新建加油站施工组织设计

1、-. z.施工组织设计目录第一章编制依据和编制原则第二章工程概况第三章施工部署第四章施工组织第五章主要施工技术措施第六章施工进度方案及保证措施第七章施工平面布置第八章资源配置方案第九章工程质量保证措施第十章平安施工保证措施第十一章文明施工及解决扰民保证措施第十二章施工现场消防保证措施第十三章季节性施工保证措施第十四章环保节能措施第十五章成品保护措施第十六章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施第十七章与甲方、监理及设计的配合附表1：方案开、竣工日期和施工进度横道图附表2：临时用地表附表3：施工总平面图附表4：拟投入本工程的主要施工设备表附表5：劳动力方案表附表6：拟配备本工程的试验

2、和检测仪器设备表第一章编制依据和编制原则一.编制说明诚挚感业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加本工程的竞标时机！我们深知该工程的重要性，我们将会十分珍惜此次难得的时机，以饱满的热情投入到竞标活动中去，争取能够与业主合作，为业主提供最优质的效劳。在接到招标文件和设计图纸后，公司专门成立了竞标小组，屡次组织工程技术人员对招标文件和施工图纸进展仔细认真的研究、讨论，并屡次深入现场踏勘，针对该工程的特点、重点、难点进展反复研究和方案讨论，其目的是使施工组织设计科学、合理并更具有针对性和可操作性，使之成为今后指导施工的重要指导性文件。公司承建过许多类似的加油加气站建立工程，积累了丰富的施工经历，有

3、一套成熟先进的施工技术及管理经历。对于选派该工程的工程经理及技术人员已全部拟定，其中工程经理和主要管理人员都承当过类似的构造工程，并屡次获得优良工程。组成该工程部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬，是我公司最优秀的工程管理班子之一。如果公司有幸能与业主合作，公司会积极、主动、高效的为业主效劳，秉承为您想得更多，为您做得更好的指导思想，将业主、设计、监理、地勘、政府质量平安监视部门团结在以工程工程为中心的周围，充分发挥各方责任主体的主观能动性，使工程各方形成一个团结、协作、高效和谐的有机整体，形成合力，共同推进工程综合目标的实现。二.编制依据1.中国石油销售分公司新建东环线加油加气站工程

4、施工招标文件。2.中国石油销售分公司新建东环线加油加气站工程施工招标文件。3.国家现行的有关法令、法规以及地区行业颁发的平安、消防、环保等管理规定。4.标准、规的引用以设计文件及汽车加油加气站设计与施工规GB-50156中引用标准为准。5. 质量管理体系GB/T19001-2000及在此标准下建立起来企业质量手册、程序文件、作业性文件。6.石油天然气工业安康、平安与环境管理体系SY/T62761997以及在此标准下建立起来的企业管理手册、程序文件、作业性文件。7.施工中执行的国家、行业、地区现行的施工技术标准和验收规。序号标准代号标准、规名称一土建工程1GB50202-2002建筑地基根底工程

5、施工质量验收规2JGJ79-2002建筑地基处理技术规3GB/T50375-2006建筑工程施工质量检验评价标准4GB50026-2007工程测量规5GB50203-2011砌体工程施工质量验收规6GB50209-2010建筑地面工程施工质量及验收规7GB50204-2002混凝土构造工程施工质量验收规2011年版8GB50205-2001钢构造工程施工质量验收规9GB50207-2012屋面工程施工质量验收规10GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规11GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规12GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准13GB5034

6、5-2012屋面工程技术规GB5041l-2007建筑节能工程施工质量验收规二管道及钢构造工程1GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规2GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规3GB50141-2008给水排水构筑物工程施工验收规4GB50205-2001钢构造工程施工质量及验收规5SH3501-2002工艺管道安装规及验收标准三防腐工程1GB50126-2008工业设备与管道绝热工程施工规2GB8923-1988涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级3SY/T0414-2007埋地管道防腐层技术及验收规八电气工程1GB 50617-2010建筑电气照明装置施工与验

7、收规2GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规3GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规三.编制原则1.保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。2.用流水施工作业法和网络方案技术，安排施工进度方案。3.充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。4.针对工程特点，合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程本钱，提高工程质量。5.合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。6.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。第二章工程概况一.工程名称中国石油销售分公司新建东环线加油加气站工程二.

