青海烟草大厦施工组织设计

1、工程概况工程基本情况 工程名称：青海烟草大厦 地理位置：西宁市胜利路64号建筑面积：24600平方米 建设单位：青海省烟草专卖局 监理单位： 设计单位：中国建筑西北设计研究院结构形式：本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构本工程为多功能综合型大厦，建筑面积24600平方米，钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下二层，地上主体十九层、局部二十一层，最大檐口高度81.9米，主要功能有商场、办公、设备用房、车库等，为大型综合性建筑。本工程0.000相当于绝对高程2246.00米。安装工程主要有给排水系统、消防喷淋系统、暖通系统、变配电系统、电力照明系统、火灾自动报警及联动控制系统、综合布线系统、有线电视系统、保安

2、监控系统等，配套设施齐全。结构做法本工程地基处理采用素混凝土桩复合地基。基础为梁板式筏形基础，基底标高-12.40米。现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙。砼强度等级：桩基C20，基础垫层C10，基础筏板C35，地下二层至五层砼墙柱C40，地下一层至六层梁板C35，六至九层砼墙柱C35，七层至十层梁板C30，十层及十层以上砼墙柱C30，十一层及十一层以上梁板砼C30。标高-0.05以下的砼外墙，基础梁，底板应采取一级防护可采用普通硅、矿碴或火山灰硅酸盐水泥，水灰比值0.6最小水泥用量340360Kg/m3铝酸三钙C3A8%。砌体：-4.500米以上锅炉房抗爆墙、电梯井道、局部女儿墙、局部外墙、通风井道

3、、空斗墙采用粘土砖。外墙、内隔墙加气砼砌块，采用M5混合砂浆。-4.500米以下实心粘土砖，采用M5水泥砂浆。建筑作法外墙：一至四层裙房干挂花岗岩，檐板底部高级外墙涂料，其它部位面砖墙面。内墙：卫生间、清洁间、厨房间贴瓷片，热风采暖机房、新风机房、通风机房、发电机房为穿孔镀锌板吸声墙面，电梯厅、办公厅干挂花岗岩墙面，人防用房墙面喷大白浆，水泵房、锅炉间、换热间为水泥砂浆墙面，其它墙面为乳胶漆墙面。楼地面：配电间、热风采暖机房、新风机房、通风机房、库房水箱间、水泵房、锅炉房、换热间为水泥砂浆楼地面，车库为细石砼楼地面，卫生间、清洁间、厨房间为防滑地砖楼地面，一二层商场、电梯厅、办公门厅为花岗岩楼

4、地面，中心机房、音控室、消防控制中心值班监控室为防静电地板，其它为地砖楼地面。踢脚板：同相应楼地面。顶棚：热风采暖机房、新风机房、通风机房、发电机房为穿孔镀锌钢板吸声顶棚，主门厅为铝合金方板吊顶，檐下吊顶为铝合金封闭型条板吊顶，人防用房为喷大白浆顶棚，水泵房、锅炉间、换热间为水泥砂浆天棚，其它为埃特板顶棚。屋面：上人部分为彩色水泥砖面层屋面，不上人屋面为银粉保护层屋面。地下室防水：为结构自防水加聚氨脂涂膜防水二道设防。 工程特点与工程目标施工特点深基坑的开挖。应注意施工测量及基坑边坡稳定。2、基础底板的大体积砼在冬期施工，应采取特殊的施工方法。3、现场施工场地狭小。现场无法安排大型临时生活设施

5、，为确保工程的顺利进展。应详尽合理安排施工场地平面布置；加强生产及施工材料的调度工作。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构高层建筑，砼浇捣量大。做好砼浇捣工作是保证主体结构工程质量的重点。注意施工测量及基坑边坡工程、桩基工程与主体砼工程施工。外墙脚手架的搭设及设计。本项目各专业齐全，各专业项目将达到十几个，各专业工种配合内容繁杂，这样势必要求所有专业工种在项目部的统一组织和有效管理下、按总工程施工进度要求进行合理配合施工。楼层的墙、柱与梁板砼标号均不同，所以墙、柱与梁板之间必须分两次进行浇筑，为确保砼的施工质量，对主体结构工程的模板体系势必有特殊的要求，同时梁柱节点处不同强度等级砼的施工也必须采取

6、一些较特殊的措施。针对以上一些工程特点，本公司在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。工期目标 本工程计划于2001年4月18日开工，拟竣工为2003年6月，总工期为780天。质量目标. 工程质量确保青海省优质工程奖“江河源”杯，以“用户满意”为最终目标；. 争创国家优质工程“鲁班奖”。.工程质量目标分解表。序号分部工程目标主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）1地基与基础工程优良钢筋工程90混凝土工程90防水工程982主体工程优良钢筋工程93混凝土工程903地面与楼面工程优良基层90面层904门

