大流高架桥 盖梁施工方案(共28页)

1、 广深沿江高速公路PAGE PAGE 17目 录1施工组织(zzh)编制依据22工程(gngchng)概况23.施工组织机构(jgu)及人员设备 34施工准备工作及临建设施55钢筋砼盖梁施工技术方案66确保工程质量、工期和安全生产的措施97雨季的施工安排148环境保护保证体系和措施159文明施工1510盖梁施工工艺流程图1711盖梁施工托架设计计算1812盖梁施工进度横道图23广深沿江(ynjing)高速公路东莞段大流高架桥盖梁施工(sh gng)方案（K26+123.5K26+879.5）一、施工组织(zzh)编制依据1、东莞麻涌至长安高速公路（广深沿江高速公路东莞段）K26+123.5K2

2、7+479.5(大流高架桥、西北沙1#高架桥)两阶段施工图设计修编版；2、公路桥涵施工技术规范（JTJ 0412000）；3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）；4、公路工程技术标准（TTG B01-2003）；5、广深沿江高速公路A1合同段桥梁工程（K26+123.5K27+479.5）竞价文件；6、各级政府部门发布的工程建设文明施工的若干规程；7、国家及各级政府部门，行政主管单位发布与制定的环境保护有关条例与若干规定；二、工程概况1、工程范围广深沿江高速公路A1合同段B3标K26+123.5K26+879.5段桥梁工程。2、工程内容广深沿江高速公路A1合同段B3标大流高

3、架桥（K26+123.5K26+879.5）盖梁工程施工，具体见本工程的施工设计图纸。3、工程概况东莞麻涌至长安高速公路（广州至深圳沿江高速公路）K26+123.5K26+879.5大流高架桥位于东莞市红梅镇，是三角洲平原地貌，地势平坦，地表水系十分发育，大部分为香蕉园,部分为鱼塘区。大流高架桥起点里程K26+123.5，与洪屋涡特大桥终点连接,终点里程K26+879.5, 与西北沙1#高架桥连接。全桥全长756m，按左右分离两幅桥布置，共26跨，下部结构为双柱或三柱式桥墩。本桥共有盖梁52条，其中三柱墩盖梁20条，二柱墩盖梁32条，盖梁宽度为1.8m,高度为1.7m,长度为18.3529.1

4、3m不等,分为C40预应力砼和C30普通砼两种规格，其中左幅6#7#、9#26#墩，右幅1#4#、7#、9#26#墩设计强度为C40的预应力砼盖梁，左幅1#5#、8#墩，右幅5#6#、8#墩设计强度为C30的普通砼盖梁。4、主要(zhyo)工程数量工程(gngchng)数量表盖梁52个R235钢筋7379kgHRB335钢筋428567kg预应力钢铰线58849.9 kgC30砼591.4m3C40砼2572.3m35、计划(jhu)工期工程计划开工日期为2008年4月20日，完工日期为2008年7月30日,后附施工进度横道图。三、施工组织机构及人员设备根据本段工程的施工特点，我处由业务能力强

5、、施工经验丰富的管理人员组成精干高效的“广深沿江高速公路第八施工处”。按照项目法施工管理模式，对工程质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划、高效率的管理，组成了施工管理机构。施工处主任:欧惠廷总工：刘付丰安全组： 陈晓腾（专安）质检部：张飞飞测量组： 曾兴森计划合 同部： 黄銮英试验室： 黄锐能机材部： 黄炳弟 黄辉才模 板 班钢 筋 班混 凝 土 班机械、修理班施工(sh gng)管理人员表序 号类 别人 数序 号类 别人 数1项目经理17测量工程师12总 工18测量员23工程部长19施工员24质安部长110试验员15计合部长111技术员26施工管理部长112安全员1施工工人(gng r

