发电厂环氧地坪专项施工方案（21页）

1、发电厂环氧地坪专项施工方案目录1概述11.1工程概况11.2施工依据11.3主要工程量表22施工布置22.1道路布置22.2施工用风布置22.3施工用电布置22.4施工用水布置23施工安排23.1现场管理体系（见下页）23.2劳力安排33.3施工工期44质量目标45施工方案45.1环氧地坪主要装修材料介绍45.2环氧地坪施工方案326施工进度、质量保证措施397施工安全、文明、环境保证措施448质量保修和售后服务461概述1.1工程概况水电站位于。是2003年四川省政府办公厅批复的四川省大渡河干流水电规划调整报告推荐的3库22级开发方案中的第19个梯级电站，电站具有投资省、建设周期短、输电距离

2、短，经济指标优越等特点。枕头坝一级水电站为为大渡河中游河段枕头坝两级堤坝式开发的第一级，其上一级为已经投产的深溪沟水电站，下一级为枕头坝二级和沙坪一级水电站。坝址控制流域面积73057平方公里，多年平均流量1360立方米/秒，坝址处枯期河水面高程590m。电站最大坝高约86m，设计正常蓄水位624m，装机容量720MW，多年平均发电量32.9亿kw.h。项目2011年截流，2012年核准，2015年首台机组发电。为响应打造星级电厂，需对厂房内地坪进行装修。厂房地坪装修结合目前工业厂房主流，以高端、大气、上档次并节约投资为前提，对规划的环氧地坪区域主要采用两种装修方式进行。即GIS室和整个发电机

3、层地坪为环氧自流平+聚氨酯金刚砂地坪(2mm)；电缆层、出线层和水轮机层位置为环氧聚氨酯金刚砂地坪(1.5mm)。1.2施工依据1、枕头坝水电建设有限公司纪要第102期；2、工程设计（更改）通知书（2014）设字ZTB/JZ第04号通知附图11；3、西卡（中国）建筑材料有限公司产品使用说明；4、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；5、中国工程建设协会标准/整体地坪工程技术规程CECS328:2012 ；6、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；7、建筑地面设计规范GB50037-96；8、色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9286-1998；9、漆膜耐冲击测定法GB/T

4、1732-1993；10、树脂浇铸体压缩性能试验方法GB/T 2569-1995；11、涂膜硬度铅笔测定法GB/T6739-96；12、地坪涂装材料GB/T 22374-2008；13、色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法GB/T 1768-89；14、色漆和清漆 耐液体介质的测定GB/T9274-1988；15、整体地面工程技术规程JGJ/T175-2009。1.3主要工程量表发电厂房环氧地坪装修施工主要工程量见表1.3-1。表1.3-1 主 要 工 程 量 表项目单位工程量备注环氧自流平+聚氨酯金刚砂地坪(2.0mm)m27297.85不含基层（砼）环氧聚氨酯金刚砂地坪(1.5mm)m21

5、5153.23不含基层（砼）2施工布置2.1道路布置属厂房内地面施工，可利用厂房内各楼梯通道进行材料及人员上下。2.2施工用风布置施工用风主要是对砼基层进行清扫除尘时的用风，配置用一台1.8m3/min的电动移动式空压机，可满足施工需要。2.3施工用电布置施工用电主要是吸尘器、角磨机、打磨机、手持式电动搅杆机等小型用电机具及施工照明用电。施工用电可通过前期厂房砌体及墙面装修施工使用的用电线路接到施工现场的移动线盘来解决用电。2.4施工用水布置本项目需在无水环境中进行，不考虑施工用水。3施工安排3.1现场管理体系（见下页）地坪施工现场负责人： 施工班组组长：施工及材料管理：资料及工程结算：质量及