8、建立规模1.新建独立根底框架构造二层站房建筑面积506平方米，室外装饰装修及水电安装。2.新建6根立柱人工挖孔灌注桩根底型钢构造加油加气罩棚1008平方米，及加油加气岛6座。3.新建4座承重防渗构造FF双层油罐，卸油管线及油气回收管线安装。4.G加气设备区压缩机、脱水装置等设备根底、防火堤，加气自控系统安装等。5.站区硬化地面浇筑C30混凝土地坪4600平方米。6.站区强电弱电系统线路敷设，罩棚照明灯具安装等；站区给排水系统管线安装，新建化粪池、水封井、SMC材料箅子环保沟94米。7.新建2.2米高实体砖围墙182米，站区绿化面积2045平方米，减速带和地面标示划线等其他工程。三.建立地点市高

9、新区板仓工业集中区。四.建立单位中国石油天然气股份销售分公司。五.建立工期总工期为110日历天。六.施工围施工图纸围总图工程、站房工程、构筑物工程、罩棚工程、油罐区工程、加油安装工程、加气安装工程。七.工程特点和难点1.工程涉及专业面广，穿插作业多，施工中一定要合理安排工序交接。2.材料规格种类多、数量大，应注意材料、设备的接、保、检、运及现场材料标识、存放、半成品保护，预制穿插施工，要求有较严密的运输、吊装、现场材料倒运等现场施工组织。3.针对以上特点和难点，我们在施工中合理安排工期，精心组织施工，细化施工步骤，挑选经历丰富的人员赴现场施工。施工作业过程中严把质量关，高标准、严要求，确保工程

10、顺利完工。第三章施工部署一.部署原则1.在工程施工的全过程中，自始至终坚决贯彻和执行的建筑法和建立工程质量管理条例等，主动与业主、监理、设计等单位配合，共同做好本工程。2.按照效劳创信誉、管理上一流、质量出新品的质量方针，竭诚为业主效劳。3.坚持百年大计，质量第一的施工方针，按建筑施工有关规和标准，精细施工，科学管理，为业主提供优良工程。4.采用先进，特别是新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。二.施工目标1.工程质量目标：合格。主体构造施工阶段，重主体，抓关键部位；装饰阶段，外装饰工程先做样板后施工，确保外观质量；中间构造验收和竣工验收一次到达一次性合格标准。2.平安目标：杜绝

11、重大伤亡事故，事故频率一般控制在1，文明施工；做好平安宣传和教育，把平安措施落到实处。3.文明施工目标：搞好现场文明施工，做到三个规定，遵守建筑业职工文明守则八要八不准树立公司形象。4.工期目标：确保工程合同规定要110日历天，采取有效的抢工措施，力争提前。三.施工进度控制为保证总体工程进度，在施工过程中应加强劳动力、机具、材料的组织调整，确保工程按期交付，整个施工进度划分二个施工段，流水拍节自行调剂，尽量做到连续均衡的施工。待有工作面时及时投入施工，确保均衡、连续施工，从而加快主体工程施工进度，装饰阶段全面展开施工，做好协调工作。设备安装随土建工程进度可穿插进展预埋布管布线。四.施工工序1.

12、总施工顺序：本工程以站房工程施工进度为主线，其他工程同步穿插施工。施工前期工作-土石方工程站房工程-罩棚工程-油罐区加气设备-电气、给排水-地坪和环保沟围墙及其它零星工程-竣工验收2.土石方工程测绘土石方开挖边坡休整处理施工便道分局部项验收3.站房工程站房根底主体屋面工程室外装饰装修水电安装工程-分局部项验收4.钢网架施工顺序人工挖孔灌注桩根底钢立柱安装型钢构造罩棚安装电器安装防火漆喷涂-分局部项验收5.油罐区施工顺序土石方开挖根底梁安装油罐安装碎石回填-工艺安装钢筋混凝土现浇板浇筑-分局部项验收6.电气安装施工顺序刻槽预埋穿线管清补穿线灯具电器安装调试-分局部项验收7.给排水施工顺序挖槽预埋

13、回填试验分局部项验收8.地坪施工顺序路床碾压基层铺设碾压模板安装浇捣混凝土养护刻槽填缝分局部项验收水电安装与装修工程穿插进展，土建与安装密切配合。五.施工准备1.施工准备工作方案施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程容和实际情况、工程部以及工程部共同制定施工准备方案。为工程顺利进展打下良好根底。施工准备工作方案表序号工程容承办及审定单位1建立施工组织机构成立工程经理部、确定各班组及组成人员公司、工程经理2现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部工程经理部3现场平面布置按照总平面图布置水、电及临时设施。工程经理部4主要材料进场局部急用材料进场工程经理部5劳动力进场与

