电袋除尘器培训（51页)ppt课件

1、电袋除尘器 知识培训.一、引言 电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，经过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发扬电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺陷。复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处置的主要技术手段。. 前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能搜集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达90%以上，并使流经电除尘区未被搜集下的微细粉尘电离荷电。一方

2、面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋堆积的粉饼呈低阻特性，从而既到达排放浓度小于30mg/Nm3的环保要求，又提高了除尘器整体性能的效果。.我厂采用的是福建龙净环保股份消费FE243/2-1L42 型电袋除尘器，处置烟气量922523m3/h，烟气温度130.2,入口浓度29.53g/Nm3,出口浓度50mg/Nm3 以下。每台锅炉配置一台除尘器，每台除尘器配置2个电场，8个布袋室。FE型电袋复合式除尘器为串联式构造，前级为纯电除尘电场，后级为纯袋除尘构造。前级电除尘捕集80-90%的烟气粉尘，后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的1/4。.请在此输入您的标题请在此输

3、入您的文本。请在此输入您的文本。.系统组成阳极系统由ZT24型极板、极板悬吊梁、悬吊安装、振打机构等构成。ZT24型极板采用SPCC冷轧板轧制而成，呈“W型，安装时彼此相扣衔接，上、下端均经过“W型衔接块分别与上部悬吊梁和下部振打杆进展严密衔接，这样可使振打力有效传送并到达显著的清灰效果；振打机构由传动安装、振打杆、振打锤等组成。阳极系统振打方式为侧部振打。阴极系统由阴极小框架、阴极吊梁、阴极悬挂系统及防摆安装构成。阴极采用桅杆式刚性小框架构造，配置芒刺线，具有起晕电压低、放电特性好的特点。阴极小框架主桅杆上端与阴极吊砧梁衔接，吊砧梁上焊有振打杆，振打力经过振打吊砧梁传送到阴极框架和阴极线上。

4、阴极系统采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打安装由：振打杆上、下、绝缘轴和电磁锤振打器构成，其中绝缘轴两端采用竖向锥套衔接，具有装卸方便可靠、传力效率高和运用寿命长的特点。.旁路烟道 旁路烟道可以在系统烟气出现异常情况时维护滤袋，即系统在燃油点火、超高超低温时对烟气直接旁路到除尘器出口而到达维护滤袋的一种维护方式。如今有脱硫系统，不允许在开旁路阀，粉尘过去把石灰石浆液污染了，所以如今进展预涂灰，烟气不走旁路。.一、电袋除尘器任务原理一电除尘区1 气体的电离。2 粉尘的荷电。3 荷电粉尘向电极挪动。4 荷电粉尘的捕集。.含尘烟气在引风机的作用下，从除尘器进口喇叭进入，经过三层气流均布板进入电除尘区，

5、高压电源经过阴阳极产生电晕放电使气体电离产生阴阳离子，阴阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电，荷电粉尘在电场力作用下向异极运动，粉尘沉淀在电极上，经过电除尘初次过滤后含尘烟气继续向前运动，由布袋外外表向内部挤压，烟气中的灰尘被滤布过滤在外外表，干净的烟气进入布袋内部，到达净气室再进入除尘器出口烟道，最后经过引风机将净烟气送入大烟囱排入大气。. 电除尘器中间是两端被固定的金属导线，作为放电极电晕极，放电极接高压直流电源负极，两边平板为集尘极，作为电源正极，与壳体大地相连。在电场作用下，空气中自在离子向两极挪动，且电压愈高，电场强度愈大，离子运动的速度愈快。由于离子的运动，在极间构成了电流。开场时

6、，空气中自在离子少，电流较小，当电压升高到几万伏或几十万伏后，电晕极附近的离子获得了较高的能量和速度，去撞击空气中的中性原子，使中性原子分解成正、负离子，这种景象称为“空气电离。空气被电离后极间运动的离子数大大添加，而流向和到达电极的离子数添加，极间电流电晕电流急剧添加，空气便成了导体。电晕极周围的空气全部被电离后，在电晕极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕，并伴有细微的爆炸声。因此这个放电的导线称为电晕极又叫阴极。假设继续添加电压，电晕区就会扩展，电流也添加。当电压添加到极间空气都被电离时，就出现“击穿景象。这时电路短路，电流急剧上升，电压急剧下降。.为防止极间空气被击穿，静电除

7、尘器都在电晕区任务。电晕区的范围普通限与导线周围23处，其他的空间称为电晕外区。电晕极周围电晕区的负离子和电子在电场力的作用下被吸向正极，途中与烟气中的飞灰尘粒相互碰撞，并吸附在飞灰尘粒上，使中性的尘粒带上了负电荷。因此，带负电荷的飞灰尘粒在静电力的作用下移向正极板，中和后尘粒堆积在集尘极上。同样，带正电的离子在向放电极的途中也会使部分尘粒带上正电而集中在放电极上。由于电晕区的范围很小，负离子和电子是经过范围更大的电晕外区向集尘电极方向挪动的，而进入极间含尘气体中的大部分也是在电晕外区经过的，所以，大多数的尘粒是带负电朝正极方向运动并堆积在其上的。只需少数尘粒带正电而堆积在放电集上，致使“电晕

