精益现场管理改善产品精益研发设计ppt课件

1、精益现场管理改善产品精益研发设计SKPS培训课程讲课人：张晓娟.标准中间在库数的确定原则区分情况标准中间在库数从作业方向与物流方向来考虑顺物流方向操作0个（机械外）逆物流方向操作1个（机械外）从有无自动加工来考虑有自动加工1个（一次加工1件）无自动加工0个其他有自动检测设备或工件需要降温时，没有几个在制品就无法进行下一步操作；两个相邻的作业者之间要增加一个标准中间在库；根据需要规范中间在库数确实定原那么规范中间在库数的例子资料A资料B1工序2工序1工序2工序废品A废品B 物流顺方向操作、有自动加工机械规范中间在库数：1个机械中自动加工机械在库数资料A资料B1工序2工序1工序2工序废品A废品B

2、物流顺方向操作、无自动加工机械规范中间在库数：0个规范中间在库数的例子资料A资料B1工序2工序1工序2工序废品A废品B 物流逆方向操作、有自动加工机械规范中间在库数：机械中1个，机械前1个规范中间在库数的例子资料A资料B1工序2工序1工序2工序废品A废品B 物流逆方向操作、无自动加工机械规范中间在库数：机械前1个规范中间在库数的例子离岛式的车间规划是指通常在制外型企业里将一样功能的加工设备集中摆放在同一车间或者区域的整体规划方式。这种方式适用于大批量消费的消费组织方式，具有集中消费、集中搬运、减少搬运次数等特点，但同时也会导致在制品搬运浪费大，等待时间长、消费周期长、空间占用大以及容易呵斥“乱

3、流等缺陷。制造业常见的管理误区误区一：离岛式的车间规划制造业常见的管理误区离岛式的车间规划，引发的管理问题：加工地点分散各地A车间不知B车间的消费方案前后进度难以适时衔接只好先进中转仓库储存等待因批量返工而变卦成产方案方案难以控制半废品库存一大堆等来等去拉长消费周期时间注定要搬来搬去为了提高搬运效率只好大批量搬运只好靠提早投产来保证交期挤占工艺预备时间愈急愈草率质量事故频发挤占物料预备时间经常停工待料缘由定位于两个要素：内部动摇要素：消费方案变卦频繁的缘由在于企业内部的管理思想逻辑所出现的问题。外部动摇要素：1、供应商：供应商：供应商提供应企业消费物料的种类、数量以及质量，这与企业能否顺利地执

4、行消费方案亲密相关，一旦这些内容出现偏向，原有的消费方案就必需重新再来。2、客户：客户作为外部动摇要素对企业消费方案的影响，那么表如今其对订单数量和交期所能够提出的变卦。制造业常见的管理误区误区二：机器位置固定不动机器位置固定不变乱流消费质量责任难追溯派活时由现场主管视各岗位忙闲情况见缝插针每一批次的加工道路经手人都不一样花金钱、时间、精神去清查或控制问题被隐藏扯皮导致容易蒙混过关同样问题一再反复发生注定要搬来搬去拉长消费周期时间堕入事后管理的漩涡救火/善后变成家常便饭机器设备位置固定不动导致和引发的管理问题制造业常见的管理误区误区三：前推式消费义务安排引发的管理问题：车间接活后，班组长视组员

5、忙闲情况见缝插针、机动派活，接活者不论后道工序消化才干全力赶活，做完后就往下塞活，遇到阻塞就只好一旁堆积等待或再次见缝插针；当物料、工艺等出现问题必需暂停消费时，就得撤下旧款，紧急补上新款或重新派活。等待时间拉长了消费周期时间，换款换线添加了搬上搬下的动作，增大了班组长的管理压力，也添加了物料的堆积，占用了空间，也影响了动线，搬运、堆积又会衍生出寻觅、误拿误用、污损、造残等问题。制造业常见的管理误区误区三：前推式消费义务安排事后管理就是等事情发生之后再处置挤在一同发生只好忙于救火怕后遗症扩展只好采取围堵措施渣滓流程丛生习惯先清查责任惩罚扣款多于奖励没空/不愿清查发生的缘由同样问题一再反复发生只

6、治本不治本封锁心门消极抵抗救火/善后变成家常便饭经常产生一人错误百人忙的连锁反响事后管理导致的管理问题1234561011131819离岛式集结式集结式流水线裁剪冲压加工抛光100100010001000100100分钟100分钟100分钟100分钟=400分钟+转换成裁剪冲压加工抛光1分钟1分钟1分钟1分钟+=400分钟100100分钟+中转库存400个，废品库存100个周期时间缩短为104分钟，中转库存4个，废品库存100个单件流动设计单件流水线的步骤：分解产品的工艺流程；丈量或估计每道工序所需求的任务时间；按照工艺流程中每道工序的任务时间来设计制造流程含设备、工位、工序分配等按照分工后的

