医院装修工程施工组织设计（121页）

1、医院装修工程施工组织设计目 录第一章：项目实施目标及服务承诺5一、指导思想5二、实施目标5第二章、工程概况及主要技术规范5一、工程自然情况5二、主要施工内容及做法6三、对建设条件的分析6第三章：编制说明及依据7一、编制说明7二、编制依据7三、采用的国家规范、标准7第四章、施工准备8一、技术准备8二、材料、机械设备准备8三、施工现场准备8四、施工方案编制计划9五、各种质量保证计划的编制9第五章：施工组织机构9一、项目人员组成和组织管理机构9二、项目组织管理措施10第六章、施工进度计划11一、施工总体计划安排11二、施工流水段的划分11三、施工总进度计划表（见附录）11第七章、施工现场总平面布置1

2、1一施工临时设施11二施工现场临时用电、用水计划12第八章、主要施工方法12一、施工顺序及施工流向安排121、施工顺序122、施工流向安排12二、主要施工工艺、方法131、地面铺地砖132、地面铺PVC卷材153、不锈钢板墙184、墙面磁砖镶贴235、石膏板隔墙256、不锈钢板吊顶297、轻钢龙骨石膏板吊顶368、乳胶漆工程安装389、电子感应门安装4110、窗帘盒、金属窗帘杆安装46第九章、安装施工方案491、水电安装工程492、空调工程52第十章、脚手架及支撑搭设方案84第十一章、与安装、消防等施工配合方案86一与安装、消防单位配合86二与质监站的配合87三与监理的配合87第十二章、质量控

3、制措施及保证措施88一、各施工段、各工种、各专业相互配合88二、质量体系和创优措施88第十三章：机械设备配置101第十四章、工期保证措施102一、组织管理措施102二、施工准备和后勤保障措施102三、工期、进度计划控制技术措施103四、施工进度计划管理模式103五、计划的施行和控制104第十五章、安全文明施工措施106一、安全生产目标106二、安全生产保证体系106三、确保安全生产措施106四、施工现场安全生产规章制度109五、施工现场安全奖罚制度110六、文明施工目标112七、文明施工管理措施112第十六章、施工技术措施及技术措施费用113一、加快施工进度的技术组织措施113二、提高工程质量

4、的技术组织措施114三、降低成本的技术组织措施。115第十七章、安全防火措施115第十八章、劳动力安排117一、劳动力计划安排117第十九章、工程服务及保修措施118一、工程服务承诺118二、保修措施119第二十章、附录错误！未定义书签。一、施工总进度计划图错误！未定义书签。第一章：项目实施目标及服务承诺一、指导思想本工程施工组织的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意。以质量为中心，按照GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系。成立项目经理部，精心组织、科学管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优质高速地完成本工程的施工任务。 二、实施目

5、标1、工期目标：根据我单位施工经验，施工中采取有效的措施，确保工期为110历天2、质量目标：合格。3、安全、文明、环境目标：贯彻执行JGJ59-99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.3 以下。遵守有关环境保护的法律法规，采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等污染。第二章、工程概况及主要技术规范一、工程自然情况工程名称：某医院新建综合病房楼手术部及ICU净化工程工程概况：建筑面积41396，地下一层，地上16层。净化区楼层层高为：二层4.5，三层4.5米，设备层3.9米。A:洁净手术部位与三层，洁净区面积2120，包括16间手术室及辅助用房，其中I级手术室2间

6、、级手术室3间、级手术室11间（含1间级正负压切换手术室）。B:ICU：位于二层，洁净区面积370（含辅助用房），洁净等级10万级，共设15床。二、主要施工内容及做法1、吊顶：不锈钢板吊顶、铝扣板吊顶、石膏板吊顶.2、墙面：不锈钢板墙、轻钢龙骨石膏板墙面、瓷砖墙面。3、地面：PVC卷材地面、瓷砖地面。4、门窗：电子感应门、彩板门等。5、安装工程. 三、对建设条件的分析本工程工期紧，施工内容多，为确保目标实现，必须配备强有力的项目班子，选择好劳务队和材料供应商，施工中精心组织施工，严格管理，采取有效的措施控制噪声，减少对环境的污染，协调好当地各部门的关系，同时和参建各单位密切配合，一切为业主，共

7、同完成本工程的各项工作。第三章：编制说明及依据一、编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件及其答疑和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。二、编制依据1、 施工招标文件；2、 业主提供的有关装修文字说明；3、 国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；4、 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。三、采用的国家规范、标准1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012、建筑室内装修设计防火规范GB50222-953、建筑装饰