6、安全管理：设备操作组：2人材料涂刮组：3人配料员：1人镘刀手：4人辊涂员：2人杂工班组：3人 3.2劳力安排 1、针对本工程相关特点，公司经过周密部署，计划投入10-15名施工人员，现已全部落实，随时可以调动进场。 2、各施工人员实行分组分片、分项承包责任制，由公司统一调度，施工班长统一安排，实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。 3、所有施工人员均已进行岗位技术、质量、安全、消防等方面的教育与培训，是一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。3.3施工工期 1、场地清空到位、无交叉施工、无渗水漏水前提下，分房间部位在业主要求的时间内完成。 2、先施工GIS室环氧地坪底层，使GIS室达到无尘安装环

7、境，待GIS设备安装完毕后再行施工聚氨脂金刚砂面层。预计工期2014年11月15日-2015年4月15日。3、环氧聚氨酯金刚砂地坪施工区域，应配合机电设备安装穿插进行。预计工期2014年11月15日-2015年1月30日。4质量目标管理保证、全员创优、规范标准、科学求实、工艺达标、样板引路、数据为凭、一丝不苟、开工必优、一次成优；工程合格率100%，优良率90%以上，消除工程隐患，杜绝施工重大事故。 一次施工合格率：100% 工程优良率：90% 单位工程合格率：100% 优良率：100% 5施工方案5.1环氧地坪主要装修材料介绍本环氧地坪施工的材料均为西卡（中国）建筑材料有限公司产品，材料质量

8、优良。1、瑞士西卡简介：西卡公司，国际注册英文名：SIKA。西卡公司（Sika）于1910年创办，总部位于瑞士苏黎世市，是一家在全球各地生产及经营建筑用化学材料产品的跨国公司，全球七十多个国家和地区拥有124家生产基地和营销机构，15,233名员工（2012年），2012年公司销售额为48.29亿瑞士法郎。产品多达一百九十多种，分为建筑用产品及工业用产品。公司在瑞士证券交易所挂牌上市。西卡在亚洲已有50年历史，西卡中国是瑞士西卡集团在华的全资子公司。西卡在大中华区首先设立了香港公司（1958年）。随着公司业务的不断扩大，又相继在天津、北京及上海设立办事处。2006年成立西卡（中国）建筑材料有限

9、公司，并在华东建立亚太区研发中心和技术服务中心，为中国以及亚太地区提供完善的产品和技术支持体系。随着在中国业务的蓬勃发展，西卡中国集团于2006年将中国总部迁至苏州工业园区，西卡中国拥有9个生产工厂和遍布全国的营销组织，生产并销售包括先进的聚羧酸盐混凝土外加剂、PVC防水卷材系统、聚氨酯密封胶、各类工业地坪材料、灌浆材料、加固与修补材料等一系列化学建材产品。西卡为客户提供从屋面到地面全方位的解决方案及强有力的技术支持。 5.2环氧地坪施工方案无论是环氧聚氨酯金刚砂地坪(1.5mm)还是环氧自流平+聚氨酯金刚砂地坪(2mm)，其基层处理均相同。由于装修基面是C25.细石砼基层，因此达不到环氧地坪

10、的平整度要求，需要在细石砼基层清扫、冲洗洁净后用自流平较细颗粒专用水泥施工一层水泥自流平找平层进行大面找平（可在地坪砼浇筑完毕3d后进行）。在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。再准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约57分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把

11、自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需824小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。并待其完成干燥，达到环氧基层施工条件时可进行环氧地坪的正式施工。5.2.1环氧自流平+聚氨酯金刚砂地坪（2mm）施工步骤及工艺流程：基层处理-涂刮Sikafloor161底油(0.1mm)-涂刮Sikafloor161中层2遍(1.0mm)-涂刮环氧腻子层Sikafloor264加100-120目骨料（0.5mm）-涂刮Sikafloor264面层