8、线肥大，影响除尘效果。所以，需求定期给以振打去除灰粒。.相关术语电晕放电：在相互对置着的电晕极(放电极)和收尘电极之间，经过高压直流电建立起极不均匀的电场，在电晕线或芒刺尖端附近的场强最大。当外加电压升到某一临界值即电场到达了气体击穿的强度)时，在电晕极附近很小范围内会出现蓝白色辉光并伴有咝咝的响声，这种景象称为电晕放电。它是由于电晕极处的高电场强度将其附近的气体部分击穿所引起的。外加电压越高，电晕放电越剧烈。电晕电流：发生电晕放电时，在电极间流过的电流叫电晕电流。.火花放电：在产生电晕放电之后，当极间的电压继续升高到某一值时，两极间产生一个接一个的、瞬时的，经过整个间隙的火花闪络和噼啪声，闪

9、络是沿着各个弯曲的，或多或少成枝状的窄路贯穿两极，这种景象称为火花放电。火花放电的特征是电流迅速增大。电弧放电：在火花放电之后，假设再提高外加电压，就会使气体间隙剧烈击穿，出现继续的放电：迸发出强光和剧烈的爆烈声并伴有高温。这种强光会贯穿电晕极与收尘极两极间的整个间隙。它的特点是电流密度很大，而电压降很小。这种景象就是电弧放电。电除尘器应防止产生电弧放电。.电晕线肥大： 假设粉尘的粘附性很强，不容易振打下来，于是电晕线上的粉尘越集越多，即电晕线变粗，大大地降低电晕放电效果，这就是所谓的电晕线肥大。.请在此输入您的标题请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。.电晕线肥大的缘由大致有以下几方面：1

10、 粉尘因静电荷作用而产生附着力。2 当锅炉低负荷或停顿运转时，电除尘器的温度低于露点，水或硫酸凝结在尘粒之间以及尘粒与电极之间，在其外表溶解，当锅炉再次正常运转时，溶解的物质凝固或结晶，产生较大的附着力。3 尘粒之间以及尘粒与电极之间有水或硫酸凝结，由于液体外表张力而粘附。4 由于粉尘的性质而粘附。5 由于分子力而粘附。.二袋区 .布袋除尘器任务原理 袋式除尘器是一种过滤型集尘安装。过滤资料多用化学纤维或玻璃纤维加工而成，开场时尘粒粘附于滤布而被分别，构成初次粘附层，包括一层尘膜，这一过程时间很短，普通仅为数秒至数分钟；然后经过烟气本身成层作用捕集到1微米左右的细小尘粒，效率就可以超越99%。

11、由于压力损失逐渐增大，烟尘就开场坠落，但因保管了初次粘附层，所以不会引起效率降低。烟气从外部进入除尘器内部，烟尘被过滤后粘附于布袋外构成烟尘层，随着布袋上粘附的烟尘层增厚，压差升高，进展清灰。清灰有间歇式或延续性两种。清灰机构通有机械式、换向放射式、脉冲空气式等多种方式。我们采用的是紧缩空气脉冲喷吹清灰。.四、运转监视与调整.1) 严厉按除尘器的操作顺序启停设备。2) 严厉监视前级电场运转的二次电压电流情况，以低火花率，稳定的二次电压电流的运转形状为根据调整运转参数，并坚持前级电场不掉电。3) 根据除尘器进口烟气工况调整阴阳极振打周期时间，当进口烟气浓度大，二次电压高、二次电流小时适当的缩短振

12、打周期时间，反之那么延伸。4) 严厉按制定的差压参数控制运转，参考设定值如下：A. 滤袋差压：400600PaB. 除尘器进出口差压：600800Pa.5) 严厉按以下优先选择清灰方式A. 在线清灰：为优选方式B. 离线清灰：不引荐运用，只需在烟气粉尘出现异常细粘时，且滤袋阻力大于正常范围时选用。C. 定时清灰：为优选方式D. 定时+定压清灰：.6) 严厉按以下范围设定清灰制度参数FE型电袋复合式除尘器运转操作A. 脉冲压力：0.20.25MpaB. 脉冲宽度：0.15S不随意调整C. 提升阀气缸任务压力：0.2MpaD. 旁路阀气缸任务压力：0.2MpaE. 脉冲周期：45min以上如今40

