS）8018kg/m3楼电梯间等非采暖空间外墙B1级聚苯板（EPS）4018kg/m3室外连廊、采暖与非采暖空间分割墙、门窗周边侧墙B1级胶粉聚苯颗粒浆料30230 kg/m3其余部位20外墙防火隔离带B1级岩棉板80、40、180300宽2 施工安排2.1施工顺序根据外立

4、面二次结构完成时间，外墙抹灰完成后，先在一区2#楼、4#楼做外墙保温样板，再进行大面积施工，由于本工程工期紧张，一区2#、4#楼开始后，逐步穿插1、3、5#楼及2区外墙保温施工。2.2 工期计划及劳力安排2.2.1工期计划：外墙保温施工计划于2014年10月27日2015年6月26日，实际于2014年5月开工进行景观示范区范围内外墙保温施工；其中：一区1#楼：2014年12月19日-2015年1月30日；一区2#楼：2014年11月6日-2014年12月10日；一区3#楼：2014年12月11日-2015年1月24日；一区4#楼：2014年11月11日-2014年12月20日；一区5#楼：20

5、14年12月17日-2015年1月25日；二区1#楼：2015年5月5日-2015年6月13日；二区2#楼：2015年4月13日-2015年5月27日；二区3#楼：2015年3月20日-2015年5月8日；二区4#楼：2014年12月19日-2015年1月22日；二区5#楼：2015年3月20日-2015年5月8日；2.2.2劳力安排：各单体保温施工不少于20人。2.3 材料准备2.1.1 材料准备序号材料规格型号备注1聚苯板600*600*80、600*600*40、600*600*180B1级2耐碱玻纤网格布3锚栓110mm、160mm、250mm4粘结砂浆5罩面砂浆6成品塑料线角、滴水条

6、30*30*2000带玻纤网PVC护角7胶粉聚苯颗粒8岩棉板80厚B1级2.4 机具准备主要施工机具：不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、打磨抹子、钢丝刷子、多用刀、灰浆托板、墨线、靠尺等2.5 作业条件准备2.5.1本工程外墙保温施工前需完成以下工序：1)建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。上述内容均应经监理验收合格。外墙抹灰找平完成（外墙对拉螺栓眼防水封

7、堵）；2)外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固。外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。3)上述分项或子分项工程应基本完成并保证充足工作面，如有隐蔽的应完成隐蔽验收；4）外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平。填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网，网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不宜小于1.2mm，钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水

8、湿润后方可进行外墙抹灰。5）墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、施工总承包单位检查符合要求，报工程所在地质量监督机构确认后方可进行施工。6）外墙保温工程的材料应及时送经质检机构认可的具有相关资质能力的检测机构进行见证取样复验，检测合格后方可使用，不得未检先用；复试性能为：保温材料的导热系数、密度、燃烧性能、抗压强度或压缩强度，岩棉材料的质量吸湿率、憎水率、24小时吸水量，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、抗腐蚀性能；保温板材料应提前进场。EPS板陈化时间不得小于42天，XPS板陈化时间不得小于28天；7）建筑外墙外保温工程施工前，外墙外保温专业承

9、包单位应向施工总承包、监理单位提交全部外墙外保温工程管理人员及施工人员的全部名单（含身份信息），并存入工程档案；对所有施工人员做好交底培训工作，并做好交底记录。同时，应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙面，经建设、监理、总承包单位检查符合要求，报工程质量监督机构确认后，方可进行大面积施工。8) 外墙外保温施工及其质量验收应在外墙脚手架支撑系统拆除之前完成，不得使用吊篮施工。外墙外保温施工前，外墙基层应进行抹灰找平，平整度不得超出5mm，并确保表面平整、洁净。3 施工方法及工艺要求3.1 工艺要求3.1.1外墙保温做法：涂刷外保温墙面（用于住宅采暖空间外墙）：墙体-20厚聚合物砂浆找平层-胶粘剂