7、窗工程优良门窗安装工程90玻璃安装工程905装饰工程优良内装饰工程90外装饰工程906屋面工程优良防水工程98屋面基层907电气安装工程优良线路敷工程90电缆及电缆托板安装90电气器具设备工程90避雷及接地装置908水暖工程优良室内给水工程90室内排水工程90室外排水工程90室内采暖工程909通风与空调工程优良风管制作与安装工程90文明施工的目标管理目标：确保“省级文明工地”、青海省标化工地。现场安全生产目标安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，工伤事故控制在0.4以内。消防目标消除现场消防隐患。环保目标达到ISO14001国际环保认证的要求。 项目经理部组成及技术力量配备第一节 配备简

8、况1、为了有效对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面控制，我项目部配备如下管理人员（详见下表）：主要施工管理人员表序号姓名职务职称1张朝龙项目经理工程师2张朝云项目副经理工程师3郑泉逍技术负责人工程师4吴臻施工负责人工程师5楼德生质量负责人技术员6陈国伟质量管理技术员7吕桂荣质量管理技术员8包德全质量管理技术员9郑耀平材料负责人技术员10包美良安全管理技术员11郭江洪安全管理技术员12韦江平安全管理技术员13张华资料负责人技术员14金念伟财务负责人会计师15周本斌钢筋工长技术员16单辉良木工工长技术员17饶兴平泥工工长技术员18楼向东安装工长助工19张翼羽中预算负责人助工20黄舍

9、荣暖通负责人技术员21应为群施工员技术员22张传良安装总工工程师23单璧辉测量负责人技术员24周剑平试验取样人技术员25钱依华生产负责人技术员26楼路阳安装总负责工程师 施工组织机构项目主管项目主管项目经理材料管理员财务负责人资 料 员预 算 员质 量 员质量负责人施 工 员质 量 员安 全 员施工总负责技术负责人砼班长安装班长钢筋班长木工班长操作工人施工部署和施工准备部署原则 据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度科学地组织交叉施工。施工现场准备施工现场为砼硬地坪，施工道路畅通，沿基坑一周

10、能保证泵车循环。临时设施为一幢三层彩钢板活动房和一幢二层彩钢板活动房，厕所和厨房采用砖房，具体布置见施工总平面布置图。临设用水、用电准备施工用水本工程的临时用水由主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，作为施工用水干管，再从干管分出支管引入施工现场和生活区，解决现场施工、消防、生产和生活用水（具体布置见后附施工现场临时用水总平面图）。临时用水计算现场施工用水量q1=k1Q1N1/T1tK2/(83600)q:现场施工用水量；L/SQ1:年度工程用水量；K1：未预计的施工用水系数，取1.05;N1:施工用水定额;T1:年度有效工作日；t:每天工作班数；K2：用水不均衡系数；

11、取1.5;根据类似工程的施工经验和材料分析，可知整个工程用水约为20000M3，本工程暂按22个月完成施工任务故：Q1N1=2000012/26=9230M3/年所以：q1=1.059230/(12281)1.5/(83600)=1.5M3/S生活区生活用水q2=p2N2K3/(243600) q2:生活区用水量；L/S p2:生活区居民人数； N2：生活区昼夜全部用水定额，取100L、人曰; K3:生活区用水不均衡系数，取2。0； 本工程曰均用水370，高峰期用水为440人，故q2=4401002/(243600)=1.02L/S 生活总用水量Q=1.81.02=2.82L/S消防用水：施工

12、现场消防用水，查施工手册，因场地面积：A25ha，消防用水量取10L/S考虑。2.82L/Sq5=10L/S 生活总用水量小于消防用水，所以： Q= q5+1/2*（q1+ q2+ q3+ q4）=10+1/2*（1.8+1.02） =11.41 L/S管径计算： 据公式D=（4Q/1000V）0.5=（4*11.41/（3.14*1.5*1000）0.5=98.43MM其中：管网中水流速度按V=1.5M/S取值。 查表DN100镀锌管可满足要求。 二、施工用电一、说 明1、青海烟草大厦为21层框剪结构，建筑面积为24000m2,现场设防400KVA变压器，总配电室进线采用VV3x185+1x

13、120，总容量为387KVA。2、本临电系统工程采用TNS系统保护形式；总箱、分箱、开关箱三级配电方式；并在开关箱和总配电箱二处设置二级漏电保护器。3、总配电房设四个分路，N1分路容量为58.4KVA，采用VV3x502x25，供1号分配电箱木工棚使用； N2分路容量为90KVA，采用VV3x70+2x35，供2号分配箱钢筋棚、塔机；N3分路容量为77KVA，采用VV3x70+2x35,供3号分配箱办公生活照明及空调使用；N4分路容量为161KVA，采用VV3x150+2x95,供4号分配箱人货梯、电焊机、施工层使用。；4、在总配电箱、各分配电箱和各固定机械设备等处设置重复接地极，采用G40镀