7、任务职责来定义对每个工位的任务要求物料在手数量、任务顺序、任务要点、节拍时间和质量要求，工位越多，相应的任务量越少、节拍时间越短；重新陈列机器设备，开场消费；继续处理出现问题的方法安定化，进一步朝平衡化、平准化、柔性化迈进。单件流动消费线不平衡的表现单位：minTT=51平衡率=各工位实践作业时间总和瓶颈工位作业时间工位数=42755 11=70.6%TT=51合并少人化重组重排工序消费线不平衡的改善改善措施删除就是将消费线中一些多余、不用要的加工动作剔除，从而可以紧缩各个工位实践作业时间的总和。合并就是将消费线中任务时间比较短的几道工序交由一个作业人员来完成。这个方法要求这种作业人员可以熟练

8、地操作两个工位的机器设备，具备快速转换任务的才干，并且设备的摆放需求有一点技巧，以满足工序转换的需求。简化就是借由防呆手法、特殊工具等简化方法，将原来的动作时间进展有效的紧缩。重组顶峰任务向低谷转移流程的变化消费有淡季与旺季之分，所设计的流水线就必需具备可以伸缩放大的弹性才干。快餐业作战队形的灵敏组合这种变化可以带来如下效果：随着流程时间的减少，效力质量得到不断地提升；同等时间内，营业收入得到添加；由于对闲时忙时用人数量的合理分配，其人事本钱得到最大程度的降低。精益生产系统的水平评估等级内容最坏的水平（没有针对性的改善）逐个工序提高效率一条线一条线地提高效率全面（工厂和销售商）提高效率对象一般

9、企业中多见丰田系统企业中多见丰田系统企业中认真搞“自主研修”的工厂中常见丰田系统企业中的一小部分工厂中可以见到精益现场改善程度精益生产现场实力评估等级准时化、在库状况完成品、在制品在库堆积如山在库量为1日的生产量在库量为交货间隔的生产量1箱或1个或1张看板的量搬运硬塞式搬运后工序领取（大批量搬运）以车次为单位的后序领取（多回混载搬运）超多回搬运（少量领取）生产以月为单位的计划生产（向各工序下达生产指令）以1日为单位的批量生产生产单位为交货一个车次的数量以小批量生产正在售出的产品精益现场改善程度精益生产现场实力评估等级少人化工序配置同种设备集群配置按工序顺序配置生产线通过换产可以生产多品种少人化

10、生产线的集合多能工化单能工前后工序的多能工化（一条线内）含换产作业的多能工化生产线之间的多能工化高效的工作方法作业效率一只手作业；存在很多空步行、手等待对现有设备能够进行两手作业通过改善设备、提高两手作业效率1人工高效作业自动化人、机动作未能分开人、机动作分开自动排出工作完全自动化（装夹、启动自动化）精益消费方法改善程度精益生产方法改善评估等级生产方法月单位的计划生产1日量单位批量生产以一车次交货量为单位生产小规模生产现在售出的产品图解内容每月一次向各工序下达生产指令当日生产的是昨日售出的量当日生产的是当日售出的产品当前生产的是刚刚售出的特点对发生问题、市场需求变化的适应性差；所有工序都要进行

11、进度管理；容易提前执行生产计划，陷于生产过剩；后工序已销售的信息要停滞一天；货点的容量是一日的量；看板发行张数是2日量；传达给前工序的生产信息为一车次的批量；货店的容量是一车次的量；看板发行的张数为1个车次的量；传达给前工序的生产信息为一张看板或10分钟的量；货店的容量是每种一箱或10分钟的量；看板发行张数是1张或10分钟的量；月消费方案外型加工组装昼 夜AM PMAM PMABC昨日份本日份看板箱看板箱前工序后工序ABC昼 夜AM PMAM PMABC生产线CBA集货场客户领取份10分钟间隔多回领取精益消费方法改善程度精益现场库存管理改善评估等级在库完成品、在制品在库堆积如山在库量为1日的生

12、产量在库量为交货间隔的生产量1箱或1个（一张看板的量）内容在制品在工序间不易保管以一日一回的单位生产前一天售出的产品，每个品种设置一日量在库以发货车次为单位进行生产，每个品种设置一车次量按后工序领取走的顺序一张看板生产，设置一箱量特点问题被堆积如山的库存掩盖；无法判断什么是问题点只能暴露一天库存量不能挽救的问题点；管理、监督者缺乏解决问题的紧迫感，活动迟缓能暴露出发货一次范围内发生的问题；可解决很小的问题生产线出现微小的问题便可暴露出来；生产水平最高正交实验设计正交实验设计概述：实验要素：指当实验条件变化，实验考核目的也发生变化时，影响考核目的取值的量。例如：化学实验中的温度、压力、时间、催化