13、0s7) 严厉监视除尘器各点的烟气温度、差压、压力情况，每60分钟纪录一次，当温度出现异常情况及时与值长联络。.五、电袋除尘器运转现状2021年春，电袋除尘器滤袋全部改换，投运前滤袋都进展了预涂灰。滤袋改换后，清灰周期延伸10倍，大大降低了设备的运转能耗。袋区压差维持在500pa以下，清灰次数虽然减少，但滤袋透气性好，阻力低，滤袋的强度负荷小。而且清灰效果特别好，除尘器出口粉尘浓度仅15mg/m左右，烟囱出口没有可见烟。.预涂灰：所谓预涂灰指除尘器在投运前给滤袋喷涂一层枯燥粉煤灰，是防止系统启动时的低温油、湿烟气粘污滤袋导致初始阻力增大或糊袋的一种维护措施。 .预涂灰操作方法：预涂灰原那么：锅

14、炉在燃油点火前必需对滤袋进展预涂灰。普通启停炉涂灰操作顺序：灰罐车车到位、接纳开启引风机翻开涂灰管道碟阀灰车送灰滤袋差压到200300Pa停顿涂灰，封锁涂灰管道碟阀。假设涂完灰有其他问题，锅炉没点火，要进展清灰，下次点火前再进展预涂灰。.原设计中电除尘部分担任搜集80%-90%的粉尘，因此电袋除尘器运转工况的好坏直接影响到布袋除尘器的运转情况，前级电除尘运转工况差，除尘效果差，将添加后级布袋除尘器的负担，随着粉尘浓度的添加，布袋的差压也将随之添加。前级电除尘缺点，除了大幅添加后级布袋除尘器的负担外，因粉尘不带电荷，无凝并作用，清灰效果也相应下降，布袋的差压将迅速上升，且不易去除。.由于电袋除尘

15、器高压电场缺点，电流电压较正常大幅降低，电除尘区域除尘效率下降，致使袋区灰量添加，前后压差升高，烟道阻力增大，虽不断进展调整，如缩短清灰周期，提高喷吹压力，进展手动喷吹，都不能从根本上处理问题。从而使紧缩空气耗费严重，引风机负荷加大，呵斥厂用电量添加。.现与去年同期一样负荷负荷下压差进展比较，数据如下：表一：#1机组日期锅炉蒸发量（t/h）除尘器压差（Pa）清灰周期（s）引风机电流（A）2016.12.1014:0046112854001612016.12.2014:0045313844001802016.12.2614:00458 1451400181平均45713734001742015.

16、12.1014:0046562116801272015.12.2014:0047059316801192015.12.2614:004706101680115平均4686081680120.表二：#2机组日期锅炉蒸发量（t/h）除尘器压差（Pa）清灰周期（s）引风机电流（A）2016.12.1014:0046810944001582016.12.2014:0044911134001532016.12.2614:004481156400160平均45511214001572015.12.1014:00425682880932015.12.2014:004486768801082015.12.26

17、14:004536051680107平均4426541146103.正常情况下袋区分室压差根本维持在450-650pa，烟道进出口压差在1200pa左右。电袋除尘器高压硅整流变压器电流极限设置为65%，一次电压约为350v，一次电流142A，二次电压58Kv，二次电流520mA，电晕电流根本稳定。高压电场火化率在每分钟20次以内。.而如今袋区压差根本在1000Pa以上，见以下图：.当负荷超越120MW时高压电场闪络频繁，电流电压会降得更低，袋区压差升的更高。夏季临修，没有发现阴阳极搭载及其他异常景象，铁丝、均流孔板碎片等金属残留物已清理。如今随着机组负荷升高，依然是高压电场闪络频繁，二次电流、

18、电压升不高，袋区压差一直降不下来。如今#1电除尘右室高压电场已跳闸，停运。.六、袋区压差居高不下的危害1、除尘器运转压差高给锅炉熄灭调整带来困难，烟气运转阻力加大，引风机负荷增大，影响锅炉负压，从而影响了机组带负荷才干， 机组经济性能差，因此必需处理布袋运转压差高的问题.2、袋区压差大，脉冲喷吹压力相应调大，清灰周期缩短，喷吹频率大，滤袋破损机率大，孔隙增大，烟尘过滤效果不好，部分尘粒进入脱硫系统，对石灰石浆液呵斥污染，还会影响产出石膏的质量。.3、清灰周期缩短，喷吹频率大，紧缩空气耗量大。4、喷吹压力大，将喷吹管吹裂，管道移位，失去喷吹作用。.七、缘由分析及应对处理方法 1、高压电场内有异常放电点，由于长时间运转，阴极线、阳极板有部分开焊，或者金属异物搭载，在引风机引力下变形，断线摆动，异极距缩短，随着电压升高，极间空气被击穿，发生火花放电。运转时加强阴阳极振打调整，停炉期间进展大修，每一根阴极线和每一块阳极板都要检查到