14、锌钢管2.5m长垂直埋地，安装后测试接地电阻，要求不大于4。其他线敷设、配电箱安装等严格按照施工规范要求执行。5、以下编号配电箱为移动式：42#、43#、 44#、 45#、46#、47#、48#，其余均为明装固定箱。6、施工设备用电统计表（见附表1）。二、平面图（见附表2）。三、系统图（见附表3）。四、施工用电计算书1、用电量计算：“用电量”是用视在功率来（VA）或（KVA）来度量的。因此应、先将所有电气设备额定功率（KW）折算成视在功率来（VA）或（KVA），再乘以系数然后相加。 S=K1* P1/* cos1+K2S2+K3P3/ cos3+ K4P4/ cos4 式中：S施工现场总用电

15、量（KVA）； P1、P1P1表示动力设备上临时电动机的额定功率；P1表示动力设备上临时电动机的额定功率。 S2、S2S2表示电焊机的额定容量。S2表示所有电焊机的额定容量。 P3室内照明设备额定用量之和（KW）； P4室外照明设备额定用量之和（KW） cos1 、cos3 、cos4分别为电动机、室内和室外照明负载的平均功率因数； 电动机的平均功率，计算可取0.86； K1、K2、K3、K4需要系数； 一般情况室内外照明用电约占总用电量的10%。 查表得 K1=0.6，cos1=0.65，=0.86， K3=0.8，cos3 =1 K3=0.6 S=K1* P1/* cos1 *0.9+ K

16、2S2+ K3P3/ cos3+10 =0.6*（53.25+23+49）/0.86*0.65+0.6*258+0.8*90+10 =134+171+82 =387KVA 即施工现场总用电量为387KVA。2、根据计算的总的视在功率查有关资料选择变压器为SL7-400/6容量为400KVA。3、选择进线截面和总开关（指变压器后低压侧进线）根据计算的总电流查表选择进线截面为:VV3x185+1x120，同时选定进线总开关为HR3-600/34。4、分配电箱至开关箱和分箱的控制开关电器型号选定：查JGJ4688所附开关电器选择表和其他有关资料，所得结果标于系统图上。5、总配各分路开关、线径和分箱总

17、开关、熔断器的选定1）N1路导线截面的选择： 按导线允许电流选择查表得Kx0.7，cos0.68，=0.86塔式起重机 查表得P1=48KW Kx0.7，cos0.68， 木工机械组： 平刨机 1台 1.5KW 圆锯 1台 1.5KW 压刨 1台 1.5KW 砂轮机 1台 0.75KW P=53.25 KW I线= KxP/30.5*U线* cos*=0.7*53.25*1000/30.5*380 *0.68*0.86 =96.8A = 1 * GB3 查表选择N1分路导线截面为：VV3*50+2*25 = 2 * GB3 选择总箱N1分路开关为DZ10250/330，配漏电保护器DZ10L1

18、50。 = 3 * GB3 选择1号分箱总开关为DZ10250/330，熔断器RL1200。2）N2路导线截面的选择： 按导线允许电流选择查表得Kx0.7，cos0.68，=0.86 钢筋机械组 切断机 2台 4 弯曲机 2台 3KW 对焊机 1台 100KVA K2=0.6 ， 调直机 1台 8KW 直螺纹机 1台 8KW P1=23KW P2=100 KVAI线= KxP1/30.5*U线* cos*+ K2S/30.5*U线*cos=0.7*23*1000/30.5*380*0.68*0.86+0.6*100*1000/30.5*380*0.86 = 42+106=148A = 1 *

19、GB3 查表选择N2分路导线截面为：VV3*70+2*35； = 2 * GB3 选择总箱N2分路开关为DZ10250/330，配漏电保护器DZ10L200， = 3 * GB3 选择2号分箱总开关为DZ10250/330，熔断器RL1200。3）N3路导线截面的选择： 按导线允许电流选择查表得Kx0.8，cos1，=0.86 I线= KxP/30.5*U线* cos*=0.8*90*1000/30.5*380*1*0.86 = 127A = 1 * GB3 查表选择N3分路导线截面为：VV3*70+2*35 = 2 * GB3 选择总箱N3分路开关为DZ10250/330，配漏电保护器DZ1