13、剂用量；机械加工中的切削速度、吃刀量、刀具的几何参数等。实验要素的位级：指实验要素所处的形状。实验要素在实验方案中变化的几种形状。例如：温度可以是100、120、150等，时间可以是：1,1.5,2小时等。考核目的：是指在实验设计中，根据实验目的而选定的用来衡量实验效果的量值。考核目的可以分为定量、定性的。定量的如硬度、寿命等。定量目的根据实验结果的预期要求，又可分为望目值、望小值、望大值。定性目的不是按数而是按质区分如质量的好与坏，天气的晴与阴等。正交实验设计正交表正交表的符号：Lnji )L-正交表的代号n-正交表的行数实验次数、实验方案数j-正交表中的数码要素的位级数i-正交表的列数实验

14、因数的个数N= ji全部实验次数完全因数位级组合数实验号 列号1234111322211133123412215223363212713138232293331L934 )正交实验设计正交实验设计的根本运用程序：明确实验的目的，确定考核目的挑要素、选位级，确定要素位级表选择适宜的正交表要素、位级填入正交表实验结果分析：1、极差分析法：1、计算各要素各位级的奉献系数K。奉献系数K为该位级参与实验的实验方案结果的考核目的的累积和。2、计算各要素奉献系数极差R。奉献系数极差R为该要素各位级奉献系数中的最大值与最小值之差。3、按极差R的大小将要素陈列，显示各要素在实验中的重要性。4、按奉献系数数值确定

15、各要素的好位级：假设考核目的为望大值质量特性时，那么奉献系数的数值越大，其位级越优。假设考核目的为望小值的质量特性时，那么奉献系数的数值越小，其位级越优。假设考核目的为望目值时，那么奉献系数的数值应按该位级参与实验的次数取平均值，平均值越接近目的值其位级越优。方差分析的目的，在于将实验误差引起的结果差别与实验条件的改动所引起的结果差别区分开来，以便检验哪些要素对结果有影响，哪些没有影响，并区分哪些是影响实验结果的主要要素，哪些是次要要素，从而可以着重研讨其中几个主要要素。2、正交实验的方差分析法正交实验设计交互作用表 用正交表安排有交互作用的实验时，把两个要素的交互作用当成一个新的要素来对待，

16、让它占有一列，叫交互作用列。交互作用列按交互作用表安排。正交表交互作用表的运用以L8 (27)为例1234567列号(1)3254761(2)167452(3)76543(4)1234(5)325(6)16(7)7如需求查第1列和第2列的交互作用列，那么从(1)横向右看，从(2)竖向上看，它们的交叉点为3。第3列就是1列与2列的交互作用列。假设第1列排A要素，第2列排B要素，第3列那么需求反映它们的交互作用AB，就不能在第3列安排C要素或者其它要素，这称为不能混杂。正交实验设计二、关于自在度和正交表的选用原那么选表必需遵照一条原那么：要调查的要素及交互作用的自在度综合必需不大于所选用正交表的总

17、自在度自在度的两条规定：1正交表的总自在度f总 实验次数1；正交表每列的自在度f列此列程度数12要素A的自在度fA 要素A的程度数1； 要素A、B间交互作用的自在度fAxB fAfB正交实验设计三、有交互作用的正交实验及结果分析例 乙酰胺苯磺化反响实验实验目的：提高乙酰胺苯的产率 要素程度表要素A反响温度B反响时间小时C硫酸浓度xD操作方法程度1 50 1 17 搅拌2 70 2 27 不搅拌思索反响温度与反响时间能够会有交互作用，另外，反响温度与硫酸浓度也能够会有交互作用，即思索AB、AC正交实验设计自在度思索： 4要素及交互作用AB、AC，总自在度数41216。而L8 (27)共有817个

18、自在度，可以安排表头设计： 把需求实验的各要素的各程度安排入正交表内一定列，得到实验设计表的过程：1思索交互作用的要素A和B，将A放第1列，B放第2列。那么由L8 (27)的交互作用表查得AB在第3列2思索要照顾到交互作用的要素C，将C放在第4列，此时AC由L8 (27)的交互作用表查得占第5列，第6、7列为空，D可排其中恣意一列，我们将其排在第6列。那么：正交实验设计表头设计 A B AB C AC D列号 1 2 3 4 5 6 7表头设计 A B AB C AC AD CD BD BC D列号 1 2 3 4 5 6 7假设本例中交互作用AB、AC、AD、BC、BD、CD都要思索，如果我

