大厦南侧地块项目节能工程施工方案（55页）

1、大厦南侧地块项目节能工程施工方案目 录 TOC o 1-2 h z u 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc355962741 h 2第二章 编制依据4第三章 施工部署 PAGEREF _Toc355962743 h 5第一节 施工准备 PAGEREF _Toc355962744 h 5第二节 项目组织机构 PAGEREF _Toc355962745 h 6第四章 施工进度计划及资源配置计划 PAGEREF _Toc355962746 h 10第五章 进场材料抽样复检计划及现场检测计划 PAGEREF _Toc355962747 h 11第六章 节能施工方案 PAGEREF _Toc35

2、5962748 h 12第一节 外墙外保温施工 PAGEREF _Toc355962749 h 12第二节屋面节能泡沫玻璃板施工方案 PAGEREF _Toc355962750 h 14第三节 电气节能主要工程施工方法 PAGEREF _Toc355962751 h 15第四节 给排水节能工程 PAGEREF _Toc355962752 h 22第五节 空调与通风工程 PAGEREF _Toc355962753 h 27第七章 隐检内容、方法及记录方式 PAGEREF _Toc355962754 h 43第八章 质量保证措施 PAGEREF _Toc355962755 h 44第九章 安全及文

3、明保证措施 PAGEREF _Toc355962756 h 45第十章 节能工程成品保证措施 PAGEREF _Toc355962757 h 48第十一章、设计节点构造详图 PAGEREF _Toc355962760 h 50第一章 工程概况工程名称：文教街道海田大厦南侧地块项目建设单位：宁波天明置业有限公司设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司 监理单位：浙江方正建设监理咨询有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院 施工单位：中天建设集团有限公司本工程位于浙江省宁波市江北区，东侧为江北区星海早教园，北至文教路四十弄，南邻育才家园，西至文教路。工程总用地面积6992，总建筑面积20184.

4、45，其中地上建筑面积约12880.25，地下室建筑面积7304.20。本工程0.000相当于绝对标高（黄海标高）2.9m，施工现场自然地面相对标高为2.500米，则其自然地面相对标高为-0.4米。工程有2幢高层及若干配套用房组成，其中1#楼12F，建筑高度40m，2#楼12F，建筑高度40m，标准层层高均为3.15m，一层高度为4.5m，工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级二级，设防烈度7度，砌体施工控制等级B级，地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室，其中局部地下室为平战结合核六级、常六级甲类人防地下车库。质量目标：符合现行建设工程验收评定标准，一次性竣工验收合格，按规定进行工程

5、质量备案。工期目标：本工程合同工期为594个日历天，开工日期自 2018年1月1日，竣工备案日期为2019年8月18日工程安全标准：轻伤事故控制在1以内，重伤死亡事故频率为0，达到宁波市安全文明相关要求，并满足招标文件相关要求。第二章 编制依据1、本工程施工合同；2、本工程设计图纸、建筑节能设计专篇；3、本工程施工组织设计；4、中天建设集团有限公司企业标准、施工工艺；5、公司管理手册、各种管理制度；6、国家、行业的标准规范、文件等目前涉及本工程节能施工标准和规范主要有：（1）.民用建筑热工设计规范 GB 50176-2016（2）.民用建筑节能管理规定 建设部2005令第143号（3）.民用建

6、筑照明设计标准 GB50034-2013（4）.公共建筑节能设计标准 DB33/1036-2015（5）.浙江省公共建筑节能设计标准 B33/1036-2015（6）.建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB/T8484-2008（7）.建筑外门保温性能分级及其检测方法 GB/T16792-2008（8）.民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946号（9）.关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知 公消2012350号（10）.关于进一步加强我省民用建筑节能设计技术管理的通知 建设发2009218号 （11）.全国民用建筑工程设计技术措施 2009版 （12）.外墙外保温