20、0L200， = 3 * GB3 选择3号分箱总开关为DZ10250/330，熔断器RL1200。4）N4路导线截面的选择： 按导线允许电流选择查表得K10.7，cos10.68，=0.86，K20.6，cos2=0.45 K31，cos31 人货电梯 44KW 电渣焊 50KVA 小型机械 5KW 电焊机 4台 27KVA 照明 5KWP1=49KW S=158KVA P3=5KWI线= K1P1/30.5*U线* cos1*+ K2S/30.5*U线+ K3P3/30.5*U线* cos3*=0.7*49*1000/30.5*380*0.68*0.86 +0.6*158*1000/30.5

21、*380*0.86 +1*5*1000/30.5*380*1*0.86= 89+167+9A=265A = 1 * GB3 查表选择N4分路导线截面为：VV3*150+2*95 = 2 * GB3 选择总箱N4分路开关为DW16400，配漏电保护器DZ20L300； = 3 * GB3 选择4号分箱总开关为HR5-300。五、安全用电技术措施安全用电技术措施本临电系统采用三相五线制，TNS供电保护系统。设置漏电保护器在施工现场的总配电箱和开关箱两处设置两级漏电保护器。开关箱内开关箱内额定电流在40A以下的漏电保护器其漏电动作电流不大于30 mA,漏电动作时间不大于0.1s；总配电室各分路的漏电

22、保护器其漏电动作电流为75200 mA，漏电动作时间大于0.1s;开关箱内的漏电保护器按要求装设在电源隔离开关的负茶荷侧。对下列所使用安全电压照明器：施工场所离地面高度低于2.4m的照明灯具，电源电压不大于36V。电器设备按下列要求设置：配电系统设室内总配电柜、室外分配电箱和开关箱，实行分级配电。同一配电箱内，动力和照明线路分路设置。开关箱均由末级电箱配电；每台用电设备都配备各自专用的开关箱，开关箱内一机一闸一保，严格禁止用一个开关电器控制两台以上的用电设备。（含插座）总配电箱设在靠近电源的现场东北角架空进线处，分配电箱装设在塔机、钢筋棚、木工棚等负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距离不超

23、过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。配电箱、开关箱都装设在干燥、通风及常温场所。避开烟气、蒸汽、液体及其他有害介质，和易受外来固体撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所；配电箱、开关箱周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱安装端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上；固定式配电箱的下皮与地面的垂直距离为1.5m；移动式分配电箱开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6m；配电箱、开关箱采用铁板制作，铁板的厚度大于1.5mm。配电箱开关箱中导线的进线口和出线口都设在箱体下底面。六、施工用电设备统计表序号设备名称型号规格安装功率KW单位数量合计功率KW1塔机Q

24、TZ80481台582升降机SCD200/200T441台443砂轮机0751台0754弯曲机GWJ-40A32台65对焊机UW1-100100KVA1台100KVA6调直机GT4-1481台87切断机42台88直螺纹机81台89振捣器HZ-301.56台910圆锯MLQ3421.51台1.511压刨1.51台1.512平刨1.51台1.513渣电焊机BX3-500-250KVA2台50KVA10电焊机BX6-300BX3-50027KVA4台108KVA11生活用电9090 技术准备工作熟悉和审查施工图纸拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术

25、人员快速熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现的问题通过交底或及时与业主、监理、设计方沟通，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。各项资料的调查分析根据建设方提供的地质资料核查工程地质情况和水文情况，看是否要采取特别的措施。开工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、交通资源、工程协作单位的施工能力等。预算员作好施工预算及分部工程师工料分析，主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。按施工现场实际情况及以往施

26、工经验详细编制施工组织设计，制定各部门的工程技术措施，组织各层次的技术交底。 第五节 施工部署一、 施工部署原则针对本工程的实际特点，特确定如下部署原则：先基础、后主体、砌体跟进，内粉随后，外饰自上而下，精装修专业化，立体交叉，安装穿插的原则进行，将整个工程划分为基础及地下室、主体结构、室内外装饰和收尾竣工四个阶段施工。根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立

27、足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。二、施工流程 1、施工总流程见下图2、各专业施工流程 土建施工流程：基坑开挖桩基施工基础结构（地下室质量验收）土方回填主体结构（中期质量验收）墙体砌筑屋面工程内墙装饰外墙装饰楼地面门窗工程竣工验收 电气动力、照明专业施工流程：施工准备暗管预埋接线盒、开关盒安装电缆桥架安装配电箱（柜）安装电缆敷设管内穿线绝缘测试插座、开关灯具安装系统调试授电及试电 给排水、消防给水专业施工流程：施工准备预留孔洞预制加工立、支管安装管道试