14、教育组织劳动力陆续进场，进展三级平安教育工程经理部6主要机具进场机械设备进场就位公司、工程经理7施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组交底。工程经理部8编制施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班。工程经理部9材料方案原材料和各种半成品需用方案。应编制详细的商品砼分层需求方案及供给方案工程经理部10图纸会审全部施工图甲方、监理、质监、公司、工程经理部11砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆、砼配合比预配设计。实验室12进度方案交底明确总进度方案安排及各部门的任务和期限工程经理部13质量、平安技术交底明确质量等级特殊要求，加强平安技术交底和劳动保护。工程经理部2.技术准备1熟

15、悉图纸资料和有关文件1组织人员进场。按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经历、工作效率高的工地工程班子，确保工程管理质量。2测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进展复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经工程部进展复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开场施工。3按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工械安装调试工作。4根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。5关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土*装工程施工的相

16、互协调和配合。2技术交底根据设计文件和施工图纸，逐级做好技术交底工作。把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及平安技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进展。3技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、工程部应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经历并经监理单位批准后实施。凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了

17、质量问题，工程部有权对其进展处分，处分形式为整改停工，罚款直到赶出本工地。凡各施班组在施工过程中，按图施工，质量优良且到达优质，工程部对其进展奖励，奖励形式为局面表扬、表彰、奖金。工程部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。3.物质条件生产准备本工程施工秘需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按方案供给，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和本钱。1材料准备1本工程的主材由我方供给，工程经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按方案采购、供给

18、，陆续进场。大宗材料采购实行招标制,货比三家,选择质量与信誉均最好的材料供给商。2主要周转材料准备3本工程主要周转工具采用：现浇钢筋砼墙柱梁板模板采用木方为龙骨、面板为覆膜木工板;模板支撑体系采用扣件式钢管及微调螺丝杆,外脚手架采用钢管扣件脚手脚。并按规及相应的技术标准做好施工前的检验工作，着重做好钢材、水泥、实心红砖、空心机制砖的复检工作。4各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理。2构配件加工准备1据施工进度方案和施工预算所提供的各种构配件，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量方案。2提前做好预制、预埋件的加工工作。3组织制定模板的需求方案和定型模板的加工

19、工作。筹备足量的模板和夹具料，以便周转使用。3施工机械准备工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，公司根据现有装备的数量、质量情况。做了详细周密的方案，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，除按施工进度方案落实外，并适当留有余地，以保证施工的需要。4.施工现场准备(1)首先完成施工现场的撤除、土石方工作和施工现场循环道路、夜间道路照明线路布设及道路排水等工作。 (2)设置测量控制网点及基准点，对工程进展定位放线。 (3)做好设备、构件存放场地的平整夯实及排水、消防工作。 (4)做好存放场地的平整夯实及排水、消防工作。 (5)办公用房新建板房，搭设砂浆搅拌棚、工作棚及各种材料仓库等临时设

20、施。(6)施工、生活用水由建立单位提供的水源点接引临时管线。(7)施工总电源严格按临时用电平安措施执行。第四章施工组织一.工程管理组织机构组织机构见以下图工程经理平安员预算员施工员质检员材料员土建施工组罩棚安装组工艺安装组水电安装组门卫、电工仓库保管平安负责人技术负责人二.工程管理机构配备情况职务配备人数人主要职责工程经理1主持全面工作技术负责人1 质量管理、技术管理平安员1施工现场平安文明质检员1质量监视及管理施工员1施工主管测量员1测量主管预算员1工程预决算资料员1收集、整理资料三.工程部主要人员职责1.工程经理(1)负责工程部管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定，明确有关人员的职责，

21、组织工程部开展工作；(2)负责制定承建工程工程建立成功的管理总目标、阶段目标，进展目标分解，制定总体控制措施；(3)全面负责管理本工程的施工运行，确保工程顺利建立(4)负责工程日常施工生产的协调平衡工作，改善工程质量体系运行条件；(5)决定工程资源配备，明确职能部门的管理职能；(6)控制工程本钱，合理管理工程资金运转；(7)选择和评审分包商和材料供给商，审核其资质并签定分包合同；(8)做好工程管理人员的人事管理工作。2.技术负责人(1)全面负责工程技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作；(2)负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控；(3)负责文件有效版本的管理；(4)负责工程技术交