19、们仍运用L8 (27)来安排实验，那么表头设计如下表头表头设计正交实验设计这样就产生了混杂，是不合理的4要素及6个交互作用，自在度总和为416110，而L8 (27)表却只需817个自在度，包容不下，只能选用更大正交表的L16 (215)来做表头设计，如下所示表头设计表头设计的重要原那么： 凡是可以忽略的交互作用尽量删除，普通运用较小的正交表来制定实验方案， 减少实验次数正交实验设计列号实验号A反响温度1AB3产率B反响时间2C硫酸浓度4AC56D操作方法712345678K1K2k1k2R1(50)1112(70)22228327270.7568.252.751(1小时12(2小时21122

20、28227370.5071.752.251122221126828767.0071.754.7511722712121226828767.0069.754.751212212127627969.0070.500.751搅拌2不搅拌21211227328268.2570.502.256574717370736267实验方案及计算结果表本例的实验方案及实验结果如下正交实验设计从极差可以看出，要素和交互作用主次为：ABCABDAC主 次由极差知，AC是次要要素，可不用思索。AB、C是重要要素，A是较重要要素，B、D是次重要要素，它们对目的的影响较大，对其程度的选取按以下原那么：1不涉及交互作用的要素

21、或交互作用不思索的要素它的程度选平均值中目的较好的程度；2有交互作用的要素，它的程度的选取无法单独思索，需求画出二元表和二元图，进展比较后再选择对目的优先的程度。正交实验设计A与B间有交互作用，二元表和二元图如下：ABA1A2B1B2(65+74)/2=69.5(1,2)(70+73)/2=71.5(5,6)(71+73)/2=72(3,4)(62+67)/2=64.5(7,8)可以看出，A1B250，2小时平均产率较高，与A2B170，1小时产率差不多，从提高工效来看，A2B1比用A1B2好，由于时间可以减少一半。于是得到最好条件为：70696765A1(50) A2(70)B11小时B22

22、小时平均产率A2B1C2D2正交实验设计两点启示：1在安排表头时，应使要思索的交互作用和要素不致发生混杂；2对实验结果的数据进展计算后，在优选各个要素的程度时，有交互作用的要素，他们的程度不能单独思索，必需用二元表和二元图进展综合思索。正交实验设计三次设计也叫三阶段设计(three stage design),由以下三个组成:1、系统设计(也叫第一次设计);2、参数设计(也叫第二次设计);3、容差设计(也叫第三次设计)。 三次设计又可分为实验工程的三次设计和可计算工程的三次设计。 1. 系统设计: 对某种性能的产品,专业技术人员利用专业知识和技术,就整个系统构造:如,对各个零部件的功能以及它们

23、如何衔接(衔接分机械衔接、电磁衔接、声光感应等),资料的选用,处观外形与颜色装饰等等进展设计,叫做系统设计。在系统设计阶段,对可计算工程还应求出产品的运用性能目的同各有关元器件(参数)之间的函数关系。 这部分任务目前主要由专业技术人员,利用专业知识和数学知识来完成。在此阶段,数学任务者普通布列有关函数的方程,并解出这个函数。对于这类任务,实验设计法通常是无能为力的。 三次设计 2.参数设计:系统设计之后,就是要决议系统要素的好参数组合. 在实验工程中,指的是要找到综合效果较好的消费条件。对于可计算性工程,什么叫做好参数组合呢?它主要分成两类: 第一类是“直接择优工程,优良的参数组合使得产品的性

24、能目的到达优良的形状。 第二类是:稳定性择优工程,经过优良的参数组合,来提高产品目的的稳定性。 对于可计算性工程,这种参数不是搞实验,而是经过系统设计中曾经求出的函数关系,利用正交实验优选法,根据结果来确定系统要素的好参数组合。 3.容差设计:在参数设计决议了系统诸要素的设计值之后,接着进展容差设计。三次设计 在容差设计阶段除了使产品满足容差(公差的一半叫容差)的要求外,对于影响目的大的诸要素(零部件),是应该采用动摇幅度小的一级品或二级品?还是应该采用动摇幅度大的三级品?虽然用高精度的零件会使产品的质量提高(从而质量损失下降,经济收益添加),但是它将使本钱上升。假设本钱上升的金额低于质量损失

25、的金额,那么用高精度的零部件是合算的、可行的。否那么是不合算的。因此,在容差设计阶段,要规划零部件的精度等级和产品的质量,本钱以及市场等问题。 参数设计是在容差设计的根底,只需搞好了参数设计才有条件搞好容差设计。三次设计一、系统设计图12-3是华达呢染色的工艺流程表示图:图12-3三次设计二、参数设计(1)要素程度表 染料按原配方酸性紫红B 1.08%;媒介宝石蓝B 0.38%;媒介铬黄2G(北京)0.08%不变,本批实验是找适宜的辅料配方及操作方法。 12-1 要素程度表 要素 红矾(%) 醋酸(%) 食盐(%) 矾前留液 程度1 0.7 3 2 0 程度2 1.4 2.5 0 2/3 程度3 1.0 2 4 1/3(2)实验方案、实验结果和结果的计算见表1