8、工程施工及验收规范FGJ73-914、建筑地面施工及验收规范GB50209-955、建筑装饰工程质量检验评定标准YJG33-976、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-967、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-978、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88第四章、施工准备一、技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。2、编制详细的施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。3、 编制关键工序和特殊工序施工作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。二、材料、机械设备准备1、 机械设备提前进场，满足施工需要。2、 根据

9、施工进度计划，编制月、旬材料、机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料、机械进场等原因而影响施工。三、施工现场准备1、根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等临时设施。2、根据业主提供的水源、电源，敷设水电线路。四、施工方案编制计划为更好地指导工程施工，在施工组织总设计和项目质量计划的总体部署下，应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）编制专项施工方案或作业指导书。五、各种质量保证计划的编制开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、样板与样板间计划。各个计划均应明确标准和时间并落实到具体的责

10、任人，能够有效指导本工程施工，确保施工质量。第五章：施工组织机构一、项目人员组成和组织管理机构按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师（电气、给排水）、质量员、安全员、材料员等。项目组织管理机构图项目经理总工程师 综合办公室经营预算部材料设备科质量安全科师工程技术科安装班组抹灰班组油漆班组裱糊班组吊顶班组木工班组二、项目组织管理措施 按GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安

11、全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。利用现代化管理手段，从施工准备、物资采购，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。第六章、施工进度计划一、施工总体计划安排为保证本工程施工进度，根据工程特点，计划先大面后小面，先整体后局部，

12、从上而下立体交叉施工、流水作业。二、施工流水段的划分针对本工程实际情况，合同工期、环境条件，各流水作业特点，将工程流水段划分为三个施工段。三、施工总进度计划表（见附录）第七章、施工现场总平面布置一施工临时设施（1）生活、办公临时设施项目部设一间办公室，在建筑物附近租间房子。（2）木工车间、库房 木工车间计划设置三间，主要加工细木工程。材料库房设置三间，工具房设置一间，均考虑设在现场。二施工现场临时用电、用水计划施工及消防用水由建设单位所供水源接入。施工临时用电由建设单位所供电源接入。为保证安全用电，使用电箱，做到三级配电二级保护，采用TN-S接零保护系统，主干线采用五芯电缆，现场设备作到 一机

13、一闸一漏，现场临设用电由专人负责。第八章、主要施工方法一、施工顺序及施工流向安排1、施工顺序根据本工程特点，各层自身有独立的工作面，实行平面分段、立体分层，同步流水的施工方法，室内装饰要全面展开，迅速做出样板块，样板间，组织员工现场交流学习、交底。装饰装修从上而下、循序渐进，实行专业化施工。2、施工流向安排施工工艺流程如下图所示：施工工艺流程图施工准备墙面工程吊顶工程基层处理竣工验收其它零星工程地面工程安装工程预留、预埋、安装、调试二、主要施工工艺、方法1、地面铺地砖A、施工工艺基层处理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝修整勾缝养 护B、操作方法1、基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层

14、有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。3、找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。4、铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位

15、置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。5、养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。C、质量标准 主控项目1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角

16、整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5、砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范。2、地面铺PVC卷材1、施工条件。铺设塑料地板面层时，应待室内油漆工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。塑料地板使用前，应存放在干燥、洁净的库房，并距热源3m，其环境温度宜32。在铺设施工前，应使房间干燥，避免在潮湿的环境中进行铺装施工。塑料地板施工时，室内的相对温度应80%。2、基层处理。铺设塑料地板的水泥类楼地面基层的表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净，无油脂及其它杂质，不得有麻面

17、、起砂、裂缝等缺陷。对于水泥类基层表面的麻面起砂及裂缝现象，应采用乳液腻子处理。处理时每遍批刮的厚度应0。8；每遍腻子干燥后要用0号铁砂布打磨，然后再批刮第二遍腻子，直至表面平整后再用水稀释的乳液涂刷一遍。3、腻子的选用。基层处理腻子的选择，可采用与具体地材产品配套的基层处理材料、与塑料地材及其粘结剂性质相容的商品腻子；或是现场自配的石膏乳液腻子和滑石粉乳液腻子。（1）石膏乳液腻子。适用于楼地面基层表面第一道嵌补找平。其配合比为（按GB50209，体积比）石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液=2：2：1。石膏乳液腻子拌合时，加水量应根据现场具体情况确定。（2）滑石粉乳液腻子。适用于基层表面的第二道修补找