6、n)数量表序号工种人数序号工种人数1电工16机械驾驶员52电焊工77机修工33起重工28辅助工54钢筋工159模板工105混凝土工15 施工(sh gng)机械设备数量表序号名称品牌数量序号名称品牌数量1挖掘机日立2001台8钢筋调直机GTJ4/141台2吊车QY25T1台9交流电焊机BXJ-300-26台3装载机ZL50厦工1台10发电机150KW1台4卷扬机2t1台11变压器500KVA1台5钢筋切断机EQ40-22台12插入式振捣器JQ221-266电动空压机L22/72台13潜水泵2.2KW47钢筋弯曲机GW6-402台14盖梁侧模板4MM厚钢模板1套15盖梁底模板18MM厚黑光板6套

7、四、施工准备工作及临时(ln sh)设施1、施工(sh gng)道路主线便道由项目部负责修建，标段施工范围(fnwi)内的其它施工便道由我施工处负责修建。施工范围内河塘星罗密布，拟填筑渗水性好的海砂，顶面30cm填筑片、碎石混合料，便道按四米宽修筑，顶面作路拱方便排水。2、施工用电 项目部在大流高架桥23墩附近（里程约为K26+900）安装一台500KW变压器，供应两座桥梁的施工及生活用电。我施工处负责从变压器架设至各施工点，按TN-S系统设置保护接零系统，采用三相五线制，生产与生活用电分别布线。生产用电用120mm2铝芯橡皮绝缘线沿线路右侧全线腾空架设，间距以鱼塘埂或30m为界，距地面不小于

8、4m，引至施工地点接配电箱。配电箱其下底与地面垂直距离为1.0m，导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套，工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，配电箱的外壳均作保护接零，安装两级漏电保护器，一机一闸，然后接出到用电设备上。生活用电用25mm2铝芯橡皮绝缘线也沿线路右侧腾空架设至驻地接配电箱，室内配线使用截面不小于5mm2铜芯绝缘导线，距地面高度不小于2.5m。3、生产、生活用水 在当地报装水表，采用自来水满足生活、生产需要。由于我施工处均采用拌合站统一供应的混凝土,拌合站的建设不属于我处建设范围，因此施工用水只限于盖梁施工及砼养护，当地地表水丰富，可以抽取附近水塘的水

9、来满足施工需要。4、混凝土项目部在K28+600附近修建了乌沙混凝土拌合站，统一供应混凝土。盖梁采用C30砼和C40砼，水泥用金羊PO 42.5R，外加剂用成都JD-20，粉煤灰用东莞沙电牌，砂用东江砂，碎石用潼湖永平石场。配合比水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=317：100：746：1030：187（C30砼）或400：80：739：1021：180（C40砼）。五、钢筋砼盖梁施工技术方案考虑(kol)地基软基层较厚，墩柱较高，原地面地基承载力不高，而采用(ciyng)抱箍法施工盖梁可以克服(kf)满堂支架对地基承载力要求较高的缺点。我处拟对所有的圆柱墩盖梁采用抱箍作牛腿支承，纵梁用贝雷片作托架

10、施工的方法。本段盖梁计划共采用底板及托架6套，侧模1套。1、墩顶平面位置、标高复测与凿毛盖梁施工前，测量人员检测墩柱顶实际标高，并放样出设计顶标高位置，用红漆画上标记。然后凿毛墩顶混凝土，敲除预留钢筋上的水泥浆，凿毛后的墩顶标高比设计标高高出1cm左右。最后重新放出墩柱中心点，并报监理验收。2、 抱箍及纵横梁安装根据托架高度定出抱箍安装的标高， 利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫，目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。抱箍安装完毕后安装纵梁和横梁，纵梁每侧采用双排单层拼装的贝雷架，纵梁安装完毕后，在纵梁上安装横梁，第一层

11、横梁采用10号的槽钢，按净距不大于40CM分布, 第二层纵向分布方木采用1010CM方木，间距按30CM分布。待安装完毕后再检测标高，然后安装底模。3、 安装底模底模板采用18MM厚的黑光板直接钉在纵分布方木上,模板安装前涂刷上脱模剂，模板接缝处用玻璃胶填缝,以防漏浆,经监理工程师检验合格后，方可用于施工。测量人员测出模板的放置位置，吊装底模，最后将各块底模连成整体。墩柱处防水板与墩柱之间放置5mm厚橡胶条，防止漏浆。底模连接要牢固、平整，用木楔在横梁与纵梁间调整到设计标高，再在槽钢两头铺木板做工作平台，安装护栏悬挂安全网。底模安装完毕后报请监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。4、 钢筋

