中央广场装饰装修施工方案（44页）

1、中央广场装饰装修施工方案目 录一、编制依据：3二、工程概况：31、建筑概况32、施工准备43、施工管理组织机构及布置6三、主要项目施工方法：7（一）、墙面抹灰71、内墙抹灰72、外墙抹灰93、门窗洞口抹灰104、质量标准及注意事项11（二）、顶棚抹灰工程121、顶棚构造122、主要施工工艺133、施工方法134、防止质量通病措施14（三）、墙面顶棚涂料工程141、工艺流程142、施工方法143、质量要求与检测标准15(四)、地面、楼面工程151、地面构造152、工艺流程183、施工方法184、质量标准19（五）厨房、卫生间排风道安装201、排风道进场检测202、排风道安装20（六）、屋面工程2

2、21、屋面构造222、施工工艺233、施工方法234、质量控制265、屋面细部做法28（七）、楼梯31（八）、管道系统311、套管预埋322、给水系统323、排水、雨水系统33（九）、电气工程35四、施工管理措施：36（一）、质量保证措施36（二）、进度保证措施37（三）、安全保证措施38（四）、成品保护措施39（五）、消防、保卫措施40（六）、降低成本措施42（七）、环境保护措施42一、编制依据： 1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)； 2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102011）； 4、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010）； 5、民用建

3、筑工程室内环境污染控制规范（GB503252014）；7、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2011）8、建筑室内防水工程技术规程（CECS196-2006）9、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2014）10、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）11、工程测量规范（GB50026-2007）12、江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-201414、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-200215、给排水管道工程施工及验收规范GB0268-200815、苏州绿地中央广场3#地块图纸二、工程概况：1、建筑概况1工程名称苏州绿地中央广场三号地块

4、项目2工程地址苏州市科技城龙山路与科发路交叉口3建设单位绿地集团苏州高新置业有限公司4设计单位上海正轶建筑设计有限公司5勘察单位江苏省地质工程有限公司6建筑功能地下室为库房、停车场，商铺，地面楼层为商业用房、住宅7建筑面积及规模总建筑面积：约199983.08，其中地上建筑面积161690.38，地下建筑面积38292.7。层数及单体建筑面积：地下车库为地下二层，建筑面积为34367.8；1#楼、6#楼为地下一层，地面33层，建筑面积1#为23611、6#楼为24149.7；2#、7#楼地下一层，地面32层，建筑面积2#为26306、7#楼为26237.6，3#楼为地下二层，地面36层，建筑面

5、积 65063.3,4#楼建筑面积135,5#楼29.4,8#楼建筑面积31.7,9#楼建筑面积51，13#、6#、7#楼为一类高层建筑，4#、5#、8#、9#为低层建筑，地面一层。8檐高建筑檐高度：1#、6#楼为104.6m，楼2#、7#楼为101.6m，3#楼为150m。4#楼为4.8米，5#楼6.95米,8#楼5.9米，9#楼5.15米。9墙体类型框架柱、剪力墙，加气砼砌块填充墙10屋面钢筋混凝土平屋面11门窗断桥塑钢窗12防水SBS柔性防水卷材13楼地面水泥楼地面14内墙水泥砂浆抹面15外墙涂料、石材幕墙、装饰性玻璃幕墙。16保温外墙保温为50mm厚岩棉板，屋面保温为65mm厚挤塑板1

6、7标高：1#、2#、6#、7#楼为4.100m，室内外高差0.3m，3#楼为 4.2m，室内外高差0.2m1819结构概况序号项目内容1结构类型钢筋砼框架、钢筋砼框筒、钢筋砼剪力墙结构2基础类型桩筏基础，桩承台，独立基础3抗震设防烈度6度4建筑结构安全等级二级5耐火等级高层建筑及地下车库为一级，低层为二级2、施工准备：1）技术准备a.认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。b.由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。c.材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据

7、工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。2)材料准备室内外粗装及门窗工程 (1)所选的地砖、墙面漆等材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (2)外墙工程所用的材料由专业分包选定，所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。3)主要机具序号机 具 名 称规格单位数量备注1搅拌机380V台42角磨机G106F3台83电锤220V台54手电钻D9-10把55电焊机380V台36切割机380V台24)人员安排工种木工抹灰