7、工程技术规程JGJ144-2008第三章 施工部署第一节 施工准备1.1 技术准备A、熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。B、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工艺；C、提供工程所需的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。1.2 材料准备施工前按要求报送拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料，具体如下：质量证明资料必须合格、齐全，与设计和产品标准的要求相符合，符合建筑节能标准。使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理、保温材料含水率符合相关规定。按照委托施工合同约定及建筑节能标准

8、有关规定的比例，进行见证取样、送样检测。外墙材料主要有：无机保温砂浆；岩棉板屋面工程材料主要有：挤塑聚苯板；外窗材料主要有：隔热金属型材多胶密封窗框 (6mm中透光+12空气+6mm透明)；第二节 项目组织机构序号姓 名职 务职 称1朱利民项目经理工程师2楼海峰项目技术负责人工程师3金东强施工员助工4章宇航测量员助工5韦冰周水电安装负责人助工6卢勇质检员助工7刘伟华安全员助工8商丽娟资料员助工9王理成材料员助工（1）项目经理职责1）、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2）

9、、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3）、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需合同，并严格履行。4）、科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5）、组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作6）、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7）、对工程项目有经营决

10、策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统一的调配使用权。8）、在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班组的权利。9）、有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10）、有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。（2）、技术负责人的职责1)、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项目的技术管理制度。2)、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽商手续。3)、组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，

11、并定期检查施工方案的实施情况。4)、监督检查施工记录、材料实验记录及施工实验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。5)、组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。6)、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。7)、处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制定措施认真处理。8)、开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计及使用功能的要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决好施工技术难题。9)、组织开展技术培训学习，总结交流技术经验。

12、对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。（3）、施工负责人和施工员的职责1)、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2)、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，监督技术资料整理归档。3)、切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作上检查把关，力求降低消耗。4)、定期召开班组质量安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5)、组织脚手架、井子架、电器及机械设备等安全技术验收，落实保养措施。6)、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按期交付使

13、用。7)、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。（4）、质量负责人和质量员职责1)、向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。2)、及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3)、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。4)、组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。5)、负责对砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。6)、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品的使用。（5）、安全负责人职责1)、贯彻安全的各项规定，并模范遵守。2)、参与

14、施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。3)、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。4)、负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5)、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处世公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6)、负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。7)、参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。（6）、材料员职责1）、遵纪守法，拒腐、抵歪风。2）、及时

15、了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿”勤，材料要三比一算“比质量、比服务、比运距、算材料的价格”。3）、根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。4）、配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5）、及时提交有关的材料质量证明书。6）、根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供，负责对进场材料的安全性能检测。（7）、资料员职责1)、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2)、及时收集工程的技术资料，分门别类整理归档。3)、协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料实验报告。4)、及时督促并

16、配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。5)、认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起到指导作用。6)、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。第四章 施工进度计划及资源配置计划1、施工总体安排本节能工程为群体工程，按照实际情况节能工程施工按屋面节能、外墙节能、安装节能三个分项工程分别组织实施。屋面节能施工在结构完成并验收后即可开始，屋面按照楼号分区流水作业。外墙节能施工在主楼结构验收后开始，但深化设计工作应提前完成，施工时按立面划分施工段，从上到下进行。安装节能施工按

17、楼层划分施工段，在结构验收后，开始安装管线和设备。2、施工进度计划表详见附图建筑节能工程施工进度计划表3、劳动力配置计划分项工程名称施工人数（人）屋面节能及装饰工程5外墙工程5门窗工程5给排水工程8通风与空调工程8配电与照明节能工程10合计414、材料配置计划1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2）原材料进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。3）原材料的技术性能，表现密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合

18、设计要求。4）建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30%为见证取样送检。第五章 进场材料抽样复检计划及现场检测计划包括保温系统组成材料的进场抽样复检计划、保温砂浆同条件留置计划、墙体取芯、面砖拉拔试验、保温板粘接强度拉拔试验、锚固件拉拔试验等1 进场材料检验要求：用于墙体节能工的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应其出厂检验批进行核查。 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能性符合设计要求