22、底与培训；(5)负责工程工程的图纸会审,质量方案编制、发布及执行情况评价工作；(6)负责组织按方案或进度编制施工方案和施工组织设计，并进展审核和审批；(7)负责落实设计变更，不合格品评审；(8)组织制定纠正、预防措施，并对实施结果进展检查；(9)定期和不定期组织对交工文件检查，同时对文件执行情况进展评审；(10)负责工程新材料、新工艺的推广和应用；(11)负责工程工程交工文件的审核与归档。3.施工员(1在工程经理的领导下，具体指挥工程施工。(2参加编制与贯彻单位工程施工组织设计或施工方案，做好现场施工前的准备工作。(3)参加图纸会审，组织班组学习图纸并按分局部项工程进展技术平安交底，及时解决施

23、工生产中的一般技术问题。(4)负责检查测量、抄平、放线和标高定位工作。(5)负责办理现场技术经济签证资料，组织隐蔽工程验收和分局部项工程质量检查。(6)掌握劳动力、机具、材料的合理使用，注意节约材料、能源、努力降低工程本钱。(7)合理安排工序，做好成品保护工作，加强施工平安检查，搞好现场平面管理，做到文明施工，杜绝伤亡事故。(8)及时协调与建立单位及其它施工单位在现场的关系，保证施工顺利进展，参加交工验收工作。4.质检员(1认真贯彻执行质量管理条例，掌握各种检查验收规及标准，执行质量一票否决制度。(2参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、根底、主体和竣工验收。(3及时对分部、分项工程进展检

24、查评定，搞好日检、旬检、月检工作。(4对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。(5有权按工程部规定对出现不合格品的作业人员进展罚款，确保每个分局部项工程质量。(6及时向工程部领导汇报质量情况，负责监视砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。5.平安员(1在工程经理部和公司的领导下，催促职工认真贯彻执行国家公布的平安法律法规以及公司制定的平安规章制度，发现问题及时纠正和向领导及时汇报。(2组织开展群众性的平安生产活动和定期平安检查，去除事故隐患，抓好现场各类平安事故的防工作。(3参加本单位承当工程的平安技术措施制定及向班组逐条进展平安技术交底，验收，与有关部

25、门共同抓好新工人、特殊工种人员的平安技术培训、考核，并履行签字手续。(4对违反操作规程应予以制止、纠正并进展教育，有权制止一切违章指挥和违章作业及冒险作业。(5进展工伤事故统计、分析和报告，发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真参与故事工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。(6认真作好现场平安生产管理的根底资料。6.材料员(1建立健全现场料具管理制度。(2加强现场平面布置的管理，保持道路畅通，减少二次转运。(3随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，保证施工需要。(4认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐。(5严格执行

26、限额领料制度。(6严格执行收料三验制，即验数量、验质量、验规格品种。(7负责文明施工中现场材料的达标管理。7.预算员(1编制工程预决算，登记预算台帐，参与编制投标标书。(2提出工程直接消耗材料、构件加工需用方案。(3收集、催促整理各项工程技术经济资料归档。(4参与现场收方测量，登记审核收方工程量，登记收方台帐。(5编制*产值报表、进度方案报表，登记报表工程量台帐。第五章主要施工技术措施一.施工测量方案1.放线依据0.00标高的引测依据：施测前由业主提供原水准点。建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和施测前由业主方指定的放测基点及建筑总平面图。2.测量施工前的技术工具准备1测量仪器准备D

27、J2经纬仪一台，激光铅垂仪一台，DS3水准仪一台，50m钢卷尺两把，5m塔尺一把，测钎假设干，各施测仪器均应在检校期。2技术准备1组织一支测量小组，由工程总工程师牵头，测量员主测，测量结果至少检测校核一遍，并绘制施测记录。2施测人员应全面熟悉总平面布置图和本工程各楼层构造平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及拟建建筑物与原有建筑物间的相关尺寸与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。3.建筑物、构筑物的轴线定位测量1建筑物定位的施测顺序由业主方提供的放测基准线施工直角坐标系的建立单位工程矩形控制网的建立建立轴线控制桩。2施工直角坐标系的建立1建立首级测量控制网根据甲方提供

28、的测量定位点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边巩固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以。施工时由下到上进展层层放线。2建立二级测