28、压管道防腐和保温卫生洁具、自喷淋设备安装管道冲洗 暖通专业施工流程：施工准备预留孔洞风管预制加工风管安装设备安装系统调试三、施工段划分为缩短工期，加快进度，合理投入和充分利用机具、设备及人力和财力，本工程流水段划分如下：基础底板：基础底板以7轴，8轴处的后浇带为界划分为2个施工段进行施工。分别一次浇筑施工完毕；地下室结构：外墙由于防水的要求，以后浇带为界，外墙采用一次整体浇筑完毕。 主体结构：以4轴和5轴间为界划分为2个流水区域组织流水施工。 装饰阶段：装饰工程按楼层划分施工流水段，待主体结构中间验收完毕，检查后，即插入地下室工程的装修施工，为安装工程的提前施工作好准备四、劳动力需要量计划劳动

29、力配备计划说明：本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与地下室、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足24小时作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调

30、动配备施工人员，做到决不影响土建工期。为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本公司直接参与施工的人员高峰时将达到265人左右，平均180人左右。劳动力投入计划表：工种准备工作土方开挖基础主体屋面砌体门窗装饰水电室外工程竣工木工5160401020101555钢筋工10160401512102砼工3182510101083抹灰工5552020256053普工515304030303030202010架子工1515151515155电焊工3333333331管工55551010105电工22520202020303055通风工615151515

31、1515103防水工558油漆工11111555塔吊司机1111111塑钢工88装饰工60合计35191992151531521342621077632动力资源动态分布曲线：（见施工总进度计划表）五劳动力需要量计划劳动力配备计划说明：本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与地下室、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模

32、板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足24小时作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本公司直接参与施工的人员高峰时将达到265人左右，平均180人左右。劳动力投入计划表：计划投入的主要土建施工机械设备清单序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份单台额定功率生产能力备注1螺旋钻机KH-100D2日产2QTZ80型塔吊80TM1上海

33、吴松建械98.1058KW8T自备3双笼人货电梯SCD200/200VA1上海宝达机械99.1044KW2T自备4电子称1待定5砼输送泵HBT601中国长沙99.3柴油100m3/h租赁6钢筋调直机JJK-1.51上海神力99.54.0KW1.5T自备7钢筋切断机GQ40-12江苏建机厂98.27.5KW6-40自备8交流电焊机BX6-3003中国上海98.1210KVA自备9钢筋弯曲机GWJ-40A2合肥工大机械厂98.43.0KW6-40自备10闪光对焊机UW1-1002上海辽源电焊机厂96.4100KVA1000m2自备11电渣压力焊机GJ40-12上海辽源电焊机厂99.550自备12砼

34、搅拌机JS7502华东建机厂96.55.5KW30m3/h自备13圆锯机MJ1052山东星王集团公司99.54.5KW自备14砂浆机UJZ-2002华东建筑机械厂98.93KW自备15潜水泵PQ-406锡山金城水泵厂97.53KW23.9m3/h自备16钢筋镦头机1待定17套丝机1待定安装工程施工机械计划表序号设备名称型号单位数量1套丝机DN100台12台电钻Z1-12台13冲击电钻ZJ10-33台54液压开孔器HHD-8台15液压弯管器2-5#台16焊割两用炬HG01-3150台27砂轮切割机400台48角向磨光机台49砂轮机台110交流电焊机BX3-300台811液压接线钳16-240台1

35、12管道滚槽机901型台113管道开孔机1001型台114万用表500型 只215兆欧表500V，1000V只116接地电阻摇表L-9只117试压机25Mp台218油标卡尺0-150mm把1计划投入的主要计量器具清单本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、砼及装饰施工质量的检测及计量器具，主要器具配备如下表：器具名称规格数量激光经纬仪J211水准仪AT-G12激光垂准仪PL1J1自动安平激光扫平仪RLH2万能检测尺2米16方格网15塞尺20深度、角度、直尺各10望远镜、反光镜12钢卷尺50米、5米40小锤12焊缝量规22坡度尺5照相机2六、周转材料、主要材料及半成品投入计划主要周转材料需要量计划

36、见下表。序 号周转材料名称材料用量1483.5钢管700T2钢模板300T3竹胶板5000m24木料1200m35安全密目网10000m26脚手板5000块7碗扣式脚手架280T8平网1400m2主要材料及半成品投入量序 号周转材料名称材料用量110以上螺钢650T210以内圆钢752T310以上圆钢250T4425#水泥1300T5525#I水泥4819T6板方材360 m378七、施工进度计划根据我公司对本工程的质量目标定位于确保青海省“江河源”杯、和创“鲁班奖”，工期目标为661天，工程量大、结构质量标准高、工期相对紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，优质、高效、按期