10、- B1级聚苯板-35厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布-弹性底涂，刮柔性腻子-喷涂外墙涂料（或喷涂真石漆、仿石涂料）；3.1.2工艺流程：基层墙面放线 预粘翻包网格布条 粘贴聚苯板（从阳角开始，错缝）修补板面缺陷 膨胀螺栓固定修补找平 抹底层抹面砂浆压入护角、滴水线、网格布抹面层抹面砂浆细部处理检验验收3.2施工要点3.2.1基层处理1）检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的砂浆残渣等。2）先用钢丝刷刮刷，再用扫帚清扫，除去墙面灰尘。3.2.2墙面测量及弹线、挂线1）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定

11、墙面平整度误差，做好标记。2）依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。3）挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。3.2.3粘贴安装聚苯板1）切割聚苯板：标准聚苯板尺寸为600mm600mm80mm（长宽厚），门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块板切割成形保温板长边不得大于600mm，不得拼接，如图3.2-1。图3.2-12）配制胶粘剂。配比为KE干混料：KE胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量为60min内用完为宜。3）涂抹胶粘剂：聚苯板与外墙的粘贴采用满粘法，在聚苯板的背面涂满胶粘剂，然后将专用锯齿抹子紧压聚苯板的板面，刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，

12、厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带，粘结面积不得小于80。4）粘结聚苯板：聚苯板两个大面应涂刷专用界面剂，聚苯板端需翻包网格布处先预粘板边网格布条。抹完胶浆的聚苯板应迅速平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀按压，并应及时用2m靠尺压平操作，保证板面的平整度；粘贴应从阳角部位开始，阳角相邻的两墙面所粘聚苯板应交错铺设，如图3.2-2，并保证墙角的垂直度。铺设聚苯板时应沿水平横向错缝排列，标准板应错缝1/2板长，见图3.2-3，聚苯板侧边应保持清洁，不得沾有胶浆，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结胶浆，板间不留间隙。图3.2-2图3.2-33.2.4安装固定件：锚栓应在胶粘剂初凝后，方

13、能钻孔安装，锚栓头部不得凸出聚苯板面。锚栓密度每平米不少于6个, 锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中，EPS板不得小于50mm；锚固在墙基层中不得小于50mm，且单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN，锚栓排布图详见图3.2-4。图3.2-43.2.5聚苯板抹面砂浆施工：1）聚苯板抹面砂浆施工之前，应先检查保温板的平整度和垂直度；在要求的墙面变形缝处固定分格条，并保持横平竖直, 现场配比粘贴用胶粘剂、粘贴砂浆时，应按照产品使用说明书严格计量，并在规定时间内使用，不得二次加水拌合。2）抹底层抹面砂浆：在聚苯板表面先涂抹第一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度约为23mm，同时将终端翻包网格布压

14、入砂浆中，在外墙阳角处加装成品护角，窗口挑板处加装成品滴水线，第一遍胶浆抹面完成后，从上往下挂线把护角条粘在墙上均匀按压，且将护角条上的网格布压入抹面胶浆内，抹面胶浆要从护角条的孔中挤出来，然后把多余的胶浆刮平，第二道胶浆应把护角条完全埋入抹面胶浆内，如图3.2-5。图3.2-53）贴压网格布：将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下将网格布抹平，使其紧贴该层砂浆；标准网格布搭接宽度不小于100mm；在墙体转角处网格布双向绕角相互搭接，阳角处各侧搭接宽度不小于200mm，防火隔离带与保温板交界处必须增铺一道加强耐碱网格布，上下搭接宽度不得小于200mm并增设带耐碱玻纤网格布的成品护角条

15、，如图3.2-6。图3.2-64）抹面层抹面砂浆：在第一层抹面砂浆初凝前，即稍干硬至可以碰触时，再抹第二遍抹面砂浆，厚度约12mm，应能裹住网格布。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如阴阳角、伸缩缝等部位；在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶行坡槎。在窗角、阳角等部位，为防止多层网格布叠加造成局部抹面增厚，应将多层网格布叠加部位保温板适当打磨2mm。3.2.5防火隔离带的设置：为提高防火性能，根据图纸设计要求，在每层楼地面处应设置一道连续300高，同外墙保温板厚A级岩棉板防火隔离带，在防火隔离带边缘60mm处应增设锚栓，间距不得超过300mm，岩棉