29、量控制网在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有根底承台施工阶段测量控制网及主体构造施工阶段测量控制网。a.放线定桩位及高程基坑开挖完成后，依据建筑物测量控制网资料和桩基平面布置图，测定桩位轴线方格网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部即第一步的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，必须经有关部门进展复查，办好预检手续后开挖。b.楼层施工测量放线方法楼层施工测量放线采用控法，用激光铅直仪进展垂直方向的传递。根据首级测量控制网，用激光经纬仪精细测定出四个激光测控点于首层楼面上，同时在远处建筑物

30、上分别作好后视点。采用一台激光铅直仪来进展控。在每一施工层激光控点位置，预留200200mm的激光束通道口，在预留口放置一块250250mm刻有坐标的有机玻璃激光靶将激光点打在激光靶上，并依据此激光点分投楼层各控制轴线。3)建筑物高程控制a.高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进展现场确认和标测，办理移交手续，并进展妥善保护，在此根底上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择巩固、平安、通视条件好的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fnn1/2。b.标高测量方法根底施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑，在承台、根底梁构造施工均进展校核后，作为引测点。上部构造施工阶段，将0.000

31、标高引测到电梯井或混凝土柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。二.独立根底施工方案1根底施工根底混凝土采用C30。1)工艺流程：测量放线钢筋绑扎支模板浇筑砼养护2)钢筋施工a根底施工前，应将垫层外表的杂物、浮土、积水去除干净，并复核轴线标高，作好放线工作。b钢筋必须具有出厂合格证经送实验检验合格方可按图纸下料制作。钢筋绑扎前应先划线确定钢筋的间距，根据所划线，摆好钢筋，钢筋的穿插点应采用扎丝绑扎结实，受力钢筋机械连接扎接头应相互错开，根底底部钢筋弯钩应朝上，绑扎好后应进展检查，并作好记录。3)模板施工根底模板采用定型组合钢模板，用48的脚手架钢管作为背枋。用4

32、8钢管支撑结实。a工艺流程测量放线安底阶模安底阶支撑安上阶模安上阶模围箍及支撑搭设模板吊架检查校正b操作要点模板安装前，应复核根底纵横线及水平标高。不合模数之处用木模拼装。为便于施工采用木板拼钉，拼钉时，用直板拼钉，不宜用横板，以免拔出时困难。模板支撑要求严密、结实、不漏浆。模板安装前，应复核根底纵横轴线及水平标高。模板支撑要求严密、结实、不漏浆。模板用短钢管加木垫板支撑在土壁上，模板部应加钢筋撑撑牢。模板支好后，应检查、验正，并做好记录。4)砼浇筑a泵车能到达的地方，直接用泵车下料浇筑，泵车不能到达的地方，采用手推车运输到浇筑位置。b施工工艺应做到分层浇筑，分层捣实，上下层必须结合良好，砼浇

33、筑要连续施工。c混凝土自搅拌车机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。d混凝土自斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒等措施。e浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间一般不超过3小时，否则应按施工缝处理。f浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停顿浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。50.00以下的砌体待主体构造一层撤除模板及其支撑系统后砌筑，砌筑完并

34、及时组织验收，以便尽快进入下道工序。设备根底施工参照混凝土根底施工。a钢筋原材料：钢筋原材进场必需须见证取样送检且必须符合国家混凝土构造工程施工质量及验收规GB50204-20022011年版。 b进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验和复量偏差，合格前方可使用。c钢筋的外观检查。检查容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等工程，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。d钢筋

35、试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。2钢筋加工 1)在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用； 2)虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用； 3)钢筋应平直，无局部曲折。 4)调直钢筋时，HPB300钢筋的冷拉率不宜大于长度的4%；HRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。5)受力钢筋HPB300钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；HRB400钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 6)钢筋焊接前必须先试焊，合格前方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并

36、按规规定进展焊接操作。7)所有箍筋除注明为焊接箍外,其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135带有平直局部的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。3钢筋制作工艺流程1)钢筋制作工艺流程如下：钢筋检验和试验，保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈，保证钢筋平直、保证加工尺寸准确，使钢筋在砼配料单复核，保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割，保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证到达设计图样，尺寸形状准确无误分类、编号堆码，成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码2)钢筋绑扎施工工艺流程3钢筋连接方案设计施工图要求采用