12、绑扎与安装盖梁钢筋骨架在加工现场绑扎成型，钢筋的成型尺寸，间距要符合设计图纸要求。在施工现场平整出一块场地，铺设砼地台和锚固钢筋用于焊接钢筋骨架。骨架要求尺寸准确、不变形，焊接采用双面搭接焊，确保两根钢筋轴心在同一条直线上，焊接长度不小于5倍的钢筋直径，焊缝饱满。钢筋骨架焊接、绑扎完毕经监理工程师检验合格后，用吊车将其直接吊上底模。为确保保护层厚度，在钢筋骨架侧面、底面都绑上一定数量塑料垫块。5、安装(nzhung)波纹管及钢绞线预应力孔道均用波纹管成孔。安装时，波纹方向与穿束方向一致。波纹管接长采用(ciyng)大一号的波纹管套接，套接长度为20cm，按设计(shj)间距设“井”字形定位钢筋

13、固定孔道位置，孔道定位误差应小于10mm。穿钢绞线前用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无诸孔现象，再用风吹干孔道内水分。孔口锚下垫板应与管道垂直。预应力束的搬运，应无损坏、无污物、无锈蚀。穿束用人工进行，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。6、侧模、端模安装钢筋骨架安装就位准确后，吊装侧模，侧模板采用大型组合钢模板，钢模板安装前逐块打磨除锈，涂刷上脱模剂，经监理工程师检验合格后，方可用于施工。钢模板在施工现场拼装成整体后吊装。模板拼接采用螺栓连接，接缝用细焊条焊满，然后用砂轮机打磨平整。侧模板背面布置3道10号槽钢作背肋，然后间隔1m布置竖向10号槽钢背肋，在竖向背肋位置设置上、中、下三道

14、拉杆。拉杆采用16螺纹钢筋，中间一道拉杆套上硬塑料管，与模板间接缝填塞海绵胶条，防止漏浆。然后吊装端模，在端模外用木楔顶紧并拉住端模，同样上紧侧模，为防止漏浆，端模板与侧模板联接处贴上海绵胶条。最后检查模板尺寸，通过对拉螺栓调节，直至完全符合标准。然后测量人员测出侧模顶标高，反推出盖梁顶标高位置，拉线做上标记。模板安装完毕后，报请监理工程师检验，检验合格后方可浇注混凝土。7、 砼的浇筑浇注砼前对模板进行一次全面检查，如有缝隙要填塞严密，并清理模板内杂物和污垢。砼采用罐车运输，吊车吊灰斗入模的方式，分层浇筑，每层厚度30cm。浇筑过程中及时振捣，振捣时使用插入式振捣器，振捣器插入的距离以直线行列

15、插捣时，不得超过作用半径的1.5倍。振捣器开动后方可插入混凝土内，振完后应慢慢提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。混凝土浇完底层后，在浇筑上层混凝土时，振捣器应稍插入下层(不少于5cm)使两层结合一体。同时防止过振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈现平坦、泛浆为宜。8、 拆模浇完砼等强度达到2.5Mpa时拆侧模，等砼强度达到设计强度的90%，拆除底模。9、 养生浇注完砼表面压光(y un)后即覆盖土工布洒水养生，侧模拆除后，用塑料布包裹(bogu)养生7天。10、预应力盖梁张拉预应力盖梁采用(ciyng)后张法进行，预应力筋采用双端张拉，砼强