18、平。其配合比为（按GB50209，体积比）为滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素溶液=1：（0.20.25）：0.1。滑石粉乳液腻子拌合时，加水量应根据现场具体情况确定。4、材料要求。（1）塑料地析板。塑料地板饰面采用的板块（片）应平整、光洁，无裂纹，色泽均匀，厚薄一致，边缘平直；板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标。（2）胶粘剂。塑料地板粘合铺贴施工所用的胶粘剂，应根据基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥表类和多功能建筑胶等。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内；超过生产期3个月的产品应取

19、样检验，合格后方可使用；超过保质期的产品不得使用。胶粘剂的选用应符合GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。5、前期工作。（1）软板预热。对于软质塑料地板块，应作预热处理。宜放入75的热水中浸泡1020min，待板面全部松软伸平后取出晾干备用。注意不得用炉火或电热米预热。（2）硬板脱脂。对于半硬质块状聚氯乙烯地板，宜采用丙酮与汽油混合溶液（丙酮：汽油=1：8）进行脱脂除蜡。6、分格定位。对于塑料板块或切割后作方格拼花铺贴的地面，在基层处理后应按设计要求进行弹线、分格和定位，并在地面周边距墙面200300处作镶边。其他形式的拼花与图案，也应弹线或画线定位，确定其分色拼接和造型变化的

20、准确位置。7、度铺编号。按弹线定位图进行预拼试铺，按设计图案要求及地面画线尺寸选择相应颜色的塑料地板块，或对卷材进行局部切割后到位试拼，然后作出记号或按铺设顺序编号，为正式铺装施工作好准备。8、铺装施工。（1）涂刷底胶。对于粘贴施工的塑料地板铺设，应先在清扫干净的基层表面涂刷一层薄而均匀的底子胶，待其干燥后按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。底胶的现场配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量为10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯）并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶加水稀释并搅拌均匀。（2）涂胶粘贴。在基层表面及塑料地板背面涂刷胶粘剂，以及地材到

21、位铺贴的操作，应按塑料地板产品使用要求和所用胶粘剂的品种，采用相应的方法。1）半硬质塑料地板粘贴当采用乳液型胶粘剂铺贴半硬质塑料地板时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂刷胶粘剂。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在基层上涂胶时，涂胶部位尺寸应超出分格线10，涂胶厚度应1。在使用溶剂型胶粘剂铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手时（一般约1020min溶剂挥发）进行；或者是按照所用胶粘剂产品的使用要求操作；并应一次就位准确，粘贴密实。2）软质塑料地板铺贴软质塑料地板的粘贴铺装与半硬质塑料地板粘贴做法基本相同，当板块或卷材缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h之后再行施焊；亦可采用先焊后铺贴的做法。

22、所用焊条的成分和性能，应与被焊的塑料地板产品的性能相同。3、不锈钢板墙一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：不锈钢板、纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件1.轻钢骨架、不锈钢板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，不锈钢板安

23、装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏板安装不锈钢板施工接缝做法面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按

24、线安装顶龙骨和 地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置.6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合不锈

25、钢板宽度的模数。2)安装一侧的石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子

26、嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄.10.不锈钢板裁剪及预拼装1、准确计算墙面上的预留洞口，预埋件的空洞及位置。2、要对每个墙进行实测，特别是阴阳角是否方正。结合实际尺寸精确算出不锈钢板的 块料尺寸。3、根据以上两项要求，先用薄纸板裁剪样板，编号后进行试拼，经核对无误后方可进行不锈钢板块料裁剪，以免造成浪费。4、对已裁好的不锈钢板块料均用碱水仔细清洗，除去油垢，再用轻水冲洗干净。5、不锈钢板块料粘结面需要用好砂布打磨，打磨从钢板的一边向另一边逐渐打磨。将整个粘结面认真打磨一边，不得出现漏磨部位以免影响粘结效果。6、对已经打磨好的不锈钢板表

27、面用排笔簪丙酮清洗干净后备用。7、配置环氧粘结剂将经称量的 环氧树脂放入温度不低于20C的坩锅中将称量的650聚酰胺树脂加入环氧树脂中，用玻璃棒充分搅拌均匀，一次配置量已能再2小时内用完为限。，以免由于时间过长而影响使用性能及粘结效果。11 不锈钢板面层粘贴方法。1、涂刷环氧粘结剂,已经用丙酮清洗干净的不锈钢板粘结前，用玻璃棒或腻子刮刀均匀涂刷一层环氧树脂。2、粘结不锈钢板块料已经刮好粘结剂的不锈钢板块料及基层面，均应凉制5-10分钟后再进行粘结，其顺序是自上而下进行，防止已粘贴完的不锈钢板表面被粘结剂污染，若施工中发现有被剂出来的环氧树脂，应随时用纱布查干净。2、粘结不锈钢板块料时应做到横竖