16、板应六面涂刷专用界面剂，其他板材应在两大面涂刷界面剂，见图3.2-4。3.3细部处理及做法3.3.1 女儿墙：女儿墙采用保温层全包覆做法，女儿墙内侧墙体保温与屋面聚苯板保温相连。3.3.2 墙体变形缝：墙体变形缝参见图集L05JT06。3.3.3 门窗洞口：两侧及窗台处采用30厚胶粉聚苯颗粒保温，见图3.3-1、3.3-2。3.3.4 室外出挑及附墙构件（室外挑檐）、空调搁板、外凸墙垛：20厚胶粉聚苯颗粒保温。3.3.5 外墙保温各节点做法如图3.3-33.3-8所示。图3.3-1 窗台上下口外保温做法示意 图3.3-2窗台侧帮外墙保温做法示意 3.4其它注意事项3.4.1 凸出墙面的构件进行

17、保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则，避免出现朝天缝。3.4.2 外墙面层涂料（真石漆）饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。真石漆找平层腻子施工完成后应涂刷一道封闭底漆。4 质量安全管理措施4.1质量验收4.1.1聚苯板外墙保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合本体系及国家的有关标准的要求。4.1.2聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。4.1.3EPS板外墙面为涂料饰面，建筑物高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；4.1.4聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合表4.1-1的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方

18、法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用200方尺检测检查4阴阳角垂直4用2m托线板检查5接茬高度1.5用直尺和楔形塞尺检查表4.1-14.2施工及技术措施4.2.1 施工中各专业工种应严密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。4.2.2 对已完工的保温墙体不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭。4.2.3施工完成后应防止重物撞击墙面。4.2.4精确计量，通过做小样现场检测等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。4.2.5施工前应做好各项技术交底工作,严格按

19、照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训。4.2.6严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.报检两同时制度。4.2.7定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度。4.2.8各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整理、存档、便于以后维修、保养。4.3成品保护4.3.1 保温板安装结束后应及时采取防护措施避免损坏。4.3.2 其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4.3.3 其中近地面处保温板铺贴完成后用废旧模板做好防护，避免撞坏。5 现场文明施工及安全技术措施5.1安全文明施工措施5.1.1 对周边事务的协调措施：成立协调工作小

20、组，以项目经理为总负责人。5.1.2 对项目体内部的管理措施1） 进入施工现场按要求佩戴证明其身份的证卡或出入证。2） 坚决保证工地附近的环境卫生，做到工完料清。3） 施工中采用满脚手封闭并满挂绿色密目网，抑制施工噪声传递。4） 施工期间加强对施工人员的文明教育。5） 施工过程中对于聚苯板的碎削飞溅应尽量控制在最低，当风力大于4级必须采取遮挡措施。5.2安全技术措施5.2.1 施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。5.2.2 所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进

21、入现场进行施工。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。5.2.3 专职安全员根据本分包工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。5.2.4 严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。5.2.5 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须报请各方商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。5.2.6 严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械设

22、备安全管理规定。5.2.7 施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。5.2.8 现场的四口、五临边不准堆放材料。5.2.9 施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。5.2.10 发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过“即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。5.2.11 施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接

23、地或接另措施。5.2.12 设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。5.2.13 现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。5.2.14 电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。5.2.15 在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。5.2.

24、16 在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。5.2.17 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。5.2.18 现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。5.2.19 手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。5.2.20 使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。5.2.21 上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号

25、，严格按指挥讯号进行作业。5.2.22 六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工。5.2.23 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑的工作鞋。5.2.24 高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处(距坠落高度基准面2m)作业必须系好安全带。5.3消防管理措施5.3.1 项目部须加强对参与现场施工各方的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。5.3.2 施工现场应严格按施工现场防火规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患。5.3.3 施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。5.3.4 非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。5.3.5 禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。5.3.6 消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。5.3.7 安全管理人员不定时进行巡视，发现火苗，隐患及时采取措施，且