19、。检验方法：核查质量证明文件及进场材料复验报告。检查数量：全数检查。 2 进场材料抽样复检要求：墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑在20000m2以上时各抽查不少于6次。 第六章 节能施工方案第一节 外墙外保温施工工艺做法外墙涂料保温建筑做法：（1）外墙涂料系统；（2）5厚抗裂砂浆（其上挤浆满铺160g/m2耐碱网格布）； （3）无机聚合

20、物保温砂浆（厚度30MM）；（4）水泥砂浆找平层 （5）专用界面剂一道（砼墙面为型，砂加气墙面为型），不同材料交界面铺设2*4铝网（孔径10*20），两边外扩大250； （6）基层清理；2、石材、干挂外墙保温做法：（1）干挂石材/铝板（2）5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网（3）30厚岩棉板（4）1.2厚单祖芬聚氨酯防水涂料（5）基层墙体清理二、施工方法施工前准备及基层墙面处理本系统施工应在墙体结构、填充墙和外门窗口施工质量验收合格后进行。施工机具有砂浆搅拌机、垂直和水平运输机械等，为抹灰准备的吊篮或脚手架应符合安全要求，并留出操作所需空间。应按设计和本规程构造要求，明确各层厚度，门窗洞口应留出保温所

21、需尺寸，确定分仓缝、沉降缝等各种接缝的位置和做法。基层墙体应坚实平整，并应清楚表面浮尘和污垢，孔洞和不平之处应修整和用水泥砂浆（或用界面砂浆）找平。外墙门窗安装完毕，缝隙应分层填补密实，门窗表面做好防污保护。外墙的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管应安装完成。墙体阳角、窗框和易磕碰部位，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50。抹灰前应按一定间距做好符合设计要求的厚度标志，立线吊直，弹出基准控制线。施工前应检查墙面平整度，2 m靠尺应在4以内。应在墙体表面喷水12次，但不宜太潮。本工程基墙体为加气混凝土砌块，应采用与之相应的界面剂处理后才能进行系统保温层施工。三、无机保温

22、砂浆外墙外保温系统质量标准递交有关技术报告和系统材料官方检测报告递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。方案符合地方或用户提出的节能设计标准和规范。递交系统及其材料的官方检测报告递交工程质量验收报告无机保温砂浆外墙外保温系统质量保证标准1、本系统组成材料：无机保温砂浆、耐碱网格布、（规格和各项技术指标符合国家、地方和本系统标准要求）、界面剂、抗裂砂浆和锚固件（各项技术指标符合国家、地方和本系统要求）等。2、界面剂、无机保温砂浆、耐碱网格布、抗裂砂浆具出厂质保书。3、界面砂浆不得漏涂，无机复合保温砂浆必须与墙体粘结牢固，无空鼓现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量；按楼层每20米长抽查

23、一处（每处延长3米），但每层不少于3处。4、网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。检查数量：同3。检查方法：观察及尺量检查。5、聚合物抗裂砂浆保护层总厚度宜在3-50.5范围内检查数量同3。检查方法：目视观测或尺量。注：检查应在砂浆凝结前进行。6、允许偏差项目检查：见下表。系统面层验收检查项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正度4用直角检验尺检查4变形缝及装饰线直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5伸缩缝（装饰线）平直度5用3m靠

24、尺检查6护面层厚度0.5用探针、钢直尺检查屋面节能挤塑聚苯板施工方案一、施工流程基层清理管根堵孔、固定做防水涂料弹线找坡度铺设防水卷材铺设挤塑聚苯板油毡隔离细石砼保护层铺贴广场砖二、质量控制与验收1保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。2基本项目：2.1应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。2.2整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2.3允许偏差项目：见表3-1。三、成品保护3.1保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1整体保温层表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平