37、地完成施工任务，考虑到各方面的影响因素，充分考虑任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。（一）时间布署根据总施工进度的安排： 基础工程在2002年10月20日开工至2003年5月25日前完工。主体工程于2003年5月25日开工至2003年12月10日前完工。装饰工程于2003年8月15日开工至2004年6月30日前完工外墙玻璃幕墙在2004年4月1日进场于2004年5月30日前完工其它项目在于2004年6月30前完工。主体结构在2003年12月30日封顶，外立面等外装饰施工错开冬

38、季施工，保证施工质量。计划总工期为：660天。部分分部分项工程交叉施工，安装工程穿插施工。详见附图：施工进度计划网络图（附图 1）施工进度计划横道图（附图 2）（二）空间布署出于对立体交叉施工的考虑，保证工程按照总控计划完成，使空间占满时间连续，均衡协调有节奏，需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次围护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分三次验收。结构验收的详细的时间如下表所示：结构验收时间表序号结构验收部位验收时间备 注1地 下 结 构2003.6.302地上首层-4层2003.8.203地上5层-塔楼2003.12

39、.30（三）施工总平面布置图施工现场总平面布置结合本工程特点及现场条件，施工各阶段平面布置详见以下平面布置图地下室施工阶段平面布置图（附图3）主体及装修施工阶段平面布置图（附图4）施工现场临时用水布置图（附图5）施工现场临时用电布置图（附图6）施工现场临时用电系统图（附图7）土建与安装工程的配合预埋预留 预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。2、卫生间施工配合 在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高瞻远瞩基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及

40、贴面。3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。4、灯具、开关、插座面板安装配合 灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验 接地连接扁钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。施工用电及场地使用配合 对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。成品保护的配合 安装施工不得随意土建墙板、

41、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。 通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。土建主要施工方法工程施工测量 施工测量平面控制网的测设 1、本工程地下室部分采用外控法，对主楼部分采用内控法。本工程测量依据为建施35总平面图及规划局提供的坐标线，一次性建立统一的平面施工控制网。设置一条平行于A轴的直线L和一条平行于9轴的直线B；在L轴上分别做好1轴及9轴的控制点；在B轴上分别做好A轴及E轴的控制点。在各轴线相交控制

42、点均埋设圆钢，上画十字，作为外控制点。用激光经纬仪架设在控制点上，把主要轴线投测到临近建筑物上，用红三角标注，以作复核测量之用。垫层施工完后，根据施工控制网精确测定建筑物位置，弹出所有线，并在垫层上对所有轴线进行全部复核，结果必须符合设计要求及有关规范规定。各轴线交点以上红三角作标纪。轴线控制网的精度等级及测量方法应符合工程测量规范。 等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000内控基准点布设根据工程实际情况，对全楼部分采用内控制，用激光经纬仪坚向投测，基准点选在距轴线内偏0.5m的交叉位置，布设时要注意尽量避开砼墙柱。内控基准点埋设法依据施工前布设控制网基准点将主楼的内控点埋设在首

43、层偏离轴线0.5m的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的坚向投测。为测量方便，提高精度，在10层处重新设置内控基准点。内控基点坚向投测将激光经玮仪设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设的激光经玮仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“+”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。将经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹

44、角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，以此测放出投测面的所有轴线。激光光斑圆的直径允许偏差（指接收靶上的允许偏差）见下表搂层高允许偏差100米15mm （4）投测面内轴线允许偏差：轴线间距（m）允许偏差(mm)L30米5mm3060米10mm60700时，用14对拉螺杆进行加固。模板拼缝及平整严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。满堂架主杆部距为1米，横杆步距为1.5米，设立足够的剪刀撑满足稳定性。在搭好标准管后，铺设部距为3040cm的80100mm方木，跨度为1米，上面铺竹胶板，厚度1.2cm，作为楼板底模。梁底小横杆间距60cm，小横杆跨度50cm，梁底大横杆

45、跨度1米。（四）柱子模板：本工程柱多数为850*950mm。柱模采用70系列钢框釉面竹胶板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱箍采用直径48钢管单根，间距为500mm；垂直内楞沿柱中设外楞用直径48钢管双根；对拉螺栓均采用14500双帽螺栓，拉结于内外楞交接处。（五）地下室模板工程应注意的重点：落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。底板侧模板通过直径14mm的拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。地下室外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙砼的养护质量。（六）具体计算附后。混凝土工程基本措施本工程地下室筏板C