37、机械连接，现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规要求分规格确定组数，做力学性能检验。4板上层负钢筋支承为确保板上层负钢筋的位置准确，对上层钢筋均设钢支撑，以确保钢筋绑扎和浇筑过程中其位置的准确，底板采用铁板凳支撑上部板筋。绑扎钢筋时，先排支撑处的下排筋，必要时点焊交接处，这样支撑之间的钢筋可通过横筋架于纵筋之上。5钢筋制作安装1)梁筋制作原则a梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3围接长接头采用采用机械连接与窄间隙连接相结合。b主梁与次梁相交时，应顺主筋加筋。c当两梁断面一样首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁架于主梁筋之上。2)梁筋绑扎原则a绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋纵横梁下

38、筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋绑柱箍筋绑梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后绑扎。b当柱箍筋在梁纵横交织处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱后采用单面焊接。7板筋制作安装1在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利构造平安。2当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。8钢筋施工措施1)对进场的钢筋，严格地把好质量关，并经现场抽样检验合格后，方能进展使用，对不合格的钢材必须退场。2)钢筋在储运堆放时，必须保存标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上，并设检验合格与否标识。3)进场的每批钢筋，钢筋工长、

39、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。4)采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5)施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规，施工图纸进展审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。6)钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进展，其制作工艺和质量满足砼构造工程施工质量验收规GB5020420022011年版的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进展挂牌堆放。9钢筋的搭接和定位锚固钢筋搭接：HPB300，HRB400钢筋采用机械连接。现浇板：上部钢筋锚固长度30d，下部钢筋在支座处锚固长度2

40、00。构造柱：主筋在楼层处搭接，搭接长度为37*1.4*1.5；构造柱主筋锚入梁为35d，顶至屋顶女儿墙压顶。构造柱与梁的连接按西南G701中标准作法施工；屋面女儿墙间距37*1.05左右设置女儿墙构造柱，作法按西南G701中标准作法施工。1)钢筋穿插点应采用铅丝扎牢。2)板的钢筋网，双向受力钢筋必须全部扎牢。3梁中如遇双排钢筋时，为保证梁筋正确位置，需在梁筋之间加短钢筋252000进展支座隔离。4钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段的允许面积：绑扎接头25%，焊接接头50%。5各部位钢筋的保护层

41、采用砼强度等级一样的砼预制垫块，按6001000mm的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫钢筋。6浇筑砼时，必须搭设马道严禁操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑构造部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。7经质监验收符合设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进展下道工序。三.模板工程1模板选择根据本工程平面形式及构造主要为框架特点，均采用单块就位组装。其具体使用部位如下：1方形框架柱：选用普通胶木板模，模板间用U形卡连接，沿柱的高度竖向错拼。2方柱模板支撑采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点围则采用专用型钢柱箍。加固型钢柱箍间距底部不大于300mm，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。2模板的构

42、造要求模板除应保证工程构造各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载。3模板的制作要求根据柱断面尺寸，柱模板制作时根本宽度为300mm，以利重复使用，并考虑柱施工中易出现的上部缩颈现象，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不撤除。4模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下：1柱模板放线设置定位基准抹1:3水泥砂浆支撑面单片模板吊装就位安装支撑邻侧模板吊装就位连接两片模板第二片模板支撑安装第三、四片模板及支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模外表固定。2梁模板放线搭设支撑架安装梁底模梁模起拱绑扎钢筋与垫

43、块安装两侧模板安装梁柱节点模板检查校正相邻梁模固定。3板模板复核板底标高搭设支撑架安放木枋安放模板安柱、梁板节头模板安预埋件及预留孔模板检查校正。5模板安装1柱模板首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而烂根。并在距柱脚和柱200处，纵横两个方向焊12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500。2梁板模板梁板模板安装前，应用483.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木枋等。梁高700以，立柱间距不大于900。板支撑立柱间距为：板厚120mm以，立柱间距不大于1000；板厚200时，立柱间距不

44、大于800。为加速模板的周转使用，并在支撑架中加设早拆支撑体系，梁板起拱按规要求进展，但梁跨度4m时，起拱高度为1/1000-3/1000，悬臂梁起拱高度为1/1000-3/1000，起拱高度不小于20mm。梁高超过700时，梁高中部应加12对拉螺栓，纵向间距不大于1000，梁宽大于400时，梁底应加支顶，间距同支撑立柱。6模板支撑体系1柱子模板支撑采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点围则采用专用型钢柱箍。普通的钢筋砼柱断面大于800时，则设置控制断面。普通柱箍间距500，另外双向设-403500的对拉片，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。2梁板模板支撑梁板采用钢管架支撑体系，并配合

