第九章_六西格玛管理ppt课件

1、第九章 6SIGMA管理本章要点6SIGMA管理概述6SIGMA管理常用的度量目的6SIGMA管理的组织与培训6SIGMA管理工程谋划与实施.第一节 6SIGMA管理概述6SIGMA管理是20世纪80年代，由美国摩托罗拉(Motorola)公司创建的一种在提高顾客称心程度的同时降低运营本钱的过程革新方法。它是经过提高中心过程的运转质量，使组织赢利才干提升的管理方式。十几年来，6SIGMA管理在摩托罗拉(Motorola)、通用电气GE、结合信号Allied signal等著名企业中得到了胜利的运用。当今在世界范围内，越来越多的组织开场了管理的实际。. TEXAS INSTRUMENTDUPON

2、T部分得益于六西格玛的公司.六西格玛管理 “六西格玛是通用电气至今所采用的最重要的创新它是我们公司未来指点力的基因组成部分。 “六西格玛是我们曾经有过的最重要的管理培训。它比上Harvard商学院和去Crotoville培训还要好。它教会了我们一种思想方式。 - 杰克韦尔奇 .那么，什么是六西格玛？What is 6 sigma?.二、6SIGMA管理的含义SIGMA是希腊字母“的读音，“在统计学上用来表示数据的分散程度。对延续可计量的质量特性，用“度量质量特性总体上对目的值的偏离程度。. 代表规范差，规范差用于描画各种能够的结果相对于期望值的动摇程度。什么是规范差.啊 ！平均水深不是说 4m

3、吗 ？愉快的休假.碧波荡漾到东海度假的MIKE先生希望经过跳水来消除长期积存的压力与疲劳，于是他爬到了跳台上。跳台上贴着这样一张告示：“留意：平均水深4米，对本人的游泳程度非常自信的MIKE先生想到平均水深是4米，便毫不犹疑跳进大海里。 但是。被送进了医院。平均水深4M6 SIGMA不仅研讨“平均，同时更关注“动摇分布！.平均发生偏移动摇分布大平均发生偏移动摇分布小平均没有偏移动摇分布大平均没有偏移动摇分布小Bad!Good!.91110 = xNMean 假设我们的消费过程中其中一个工序是将金属资料切割成每个长度为10mm的产品。当我们完成切割1000个产品后，丈量每个产品的长度，并将丈量结

4、果以直方图方式表达，我们将会得到以下结果：:.91110Sigma (规范差) = ( - x)2N .六西格玛目的：统计图示TargetUSLLSLLSLUSLTargetLSLUSL目的流程偏离目的多余的误差趋中的流程减少误差.图示六西格玛程度事件的概论积分：曲线下面的总面积100均值拐点.USL上偏向LSL下偏向 ：均值分布的离散程度越大那么也越大，反之，亦然；分布曲线越窄，意味下落在USL和LSL之间越多；1 2 3：规范偏向，主要描画一概率分布的离散程度；34.56. 例如他每天的上班时间为8:30,同时允许正负2分钟的范围，为了方便，他每天8:12出门，他的“目的时间是18分钟到办

5、公室。但是实践上每天上班花多少时间呢？他搜集整理一下他上班时间的数据，就会发现，他的上班时间有很大的动摇，有很多数据超越了他的目的范围，虽然有这样、那样的缘由。 他可以很容易的用统计方法算出规范偏向 等于2.7分钟-意味着他距平均值正负2分钟的目的小于1个“西格玛18分钟/平均值USL=20分钟LSL=16分钟20.7分钟+1 =2.7分钟. 他于是采取行动来改良他的上班行程：例如不再抄近路，重新校正他的车速等；改良完成后，他又搜集了新一批上班数据。他可以发现他的努力有了结果，平均上班时间还是18分钟，但变异曾经大大减小，假设他能稳定的坚持这个范围经过有效控制他的上班流程,上班时间小于16分钟

6、或大于20分钟的时机几乎为零。 18分钟/平均值USL=20分钟LSL=16分钟 =0.33分钟.短期SIGMA缺陷率PPM合格率%6.03.499.999665.020099.984.0600099.43.8310000993.06000094西格玛程度列表.西格玛手术事故婴儿出生信件邮递DPMO产出率3每年有200，000宗做错手术事件每年120000婴儿出生时会因医务人员过失死亡每年有130，000，000封信邮寄错误68，80093.32000%3.875每年有25000宗做错手术事件每年15，000婴儿出生时会因医务人员过失死亡每年有17520000封信有机错误880099.1200