8、工油柒工架子工其它人数301201101080 3、 施工管理组织机构及布置：a.施工管理组织体系项目部施工管理组织体系b.总包负责范围：总包负责苏州绿地中央广场3#地块1#、2#、6#、7#楼（住宅）及地下车库工程粗装修，工程内容包括 工程设计图纸、建筑施工图纸中所列的所有的装修（即二次结构墙砌筑具体见二次结构施工方案，室内粗装修、外墙粉刷）。 c.指定分包负责范围：玻璃幕墙、外墙外保温、外挂石材、消防工程、电梯工程等。d.工程质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程主体结构为合格工程，1#、7#楼优质工程。e.施工进度计划 为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，

9、确保合同工期，使3#地块工程如期交付使用。根据本工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对本工程1#、7#楼（20层以下），2#、6#楼（16层以下）及地下室提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。f.综合措施g.装修原则：在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。h.管理措施 1)先做样板层，样板层定在1#、7#楼20层西单元各1户；2#、6#楼15层西单元各1户。 2)在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。 3)按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。 4)每道工序完工后设专人进行成品保

10、护，以确保成品不受破坏。三、主要项目施工方法：（一）、墙面抹灰工程1、内墙面抹灰开间尺寸见后各楼标准层户型图附件 1）内墙构造 11）. 卧室、起居室、书房、衣帽间、客厅、餐厅、储藏、楼梯间等 a白色内墙乳胶漆（住宅户内 装修面层预留用户自理） b. 满刮腻子两道，砂纸磨平c.8厚 1：2水泥砂浆压光 d. 12厚1：3水泥砂浆找平 e. 钢筋混凝土墙（砌体墙）1.2) 卫生间、厨房 a. 5厚面砖，白水泥浆擦缝（住宅户内预留用户自理 b. 4-5厚 1：1水泥砂浆加水重20%专用胶粘帖（用户自理）c. 2厚聚合物水泥防水涂膜 d. 8厚1：2.5水泥砂浆粉面 e. 12厚1：3水泥砂浆打底

11、f. 钢筋混凝土墙（砌体墙）1.3) （地下室）储藏、地下非机动车库、走道、设备用房，前室、楼梯间 a. 防霉防潮涂料一底两度 b. 满刮防霉防水腻子两道，砂纸磨平 c. 8厚 1：2水泥砂浆压光 d. 12厚1：3水泥砂浆找平 e. 钢筋混凝土墙（砌体墙）1.4) 门厅、电梯厅 a. 5厚面砖，白水泥浆擦缝 b. 4-5厚 1：1水泥砂浆加水重20%专用胶粘帖 c. 9厚1：3水泥砂浆打底 d. 钢筋混凝土墙（砌体墙）2）作业条件a.本工程抹灰工程施工，必须待有关部门进行结构验收合格之后进行；施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底b. 穿墙螺栓孔洞处理结构施工过程中，本工程的墙

12、、柱存在模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在，给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果。因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。故要求现场施工作业人员应根据不同部位的封堵要求组织实施；孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标a）、外墙穿墙套管孔洞：该处孔洞采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中b）、内墙穿墙套管孔洞：采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。3）内墙面抹灰工艺流程基层清理管线开槽、配管钉钢丝网刷界面剂打饼及护角制作自检隐蔽监理或建设单位检查隐检签字抹底层灰抹面层灰质量检查养护4）内墙面抹灰施工方法 1）将墙体表面上毛

13、刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞、眼。2）所以墙面涂刷界面剂一道 3）在抹灰前一天，用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，使墙体达到一定的含水率，以便抹灰层与基层能够良好粘接 4）管线开槽、配管应根据设计施工图所示管线走向示意，用墨线在墙上弹出管线位置，用切割机在墙面上切割成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。用1：3水泥砂浆进行封堵，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼封堵处理。 5）钉钢丝网：内墙抹灰前要在不同材质接槎处钉上300mm宽钢丝网，每边至少伸出150mm长，埋入墙内线管封堵处粘贴聚合物耐碱网格布，每边伸出100mm,以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂

14、纹。6）吊直、套方、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线、200mm控制线等方法贴灰饼，本工程灰饼墙面垂直处距顶面、地面500mm处各制作1个用砂浆做成4050见方灰饼，水平距离为1.52m。灰饼制作完成后由项目部对各房间及其他部位的灰饼进行验收和空间尺寸复核，自检合格后再上报监理单位统一验收，验收合格后方可进入下道工序。 7）抹底灰：底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度12mm，分两次成活，并大至找平，用抹灰铁板在底层抹灰面上划毛，使底层抹灰面呈粗糙面。 8) 抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面砂浆采用1：2.5水泥砂浆，厚度

15、为8mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后压实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，宜甩下整面墙待抹为宜. 9）养护：抹灰面层完成后，用喷雾器进行喷水养护，养护时间不少于7天。 一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，分层抹平（第一道用12mm厚1：3水泥砂浆找平；第二道用8mm厚1：2水泥砂浆压光），如第一道抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。用靠尺等工具检查，要求垂直、

16、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。2、外墙面抹灰根据本工程外墙特点：总包负责外墙抹灰其余保温工程、门窗工程、玻璃幕墙工程由甲方指定分包，施工方案由指定分包编制。 1）外墙构造 a.外墙涂料，一底一中两面 b.6厚抗裂聚合物水泥砂浆，压入玻纤网格布两道，锚栓固定 c.岩棉保温板（憎水型）专用粘结剂粘贴 d. 20厚1：2.5水泥砂浆找平层（平整度3mm/2m，内惨5%憎水剂） e. 基层墙体2）、主要工艺流程基层清理钉钢丝网制作灰饼阴阳角找方自检隐蔽监理或建设单位检查隐检签字抹底层灰抹面层灰质量检查养护3）、施工方法：1）基层处理：将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清

17、扫干净，并填实各种洞、眼。2）钉钢丝网：外墙抹灰前应在与混凝土交接处钉300mm宽钢丝网，每边延伸150mm，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。 3）刷界面剂一道4）打饼：由上向下挂通线检查垂直度，确定抹灰的厚度；故先沿外墙水平方向每35米挂通线检查垂直度，在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼，灰饼尺寸为50mm见方，厚度以轴线及外墙粉刷20mm厚要求为原则最终决定灰饼厚度；然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面上挂好通线，并根据通线位置每隔1.52米加做若干标准灰饼。5）抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面湿润。底灰采用1：2.5水泥砂浆打底，厚度13mm，分两次成活，并应大致找平，用抹灰铁板在

18、墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。6）抹面层灰：待底层抹灰面干到七、八成时，方能抹面层砂浆；抹抹面层灰前应对底层适当湿润，面层灰为7mm厚1：2.5水泥砂浆，面层应抹到与巴子齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。 7）养护：抹灰面层完成后，用喷雾器进行喷水养护，养护时间不少于7天3门窗洞口抹灰 1）洞口抹灰 (1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，根据控制线定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收510 mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。 (2)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标

19、高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。 厨房、卫生间及公用部位有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。2）进户门洞口抹灰 (1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。 (2)洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。 (3)门框与墙

20、面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。 (4) 抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般12mm为宜，阳角与墙面方正。 (5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。 3）质量要求 (1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。 (2)面层平整，阴阳角方正、垂直。 (3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。4、质量标准及注意事项 (1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 (2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。 (3)

21、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。 (5)砖墙上的脚手管眼必须用细石混凝土堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。 (6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。 (7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。（8）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（9）抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘

22、结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。(10）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；抹灰总厚度应符合设计要求。 (11)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。 (12)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。 (13)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。 (

23、14)抹灰质量的允许偏差值见下表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正2用200mm方尺检查（二）、顶棚抹灰工程1、顶棚构造1.1楼梯间、住宅内除卫生间厨房外的房间a.钢筋混凝土顶板清理干净b. 20厚水泥基复合保温砂浆（L型）c.6厚抗裂聚合物水泥砂浆，压入耐碱网格布1.2地下室各房间a. 钢筋混凝土顶板清理干净b. 界面剂一道c. 3厚1：3水泥砂浆找平d. 3厚1：2水泥砂浆压光e. 满刮腻子两道，砂纸磨平f. 防霉防潮涂料一底两度1.3配电间、电信间、电信机房、有线电视