16、度达到设计强度的90%时，并养护时间不小于5天，方可进行预应力筋张拉，钢束分两次张拉，根据设计图纸要求，1#及2#钢束在盖梁浇筑后未拆底架前张拉，3#钢束在架梁后张拉。10.1 预应力张拉程序 张拉时，应尽量保证张拉的合力作用线处在构件核心截面以内，以防构件截面产生过大的偏心受压和边缘拉力。严格按设计要求进行即盖梁钢束分两次张拉。张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。10.2 预应力张拉顺序0初张拉P0(总张拉吨位的10%，量测引伸量1)20

17、%张拉（量测引伸量2)张拉到总吨位P（100%张拉力）持荷2min(量测引伸量3)锚固11、真空压浆施工张拉后，孔道应尽早压浆，压浆前，须将孔道冲洗干净、湿润，如有积水应用空压机通气排除。张拉施工完成后，要切除外露的钢绞线，注意钢绞线的外露量30mm，然后用水泥砂浆封锚头，再连接压浆泵及其它配套设备，并连接牢固、密封不漏气。启动真空泵抽真空，保持孔道真空度稳定在0.080.1Mpa之间。 压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，且应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满水泥浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，继续压浆23min，使管道内有一定的压力，完成排气泌水

18、，最后关掉压浆阀。12、封锚对需封锚的锚具，压浆后应先将其周围清洗干净并对梁端砼凿毛，然后根据设计要求设置钢筋网浇筑封锚砼，封锚砼为C40。（注：详细的盖梁预应力张拉、压浆施工方案另列专项开工报告报上。）六、确保工程质量、工期和安全生产的措施（一）、质量保证措施质量是企业的信誉、是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将严格按照招标文件和技术规范的要求进行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除(xioch)一切质量隐患。（二）、组织(zzh)措施1、工程质量实行(shxng)领导终身制 从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标层层分解，终身责任，一级包一级

19、，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员查验不交接，施工记录不全不交接。2、健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部设置安全质检部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度、使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。（三） 管

20、理措施1、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。为此我们建立了质量保证体系和全面质量保证管理体系。2、开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都有要结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。3、积极开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解

21、决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。4、严格(yng)技术标准、尊重监理按施工图施工，遵守招标文件列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符(bf)的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。5、严把材料(cilio)关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好、信誉高的厂家订购。（四） 技术措施 1、建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍

22、，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员必须持证上岗，试验仪器设备必须由国家有关部门标定认可。2、工程质量保证措施。 安排具有专业化的桥梁施工队伍进行施工从我单位调遣一批桥梁施工经验丰富的专业人员组成桥梁施工队伍。 加强测量、试验、检测等基础性技术工作调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操造性的技术管理工作制度，做到工作有标准，试验、检查按标准。装备先进的测量、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。 加强原材料的质量检查。严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场钢筋进行抽验，遵守

23、“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。（五）、确保工期的措施充分发挥专业队伍技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行。具体措施是：1、 从组织机构和机械、劳力配备上保证：公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全标段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备，抽调较强的工程技术人员分别组成工程技术部、质检部、计划合同部、机械材料部，由总工程师领导，负责指导全标段的施工，以保证工期。2、 从工程材料供应上保证：由机械材料部负责，组成专门

24、(zhunmn)班组，加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应，根据施工进度计划按月编制材料计划，保证施工的需要，杜绝停工待料现象的发生。施工原材料就地购买的方法解决，根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行计划安排和采购，确保施工原材料的供应，以确保工期。 3、 从计划安排上保证：按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按月制定详细的实施(shsh)方法和方案，在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日和气候对施工的影响。重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排施工顺序，缩短流水作业步骤，加快工程进度，以确保工期。

25、 4、从后勤保障上保证：加强对施工机械设备的保养、维修，保障其正常的运转。由机械材料部负责，各施工分队设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现(chxin)故障，应及时进行抢修，以保证施工的需要。搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保持正常的出勤率，由行政部负责，以利施工顺利进行，确保工期。5、 从做好协调关系上保证：加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，尊重当地的风俗习惯，搞好驻地和施工现场的环境卫生，维护人民群众的利益，求得当地政府和人民群众的支持，加强精神文明建设，文明施工，使施工顺利进行，确保工期。6、 从解决施工难点上保证：及时召开专

