六西格玛管理模式的基本概念ppt课件

1、6导论(ZTE-GB102-V1.0)6管理方式的根本概念1. 引见6的原理和愿景。2. 术语 “ 6 的意义。3. 定义因变量和自变量。4. 描画DMADV和DMAIC方法之间的差别。主 要 内 容 度量 标杆 愿景 哲学 方法 工具 符号 目的 价值 是希腊字母表里的一个字母。 专业术语 “Sigma 定义为规范偏向-用来描画特性值相对 于过程平均值的偏离程度。 对于一个商务或制造过程来说 ， Sigma Value - 是一个 度量单位, 它显示过程的执行情况。Sigma值越高阐明执行 情况越好。 Sigma经过丈量过程的才干来追求零缺陷。这里 把缺陷定义为能够导致客户不满的任何要素。

2、在 6中，常用的丈量指数是单位缺陷数 (defects-per- unit) 其中单位可以是任何方式-一个零件/一块资料/ 时间段/间隔等 。 Sigma value 显示了缺陷能够发生的频率。Sigma Value 越 高，过程产生缺陷的能够性越少。当Sigma值添加时，本钱 下降，任务周期减少，同时客户称心度提高。6的各种表现方式什么是?m1s规范极限Chance of Failure一些出错的时机3s目的值Much Less Chance of Failure很少的出错时机1s 在s符号前面的值越大，出错的时机就越小6s减少偏向是减少缺陷的关键！ 一种愿景，一种基于数据制定决策的方法，一

3、种努力于改善客户质量的承诺。 产质量量和过程才干的衡量目的，目的是每百万次时机3.4个缺陷。ZLT = 4.5ZST = 6.0 统计工具运用于：定义 定义源于客户期望的商业问题。丈量 丈量现有过程。分析 确定过程的关键要素。改良 优化关键要素。 控制 控制关键要素。什么是 6？ 它是一种思想方式，一种决策方法。在 需求时所运用的工具或技巧。 就好似驾驶汽车。您能否记得您第一次学习并排停车是多么困难？6的工具和技巧将提供更加有效的方式来处理问题及制定决策。什么是 6？工具技术战略规划严厉纪律管理哲学组织愿景Quality Vision existed for years(ISO, Zero d

4、efects攨)质量的观念存在多年What was missing -Six Sigma!我们短少的是 Overview of Six Sigma6总的看法Many tools existed for years (statistics,DOE.)多年来，存在与多种工具质量本钱耗费15-25% 的销售额每百万次时机产生66,807个缺陷依托检查来发现缺陷以为高质量是昂贵的 没有规范的处理问题的方法以竞争对手作为参照基准进展比较以为99%曾经足够好从本身内部出发定义关键质量特性CTQ质量本钱耗费5% 的销售额每百万次时机产生3.4个缺陷依托有才干的工序防止缺陷产生知道高质量制造商就是低本钱制造商

5、运用定义、丈量、分析、改良、控制和定义、丈量、分析、设计、验证。 以世界上最好的公司作为参照基准进 行比较以为99%是无法接受的从外部出发定义关键质量特性CTQ 6 公司:3公司:6理念Sigma是一种反映过程才干的统计度量单位。Sigma值与单位产品缺陷、百万时机之缺陷和缺点/错误发生的概率等目的亲密相关。缺陷减少5倍缺陷减少11倍缺陷减少26倍缺陷减少68倍随着Sigma程度的升高，缺陷程度降低过程才干 - Z每百万机遇的缺陷PPMZSTZLT6衡量目的- Z6以客户和消费者贯彻一直客户： 位于过程后阶段的人士，可以是内部或外部的。 例：内部客户 - 装配线是涂装部门的客户 外部客户 -

6、接纳最终产品，但本身并不运用的企业或部 门(商场、分销中心等等。)消费者：产品的最终用户，通常是指外部消费者，如房屋主人。何谓客户(消费者)的“提示？提示是消费者在购买或再购买决策中所关注的“适宜、“觉得、“功能或“效力等 领域。消费者/客户提示举例： 炉灶必需加热到所设定的温度 赞扬必需迅速回复 存货必需及时送达仓库6理念我们不知道有哪些是不知道的。假设我们不能把所知的用数字来表示，我们确实 对此不甚了解。假设我们确实对此不甚了解，我们不能控制论它。假设我们不能控制论它，我们将失去时机。丈量是根底在6工程开场之前，“消费者的呼声(消费者提示)必需转换成为“设计过程者的表达方式(技术要求)技术