24、机房等a. 钢筋混凝土顶板清理干净b. 界面剂一道c. 批刮32.5白水泥腻子两遍（防霉）d. 防霉防潮涂料一底两度1.4架空底板、地下非机动车库顶板、阳台a. 钢筋混凝土顶板清理干净b. 界面剂一道c. 20厚无机保温砂浆（A2级）d. 5厚抗裂聚合物水泥砂浆，压入内碱网格布e. 2厚柔性耐水腻子分遍刮平f. 外墙涂料一底两面（架空顶板、阳台顶棚）刷白色防霉防潮内墙涂料（车库顶面）2、主要施工工艺基层清理涂刷界面剂弹控制线制作灰饼自检抹底层灰抹面层灰抹抗裂砂浆养护3、施工方法（保温砂浆顶棚）1）基层清理：施工前墙面表面必须清理油污、零星木宵等杂物。2）涂刷界面剂：界面剂涂刷前应提前12天对顶

25、棚浇水湿润。3）弹控制线：根据建筑+1.0m线在顶棚下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。4）制作灰饼：在顶板4角500mm处各制作灰饼1个及中间制作1个灰饼，最薄处按设计要求为20mm厚，确保顶棚抹灰的平整度。5）自检：灰饼制作完成后，由项目部统一对顶棚灰饼做验收，对不合格产品一律返工至合格为止确保空间尺寸符合设计要求及分户验收标准。6）抹底层灰：提前1天对顶板混凝土进行浇水湿润。对顶板凹度较大处可先用1：3水泥砂浆修补大致找平并压实，然后抹保温砂浆，抹保温砂浆时方向应与楼板接缝及模板木纹方向垂直并用力压实，用直尺刮平再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得

26、过于粗糙，不许有凹陷痕，厚度控制在810mm内。7）抹面层灰：待底灰约67成干时即可抹面层保温砂浆，抹面层保温砂浆力向与底层灰垂直，厚度略高于灰饼厚度用直尺刮平，抹模子局部修补平整压实，保温层总厚度不能超过灰饼。待面层稍干“收身”时要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。顶板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线。8）抹抗裂砂浆：a.在保温顶板下用不锈钢抹子抹出13mm厚已拌制好的抗裂砂浆；要求每次抹抗裂砂浆面积应略大于一块网格布面积。抹完底层抗裂砂浆的部位，砂浆尚未干时，立即铺设耐碱网格布，铺设时网格布的弯曲面应朝向板面并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面砂浆内。网格布需要搭接时，

27、必须满足65mm的搭接长度要求，搭接部分中间必须有抗裂砂浆，严禁干搭接b.待底层抹面砂浆表干（可碰触）后再抹一道2.03.0mm厚的抗裂砂浆，抗裂砂浆的总厚度应控制在6mm；面层抗裂砂浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料饰面的相关要求。4、防止质量通病措施1）抹灰出现空鼓、裂缝等现象，主要原因如下两点。a.基层清理不干净或处理不当，天棚面浇水不透。b.基层偏差大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每边厚度宜为810mm厚。2）抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点：a.抹完面层灰后，要待灰浆收水后压光b.底灰不能过分干燥，底板要淋透水后方可进行抹灰。c.抹灰时表面保

28、证平整，阴阳角方正。（三）、墙面、顶棚涂料工程1、工艺流程1）顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）结构板底弹线做标点顶棚四周阴角找平直满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮涂刷防霉防潮涂料扫尾修头。2）墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）预留贴脚线上口弹线满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮涂刷防霉防潮涂料扫尾修头。 2、施工方法1）基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时由处理改正。2）顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹

29、出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。3）顶棚、墙面批灰用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在0.51mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在12mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子67成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。4）顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。5）刷第一遍涂料

30、：刷浆前应先用排笔将门窗洞口刷好，再刷大面积涂料，涂刷时应先顶棚后墙面、先上后下进行。涂刷时速度要均匀、平稳，使得涂层厚度均匀；第一遍涂料干后，对墙面的麻点、凹凸、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻轻打磨，并将粉尘清理干净、达到表面光滑平整；刷第二遍涂料：施工方法同第一遍涂料施工，但第二道涂刷应与第一道垂直涂刷；6）在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。3、质量要求与检验标准1）本工程所需用的材料、成品、半