25、层7mm2保温层厚度板状材料5/100且不大于4mm用钢针插入和尺量检查3板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。3.2在已铺好的保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。3.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。第三节 电气节能主要工程施工方法 1 电气配管及管内穿线安装 1.1本工程电源主干线为电缆，沿电气竖井到达各层。动力配电箱至各用电设备采用绝缘导线穿管暗敷或 采用电缆沿电缆桥架内敷设。照明电源由变配电所低压开关柜采用电缆沿电气竖井敷设至各层照明配电箱，照明配电箱至照明设备采用绝缘导线穿管暗敷

26、。1.2预埋在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架、螺栓及预埋件要牢固可靠。 1.3配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。 1.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密。 1.5如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 1.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下

27、或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 1.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。 1.8穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。 1.9不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 1.10管线通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置。1.11在钢屋架上配管时，固定不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。 1.12配管的接地连接： 1.12.1当钢管采用螺纹连接时，连

28、接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 1.12.2镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 1.12.3钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。2、电缆系统安装2.1电缆桥架安装本工程电缆敷设在电缆桥架内，支架间或固定点间的距离应符合设计规范要求。电缆支架应安装牢固、横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，高低偏差不应大于5 mm。2.1.1根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m。 2.1.2

29、电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。 2.1.3电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。 2.2 电缆的敷设低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm）20时导体最大电阻（/km）圆铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.

30、1531500.1241850.09912400.07543000.06012.2.1制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。 2.2.2电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻在5M以上，高压电缆敷设前，应进行预试，电缆两端应封好，不能受潮。 2.2.3在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40，控制电缆不应大于50，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。 2.2.4不同电压、不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥

31、架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。2.2.5相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排，以尽量减少电缆敷设的损耗。2.2.6 交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型(三叶型)敷设,且不得形成闭合铁磁回路. 2.3 电缆终端及中间接头 2.3.1应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。2.3.2 制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求： （1）相位正确。 （2）所用绝缘材料应符合要求 （3）电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。 2.3.3电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该

32、处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。 2.3.4制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。 2.3.5电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。3、插接式母线安装3.1开箱检查 工程照明主干线采用密集型防火母线，沿电气竖井敷设。施工时，施工单位与业主或监理一起参加开箱验收，各种证件齐全，规格型号符合设计要求。包装及封闭良好，各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。3.2母线安装3.2.1 在通过建筑物楼板和墙壁处应与土建专业配合施工位置预留孔，且采用防火隔板及防火墙料隔离。 3.2.2 悬挂式母线槽的

33、吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于3m。母线平敷设时，在地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时距地1.8m。 3.2.3 母线槽按设计和产品技术组装，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间有跨接线，并应接地可靠。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻符合有关规定。 3.2.4 支座必须安装牢固，母线应按分段图相序、编号、方向和标志正确放置，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到附加机械应力。 3.2.5 插接母线外壳均应接地牢固可靠，防止松动，且严禁焊接，母线外壳应与专用保护线连接。3.2.6 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手

34、拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303标准中有关规定。 3.3 试运行 3.3.1 封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地、相与零的绝缘电阻。 3.3.2 经检查和测试符合规定后，送电空载24h无异常现象，办理验收手续。 4、电机的电气检查和接线。本工程各类泵、消防排烟、排风等所用电机较多，在安装这些设备时，电机的安装与调试是设备良好运行的关键。由于大部分工作机械和电动机组成了成套设备，由制造厂家成套供应，从设备安装而言，就是把成套设备按施工图的坐标、标高要求进行安装。4.1 开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记

35、录”。 4.2 安装时检查 4.2.1转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。 4.2.2当有特殊情况时应进行抽芯检查。 （1）电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈、换向器清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞。 （2）线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡件紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。 （3）电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。 4.3 电机试运行 4.3.1电机试运行前，要求土建工程全部基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。 4.3.2电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈用1000

36、V摇表测量，绝缘电阻不小于0.5M。 4.3.3电机定子相位正确，固定牢固，连接严密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。 4.3.4第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。 5、 照明器具及配电箱（盘）安装5.1 灯具安装照明光源以荧光灯为主，照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。灯具经开箱检查，其规格、型号、电压等级应符合设计