12、(0.3mm)-涂刮聚氨酯金刚砂Sikafloor315（学名：高耐磨脂肪族聚氨酯）罩面(0.1 mm)，合计厚度2mm。细石混凝土浇筑完成且经测试是否符合环氧施工条件后工艺流程基层处理（水泥自流平、打磨处理、清扫）底层:辊涂Sikafloor-161底油封闭层砂浆层：Sikafloor-161加50100目骨料混合刮砂腻子层：Sikafloor-264加100120目骨料混合刮腻子打磨除尘后 面漆：辊涂Sikafloor-264环氧罩面面漆：辊涂Sikafloor-315罩面具体施工步骤：1、基层处理：经过施工自流平水泥找平层的C25混凝土基层要求平整密实，强度要求C25。地面平整度一般要求

13、在2m范围内落差3mm（最好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，将影响环氧成品的平整度及使用.混凝土找平层施工完成后含水率4%；且在养护干燥过程中避免淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标而造成环氧地坪空鼓等问题。基层满足作业要求后，打磨基层清扫地面灰尘，四周门窗孔洞要进行密封，达到环氧无尘施工的要求。研磨处理：使用金刚石磨石研磨，主要是为了清除混凝土表面的浮浆，污渍和油渍。浮浆层强度低，涂料施工在浮浆层上易引起涂层脱落；污渍和油渍严重影响环氧的附着力；另外也是为了去除局部高点提高表面的平整度。角磨机打磨边角，主要是打磨大型磨机打磨不到位的一些边角如墙角、地面边缘及预埋构件边角等。

14、2、涂刮Sikafloor161底油Sikafloor 161 A组份+B组份按标准配比混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀，把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分) 将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用平板镘刀均匀涂刮于地面。 Sikafloor161A组份B组份重量20.545.463、涂刮Sikafloor161中层2遍Sikafloor-161 双组份环氧A组份+B组份+优质石英砂按标准配比（其中40-70目：100-120目=7：3）混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌

15、器(低转速500转/分至700转/分)Sikafloor161A组份B组份重量20.545.46将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用齿形镘刀均匀进行批刮提浆。4、腻子层：Sikafloor-264加100120目骨料混合刮腻子Sikafloor-264双组份环氧A组份+B组份 +优质石英粉按标准配比混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分)Sikafloor264A组份B组份色号：蓝色RAL 5015重量41 用平板刮刀刮涂拌合好的混合物，并在1560分钟之内使用完毕（具体时间视周围环境来定，温度越高时间越

16、短）5、刮Sikafloor264面层Sikafloor-264双组份环氧A组份+组份B +优质石英粉按标准配比混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分)Sikafloor264A组份B组份色号：蓝色RAL 5015重量41将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用平板刮刀均匀批刮于地面。6、涂刮Sikafloor315罩面Sikafloor-315 A组份+组份B 按标准配比混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀，在加入C组份，混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀，把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用

17、电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分)Sikafloor315A组份B组份C组份色号：蓝色RAL 5015重量2.830.422.13将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用平板刮刀批刮于地面再用海绵滚筒均匀的进行滚涂。5.2.2环氧聚氨酯金刚砂地坪（1.5mm） 施工步骤及工艺流程：基层处理-涂刮Sikafloor161底油（0.1mm）-涂刮Sikafloor161中层2遍（1.1mm）-涂刮Sikafloor264面层（0.2mm）-涂刮聚氨酯金刚砂Sikafloor315（学名：高耐磨脂肪族聚氨酯）罩面(0.1 mm)，合计厚度1.5mm。细石混凝土浇筑完成且经测试是否符合环氧施工条件后

18、工艺流程基层处理（打磨处理、清扫）底层:辊涂Sikafloor-161底油封闭层砂浆层：Sikafloor-161加60100目骨料混合刮砂打磨除尘后面漆：辊涂Sikafloor-264环氧罩面面漆：辊涂Sikafloor-315环氧罩面1、基层处理：经过施工自流平水泥找平层的C25混凝土基层要求平整密实，强度要求C25。水泥自流平施工方式同上所述。地面平整度一般要求在2m范围内落差3mm（最好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，将影响环氧成品的平整度及使用.混凝土找平层施工完成后含水率4%；且在养护干燥过程中避免淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标而造成环氧地坪空鼓等问题。基层满