7、要求 当炉灶的自动调温安装设在350o时必需产生350o5的温度 呼叫接纳者必需在90秒钟内应对95%的入局呼叫 (迅速应对)QFD (质量功能展开)是经常运用的转换方法！CTQ/CTQ系统 (需求丈量和/或控制尺寸/参数) 校准自动调温器的角度 应对率(应对入局呼叫的百分率)CTQ和技术要求是一切6工程的根底它们必需预先确定！ 消费者提示 炉灶必需加热到所设定的温度 呼叫接纳者必需及时应对呼叫6始于消费者的要求6工具1. 质量功能展开 (QFD) 2. 过程图(Process Map)3. 构造树 (Structure Tree)4. 柏拉图 (Pereto Chart)5. 丈量系统分析(

8、MSA)6. 现状分析7. 6 Sigma设计(DFSS)8. 假设检验9. 回归分析10. 实验设计(DOE)11. 统计过程控制 (SPC)系统地运用众多熟习的质量工具假设我们可以很好地控制X ( 工艺输入) , 那我们又何必去担忧Y( 工艺输出) 不能到达好的结果.YDependent从属的Output 输出Effect结果Symptom病症Monitor察看X1 . . . XNIndependent独立的Input-Process工艺输入Cause缘由Problem问题Control控制要获得好的结果, 我们应该注重的是行为的输入, 还是行为的结果 ?f(X1,X2)Y= KPIV关

9、键性的过程/产品输入变量 KPOV关键性的过程/产品输出变量结果 缘由6的关注点ISO9000的根本目的是“阐明公司继续提供合 格产品/效力的才干 它从一开场就曾经被 众多的组织作为从事商务的最起码的要求。2. 6的目的是“同行业领先，即以世界级程度为目的，是具有挑战性的目的。3. 总体说来，ISO9000是要求我们做什么，而 6是提供应我们怎样做。二者相辅相成，共同开展。6与ISO9000的区别 TQM的缺陷： 1. 模糊的概念； 2. 不明晰的目的； 3. 纯化论者的态度和对技术的狂热。 TQM相对于改良产品的质量而言，更着重于稳定产品的质量。它提出诸如“满足或超出顾客的需求等目的但却没有

10、方法跟踪目的实现的整个流程。由于不存在可以真正了解顾客需求的工具，在实施时TQM现实上成了一个开环系统，公司能够可以满足今天顾客的需求，但对于明天的需求却预备缺乏。另外TQM坚持只能用一种规范化的方法处置问题，这种质量纯化论的影响总存在着追求工具或技术复杂性的一种态度，即使这种复杂工具的实施并不用要。6与TQM的关系？定义： 确定需求改良的产品和/或过程，决议工程需求什么资源。 丈量： 定义缺陷、搜集有关产品或过程现状的(底线)数据，确立改良的目的。 分析：分析在丈量阶段所搜集的数据，以确定一组按重要程度陈列的影响输出的变量。改良： 优化处理方案，并确认该方案可以满足或超越工程改良目的。 控制

11、：确保对过程的改良一经实施就可以持之以恒，并确保过程不会前往到以前的形状。 6突 破 策 略5. 控制4. 改良3. 分析2. 丈量4. 优化处理 确定缘由5.推行控制2. 搜集资料,1. 定义1. 提出问题, 确定目的寻觅缘由3. 研讨资料,系统方案6突 破 策 略使整个设计/消费 工艺得到优化！More than 30 suspected variables10 - 154-68 - 10比较重要的输入变量重要的输入变量 1-3 重要的且具有关键作用的工艺输入很多个输入变量分析定义、丈量改善控制比较重要的输入变量运用一整套有组织,有系统的方法寻觅重要的输入变量定义阶段以客户要求为中心，确定

12、工程的关键质量特性CTQs 。 对于任何给定的产品或程序，都存在输入、过程和输出三个环节。 工程Y 是我们测定客户CTQ的方法。假设Y与客户要求无关，那么，您就未拥有正确的Y。 输 入 输 出 过 程 客 户何谓工程Y？ 6是系统地运用一系列处理问题的工具和方法，它能运用于任何存在缺陷的情形。6(DMADV/DMAIC) 工程能够是有关- 制造- 买卖质量(TQ)- 商业质量(CQ)商业质量工程以极其贴近客户或消费者的过程为中心，如：- 收款和订单处置过程- 维修效力安排- 推销刊物分发给零售商店- 产品发运到分销中心六个西格玛工程将DMADV 和DMAIC 中的工具运用于消费和商业质量之中6