26、题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起，研究和解决施工中遇到的技术难题，班组每周、施工分队半月召开一次施工情况汇报会，总结和推广先进的施工方法，项目经理部每月召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法，根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。（六）、确保安全生产(shngchn)的措施对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好(o ho)安全施工。其具体措施如下：1、 从组织机构上保证：

27、项目经理部设置安全保卫部，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工分队设安全保卫组，分队长为组长（第一责任人），负责本分队范围的安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班、组长为第一责任人），负责日常生产、生活(shnghu)的安全保卫工作。本标段成立项目经理、安全保卫部、安全保卫组、安全员的安全管理体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。2、 从制度上保证：由安全保卫部组织各施工分队安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以

28、保证安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。实行安全员跟班作业制度，发现事故苗头和隐患，应及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。 3、从后勤上保证：搞好职工食堂，对所采购的食品实行专人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中毒事故的发生。搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生产、生活环境，防止传染病的流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。4、从管理上保证：根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安

29、全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励，反之，给予处罚，以保证生产、生活有序地进行，确保生产安全。5、从具体工作上保证：班组每周，施工分队半月，项目经理每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。6、正确使用个人防护用品和防护措施。进入施工(sh gng)现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出人口要有防护棚或其他隔离设施。距地面

30、2 米以上的作业(zuy)要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带、安全网要定期检查。不符合要求的，严禁使用。盖梁两侧工作平台宽度不小于1M，平台满铺2CM厚的木板(m bn)，两侧设1M高的安全护拦。7、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。高空作业衣着要灵便；禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋 ( 套) 内。上下传递物件禁止抛掷。遇到恶劣气候 ( 如风力在六级以上) 影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。梯子不得缺档 ( 或霉烂) ，不得垫高使用，梯子横档间距

31、以 300 毫米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采用防滑措施，单面梯与地面夹角 60 70 度为宜；禁止两人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。上通道外使用梯子，应有人监护或设网栏。采用门式刚架架设的金属“之”字形步梯，步级不得缺档、霉烂，步级要平顺，每段挂设牢固和绑扎牢固，步梯应设上落扶手，步梯四周设置安全网。（七）、安全规则及检查制度。1、由安全保卫部组织专业工程师，根据技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故的发生，以保证安全生产。2、由机械材料部组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品，严禁伪劣产品进入施工

32、现场，杜绝因不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故，以保证安全生产。3、由机械材料部及其机械维修组织专门班子，对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。4、建立健全对易然易爆物品的采购、保管、领发、使用制度，发放登记，专人使用，安全员监督，领导检查，以保证物品的安全使用，确保施工安全。5、加强仓库的防火、防盗措施，设置安全岗哨，配足灭火器材，对重点部位和物资(wz)实行专人安全看护制度，防止被盗和火灾的发生，防止损害重点部位，发现事故苗头和隐患及时排除，并立即报告，确保安全生产。6、电工应持证上岗，严禁私自在施工现场、办公

33、室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止(fngzh)由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故，以保证安全生产。7、建立健全各种规章制度，教育职工遵纪守法，有事外出需经领导同意，私人用车需经工地主管领导同意并办理有关手续后才能用车，杜绝私自(sz)开车外出，防止发生交通事故，以保证安全生产。8、做好安全防范措施，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害时能从容防范，以保证安全生产。9、实行安全员跟班的作业制度，检查、督促安全实施细则执行情况，发现事故苗头应及时排除，发现违章操作，应立即制止，杜绝事故发生，以保证安全施工。10、实行定期检查制度，由安全保卫部及其保卫组、