19、足作业要求后，打磨基层清扫地面灰尘，四周门窗孔洞要进行密封，达到环氧无尘施工的要求。研磨处理：使用金刚石磨石研磨，主要是为了清除混凝土表面的浮浆，污渍和油渍。浮浆层强度低，涂料施工在浮浆层上易引起涂层脱落；污渍和油渍严重影响环氧的附着力；另外也是为了去除局部高点提高表面的平整度。角磨机打磨边角，主要是打磨大型磨机打磨不到位的一些边角如墙角、地面边缘及预埋构件边角等。 2、涂刮Sikafloor161底油Sikafloor 156 A组份+ B组份按标准配比混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀，把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分)混

20、合比例将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用平板镘刀均匀涂刮于地面。Sikafloor161A组份B组份重量20.545.46 3、涂刮Sikafloor161中层Sikafloor-161 双组份环氧A组份+B组份+优质石英砂按标准比例（40-70目：100-120目=7：3）混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分)Sikafloor161A组份B组份重量20.545.46将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用齿形镘刀均匀进行批刮提浆。4、涂刮Sikafloor264面层 Sikafloor-264双组份环氧A组

21、份+ B组份+优质石英粉按标准配比混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分)Sikafloor264A组份B组份色号：蓝色RAL 5015重量41将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用平板刮刀均匀批刮于地面。5、涂刮Sikafloor315罩面 Sikafloor-315 A组份+ B组份按标准配比混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀，在加入C组份，混合搅拌至少三分钟分钟直至均匀，把搅拌好的材料倒入一干净容器中并再稍稍搅拌一下 ，搅拌时选用电动搅拌器(低转速500转/分至700转/分)Sikafloor315A组份

22、B组份C组份色号：蓝色RAL 5015重量2.830.422.13将搅拌均匀的材料摊铺于地面，用平板刮刀批刮于地面再用海绵滚筒均匀的进行滚涂。5.2.3环氧划线施工准备：卷尺铅笔纸胶带Sikafloor315（色号：RAL1003）按设计要求在地面标出宽度用纸胶带将两边进行粘贴，划线时用滚筒进行滚涂。等待材料初凝，将纸胶带撕掉。 6施工进度、质量保证措施 （1）施工局制定并执行工地领导值班制度，负责协调各方面工作及时解决生产中出现的问题，提高生产效率，确保各项施工顺利进行。 （2）施工局调度室统一协调、指挥现场生产，对生产中出现难以协调、解决的问题及时向施工局工地值班领导反应情况。 （3）技术

23、、质检等管理人员，施工前做好技术交底，施工过程中加强技术跟踪服务，及时解决施工中出现的技术问题，保证施工的顺利进行。 （4）配备足够的施工人员，加强设备、资源等投入，科学组织、精心施工，尽可能的加快施工进度。 （5）在混凝土浇筑时，控制混凝土浇筑速度，安排专人进行模板检查，以免在浇筑过程发生跑模及崩仓现象发生。 （6）施工现场的环境温度应高于5，相对湿度小于85时方能施工。 （7）施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。 （8）施工后，应立即清洗有关设备和工具。 （9）施工时所用工具选用专业的环氧工具，严格控制施工时搅拌材料的顺序。 （10）水是混凝

24、土中的必要成分，水化反应形成粘结剂的同时，也便于混凝土施工及成型。混凝土在涂装之前即使看上去或触摸下干燥，但内部仍会具有一定量的湿气，甚至在施工时表面是干燥的，但在地坪使用过程中，由于后来的湿气侵入也可能会造成起泡或脱层。因此树脂地坪在施工时必须考虑混凝土中湿气含量，过量的湿气会对涂装质量产生影响，如涂层外观，附着力，甚至和/或阻碍成膜固化，如图1。因此在施工前测量混凝土中的含水率至关重要。基面含水率仪(ASTMF2659-10)此方法为非破坏性相对测试，通过地面与电极之间的低频电场获得电阻来判定基面湿气状况，测量的AC电阻抗，电容，电场的变化随基面内湿气情况变化而变化，从而得到相对湿度。这个