7、5每年有650宗做错手术事件每年392婴儿出生时会因医务人员过失死亡每年457，909封信邮寄错误23099.97700%6每年有9宗做错手术事件每年5.8婴儿出生时会因医务人员过失死亡每年有6770封信邮寄错误3.499.99966不同西格玛程度的绩效影响. 六西格玛即6，6 Sigma管理是在提高顾客称心程度的同时降低运营本钱和周期的过程革新方法，它是经过提高组织中心过程的运转质量，进而提升企业赢利才干的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和继续开展才干的运营战略。它希望到达的目的：六西格玛，意味着每一百万个时机中只需3.4个错误或缺点。 什么是六西格玛？.6西格玛的主题 (一) 在

8、推进6西格玛时，企业要真正可以获得宏大效果，必需把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里，有六个重要主旨，每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.6是一种“管理哲学.6 “管理哲学包括：A、最小的投入，最大的收益;B、一次就做好;C、蛮干不如巧干;D、找出错误的根源，防止错误发生的能够；E、 “和的天才The Genius Of “And).6西格玛的主题 (二) 真诚关怀顾客6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时，必需站在顾客的角度思索。先了解顾客的需求是什么，再针对这些需求来设定企业目的，衡量绩效。 .请填写下表，明确他的顾客包括谁！VOCVoice Of Customer.6西

9、格玛的主题 (三) 根据资料和现实管理 近年来，虽然知识管理渐渐遭到注重，但是大多数企业依然根据意见和假设来作决策。6西格玛首先从廓清什么是业务绩效规范化的关键手段入手，了解公司的表现间隔目的有多少差距；接着，它运用统计数据和分析方法来构筑对关键变量和最优目的的了解。.6西格玛的主题 (四) 以流程为重无论是设计产品，或提升顾客称心，6西格玛都把流程当作是通往胜利的交通工具，是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。.6西格玛的主题 (五) 主 动 管 理 企业必需时常自动去做那些普通公司常忽略的事情，例如设定远大的目的，并不断检讨；设定明确的优先事项；强调防备而不是救火；常质疑为什么要这么做，而不

10、是常说我们都是这么做的。.6西格玛的主题 (六) 协力协作无界限改良公司内部各部门之间、公司和供货商之间、公司和顾客间的协作关系，可以为企业带来宏大的商机。6西格玛强调无界限的协作，让员工了解本人应该如何配合组织大方向，并衡量企业的流程中，各部门活动之间，有什么关联性。.6西格玛的主题 (七) 追求完美，但同时容忍失败在6西格玛企业中，员工不断追求一个可以提供较好效力，又降低本钱的方法。企业继续追求更完美，但也能接受或处置偶发的挫败，从错误中学习。.六西格玛管理法是以质量为主线、以顾客需求为中心、利用对现实和 数据的分析、改良提升一个组织的业务流程才干，从而加强企业竞争 力，是一套灵敏的、综合

11、性的管理方法体系六西格玛要求企业完全从外部顾客角度，而不是从本人的角度来看 待企业内部的各种流程Processes)利用顾客的要求来建立规范，设立产品与效力的规范与规格，并以此 来评价企业流程的有效性与合理性它经过提高企业流程的绩效来提高产品效力的质量和提升企业的整体 竞争力经过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化、企业哲学 六西格玛方式的本质是一个全面管理概念，而不仅仅是质量提高手段小结：六西格玛管理法.作为管理方式，六西格玛的特殊之处系统化的运用统计工具和问题的处理方法参与其中的成员有明确的角色以工程开展为主要方式强调突破式改良强调结果.六西格玛管理原那么 注重顾客 注重流程 全员参与 预防为

12、主 数据和客观现实根据的决议 继续和突破性改良.三、6SIGMA 管理中常用的术语 在6SIGMA管理的业绩度量中常用的术语如下：1关键质量特性Critical to Quality ，CTQ 关键质量特性是指满足关键的顾客要求或过程要求的产品、效力或过程特性。2规范上限和规范下限USL/LSL 规范上限和规范下限是指顾客可接受的产品、效力或过程特性的最大值和最小值。3目的值Target 目的值是指从顾客的角度出发，关键质量特性应到达的理想值。.4缺陷Defect 未满足顾客要求或规定要求的任何事件。5单位Unit 单位是指对其计数缺陷的物和事。如，一件产品、一份打印文件、一次效力等。6缺陷时

