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文档简介

1、-. z.目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc31321一、工程概况 PAGEREF _Toc31321 2HYPERLINK l _Toc21402二、编制依据 PAGEREF _Toc21402 2HYPERLINK l _Toc2145三、施工工法 PAGEREF _Toc2145 2HYPERLINK l _Toc101921.施工准备 PAGEREF _Toc101922HYPERLINK l _Toc239782.施工工艺 PAGEREF _Toc23978 3HYPERLINK l _Toc168903.质量要求 PAGEREF _Toc16890 3

2、HYPERLINK l _Toc1624.成品保护 PAGEREF _Toc162 3HYPERLINK l _Toc190295.应注意的问题 PAGEREF _Toc19029 3-. z.工程概二、制依据1、建筑构2、空心板厂家提供的板深化3、空心板05SG3434、空心技程(JGJ/T268-2012)政策。成果的普及推可生很好的合效益。三、施工工法1.施工准1.1工序准 板模板支完并通收,框架构的框架梁及板下筋等已扎完成。水、消防套管已安完。1.2材料主要有空心箱模,助材料有12,袋等,其它均同普通心。空心箱模行查收,合格后方可使用。收包括:查品合格、出厂告,外查等。1.3机具木工手

3、(采用4),子,吊箱模用筋(1.2*2.4*1.2米,底面及四用多板封)等,其他均同普通心。1.4人 力基本同普通心混凝土;需要增加箱模安工序和抗浮置工序;可安排筋班行。抗浮置,人一,一人在模板上,打孔,穿,另一人在模板下,用子。抗浮的量、位置根据要求置,抗浮均置在密梁下,每一道密梁均置抗浮,抗浮距1.5m,每跨最外抗浮距构梁不大于500m。2.施工工2.1工流程 筋和箱模安放位置扎板底和肋梁埋管及留套管置抗浮固定查收抗浮置安空心箱模下部安空心箱模扎板上安置上筋搭施工便道、架送管蔽收筑、拆模2.2施工要1)施工准 板模板支完并通收,框架构的框架梁筋等已扎完成。2)筋和箱模安放位置按照排箱要求,

4、在板模板上放,保后肋梁筋扎和箱模安的位置准确。依据,放出向肋梁控制,肋梁即是安放箱模位置。第二次放是在膜箱体安完后,在空心箱体上放可采用白涂料等代替墨汁,以保所放的清晰牢固。 3)扎板底和肋梁按照模板上的位置,依次扎板底和箱模肋梁。先按照梁的方法沿板下下筋方向扎板肋梁,并同一方向板底;然后,板下上筋方向的肋梁上,逐套入肋梁箍筋,箍筋套完后,穿肋梁的下和板下并扎牢固。注意保格板周和柱周板心部分的尺寸扎肋梁和底 4)埋管及留套管 板的各埋管等,量沿肋梁并布置在肋梁截面,避箱模位置;外15mm以下的小直管也可在箱模下部,但不超一,不得在箱模下交叉,以免高箱模。埋管5)置抗浮固定 板底和肋梁筋扎完后,

5、即可始置抗浮。抗浮置的抗浮力途如下:箱模上浮力板上肋梁箍筋或接板底抗浮模板体系。抗浮采用12,用手(采用4)在板底上筋模板打孔,穿模板在模板骨一,板底上筋与模板固定牢固。固定自板周始向中置,距1.2米,后沿也要置。要使肋梁箍筋或拉住板上上筋,以保抗浮的有效力;否,再用12板上上筋与下扎,与下抗浮置,保抗浮效果。抗浮6)查收抗浮置抗浮置是空心施工的。抗浮完成后,行抗浮中查收,以保抗浮置均,位置准确,固定牢固可靠,足抗浮要求。7)安空心箱模下部在空心箱模下置,保箱模下部的混凝土厚度。厚度要符合箱模下部混凝土的厚度要求。置量,于500*500的箱模,可只在箱模中置一,于1000*1000的箱模,放置

6、4,且能保箱模下部混凝土厚度准。因箱体在筑混凝土受到混凝土的浮力,所以箱体下部的也可以省去不用。8)安空心箱模空心箱模的吊可采用焊接好的敞口筋或其它箱式工具,筋四和底面用多板封。按照布箱,在每肋梁空格依次放,放置平整,前后左右、正。 局部管密集、管大的部位,不能放置厚的箱模,可用其它格的箱模。箱模安放后,注意成品保,避免人繁踩踏、破坏。破的箱模,在扎上及更,安空心箱模9)扎板上空心箱模安放完成后,即可始扎板上。此,肋梁上已扎完成,只剩下肋梁中的板上。板上与肋梁上位于同一,并与肋梁筋扎牢固。保抗浮的有效,板上要在肋梁上下,否置上抗浮与下抗浮接。 板上扎完后,在每空心箱模和板上之加,住箱模,并保箱

7、模上部混凝土厚度。如下:扎上筋上筋穿密梁火扎加上 扎完的空心照片10)置上上置方法及量同底部。11)搭施工便道、架送管箱模本身有一定的度,但繁踩踏也容易造成坏,尤其加完部后,受力集中,易坏。施工中,用手板搭架空施工便道,方便施工操作人操作、通行,并保箱模和板筋成品。混凝土送泵管不直接架在板筋上,可搭短管架子或木方等泵管架高,布料杆等安放位置提前安排好,布料杆用手板和架子架高,不得直接在箱模上。施工机具等不得放置在空心箱模上,施工操作人不得踩踏空心箱模。12)蔽收 筋扎、箱模安等工序完成后,相人行三和蔽查收,重加抗浮置的查,收合格后,入混凝土筑工序。13)筑 混凝土空心构筑用混凝土,其塌落度比普

8、通心稍大,可取1820cm,且到筑的塌落度;粗骨料粒宜不超25mm。箱模本身水泥制品,在混凝土筑前先洒水(冬季不洒水)。混凝土筑宜采用泵送。筑沿板跨度方向一始,序依次行,布料量均,避免在同一位置堆高坏箱模。振棒沿肋梁位置筑方向依次振,比心适加大振和振量,振同察空心箱模四周,直至不再有气泡冒出,表示箱模底部混凝土已密;振棒避免直接触碰空心箱模。筑混凝土 筑完成的空心注程中如遇空心箱模坏,必及理。可用尼袋等物品塞入坏封堵密,注意不要使后塞物品露出箱模表面,造成混凝土渣。14)、拆模混凝土的和拆模与心相同,夏季采用水,冬季可用塑料布和草帘(厚度由工算确定)行覆保。拆模后的空心底面15)其他冬季施工:

9、冬季施工空心箱模存放宜遮,安放表面和部不有冰雪物,否必清除干。冬季施工空心箱模上不水。混凝土筑完成后及覆保。板吊挂:板上吊挂重物足要求。吊挂量肋梁或板心部分位置。3.量要求3.1箱模 1)查品合格、出厂告。 2)外量箱模尺寸允偏差目允偏差(mm)0,-20高度5表面平整度53.2模安 查目量收准定主控目1模格、量符合要求2安位置和定位措施位置符合要求,允偏差10mm,模底部和肋部定位措施符合要求3抗浮技措施抗浮技措施合理,方确一般目1模更或封堵防止模坏,出破及更或封堵2格板中模的整体直度允偏差3/1000,且不大于15mm3格板周和柱周板心部分的尺寸足要求,允偏差10mm4.成品保箱模程中注意避免扔、砸坏;箱模安就位后,避免人踩踏坏;尤其在板上扎完,好箱模上部后,用手板施工便道,供人操作、通行;泵管

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