31、成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。a.腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。b.腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。c.腻子面层在所有门窗边、开关面板、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。（四）、地面、楼面工程1、地面构造1.1（地下室）内走道

32、、楼梯间前室等a. 8-10厚防滑地砖，水泥擦缝b. 20厚1：3干硬水泥砂浆，撒素水泥（洒适量清水）c. 40厚C20细石混凝土d. 30厚1：8轻集料混凝土垫层e. 现浇防水钢筋混凝土底板1.2（地下层）入口大堂、电梯厅a. 20厚磨光花岗岩b. 20厚1：3干硬水泥砂浆，撒素水泥（洒适量清水）c. 30厚C20细石混凝土垫层d. 30厚1：8轻集料混凝土垫层e. 现浇防水钢筋混凝土底板1.3自行车坡道a. 8-10厚防滑地砖，水泥擦缝b. 20厚1：3干硬水泥砂浆，撒素水泥（洒适量清水）c. 2厚聚合物水泥防水涂膜d. 现浇钢筋混凝土楼板1.4低压配电间、电信间a. 230厚C20细石砼

33、，内配双向留缝缝内嵌密封膏，表面抹原浆收光b. 20厚1：2水泥砂浆找平层c. 1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量不应小于1.5kg/）d. 现浇防水钢筋混凝土底板，表面处理平整干净1.5（物业）内走道、物业用房等a. 8-10厚防滑地砖，水泥擦缝b. 20厚1：3干硬水泥砂浆，撒素水泥（洒适量清水）c. 20厚水泥砂浆找平d. 现浇钢筋混凝土楼板1.6卧室、起居室、书房、衣帽间、客厅、餐厅、储藏a. 8-10厚地砖，干水泥擦缝（用户自理）b. 20厚1：3干硬水泥砂浆结合层，撒素水泥粉（用户自理）c. 20厚C20细石混凝土找平层(建设单位要求以技术核定单形式提出更改为40厚C20细石混

34、凝土找平层，由建设单位直接与设计单位协商决定，本工程1.6部位暂按20厚C20细石混凝土找平编制地坪施工方案)d. 现浇钢筋混凝土楼板1.7厨房a. 预留30厚浅色高光地砖面层（面层用户自理）b. 20厚1：2水泥砂浆找平层c. 2厚聚合物水泥防水涂膜（沿墙翻起250，门口向外刷出300）d. 现浇钢筋混凝土楼板1.8卫生间a. 预留30厚浅色高光地砖面层（面层用户自理）b. 20厚1：2水泥砂浆找平层c. 2厚聚合物水泥防水涂膜（沿墙翻起300，门口向外刷出300）d. 40厚C20细石混凝土随捣随光e. 200230厚轻骨料混凝土垫层，1%坡向地漏f现浇钢筋混凝土楼板1.9阳台、凹廊、设备

35、平台a. 预留30厚地砖面层（用户自理）b. 20厚1：2水泥砂浆找平层，1%坡向地漏c. 2.0厚水泥基防水涂膜（沿墙翻起300）d. 现浇钢筋混凝土楼板1.10楼梯半平台及梯段a. 30厚1：2水泥砂浆抹光找平b. 现浇钢筋混凝土楼板1.11首层架空层楼面、入口平台a. 20厚磨光花岗岩b. 30厚1：3干硬性水泥砂浆，撒素水泥（洒适量清水）c. 2厚聚合物水泥防水涂膜d. 1530厚1：2水泥砂浆找平e. 现浇钢筋混凝土楼板1.12电梯机房a. 50厚C20细石混凝土随打随抹平压光b. 现浇钢筋混凝土楼板1.13配电间、电信间、电信机房、有线电视机房a. 40厚C20细石混凝土随打随抹平