46、35、基础梁及剪力墙混凝土为C40商品混凝土。严格执行浇灌令制度。砼按规定做好坍落度试验。砼浇捣前应清除钢筋，模板上的油污杂质，清除积水。竖向结构，筏板用插入式振捣器由底部向上振捣，振捣时间不小于2030秒，以砼开始泛浆和不冒气为准，并避免漏振、欠振和超振，振动棒移动间距为3040cm，分层振动厚度不得超过3040cm，振捣应插入下层砼10cm以下，以保证两层的紧密结合，振捣器操作要做到“快插慢拔”。浇灌时应防止砼的离析，自由落料超过2米用串桶法灌注。严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米。主要部位拉线控制标高，认真处理筏板表面砼，筏板砼用插入式振捣后，还需平板振动器

47、振捣平和，后用木蟹抹平，要求二抹二平。本工程分A、B两个流水施工段，后浇带以后再浇捣。施工缝留设 本地下室沿外墙一圈，在基础梁上口200mm处设一道施工缝，施工缝内设2.5mm厚的止水带，内柱、内墙施工缝留于基础梁面。砼施工部署砼浇筑砼坍落度控制在1618cm之间，初凝时间要求4h-5h。浇筑方向A座由西向东以1:56的坡度一次浇筑标高到位，斜向分层（厚度0.30.4m）推进，沿其推进的方向总共为1518层。振捣方式由于泵送砼坍落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入浇层内50100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。为使层间不形成施工缝，砼中除加缓凝剂

48、处，应严格控制3.5h完成一推进层的砼浇筑，故每小时浇筑应大于1000153.5=1920m3。设备选择砼泵的选择，因浇筑量的需要，选额定吞口量60 m3/h的泵二台。搅捣设备配备由于砼板块厚，钢筋密度大需选用插入式振捣器10台配70棒20根以上，平板振捣器2台。砼泵的布置根据现场条件，砼泵车分别布置在建筑物的南北两侧，从西向东移动。劳动力组织在劳动力配备上充分考虑浇筑、运输、换班各个环节因素的影响，每昼夜实际浇筑有效时间按22小时计算，2400m3砼需天数 T=2400m320 m3/h22h/d=5.5d；每昼夜按两大班安排（每大班12中时）管理层人员负责前后方协调工作2人。负责解决砼施工

49、过程中的技术问题2人。负责现场保温材料的供应2人。负责现场砼浇筑指挥工作2人。负责测温工作4人操作层（按两大班配）振动操作组（懈括下料、平仓、振捣）2组，每组8人。泵管安拆组2组，每组5人。养护组2组，每组2人。钢筋组2组，每组4人。木工组2组，每组3人。其它2组，每组4人。底板大体积混凝土施工方法本工程地下室筏板厚度达1100mm，基础梁高2300 mm，砼总方量达2400m3，底板砼标号为C35S8，为在体积砼。7.1底板砼施工的指导思想及需达到的目标指导思想本底板砼量约2400M3，一次性连续浇筑，属大体积砼；一切施工准备、施工方法，砼测温和养护均按大体积砼施工要求进行；按大体积砼要求施

50、工，主要是从降低大体积砼浇筑块体的温升，缩小内外温差，控制降温速度和减小温度梯度，使其温度应力和收缩压力达到不至于使砼块体产生贯穿性的裂缝和表面温度裂缝的宽度不得大于0.3mm。需达到的目标砼底板浇筑过程中不形成施工缝，成形后无贯穿性裂缝和表面裂缝，里实外光，钢筋位置准确，砼强度满足设计要求，质量评定优良。7.2技术措施：本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次连续整体浇筑砼的方法和“综合温控”施工技术。主要施工措施如下：大体积砼关键技术措施按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。为减少水泥的水化热，选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼，砼的龄期采用

51、R60天的强度代替R28天的强度，同时掺加适量AEA-H微膨胀剂，减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩。使用洁净的中粗骨料，即选用粒径（525mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。严格控制砼出机温度及浇筑温度。 温度控制根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，不使砼产生裂缝。控制指标入模温度不小于5oC。砼里外温差不大于25oC。控制思路据热工计算（详见地下室施工方案），混凝土最高中心温度达70度左右，内外综合温差最高为36度，采用蓄热

52、法养护，覆盖一层塑料薄膜及地毯和一层麻袋。测温方案测温点设8组，1、2、3、4号各为一个测温孔，埋在基础梁中，埋深为基础梁底以上1150mm处，5、6、7、8号各为一个测温孔，埋深为筏板面以下550mm处，2，3，5，6各为两个测温孔，以上测温孔布置位置详见附图。测温元件用DN15钢管，底部用钢板堵焊，分别高出砼面15cm左右，孔上用木塞堵严。每个工作班对砼入模温度测定4次，对砼体内、体表、表面和大气温度前6天，每昼夜按3小时一次测温，以后按每昼夜4次。测温时如发现砼内部最高温度与表面温度之差超过25度或温度异常时，应及时采取有效措施。（测温孔分布见附图） 土方回填施工方案施工部署回填时间：主