34、安全员，对本标段安全生产情况进行定期检查，并将检查情况报告项目经理、通报全标段，以提高职工安全意识，防止事故发生，以保证生产安全。七、雨季的施工安排（一）、低温季节施工安排1、低温施工时，选用硅酸盐水泥，且水泥的标号不低于425号，混凝土浇筑昼选择白天气温较高时施工。当气温太低时，混凝土拌和必须使用热水，水温以40-500C为宜。2、低温施工时，按规范掺加减水剂、防冻剂等，以增强混凝土的抗冻能力。尽量减少混凝土运输距离，且运输过程中采取保温措施，以保证混凝土的入模温度。混凝土拆模后覆盖蓬布养护。（二）、雨季施工安排1、 在进入雨季前完成临时排水沟的施工，作好防水排水工作及防汛。2、钢筋加工存放

35、场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨；钢筋材料堆放整齐八、环境保护保证体系和措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其它公害，保障人体健康，促进社会主义建设的发展。必须把环境保护纳入工作计划，采取有效措施，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、恶臭气体、噪声等环境污染和危害。具体措施如下：1、处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常(jngchng)洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中堆放，定期送到当地指定的地方堆放或挖坑埋好，予以覆盖。2、控制噪音和灭尘，所有的工

36、点用地，平整后铺石屑或用砼表面处理，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，以保护环境，净化空气。项目经理部的办公和生活驻地要与生产场地和施工现场相距一个合理的距离，减少对工作(gngzu)和生活干扰。钢筋加工场在可能的情况下，要远离人口稠密区，避免对周围环境的污染，夜间施工时要严格控制噪音，减少噪音对人民群众的干扰。3、搞好周围环境卫生，搞好饮食卫生，医务人员应经常检查督促，以保障职工、民工的身体健康，以使施工(sh gng)人员有充足的精力完成施工任务。施工期间要注意维护来往车辆的通行，及时保养维修原道路，保障车辆的畅通，杜绝交通事故的发生，以保证施工的顺利进行。

37、4、文物保护：文物是国家的财富，在进入施工现场以前，对参加施工的所有人员进行教育，基本懂得中华人民共和国文物保护法的基本内容和精神。施工过程中，一经发现文物，应先做好现场保护和防卫工作，并立即报告工程师。在总部由行政办公室负责文物保护等具体业务。5、施工结束，为建设项目而设置的临时道路、施工基地、供电设施等均应按合同要求予以清理，还当地一个原来的面貌。九、文明施工文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面1、 施工场地建设统一规划。尽量少占耕地、绿地、严禁乱搭乱盖。2、临时道路定期洒水除尘。3、 尽可能选用噪音小的设备进行施工。4、 合理安排施工时间，减少夜间施工。5、积极和当

38、地居民开展文明共建活动，积极给予村民力所能及的帮助。（一）、对电力线路的防护1、 施工(sh gng)中严禁从电杆附近取土，以免造成线杆倒塌。2、 加强安全思想教育(jioy)工作，要避免大型机械（桩基、吊车）挂断线路，防止造成人员伤亡。（二）、防汛抗洪(kn hn)措施1、经理部成立防汛抗洪指挥部，由项目经理专职负责，在汛期各施工队在指挥部统一领导下，做好防汛抗洪工作。2、施工现场合理布置，制订防汛预案，以防万一，确保人员安全。3、 在汛期到来之前，要检查排水设施是否齐备，要确保排水通畅，保证不受洪水浸泡。 PAGE PAGE 29附图(f t)1、 盖梁施工工艺流程图施工准备测量放样墩柱顶

39、面凿毛安装抱箍、横梁，铺设方木安装底模钢筋加工制作盖梁钢筋安装侧模安装砼浇注，养生拆除侧模预应力钢束张拉压浆、封端拆除底模下一工序施工附件(fjin)一：盖梁施工托架(tu ji)设计计算1、托架(tu ji)设计考虑到桥位处原地面均为软土地基，地基承载力不高，施工墩柱比较高，而采用抱箍法施工盖梁可以克服满堂支架对地基承载力要求较高的缺点，我处拟对所有的圆柱墩盖梁采用抱箍法施工。根据托架高度定出抱箍安装的标高， 利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫，目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。抱箍安装完毕后安装纵梁和横梁，纵梁每