36、压光b. 160厚轻集料混凝土垫层c. 现浇钢筋混凝土楼板1.14非机动车库、风机房、设备管井a. 20厚1：2水泥砂浆找平抹光b. 80厚C20轻集料混凝土垫层c. 现浇钢筋混凝土楼板1.15储藏间a. 预留30厚地砖面层（用户自理）b. 20厚1：2水泥砂浆找平层c. 现浇钢筋混凝土楼板2、工艺流程：根据本工程特点土建施工单位不做面层及预留层，预留层由住户二次装修时再施工，公共部位初装修及面砖施工由建设单位指定分包，方案由分包单位编制；本方案楼地面工程具体介绍户内细石混凝土浇筑方法其他部位浇筑可参照此方法施工；有防水部位的房间防水施工参照已上报审核的防水施工方案。找标高、弹面层水平线基层处

37、理抹灰饼灰饼复测蓄水养护刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护3、施工方法1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有建筑+1m水平标高线，量测出地面面层的水平线（最薄处按设计要求为20mm厚），弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。3）抹灰饼：根据建筑+1m水平标高线或已弹出的面层水平标高线，用激光投线仪架与房间中间，对房间四角及中间部位各抹1个灰饼其余按横竖间距1.5m制作，灰饼上标高就是面层标高，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4）灰饼复测：灰饼制作完毕后由项目部统一

38、对1#、2#、6#、7#楼的每层每户每间中的灰饼按先后顺序进行复测，1#、2#楼由陈光耀施工员复测，6#、7#楼由陈信尧施工员复测，对于复测不合格的灰饼一律返工重做至合格，确保净高尺寸符合设计规范及一户一验标准。5）蓄水养护：浇筑前23天对需浇筑楼层内例20层的洞口四周、楼梯处及宜漏水部为用水泥砂浆制作50mm厚左右的翻边，第二天对20层楼面清水冲洗，一边冲洗一边清扫，冲洗完毕后蓄水养护24h以上，蓄水水平面高度必须高于地坪最高点2030mm。6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时

39、间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土：C20细石混凝土面层采用商品混凝土，并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。8）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m直尺顺着灰饼刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象

40、，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m直尺刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。9）抹面层、压光(提前做好照明工作)：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合严密。a.第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。b.第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。c.第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。10）

41、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间封闭养护，养护期间禁止进入）。4、质量标准1）保证项目：a. 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：b.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2)基本项目：a.面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b.有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。c.有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平

42、整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查（五）厨房、卫生间排风道安装1、排风道进场检查 表面必须平整、光滑、棱角分明，无破损、无断裂、无毛边、无缺棱掉角。排风道的尺寸允许偏差：平整度2mm、长度5mm、翘曲度3mm、口径外皮尺寸 2 mm。2、排风道安装1）安装技术要求 a.排风道应在住宅楼主体结构完工、预留孔洞拆模并在楼地面、楼面及顶棚装修之前由下向上逐层安装。 b.安装排风道之前，必须检查各层楼板预留洞是否符合设计尺寸，是否上下垂直对中，否则应当修整。 c.首次安装时必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平，座浆；每层用两根14的钢筋横在顶板上，托住上部烟风道，以使烟风道真正达到逐层卸荷的要求。安装时将

43、上层烟风道预留孔处的钢筋在中间用电焊割断，用板手将割断后的钢筋向两端板起，使板起钢筋之间的间距大于烟风道的尺寸；排风道要做承托处理。 d.排风道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口应采取遮盖措施。 e.排风道安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石混凝土灌实，密封膏密封，并作防水处理。2）施工准备 a.提前放出排风道位置线、控制线，并检查顶板排风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 b.准备好排风道安装的工具，一般应备有绳索、抬杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、安装托架、托线板等工具。 c.提前组织排风道进场，利用外用施工电梯将排风道运送至各安装点。3）排风

44、道安装 a.排风道运至安装地点后，将风道的下口放在安装托板上，把吊装葫芦固定在上层洞口，将托板四角钢丝绳挂在葫芦吊钩，一般每组吊装人员不少于6人，两人在上四人在下，排风道在往上吊运过程中，下方人员要托起风道，防止下口拖地风道破裂；在风道悬空离地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方搁置长于洞口100100木方作临时转换，变换捆绑吊点，将绳索捆与风道中下部，吊起后抽出托板与木方，下方人员扶正风道，再缓缓将风道降至安装位置。 b.根据位置线及控制线，检查上下口是否对齐，然后吊正吊直，确认无误后，用木楔将上下端风道四角楔紧；为减小上层风道对下层风道的荷载及防止上下口的偏移，将风道的上下口四角部