13、机数Opportunity 缺陷时机数是指能够产生缺陷之处的数量。如，一块线路板上有100个焊点就有100个缺陷时机数，一份表格上有10个需求填写的栏目就有10个缺陷时机数。. 第二节 6SIGMA 管理的度量目的 一、计数型数据的度量目的1初次产出率First Time Yield，FTY 初次产出率FTY是指过程初次输出到达顾客要求或规定要求的比率。也就是一次提交合格率。2流通产出率Rolled Throughput Yield，RTY 流通产出率RTY是指构成大过程的各个子过程初次产出率乘积。RTY = FTY1FTY2 FTYn 表示由各子过程构成大过程的一次提交合格率。.二、计点型数

14、据的度量目的 在许多过程中关键质量特性不止一个，呵斥不合格的缺陷不止一处。为了更正确地过程满足要求的才干，采用以下度量目的。1单位缺陷数Defect per Unit，DPU 单位缺陷数是指平均每个单位上的缺陷数。即过程输出的缺陷数与该过程输出的单位数的比值。 DPU = 缺陷数 / 单位数 其中缺陷数、单位数都是从某个特定的范围内统计而来的。单位缺陷数反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷的严重程度 。.2单位时机缺陷数Defect Per Opportunity，DPO 单位时机缺陷数表示缺陷数占全部缺陷时机的比例。即过程输出的缺陷数与过程输出的缺陷时机数的比值。DPO = 缺陷数/单

15、位数缺陷时机数3百万时机缺陷数Defect per million opportunities，DPMO 单位时机缺陷数常以百万时机缺陷数表示。即过程输出的缺陷数与过程输出的缺陷时机数的比值与106 的乘积。DPMO = DPO106 百万时机缺陷数是对具有不同复杂程度过程的输出进展公平度量的通用尺度。.时机缺陷率DPODefects Per Opportunity即每次时机中出现缺陷的比率表示了每个样本量中缺陷数占全部时机数的比例。计算公式如9-1所示：9-19-2例9-1： 顾客对某汽车换向器零件有5项关键要求。在消费出的200个换向器零件中，发现了21个缺陷。那么DPMO那么是DPO以百

16、万时机的缺陷数表示，即DPMO=DPO106，其单位为ppm，由式9-2计算：例9-1例中，DPMO=2100ppm.4西格玛程度：描画满足顾客要求或规定要求的才干的参数，西格玛程度越高，过程或结果满足顾客要求的才干越强，反之亦然。Z0=Tu-Tl2 Z= Z0+1.5.西格玛水平()缺陷率(ppm)西格玛水平()缺陷率(ppm)西格玛水平()缺陷率(ppm)1.006914623.10547995.201081.056736453.15494715.25891.106554223.20445655.30721.156368313.25400595.35591.206179113.303593

17、05.40481.255987063.35321575.45391.305792603.40287175.50321.355596183.45255885.55261.405398283.50227505.60211.455199393.55201825.65171.505000003.60178655.70131.554800613.65157785.75111.604601723.70139045.8091.654403823.75122255.8571.704207403.80107245.9051.754012943.8593875.9541.803820883.9081986.003

18、.41.853631693.9571431.903445784.0062101.953263554.0553862.003085374.1046612.052911604.154024.产品/服务单位缺陷形式缺陷机会数发生缺陷数单位数单位缺陷数（DPU）单位机会缺陷数（DPO）百万机会缺陷数（DPMO）顾客服务热线应答每次电话五声铃响未应答146200046 / 2000 = 0.02346/（20001）=0.0230.023106每次来访未作圆满答复11342000134 / 2000= 0.067134/（20001）=0.0670.067106财务财务报表每份报表不及时165006 /

19、 500= 0.0126/（5001）= 0.0120.012106每个条目不准确250500050 / 5000= 0.0150/（50002）=0.020.02106餐厅上菜每桌上菜错误1045300045 / 3000= 0.01545/（300010）=0.00150.0015106印刷车间电话薄每个条目不准确443640400003640 / 40000= 0.0913640/（4000044）=0.0020680.002068106公共媒体新闻报道每条新闻报道失实110500010 / 5000= 0.00210/（50001）=0.0020.002106保安大厅门旁包裹检查每个包