37、要求，产品有强制性认证标志，产品合格证、技术资料、说明书齐全。灯具安装 荧光灯灯具的效率不应低于下表的规定。灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%-灯具安装前应先用兆欧表对灯具进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应大于2M。5.1.1 绝缘测试合格且灯具安装方式确定后，应进行试装，以验证灯孔大小的适宜性、装饰工程与灯具安装的严密性，试装出现问题应及时进行协商处理。5.1.2 当设计无规定时，安装于轻质吊平顶上的灯具重量不得大于0.5kg，否则应采用吊支架进行安装固定，固定于主龙骨上时应经设计认可。非潮湿场所的灯具可固定于吊顶内设置的木

38、框上，但木框应先经防火处理，合格后才能安装灯具。5.1.3 如土建吊顶为纸面石膏板，灯具模数一般均按纸面石膏板的模数来制造。5.1.4 如土建采用铝板等材料时，灯具安装应尽可能使灯具模数与铝板的模数保持一致。5.1.5 试装合格符合要求后，再进行全面的正式安装。除非上人的封闭式平顶外，可先进行灯具安装固定，后进行电线的连接。5.1.6 灯具安装时应注意避让易燃物品，当无法避让时，应采取隔热措施或采用耐热材料垫进行隔热，确保使用安全。5.1.7 灯具安装完成后应及时安装光源，注意检查灯具的光源功率不能大于灯具的允许功率。5.1.8 室内嵌入式照明灯具安装和室内吸顶、吊链（吊杆）式照明灯具安装分别

39、见公司工艺标准（QJ/ZA05.01-41-2007）和(QJ/ZA05.01-42-2007)5.2 接线5.2.1灯具接线前使用兆欧表检测线路绝缘电阻值应大于0.5M，检查电源控制回路应正确且符合对灯具控制的要求。5.2.2 灯具接线施工方法见管内穿线和电线连接工艺标准QJ/ZA05.01-29-2007。5.2.3 灯具电源控制线不可裸露，应有电线保护管保护，接线应位于灯具内或灯具盒内。5.3 调试5.3.1 照明工程的所有回路均已接线完成，检查灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识应一致、清晰，可以进行通电试验。5.3.2 通电试验应巡视检查并记录电压、电流的变化情况和灯具的发热状况及当

40、设计有照度要求时需测量照度，如在规定时间内一切正常，则可交付用户正常运行。5.3.3在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。1 照度值不得小于设计值的90%；2 功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。5.3.4 当设计有照明自控系统功能时，应做好与智能化控制系统的配合调试工作。5.4配电箱（板）安装5.4.1照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。5.4.2导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。5.4.3照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并

41、应有编号。5.4.4照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。 5.4.5照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB503032002执行。 6、开关、插座的安装 6.1开关安装6.1.1灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，照明开关、风机盘管调速开关下口距地1.3米，6.1.2开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好

42、的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。6.1.3开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。6.1.4装饰好的房间如要装照明器具，要配合装饰工作进行，不得损坏装饰表面。6.1.5插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。6.1.6交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。6.1.7插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、

43、孔洞，面板安装后表面应清洁。6.1.8插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。7 、系统调试7.1工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中7.1.1 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为7%、-10%。7.1.2 三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。7.2三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。第四节 给排水节能工程1、变频稳压泵给水设备安装1.1 应检查泵的安装基础

44、的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。1.2 泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。1.3 出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部位研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。1.4. 泵的找平应符合下列要求：卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工面为基准；小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。1.5 管路安装应符合下列要求：1.5.1管子内部和管

45、端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；1.5.2相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；1.5.3管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；1.5.4管路的配置宜按参考资料进行复检。1.6泵试运转前，应作下列检查：1.6.1驱动机的转向应符合泵的转向要求；1.6.2各紧固连接部位不应松动；1.6.3润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；1.6.4润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压等附属系统的管路应