45、位预埋件与角钢焊牢。 c.在安装时，上下口之间应作聚合物水泥砂浆，然后就位固定；不得干接口，防止层间接缝口漏气，影响排风效果。 d.安装就位后，及时派专人将楼板预留洞四周侧面先清理、洒水湿润，然后洞口侧面甩素水泥浆，随后灌20-30 厚1：2水泥砂浆，保证底口有充足的水泥浆，再灌细石砼填堵密实；灌灰高度：第一次为第一根上口平齐（一般风道上下口接头均在楼板厚的中间）；留一半待上层风道安装完毕再进行灌注，为保证接口严密，此层灌注同样先接浆后灌砼。4）质量标准： a.有裂缝、缺口的排风道，工程严禁使用。 b.位置正确，接口严密，上下通风良好。 c.验收标准为：垂直度3mm，平整度2mm。5）安全注意

46、事项 a.搬运排风道时，人员要托下面，不得抓抡上口，防止上口破裂砸伤手脚。 b.排风道安装时，洞口钢筋随安随割，不得全部打开，安装一根将上口及时用竹胶板覆盖严密。 c.吊运时，捆绑支点要正确，人员要齐心，不得应图省力而出事。 e.在割洞口钢筋或焊接风道接口时，必须先申请动火证，在施工现场配备消防器材，作业区内先清理易燃等物品，并且设专人看火，确认无误后方可施工。(六)、屋面工程1#、2#、6#、7#屋面防水等级为1级，5#、8#、9#屋面防水等级为级；屋面采用B级保温材料与屋面外墙交界四周及采光天井、出屋面管井洞口、出屋面建筑四周均需设500宽65厚的发泡玻璃保温板作为防火隔离带，如下图1、屋

47、面构造1）1#、2#、6#、7#楼屋面（上人有保温平屋面）a. 50厚C20防水细石混凝土保护层，配4150双向筋，钢筋网片绑扎或点焊，设20宽分仓缝3m*3m，嵌密封胶。与女儿墙或山墙之间预留30mm的缝隙，缝内用密封胶封严表面涂浅色涂料b. 10厚低标号水泥砂浆隔离层c. 3+3厚SBS改性沥青防水卷材d. 20厚1：2.5水泥砂浆找平e. 挤塑聚苯乙稀泡沫板（XPS）（阻燃型）B1级f. 30厚（最薄处）泡沫混凝土2%找坡g. 钢筋混凝土楼面，表面清理干净2) 1#、2#、6#、7#楼电梯间和楼梯间屋面，4#楼屋面(不上人有保温平屋面)a. 20厚1：2.5水泥砂浆保护层（设1*1m表面

48、分割缝），表面浅色涂料b. 10厚低标号水泥砂浆隔离层c. 3+3厚SBS改性沥青防水卷材d. 20厚1：2.5水泥砂浆找平e. 挤塑聚苯乙稀泡沫板（XPS）（阻燃型）B1级f. 30厚（最薄处）泡沫混凝土2%找坡g. 钢筋混凝土楼面，表面清理干净3) 5#、8#楼屋面(不上人有保温平屋面)a. 20厚1：2.5水泥砂浆保护层（设1*1m表面分割缝），表面浅色涂料b. 10厚低标号水泥砂浆隔离层c. 4厚SBS改性沥青防水卷材d. 47同2)做法4) 1#、2#、6#、7#楼入户架空屋面、9#楼屋面(不上人无保温平屋面)a. 13同3)做法b. 20厚1：2.5水泥砂浆找平c. 30厚（最薄处