45、使用SP-70早拆体系。钢管架立杆间距按纵横900mm布置，早撤除支点设置按沿梁每1.8m左右设一点，在每块井字楼板中间设一点，模板在支点留空，以使后拆支杆的上顶板直接接触砼外表。a早折体系施工工艺：楼板模板设计备料按模板图弹线确定立杆位置立钢管架立杆并安装横杆安装早拆头调节器调整早拆支点上顶板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸铺架顶水平杆摆放50100mm木枋铺楼板模板绑扎钢筋浇砼养护、砼强度到达50%早折模板要求下调早拆托架、调节器保存后拆支杆上顶板不动撤除背楞撤除楼板模板砼到达规要求的拆模时间撤除所有支架清理施工面。b为便于楼板拆模，每块肋形板的小块拚条宜设在板中间部位。7模板撤除1侧模

46、撤除拆梁、柱侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时，即可撤除。模板撤除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序撤除。2底模撤除板的底模在砼强度到达强度以前方可撤除，梁的底模必须到达设计强度的100%以后才能撤除。3拆模后的使用荷载已撤除模板及支撑的构造，在砼强度到达设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。8保证模板施工质量的措施1模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于1.5mm，对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。工程允许偏差mm轴线位置5底模上外表标高5载面部尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板外表上下差2外表平整2m长度上5

47、2模板安装的允许偏差：3各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的根底上，向专业班组进展技术交底。模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进展仔细核对，确认无误前方可浇砼。4为了保证构件几何尺寸，支模时，模板定位要准确，支模架要稳定、可靠，以免浇砼时模板变形，造成构件变形，影响施工质量。5模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。6柱子模板在浇筑砼前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。楼面支撑架纵横两个方向设两道剪刀撑，以防止架子向同一方向倾斜。防止出现质量、平安方面的事故。7模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承

48、重架及加固支撑扣件是否拧紧，扣件是否完好，变形、坏损的扣件严禁使用。8各种模板撤除后应立放，堆码整齐，防止变形，并派专人清理外表。模板与砼接触面应刷隔离剂，以利重复利用。但制止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。9柱子高度超过3m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料窗口，以保证砼浇筑的质量。10加强技术管理，认真熟悉图纸和规，严格按照操作规程及规的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底。四.砼工程本工程混凝土强度等级有C15C30。本工程采用商品砼及现场搅拌砼，在施工中要注意做到：混凝土必须由试验站根据砼的设计强度等级及原材料的规格进展试配，开出配合

49、比。施工现场根据砂、石的实际含水率，将试验室的配合比换算成施工配合比，并按使用部位提前标注在搅拌站的黑板上。搅拌站设置经过检验合格的计量器，按照施工配合比的要求，车车过磅，确保计量准确。砼的搅拌时间及投料顺序应符合规的规定。1砼的原材料、配合比1水泥配制砼所用水泥应采用普通硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现场行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进展检查验收。水泥进场后应根据规要求对其进展抽检。抽样检验合格方可使用。当对水泥质量有疑心时，应复查实验，并按试验结果使用。2砾石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。砾石最在粒径不得超过构造截面最小尺寸

50、的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于3%；小于C30时，不大于5%按重量计。石含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于1%；小于C30时，不大于2%按重量计。3水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现场标准砼拌合用水标准的规定。砼中掺用的外加剂，应符合以下规定：外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经历确定。2砼搅拌1检查、挂牌计量系统

51、必须经过检定，并取得合格证书。使用过程中随时检查、校正；检查砼的搅拌量，每罐不得超过额定出料容量的10%；在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。2配料配料使用的容器、车辆等，应称出自重，并在明显部位标出。砼配合比中的原材料数量应采用重量法，其量偏差并不得超过以下规定：水泥、混合材料2%细骨料：3%水、外加剂溶液：2%装料顺序：石子水泥砂搅拌时间：90S掺有外加剂时，搅拌时间适当延长3、混凝土的运输：混凝土通过混凝土罐车及天泵运输至浇筑部位。3砼施工方法1砼浇筑及振捣a浇筑前的准备工作检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否结实可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润