46、冲洗干净，保持通畅；1.6.5安全、保护装置应灵敏、可靠；1.6.6盘车应灵活、正常；1.6.7泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。1.7 泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。1.8 泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。1.9 泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：1.9.1附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；1.9.2运转中不应有不正常的声音；1.9.3各静密封部位不应泄漏；1.9.4各紧固连接部位不应松动；1.9.5滚动轴承的温度

47、不应高于80；滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；1.9.6填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过1020滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h（每分钟约3滴）；1.9.7原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；1.9.8泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。1.10 试运转结束后，应做好下列工作：1.10.1关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；1.10.2输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞；1.10.3放净泵内积存的液体

48、，防止锈蚀和冻裂；1.10.4如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。2、给水管道安装2.1给水管道的工艺流程：安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装支管及配件安装管道试压管道防腐保温管道消毒冲洗2.2安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2.3管道支架制作安装：2.3.1管道支架、支座的制作应按照国标图集给水排水标准图集S161的要求预制，焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制

49、作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。2.3.2管道支架采用膨胀螺栓固定，其位置应正确，平整牢固，与管道接触应严密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移，支架必须固定在承重结构上，但不得影响结构的安全。各种管材安装支撑控制间距必须符合下列表之内容：衬塑钢管的支撑最大间距公称直径（mm）20253240506580100125支撑的最大间距（m）保温管2.52.52.533444.56不保温管33.544.55666.57不保温管33.544.55666.572.4本

50、工程室内冷水管道采用镀锌衬塑钢管，主管道DN100时采用沟槽式连接，DN100时采用螺纹连接。2.4.1镀锌衬塑钢管螺纹连接，按测绘草图所给尺寸进行断管和套丝，不论断管和套丝时都要保护好衬塑层不被破坏。2.4.1.1断管时应保持断口面与管子中心线垂直。无论是砂轮切管机还是手工锯管和套丝机断管，都可以采用调位的角铁做定位架，并使定位角铁中心线切割线垂直就可，要经常检验定位架轴线的垂度，断管后要清除毛刺和铁屑。2.4.1.2套丝主要是以套丝机进行加工，在个别情况下方采用手工套丝板套丝，加工后的螺纹应端正、清楚、完整、光滑，断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。2.4.1.3根据现场测绘草图中管

51、件的品种，规格进行装配。装配时先在管丝扣上涂上铅油，缠上麻丝，再旋上管件，旋上扣后试试比较顺利，再用管钳拧入，使丝扣外露23扣即可，割掉外露麻丝头，擦掉白铅油，补涂上防锈漆，否则丝扣处会生锈，管件旋入不顺时不得用管钳强行拧入。2.4.2镀锌衬塑钢管沟槽式连接，按测绘草图所给尺寸进行断管和滚槽，不论断管和滚槽时都要保护好衬塑层不被破坏。2.4.2.1用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。2.4.2.2将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，在钢管上放置水平仪，使钢管处于水平位置，将钢管端面与滚槽机止面紧贴，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度，启动滚槽机的电

52、动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。2.4.2.3管道安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，检查橡胶圈是否损伤，将其套上钢管的端管，并在橡胶圈周边涂抹润滑剂，检查管道中轴线，在橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧，在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶圈起皱，检查确认卡箍凸边全

53、圆周卡进沟槽内。2.4.2.4机械开孔及安装机械配件：安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔，用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处进行开孔，清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔内有毛刺，须用砂轮机打磨光滑，将机械三通或四通卡箍置于钢管孔洞上下，注意橡胶圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。2.4.3室内冷水横管，宜用0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。立管安装四个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。2.4.4给水引入管与排水排出管的水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排

54、水管径的额倍。2.4.5给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，曲率半径应相等。2.4.6给水系统中的阀门，应按设计规定选用，管径小于或等于50毫米。采用截止阀，管径大于50毫米，采用闸阀。2.4.7阀门安装前，应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽有20，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。2.4.8水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。2.4.9用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分23次升到试