49、）泡沫混凝土2%找坡d. 钢筋混凝土楼面，表面清理干净2、施工工艺本施工方案具体介绍上人有保温平屋面的施工方法，其他屋面施工可参照此做法基层清理制作灰饼泡沫混凝土浇筑保温板铺设水泥砂浆找平卷材铺设抹隔离层钢性屋面浇筑养护3、施工方法1）基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度2）制作灰饼：泡沫混凝土最薄处为30mm厚，并根据屋面坡度线做出最厚处灰饼，在最厚处与最薄处灰饼间拉线加密灰饼，灰饼用C20细石混凝土堆成，双向间距1.5m，坡度线见下图（以6#楼西单元屋面坡度线为例）刷素水泥浆结合层：在铺设泡沫混凝土面层以前，在已湿润的基层上

50、刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3）泡沫混凝土浇筑：铺设厚度略高于灰饼厚度，然后用2m直尺刮平木抹子拍实，搓平。原则上采用原浆收光。原浆不足时撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，混凝土表面做二次抹压成活。泡沫混凝土找坡成型后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护，养护时间72小时。4）保温板铺设：a.本工程屋面均采用65mm厚挤塑板，导热系数0.030W/mK，压强F250。b.本工程采用65mm厚挤塑板，材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点，铺平垫稳，排列严密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直

51、、整齐铺贴时必须保证基层平整，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。c.挤塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板；板块严密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。d. 已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物5)20mm1：2.5水泥砂浆找平：根据屋面坡度线在墙边弹出水泥砂浆找平层完成面墨线，拉线制作灰饼。a.铺装水泥砂浆：，用直尺刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第

52、二遍即可。b.找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。c养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。d.施工时应保护好保温板不被破坏。6）3+3厚SBS改性沥青防水卷材（满铺法）a.在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。b.用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减100mm分格画线。 c.先对女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度250mm，阴阳角圆弧半径50mm。铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度250mm,女儿墙翻至顶边。 d.将卷材按

53、铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平；铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。第二道卷材铺设方向垂直与第一道卷材，铺设方法同第一道；卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定

54、高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。e. 卷材施工过程中应注意天气预报如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮。f.屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。7）10厚低标号水泥砂浆隔离层：施工方法同20mm1：2.5水泥砂浆找平。8）钢性屋面：（1）分格缝的设置按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于3*3m的分隔缝，并应弹线设置。细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝（用苯板隔离），并用密封材料（防

55、水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。缝内嵌填密封膏。 分格缝宽为20mm。分格缝采用挤塑板，在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于3米设置标高控制垫块，挤塑板用水泥砂浆固定. （2）钢筋网片施工按设计要求，钢筋网片采用4150单层双向绑扎钢筋网片，保护层不小于10mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝

56、挤塑板的破坏。（3）细石混凝土的浇筑屋面保护层均采用50厚C20防水细石混凝土。浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。4、质量控制1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2）找平、找坡层无脱皮、起砂等缺陷。3）找平、找坡层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺，转角处圆弧半径为50mm。4）环境温度低于5C时不得浇筑。找平、找坡层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。5）找平、找坡层起砂：找平、找坡施工后养护不好，使

57、找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6）找平、找坡层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平、找坡层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料；7）保温层平整度应严格控制，保证找平、找坡层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。a.保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。b.保温板的

58、含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。屋面保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度3用钢针插入和尺量检查8)卷材防水层a.卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。b.防水层严禁有破损和渗漏现象发生。c.卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。d.卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。e.卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合严密，厚度均匀一致。f.

59、防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。g.卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。9）泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表二要求。允许偏差项目：见下表。屋面找平层允许偏差 表1项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺查泡沫混凝土的外观 表2项目指标表面平整度允许偏差（mm）10裂纹裂纹长度率（mm/m2）平面400立面350裂纹宽度（mm）1厚度允许偏差（）5表面油污、层裂、表面疏松不允许5、屋面细部做法1）屋面女儿墙泛水做法：按图集11J930中的J15

60、/A，如下图2)排气道出屋面做法:按图集07J916-1中的D-8/1，如下图2)屋面变形缝做法:按图集14J936中的CW/2，如下图4)出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成50mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。大样图如下：（七）楼梯 1）楼梯踏步根据工程内装修材料做法：a.30厚1：2水泥砂浆抹光找平 b.现浇钢筋混凝土楼板 2）楼梯扶手详苏J05-2006 中第7页第3节点。900高，水平段1050高 3）楼梯栏杆详苏J05-2006 中第6