设备预防及预见性维护计划

1、2015年度设备预防及预见性维护保养计划QR7.1.3-15 NO.No.设备名称维护项目/部位维护要求维护方法维护周期维护人记录日周月季半年年操作者维修者1注塑机安全开关表面无损坏检查/更换*设备科2注塑机液压润滑系统油位不低于最低油位线检查/添加润滑油*设备科3注塑机安全门限位开关是否灵活/损坏设备半自动状态开关安全门检查动作 是否止常*设备科4注塑机电源开关是否正常无损坏检查/更换*设备科5注塑机喷嘴射嘴无漏料/松动检查/紧固*设备科6注塑机水阀是否根据设备/模具需求开启检查水阀开关是否正确开/关*设备科7注塑机液压油油位是否在油位线内检查/添加46号液压油*设备科8注塑机熔胶马达添加润

2、滑脂手动/黄油机加油15-20次*设备科9注塑机油冷却器检查油冷却器是否漏水，清洗干净拆卸冷却器进行内部清理*设备科10注塑机通风过滤器检查/更换油箱上通风过滤器的滤芯堵塞大于2/3时进行更换*设备科11注塑机旁路过滤器检查、更换旁路过滤器堵塞大于2/3时进行更换*设备科12注塑机高压软管、吸油滤油器、 电动机、液压油检查、更换高压油管；油管有多处裂纹/渗油现象时进行更 换*设备科13注塑机更换或清洗吸油滤油器；堵塞小于2/3时进行清洗，大于2/3时 进行更换*设备科14注塑机检查维护电动机；清扫、检查运转情况、是否有异常声 音、注油*设备科15注塑机螺杆检测止逆环、螺杆头无裂纹或断裂。检测设

3、备的逆流情况，15秒内大于2mr时更换*设备科16注塑机液压油更换每1年更换一次*设备科17注塑机液压油缸更换密封圈和耐磨环每5年更换一次设备科记在 履历 上18注塑机高压软管更换更换高压软管每5年更换一次设备科19注塑机更换系统控制器电池更换系统控制器电池每3年更换一次设备科20注塑机更换操作面板上的电池更换操作面板上的电池每5年更换一次设备科21空压机油位表确认进油量是否在规定范围内不在范围时添加至标准位置*设备科22空压机排气确认排气达到85度后排风扇是否自动 启动观察设备排气温度并确认风机开启状 况*设备科23空压机表面无油污、无灰尘清理、清扫*设备科24空压机空滤更换指示确认是否显示

4、保养提示检查是否接近保养期，及时上报*设备科25空压机油滤更换指示确认是否显示保养提示检查是否接近保养期，及时上报*设备科26空压机油、油滤检修、更换检查有无松动，紧固/更换*设备科27空压机连接部位松动检修、拧紧检查各移动部位螺丝进行紧固*设备科28空压机空滤清扫用压缩气进行清理*设备科29空压机电机轴承注油口注油黄油枪/注油机添加10-15次*设备科30空压机皮带张力调整调整用扳手拧紧皮带调整螺栓*设备科31空压机油滤、空滤更换拆除更换*设备科32空压机油分罐、散热器清扫换油、散热器清扫干净*设备科33空压机电气控制箱检查内部配件是否松散，拧紧检查无松动*设备科34空压机软管柔软性检查、更

5、换检查软管是否老化漏油/更换*设备科35空压机油分芯更换更换*设备科36干燥机过滤网、集尘器、温控表清扫、清洁，温度确认并记录清扫、清洁并检查记录数据*设备科37干燥机风机、加热装置、控制线 路、料筒清理、检查、紧固清理检查，必要时紧固*设备科38粉碎机刀具、电路、移动部位、 皮带、轴承、筛网紧固、导通、松紧度调整、刀具间隙、筛网有无破损检查紧固、修理/更换*设备科39冷却塔控制线路、水路、水泵、导通、清理、运转情况线路有无损坏、水泵运转是否正常、 水压是否在范围内*设备科40冷却塔风扇轮、冷却塔紧固、清洁清扫、运转部位停机紧固*设备科41行车操作面板，安全开关功能状态、是否灵敏检查，异常发生

6、时修理后使用*设备科42行车钢缆、限位器、电器检修、紧固、润滑钢缆检查/润滑，限位器检查/更换*设备科43行车电动机无异常声音、无剧烈震动检查有无异常*设备科44行车、钢缆无断裂、无起刺检查钢缆有无断丝或起刺现象*设备科45行车导轨固定螺丝无松动螺丝检查紧固*设备科46冷水机控制线路、水路、水泵、 水阀、控制面板、表面清 洁导通、清理、检查、各部位进行清理清洁*设备科47冷水机压缩机、排风扇运转状态确认是否运转正常*设备科48模温机控制线路、水路、水泵、 水阀、控制面板清理、疏通、检查、记录数值检查各部位有无异常，记录数值*设备科过滤器清理STRAINE内的过滤器（MESH使用专用工具解开UN

7、T进行清理*设备科定期更换过滤器季度别进行更换*设备科分流板与模具连接部位 冷却水入/出水口连接状态检查连接是否到位，水管有无收缩、膨胀 造成漏水，如漏水及时更换*设备科机器内部的MAGNETIC无黑色粉尘关闭CONTROL DC确认在机器内部的MAGNET表面有无粉尘，粉尘多需更 换*设备科温度及水位感应器无断线及接触状态确认CABL线的断线及接触状态，温 度感应器的阻力值（Q） 0.2-0.3以 上，K Q或M Q时为烧损状态*设备科DUMPP水检查无漏水现象确认PUM和马达连接部位的seal有无 损坏，有无漏水*设备科皮带、管路及各部位螺丝固定螺丝无松动螺丝检查紧固*设备科49氮气机编心轴承、补油泵连杆轴 承润滑状态添加润滑黄油*设备科配电箱、管路、压力