28、对线，接缝整齐，用力揉动，使块料粘结牢固。3、粘结按每道墙面分片进行，以免整墙全部粘贴完毕并经24小时加压固化后，再开始粘结另一道墙。4、加压与固化 1）用平整木板平靠于已粘结完不锈钢板的墙面中间（木板与不锈钢板面之间应垫硬纸板），然后用木支撑施加压力，持续加压24小时即可。2）在施工现场内不低于20C的环境温度下，采用室温自然固化，固化时间24小时。4、墙面磁砖镶贴A、施工工艺基层处理定位放线套方、找规矩贴饼冲筋抹底灰弹线排砖贴砖擦缝、清理B、施工方法：1、基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或

29、界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。2、贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。3、选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底

30、层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。4、擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。C、质量标准主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割

31、吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。5、石膏板隔墙装饰指导-轻钢龙骨石膏板隔墙一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合

32、设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡

33、档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和 地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，

34、调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、

35、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮

36、平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。五、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。六、成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意

37、保护、防止损坏。4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。七、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。6、不锈钢板吊顶一、 材料要求

38、：1 轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨，吊顶按荷载分上人和不上人两种。2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3 零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4 按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。二、主要机具：1电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。2手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。三、 作业条件：1吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。3检查材料进场

39、验收记录和复验报告。4吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。四、 操作工艺：（一） 工艺流程：安装边龙骨固定吊挂杆件弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线罩面板安装安装主龙骨安装次龙骨（二） 操作工艺：1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装

40、，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000时，可以采用6的吊杆，如果大于1000时，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000时，可以采用8的吊杆，如果大于1000，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于10

41、0，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。3.安装边龙骨：边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。4.安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200，一般取1000mm为宜。

42、主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。如罩面板是单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓（铆接）连接。吊顶如设检修走道，应设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。5.安装次龙骨：次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙

43、骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。6.罩面板安装：顶棚罩面板常用的有条形金属扣板以及设计要求的各种特定异形的条形金属扣板、方形金属扣板、吸音和不吸音的方形金属扣板；还有单铝板、铝塑板、不锈钢板等。1）不锈钢板安装：将板材加工折边，在折边上加上角钢，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫塑料棒，然后打密封胶。在打封闭胶时，应先用美纹纸将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口

44、两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。4）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。五、 质量标准：（一）主控项目：1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。3吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。4金属板与龙骨连接必须牢固可靠

45、，不得松动变形。5金属板条、块分格方式应符合设计要求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。（二）一般项目：1金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。2金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。3轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定：轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法项次项类项目允许偏差（mm）检验方法铝塑板单铝板 不锈钢板条扣板方扣板1龙 骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222尺量检查3起拱高度3333拉

46、线尺量4龙骨四周水平3333尺量或水准仪检查5罩 面 板表面平整1.51.51.51.5用2m靠尺检查6接缝平直2222拉5m线检查7接缝高低0.50.50.50.5用直尺或塞尺检查六、 成品保护：1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部

47、验收后进行。6安装装饰面板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。七、 应注意的问题：1弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。2吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，应达到设计和施工规范的要求。3在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。4大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5罩面板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。 6高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符

48、合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。 7、轻钢龙骨石膏板吊顶A、施工工艺弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装石膏板B、施工方法1、 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。2、 根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错

49、开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4、 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM略深入板面1MM左右。6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大

50、于600MM。7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。8、螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。C.质量标准主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目

51、1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。8、乳胶漆工程安装A、施工准备（一）材料、涂料：乙酸乙烯乳漆、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。、颜料：各色有机或无机颜料

52、。（二）作业条件、墙面应基本干燥，基层含水率不大于；、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；、门窗安装完毕，地面施工完毕；、环境温度保持在以上；、做好样板间并经鉴定合格。B、操作工艺、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁

53、用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

54、、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。C、质量标准主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。一般项目1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6的规定。2、厚涂料的涂饰质量和检验方