13、方法运用广泛！DFSS-Design For Six Sigma面向6的设计3 SigmaManufacturing cannot make the product 6s qualityNew, inherently 6s designs are the only way to reach the corporate goal6s methodology improves current design practicesDFSS is needed“5 Sigma Wall6 Sigma确立目的，并加以展开了解客户需求，并明确可量化目的的设计要求(CTQ)详尽和优化的设计验证性能5. 验 证4

14、. 设 计3. 分 析 2. 测 量1. 定 义设计内容分析DMADV过程DMADV 新型设计或现有产品的变卦DMAIC 改良现有过程/工序很多工程既运用 DMADV中的又运用 DMAIC中的工具来实现工程目的！DMADV 与 DMAIC比较6组织构造6金字塔 首席 执行官 副 总 裁 倡导者 黑 带 大 师 黑 带 绿 带 成 员 6机构和团队6指点者公司最高层Champions冠军Master Black Belts黑带巨匠(全职)选择工程和黑带资源，将工程的重点和公司的业务需求严密联络在一同，突破各职能部门的界限以推动6使之浸透到组织的文化中去。提供工具和培训教材，对黑带和工程进展指点，

15、担任培训和协调各职能部门的6活动。6Black Belts黑带(全职)6Green Belts绿带(兼职)组 建 全 员 参 与 的 推 行 队 伍 Champion倡导者 监视和指点整个6 s活动, 制定短期和长久目的, 选择黑带巨匠和黑带 BB黑带选择并指点团队成员，培训团队成员6 s的运用工具。MBB黑带巨匠教授黑带关于6 s的战略、技巧和工具。检查黑带及其团队的活动进展，为团队制定方案目的，培训黑带。6机构和团队公司6的指点机构公司6管理委员会公司6系统谋划组事业部/中心6推进任务组制定6任务的方针政策担任推进本单位的 6任务的方针政策担任公司的6谋划，根据公司KPI制定分解方案，对事

16、业部、中心6任务的监视和指点成为绿带的步骤 绿 带会用6工具在当前任务岗位上开展工程，选择对当前任务有直接影响的工程.职能部门中详细六西格玛工程的指点人，在任务中发现改良时机，并领 导工程的方案和详细执行，在黑带和团队成员的协助下完成工程。 预先测试测试接纳 指点开场搜集数据 Pre-Test测试建议的时间表Week 1Weeks 2-7Week 8 步骤2 绿带培训 步骤 3 工程开场 步骤 4 绿带培训Prior to Week 1 步骤1 工程确认绿带培训第一周绿带的6过程绿带培训第二周定 义测 量在日常生活中用6 验证控制阶段/写报告技巧确认Weeks 9 - 13步骤 5适用的工具

17、运用 6的工具完成工程No.1 步骤 6 写报告丈量分析改良控制 步骤 7 反复过程选择工程No.2反复步骤 1-5 步骤 8 继续DFSS Core and/or DOE 培训必要时更多的培训DMAIC绿带的6过程1. Customer 客户可以是指任何人, 只需是从一道工序或是一个流程中接受了产品, 效力或是信息的人。这个定义往往用于解释 “ 外部的客户, 他们购买了我们的产品或是接受了我们的效力, 他们的称心度决议了我们的业务的存在与否. 然而,“内部 的客户同样是非常重要. 那些只需从内部的“ 供应者 里接受中间的,或是内部的产品或是效力, 都可以以为是客户。2. CTQ 影响质量的关键要素(Critical To Quality) 无论是产品,效力还是过程, 只需对客户来讲是重要的要素，都是影响质量的关键要素.。6的一些术语及其解释3. COPQ 由低劣质量呵斥的本钱损失 (Cost Of Poor Quality) 它是指由于次品的产生而呵斥的额外本钱损失。4. KPIV 关键的产品/过程输入变量 (Key Product/Process Input Variable)它是指一个独立的物料, 要素, 它可以是一种物体或是一个工艺参数, 它们能够是对工艺输出具有很重要作用。 它是指一个独立的物料, 要素, 它可以是一种物体或是一个工艺参数