52、湿，但不得有积水。木模刷脱模剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板垃圾应去除干净。检查钢筋的级别规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。钢筋外表的油污、灰浆等杂物应去除干净，砼保护层垫块应扎牢。在地基或基土上浇筑砼时，应去除淤泥和杂物，准备好排水和防水措施。所有设备均应在浇筑前进展检查和试运转，并指派专人检修。在砼浇筑期间，应保证水电供给，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。b砼浇筑施工本工程的浇筑方式为柱先浇筑，再浇梁板，有利于缩短工序时间。运至楼层上的砼，应随即进展浇筑，并在初凝前浇筑完毕。砼自高处倾落的自由高

53、度不宜超过2m。在竖向构造中浇筑砼时，不得发生离析现象，如浇筑高度超过2m，应采用串筒、溜槽管或振动溜槽管下料。在降雨时不得露天浇筑砼，如需浇筑应遮盖，确保砼质量。浇筑砼应连续进展。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须按施工缝进展处理。砼运输、浇筑和间歇的允许时间min砼强度等级气候2525不高于C30210180注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。在浇筑竖向构造砼之前，应先在底部填50100mm厚与砼砂浆成分一样的水泥砂浆；不得发生离析现象，当倾落高度超过2m时，应采用串筒、溜

54、槽或溜管下料。在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采取有效措施，确保质量。c主要砼构件浇筑梁、板：浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进展，应向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一边均匀下料，振动应随之向前进展；当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。如钢筋过密，应配合人工钎插。柱：柱砼在浇灌前应将施工缝光甚毛并露石后清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，再填以50100厚与砼成分一样的水泥砂浆。柱、墙砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动棒的距离不超过400mm，振动时间不少于2030s，柱

55、、墙高超过3米时，应从中预留柱模振板孔子板的上局部次进展振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应防止碰撞钢筋。d砼振捣每一振点振捣延续时间，应使砼外表不出现浮浆和不沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径0.5倍，并防止碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼的深度应不小于50mm。当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实局部的边缘。e砼的收平板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼外表水泥浆层赶入低洼处。砼浇筑完毕后要认真收面，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，

56、再用木抹子或钢抹子打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。2)砼自然养护a对已浇筑完毕的砼，应加养护，并应符合以下规定：砼浇筑完毕后的12h应对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。浇水次数应能使保持湿润状态。砼养护用水应与拌制用水一样。2采用塑料布覆盖养护，其敞露的全部外表应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水。c在已浇筑的砼强度未到达1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3)砼质量检查a在拌制和浇筑过程中应按以下规定进展检查。检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班到至少两次。检查砼在浇筑点的塌落，每一工作台班至

57、少两次。在每一工作台班，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。b应进展抗压强度试验。用于检查构造构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合以下要求：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得不于一组每组3块；每工作班拌制的同配合比缺乏100盘，其取样不得小于一组；每一浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组。每次取样应至不留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。连续浇筑超过1000m的同一配合比每200m取样不少于一组。4)工艺要求a砼对模板要求：由于浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱的一次浇灌高度也大，故对模板的侧

58、压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。b对钢筋与预埋的要求：砼分层分段浇筑时，对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按构造类型和特点进展布置架设外，绑扎必须结实，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。现浇构造各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进展定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，施工过程中必须设专人检查校正。饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%；竖直缝不低于90%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，水平灰缝厚度不得大于15mm ,竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设

59、的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。五、钢筋工程一钢筋原材料质量要求1所有进场钢材必须有产品合格证明，并对每个品种、规格的钢材现场取样送市检测中心进展母材复验。其材质I级HPB235，级钢筋HRB335应分别满足钢筋砼用热扎光圆钢筋GB13013-91、钢筋砼热扎带肋带筋GB1499-91要求。并报监理部检查，审检后，方可使用，不合格产品一律退货，严禁使用不合格产品。特别应注意按规复核其屈服强度与抗拉强度之比均不小于1.25。每捆盘钢筋均应有标牌。2钢筋外表应干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。3本工程进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证

60、明上注明该批钢筋所用楼层标高的部位，以便今后对构造进展分析，确保工程质量。二钢筋制作该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用垂直运输机械就位至楼层进展绑扎。设立原材料及钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进展下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于垂直运输机械的回转半径之，以便于垂直运输。1、钢筋安装绑扎顺序柱钢筋主梁钢筋次梁钢筋楼板钢筋预埋插筋水电安装预留预埋板负弯矩筋扎柱筋工艺流程校正、调直预留插筋摆放高凳或搭架预留筋上套入柱箍焊接或绑扎竖向钢筋标