55、法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.7的规定。3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.8的规定。4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。9、电子感应门安装1、安装铝合金机匣横梁时，请注意使之保持水平，误差为1mm，如不水平会导致门体行走时出现力道不均匀的现象，造成机器寿命降低。2、门体吊挂的安装：用附带的门体吊挂螺栓组件把吊架装置安装到门体上指定位置。*安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态，如不平行，会缩短滑轮的寿命。把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。*安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨，否则会造成部件故障或滑轮寿

56、命、噪音、异常声音等。3、限位装置安装：拧松限位器的安装螺栓。把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上。首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置。*设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。用六角扳手确实拧紧固定安装螺栓。4、门体的高度及缝隙调整：拧松固定吊架用螺母。进行调整螺栓的安全调整。拧紧固定吊架用螺母。确认行走时的阻力。确认门移动是没有滞重现象，而且没有摩擦声音，如果有问题请确认以下事项：*吊挂是否垂直固定在门体上*吊挂装置是否与动力梁有摩擦*门体与门框之间是否有摩擦门体动扇与地面高度一般保持在10mm。动扇与定扇之间缝隙为5mm。5、皮带张力的调整：将张紧轮

57、装置向左用力拉，使皮带保持绷紧，然后拧紧四个压板螺栓。拧松四个调节固定螺栓沿顺时针方向旋转张力调整螺栓，调整皮带张力。拧紧四个调节板固定螺栓6、地轮的安装，在安装时地轮的中心位置根据门体动扇宽度的一半加上5mm。（前提为动扇底部内有滑道的，如果没有滑道直接是包饰板的应考虑其在内部的空间距离，根据实际来计算）安装后请确保门体上下缝隙相同，以免时间长损坏地轮。7、控制系统的调整：（在正常情况下不用去调整，保持出厂设定为好）调整前请用手推动门体动扇数次以保证门体可以平滑的开关。设定左右切换开关，根据门的开门方向，设定左或右。当是双开门时，开关设定在右。设定感应方式，当开关右侧时，为第一次感应方式，在

58、左侧时，为二次感应方式。当门处于关闭状态后才打开电源开关。控制盒上旋钮调整方式：前提是在按下控制盒的测试按钮，在开关门的同时，调整各个项目。启动力度的调整：力度确保在可使门体开关自由即可。调整开门速度和开门缓冲距离：A、确认开门速度是否在中间和缓冲距离是否在中间（出厂时设定）B、调整开门缓冲距离，把其设定在10到20厘米之间。C、调整开门速度，确认门体的开门速度后，在调整开门缓冲距离。*注意事项：（1）当使用电子锁时，请解锁后使用测试按钮。（2）请在确认门的周围没有行人后进行调整，避免人员受伤。（3）调整时不要大幅度旋转旋钮，会造成门体的破损。调整缓冲速度：调整其使之在开关门时不出现较大的撞击

59、声。调整关闭速度和关门缓冲距离：调整方法与第7条相同调整开放保持时间：根据客户要求而定在没有说明的情况下，调整到1秒钟左右。8、探头的安装：传感器的开启：安装前用螺丝刀从探头后部将探头外壳开启。传感器安装准备：将盒内贴图放置到要安装位置，按图打孔，将探头线从引出线孔穿出。接线及安装：将电线穿过引出线孔，拧紧两个螺钉，要保留的电线足以接到接线板上。调整探头照射的角度根据现场环境选择合适的角度，调整时请注意不要用手接触到平面天线。以免使之出现故障。9、安装完成后，将门动扇关闭，检查门体动扇活动区域没有无障碍物，探头照射区域没有活动人员的情况下进行通电。第一次通电时，门体以慢速缓慢运动以记录门体行程

60、。感应自动平移门常见故障 一、自动门不动作门体部分，首先关闭电源，用手推动门体，确保门体没有卡住地方。1、检查门扇与侧柱和横梁的间隙是否对正。2、导轨内有无异物，用毛刷清理干净。3、止动轮安装是否正确。4、大梁内是否有异物。5、门扇是否扭曲。运行时是否和装饰板有碰撞或摩擦。6、地轮是否与门体卡住。电器部分：1、电源与电源盒连接是否完好。检查电源通断器是否打开。2、传感器不起作用。检查步骤：将探头盖打开看里面的接线柱是否松动脱落。看电源指示灯是否亮，当探头照到移动物体时指示灯应一直处于发亮状态，当照射不到移动物体时指示灯灭。平面天线与盒内控制电路连接线是否有松动或短路现象。3、连接线接触不良。检