53、体做至四层，脚手架改为挑架。回填方法：根据施工场地比较紧张及土方需外运进的特点，采用一台斗容量为1M3小型反铲挖掘机械，人工配合、蛙式打夯的方法进行回填土。回填土路线：从南向北，用一台挖掘机从东、西两面对称回填。边回填，边从南向北行进，确保回填土的连贯性。土方回填施工要点：填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30CM。针对用小型反铲挖掘机的特点，每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。挖掘机旋转半径内的回填土可以利用挖掘机及挖斗的自身重量进行被步压实。初步压实后，再用蛙式打夯机打夯。因为本工程回填土为箱型基础四周和两侧的一般回填 土，所以压实系数不得小于0.95。填土前用仪器测定土的

54、含水率。确保土的含水率在最优的确含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。填方一般从最低处开始，由下而上进行。蛙式打夯机要打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。回填土在填土时应对称进行。避免产生侧向压力。二、回填土质量保证措施回填土前箱形基础强度必须达到规范要求的强度，以在正常回填的情况下，基础不受破坏为准。回填时其坑内设有的集水井，应定岗安排人员进行抽水，以免填土区有地下水或滞水。确保回填土的含水量在要求范围内。 3、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方可进入下一道工序。4、当天填土，必须在当天压实，以免漏压。

55、5、回填土在夯实或压实后，由专职质量员对每层回填的质量用环刀取样抽检测定土的密实度以控制土的压实系数不小于0.95。6、回填土后，每层土按200M2取样一组，取样部位有每层压实后的下半部。 回填土测定后的干密度，保证有90%以上的土样符合设计要求。第五节 主体工程施工方案及技术措施施工缝留设为了加快进度，科学的组织施工，每一层分两段（、段）施工。即在跨中1/3处留一施工缝到J轴北1米处向东拐到13轴，13/J-F剪力墙顶留水平施工缝，F轴以南1012轴跨中1/3处留施工缝。 二、结构层施工工序弹墙、柱、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志焊接墙、柱模板限位撑筋暗柱、柱子钢筋焊接搭设绑扎柱子

56、钢筋的脚手架绑扎柱子、墙体钢筋预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收墙体及柱子模板安装隐蔽工程验收浇筑墙、柱子砼铺设框架梁、连系梁、楼梯、楼板模板弹线(轴线、标高尺寸验收)绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋、水电管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾，浇水安装砼泵管砼施工缝处理浇筑梁板砼养护每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。钢筋的施工方法和质量措施墙、柱、梁钢筋直径20及以上，接头全部采用镦粗直螺纹连接，20以下14以上竖向钢筋采用电渣压力焊连接、水平筋采用闪光对焊，14以下采用绑扎连接。柱子立筋与箍筋之间、剪力墙钢筋均采用20#铁丝绑扎。总体要求1、本工程暗柱

57、纵筋采用锥螺纹，梁板钢筋为对焊和绑扎。2、钢筋绑扎程序：柱筋梁筋板筋。为确保钢筋顺序，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3、钢筋绑扎、安装质量要求钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢，不得有变形、松脱、位移。所有钢筋的规格、间中距、根数，位置均应符合设计要求。所有箍筋均应与受力筋垂直。绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：(单位：MM)网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 受力钢筋：间距 10 排距 5 箍筋间距 20受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不

58、得超过50%，二级钢筋均不得超过50%。钢筋的保护层厚度应符合下列规定：楼板： 15mm梁和柱：受力筋 25mm箍筋和构造筋 15mm所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。板的钢筋网：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。楼板双层钢筋之间撑铁(马凳筋)撑铁采用121000，梅花形布置，阳台挑板与浇板负弯矩筋绑扎后加马凳筋固定，防止负弯矩筋变形，位置12800。(二)电渣压力焊焊接质量要求地下室剪力墙筋采用电渣压力焊钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶直钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形民。渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。在渣接生

59、产中，如发现裂纹、末熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。焊接接头还应符合：焊接均匀。上下错位2mm及0.1倍钢筋直径;钢筋平直偏差4度相边接头之间或楼面间距500，且还应满足35D。质量保证措施楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安排，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢不。 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。在砼浇捣过程中，应派专人“护筋”，如发现松动，移位保护层不符合均应及时修整。钢筋工程质量程序控制详见第六章。（三

60、）直螺纹量接头要求1、施工操作人员应持证上岗。2、 钢筋下料时；切口端面应与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或挠曲；端部不直应调直后下料3、镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径；长度L0应大于1/2套筒长度；过渡段坡度应1：3。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹；不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得进行二次镦粗，4、加工丝头时，应采用水溶性切削润滑液（皂液），当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝，钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置，牙型饱满，牙顶宽超过0