40、侧采用双排单层拼装的贝雷架，纵梁安装完毕后，在纵梁上安装横梁，第一层横梁采用10号的槽钢，按净距不大于40CM分布, 第二层纵向分布方木采用1010CM方木，间距按30CM分布。待安装完毕后再检测标高，然后安装底模。2、受力检算因标段内所属盖梁长度及墩柱间的间距不一样，但盖梁的横断面尺寸是一样的，宽度和高度尺寸分别是1.8M和1.7M，现取砼设计方量和柱距最大的西北沙1#高架桥左幅4#墩盖梁的施工进行受力检算。该盖梁长30.02M,下部墩柱为3柱墩,墩柱中至中距离为11.335M,悬臂部分长3.675M,砼方量为87.7立方米。2.1荷载计算施工荷载包括：托架及盖梁模板自重，钢筋砼重量，施工人

41、员及设备重量，浇筑砼时振捣产生的冲击力等。模板侧模采用由厂家定做的钢模板，厚度为4MM，两侧固定模板用10号槽钢，竖向分布长度2M，间距1M，横向分布长度30M，间距0.6M，分别需62根和6根，底模第一层横向分布槽钢采用10号槽钢，每根长度4M，均按照0.4M的间距分布，需66根，底模的第二层纵向分布方木采用1010CM方木，间距按30CM分布，每根长度3M，需66条，底模板采用黑光板直接钉在方木上，并用木楔调平。盖梁钢筋砼自重：87.726-3.140.721.72632076.2KN(扣除墩柱承担的盖梁砼重量)槽钢重量:(622+630+663)109.8=49.2KN方木重量:6630

42、.10.10.710=13.86KN侧钢模重量:1.72230.020.0047.85101.3=42.4KN底木模重量:1.830.020.0180.710=6.8KN施工人员及设备重量:2.5KN振捣砼时产生(chnshng)振捣力:5KN贝雷架重量(zhngling):222.72=118.8KN荷载(hzi)总重：Q总=2076.2+49.2+13.86+42.4+6.8+2.5+5+118.8=2314.76KN取1.3的安全系数:Q总=2314.761.3=3009.2KN q=3009.2/30.02=99.6KN/M该盖梁按墩柱设三个抱箍支承上部荷载，上部荷载通过贝雷架传递给抱

43、箍，按简支梁计算，中间墩柱抱箍受力最大，抱箍受力为N=10q L/8=1099.6 11.335/8=1411.2KN 以最大值为抱箍需承受的竖向压力N进行计算，该值即为抱箍需产生的最大磨擦力。2.2抱箍受力验算2.2.1螺栓数目计算抱箍体需承受的竖向压力N=1411.2kN抱箍所受的竖向压力由M24的高强螺栓的抗剪力产生，查路桥施工计算手册第426页：M24螺栓的允许承载力：NL=Pn/K式中：P高强螺栓的预拉力，取225kN; 摩擦系数，取0.3； n传力接触面数目，取1； K安全系数，取1.7。则：NL= 2250.31/1.7=39.7kN螺栓数目m计算：m=N/NL=1411.2/3

44、9.7=35.55个，取计算截面上的螺栓数目m=36个。而实际抱箍设计为36根M24高强螺栓，满足要求。2.2.2螺栓轴向受拉计算砼与钢之间设一层橡胶，按橡胶与钢之间的摩擦系数取=0.3计算，抱箍产生的压力Pb= N/=1411.2kN/0.3=4704kN由高强螺栓承担。则：N=Pb=4704kN抱箍的压力由18条M24的高强螺栓的拉力产生。即每条螺栓拉力为N1= N/18=4704kN /18=261.3kN查路桥施工计算手册第427页高强螺栓轴心受拉应力= N1（1-0.4n1/n）/A式中：N1轴心力 n1所有(suyu)螺栓数目，取：18个 n所计算截面（最外列螺栓(lushun)处