55、验压力。冷水管道给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。空调热水管道：试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa，检验方法：系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，压力不下降，且不渗不漏；以压力不降、无渗漏为合格。2.4.10管道冲洗消毒：生活给水管道交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，并提供检测报告，符合国家生活

56、饮用水标准方可使用。3、卫生器具的安装，工艺流程：通满水试验安装准备仓库堆放材料检验卫生器具安装装给水配件安装放线定位排水管道安装3.1.1 卫生器具的选型应符合设计及业主要求，进入现场的卫生器具、配件必须具有合格证明及检测报告，外观完好，并有安装使用说明书。3.1.2卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10毫米，成排器具5毫米，垂直度不得超过3毫米。3.1.3卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差，单独器具10毫米，成排器具5毫米。3.1.4卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应严密。3.1.5连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，应符合设计

57、及规范规定。3.1.6卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。3.1.7为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。3.1.8卫生器具的冷、热水连接管，管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。3.1.9卫生器具交工前应满水和通水试验，各卫生器具满水后各连接件不渗不漏，给水和排水畅通。第五节 空调与通风工程1通风与空调系统概况本工程通风与空调工程范围包括：空调系统，新风系统、通风系统、防捧烟系统。1.1空调系统为本工程提供采暖、制冷冷热源，总热负荷为1900KW，总冷负荷为467lKW,冬季新风供回水温度为454

58、0度，天棚供、回水温度为2826度，夏季新风供回水温度为7/12度，天棚供回水温度为18/20度。主要空调房间采用天棚辐射采暖制冷及置换式新风的系统开式。1.2空调风系统本工程一般空调房间采用地板静压箱的方式实现未端送风。在每个楼的核心筒内设新风管道井，新风竖井接出后，送入地板静压箱的各个部位，最终通过架空地板上的地板散流器输送到室内人员活动区域，专家层采用卧式静压箱接送双壁波纹和的方式实现未端送风，地板出风口与送风支管连接，出风口布置在外窗居中的位置，在每个楼的核心筒内设排风管井，排风管由竖井接出，在核心筒周边成环状布置，在排风管上装设单层百叶风口，排风经汇集后进入新风机组，经全热交换释放能

59、量后排入大气。冬季采用湿膜加湿的方式，对新风加湿处理。1.3平时通风及防排烟系统1.3.1机械加压送风防排烟系统本工程正压送风分段设置，风机分别设于层顶机房层和避难空间设正压送风系统。1.3.2排风系统本工程高层顶机房避难设备层内设排烟风机，高层在屋顶机房设排烟风机，车库排烟系统与平时通风系统合用。l.3.3平时通风系统 配电机房、空调机房、水泵房、自行车库、垃圾收集间平时通风。1.4战时通风系统战时物质库设清洁式通风、滤毒式通风滤毒式通风、隔绝式通风三种通风方式。1.5节能：新风组通过回风温度或送风温度来调节回水管上的电动阀门达到节能的目的；新风机组采用全热交换器回收热量，全热回收率高于60

60、。2、施工程序2.1施工准备和技术交底2.1.1根据工程质量、进度、安全要求进行劳动力的组织，并进行安全和技术上的相关培训，使其能适应本工程的需要。2.1.2根据工程特点，组织相关施工设备进场，并根据进度进行设备的调配。2.1.3研读施工图，编出设备和材料进场表，井根据进度要求合理地组织设备和材料和采购。2.1.4根据公司及项目制度，合理地进行任务的分配。2.1.5 根据施工设计和有关施工规范并结合本工程特点，编制施工方案和作业指导书，并对作业人员进行有针对性的培训和技术交底。2.2 预制加工、系统安装和配合装饰安装2.2.1 这是暖通安装过程中工作量最大，且最为重要的一道工序。2.2.2 一