20、裹未检查138020000380 / 20000= 0.019380/（200001）=0.0190.019106缺陷、单位缺陷时机数、百万时机缺陷数例如 .三、延续型数据的度量目的 程度是描画过程满足顾客要求或规定要求才干的参数，它表示了过程的输出与目的值的接近程度，通常用“ Z 表示。 当过程输出无偏移时， 程度 Z 是指规格界限与2S的比值： 当过程输出有偏移时， 其中：.四、Z 程度的一致折算 在 6SIGMA 管理中常以折算的方法将三类度量目的一致同来，在同一平台上将不同的过程进展比较。 折算的方法步骤：1、将 FTY/RTY 或 DPU/DPMO 转换为规范正态分布中对应的概率；2

21、、根据概率分布找出对应 程度的 Z 。 P(d)：超出规格界限的缺陷百分比 设 d 为单位缺陷数，假设 d 服从正态分布时，那么： .过程偏移 1.5 时，程度Z与DPMO的换算表ZDPMOZDPMOZDPMOZDPMO1.55000002.71150703.981985.11591.64601722.8968004.062105.21081.74207402.9807574.146615.3721.83820883.0668074.234675.4481.93445783.1547994.325555.5322.03085373.2445654.418665.6212742533.33593

22、04.513505.7132.22419643.4287174.69685.88.62.32118563.5227504.76875.95.52.41840603.6178654.84836.03.42.51586553.7139044.93372.61356663.8107005.02332.1.一、六西格玛管理组织构造与主要角色6Sigma指点委员会总裁，副总6Sigma倡导者副总主黑带主黑带主黑带黑带黑带黑带绿带绿带绿带指点推进管理执行配合强力有效的组织构造是胜利实施六西格玛的最重要的保证主第三节 6SIGMA管理的组织与培训.绿带黑带 团队六西格玛指点团队倡导者4 周培训*1 个工程完

23、成2 周培训3次10天的培训每月召开会议以回想进程财务/IT/人力资源 主黑带4 周的培训多工程完成高级培训六西格玛根底构造.六西格玛角色及职责绿 带GB)质量指点QL)主黑带MBB)黑 带BB)学习 6 方法论/工具运用 现有任务的6 工程操作 有协助的工程操作12周的培训指点 多个工程运用 独立开展工程辅助并培训 辅助GB开展工程文化 6 变革的使者4周的封锁培训拥有 六西格玛方法论培训 培训BB、GB保证 保证6 规范评审 6 工程辅助 BB&GB文化 6 变革使者46周的培训指点 整个6 运动、沟通 愿景战略 业务战略专家管理 工程挑选、保证跨部 门执行、管理MBB/BB文化 6 变革

24、使者3-5周的培训职责角色.六西格玛角色及职责商业理念和技艺变革管理技艺教练技艺咨询技艺职业化演示技艺工程管理技艺教授技艺团队任务技艺组织技艺.那么，怎样导入六西格玛？How to 6 sigma?.实施领域指点力流程方法论文化提供定制效力、定制方法建立企业运营计分卡定义中心流程选择高校工程制造定制工具和培训资料选择、培育、教练工程指点建立流程管理指点团队改良方法论：DMAIC设计方法论：DFSS精益消费变革管理定制工具和培训资料提高变革管理培训建立沟通流程六西格玛认知课程建立改动指点方式日程指点指点者，明晰指点角色协助工程评审协助建立指点团队协助选择并培育质量指点提供并建立6 Sigma指点

25、框架.六西格玛推行步骤第1阶段评价设计第2阶段规划建立第3阶段培训实施第4阶段扩展深化企业中心流程评价变革管理程度评价确立愿景与目的确立实施规模制定推进方案6Sigma导论培训6Sigma高管培训工程选择BB/GB选择组织构造建立酬薪体系奖励机制6Sigma工程管理机制6Sigma运转流程建立6Sigma平衡计分卡系统黑带培训绿带培训培训师受训TTT)倡导者培训主黑带培训DFSS培训财务审核员FEA)培训管理者培训黑带绿带工程实施扩展6Sigma培训扩展6Sigma工程实施范围主黑带培训内部化6Sigma构成6Sigma文化供应商、销售渠道6Sigma推行六西格玛指点力：指点、沟通、推进、参与、评审、监视.六西格玛推行步骤倡导者与主黑带继续的工程规划与监视同意定