45、）上高强螺栓数目 A高强(goqing)螺栓截面积，A=4.52cm2=N1（1-0.4n1/n）/A=261.3(1-0.418/9)/(4.5210-4) =115.6MPa=140MPa 故高强螺栓满足强度要求。2.2.3 抱箍体的应力计算 抱箍壁为受拉产生拉应力 每条高强螺丝提供的抗剪力N1=1411.2/36=39.2KN拉力P1=18N1=1839.2=705.6（KN）抱箍壁采用面板18mm 的钢板，抱箍高度为0.6m。则抱箍壁的纵向截面积：S1=0.0180.6=0.0108(m2)=P1/S1=705.6103/(0.0108106)=65.3(MPa)=140MPa满足设计

46、要求。2.3 贝雷架受力验算贝雷架取半幅两墩柱按两端外伸悬臂梁受均布荷载计算。跨中最大弯距MMAX=ql2/8(1-4a2/l2) =99.611.3352/8(1-43.6752/11.3352) =927.02KN-m最大剪力VMAX= ql/2=99.611.34/2=564.7KN每单排贝雷架受力最大弯矩 MMAX=927.02/4=231.76KN-m最大剪力 VMAX=564.7/4=141.2KN参照表3-6桁架容许内力为弯矩M=788.2KN- m MMAX=231.76 KN- m剪力V=245.2KNVMAX=141.2KN受力满足强度要求附件(fjin)二：盖梁模板(mb

47、n)稳定性验算(yn sun)结构概况1、墩柱直径1.4m。2、盖梁高1.7m，悬臂端高1.70.9m，为方便计算取全梁均高1.7m（偏安全），宽1.8m。3、模板支架采用贝雷架搭设，支撑在墩柱的抱箍上。4、底模板采用183091518（mm）黑光板，底模一层10#槽钢，直接架在贝雷架上，槽钢间距25CM，上铺模板。槽钢及模板垂直墩轴排列。侧模采用4MM厚钢模板。在侧模外侧采用间距0.8M的214槽钢作竖带,竖带高2.0M,在竖带上下各设一条16的栓杆作拉杆,上下拉杆间距1.8M,在竖带外设48的钢管斜撑,支撑在横梁上。模板稳定性验算1、模板设计的荷载组合盖梁钢筋砼自重：1.726=44.2K

48、N/m2荷载项目面板槽钢贝雷架备 注恒荷活荷恒荷活荷恒荷活荷模板及支架(KN/m2)0.150.300.45盖梁宽1.8m，设两排贝雷架，每排贝雷架计算荷载宽度为0.90m。贝雷架重度1.8KN/m,计入侧模自重。(0.15+0.30)1.4=0.63 KN/m，则贝雷架计算荷载为54+1.8+0.63=56.43 KN/m。钢筋砼自重(KN/m2)44.244.244.2人员设备(KN/m2)2.52.52.5振捣荷载(KN/m2)2.02.02.0分项系数1.21.41.21.41.21.4面荷载(KN/m2)53.226.353.46.353.586.3恒荷+活荷(KN/m2)59.52

49、59.759.88面荷载统一取值(KN/m2)60.0 (6.0N/cm2)计算荷载宽度1.0cm25cm0.90m线荷载6.0N/cm150N/cm54KN/m贝雷架计算线荷载56.43KN/m2、模板(mbn)构件计算（1）计算公式1) 面板按多跨连续(linx)梁受均布荷载受弯构件计算。 弯矩 剪力 V=0.62qL 挠度(nod)2) 槽钢按简支梁受均布荷载受弯构件计算.弯矩 剪力 挠度3) 贝雷架按两端外伸梁受均布荷载受弯构件计算。最大弯矩 剪力 L计算跨度(kud)； a外伸长度。 4) 抗弯强度： h=梁高抗剪强度(qingd)： b=厚度(hud)或宽度 5) 材料特性：木材：弹性模量E=1010 3N/mm2；抗弯强度设计值fm=13 N/mm2；抗剪强度设计值fv=1.5 N/mm2。钢材：弹性模量E=2.0510 5N/mm2； 抗弯强度设计值f=215 N/mm2；抗剪强度设计值fv=125 N/mm2。 (2)