25、方法可以快速的获得定量的混凝土基面含水率，见图1。图1基面含水率测定仪塑料薄膜测试法(ASTMD4263-83,2005)在混凝土地面选择大约1m区域，此区域应无阳光直射或加热情况，清理干净后铺设塑料薄膜，见图5。放置至少24小时后，揭开塑料薄膜，见图6，观察混凝土表面及塑料膜背面是否有水分或湿润程度。这个方法只可获得定性的混凝土基面含水率，经验影响大。 （10）树脂地坪在施工时必须考虑混凝土中湿气含量，过量的湿气会对涂装质量产生影响，如涂层外观，附着力，甚至和/或阻碍成膜固化，因此在施工前测量混凝土中的含水率至关重要。那么,必须了解水汽从哪里来?据研究,混凝土中湿气的来源主要来自三个方面：混

26、凝土搅拌过程中加入的水，这部分水除了参与水化，其他大部分水均蒸发或残留在混凝土中，即使是非常干燥的混凝土，其内部残留的水分的质量分数也大约有2%。其他介质或建筑外部雨水等通过静态压力或动态压力，如渗透压，毛细作用等进入到混凝土中或混凝土表面。空气中的水分进入混凝土或冷凝在混凝土表面。表1，可见在不同空气湿度对不同材质含水率的影响曲线。如何评估现场混凝土的含水率,现有一些仪器和技术可供定量或定性混凝土中的湿气。从而确保可以施工的范围内。 （11） 混凝土基层处理与地坪系统的选择混凝土基层处理与地坪系统的选型是密切相关的。不同的地坪材料适合不同的基层处理方式，以达到性能与成本的平衡。混凝土表面粗糙

27、度混凝土表面找平 (12)施工前对面材质量进行检查，以便根据地面状况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。 地面平整度：用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对局部过低部位采用环氧砂浆修补。 基材含水量检查：应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期限就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：A、底层(一楼)；B、靠近门窗或外墙处；C、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；D、落水管、排水

28、沟等附近。如没有测量仪，采用薄膜覆盖法也很有效，要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。 混凝土强度检查：主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否的空鼓现象，地面何处有钢筋类物质(机械打磨时如不注意易损坏机器)，然后一一标注并记录。对强度特差的混凝土应特别注意。其它方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：A、门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；B、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；C、拟施工期间的天气状况。(13)环氧地坪出现色差，无非是两方面的因素：一是地坪漆涂料的问题，二是施工

29、工艺方面的问题。首先地坪涂料造成施工后的地坪色差现象是有可能的，如果地坪涂料配比不好，或者搅拌不均匀，都可能导致环氧树脂地坪漆出现沉淀等，而造成整体地坪涂料色差不均与，进而导致色差。另外如果施工中，施工技术较差，导致环氧地坪整体厚薄不均，或者施工时，采用不同批次的地坪漆，或者同一涂层中每一部分施工间隔时间太大，都有可能会导致较为明显的色差。 材料采用同一批次统一品牌的产品，最好在采购时一次性采购所需用量。 施工前对相关人员进行产品介绍-施工培训-技术交底。 施工时工长在现场随时检查每个施工流程是否操作正确，一经发现立即纠正检测方式、合格值及测试工具如下表所示：自主检测项目合格值检测工具强度25MPa（N/mm2）BT-225型混凝土回弹仪 平整度3mm/2m（靠尺）2m靠尺含水率4%水分计 4%含水率测试仪1.5MP拉拔仪表面的粗糙度一般混凝土表面粗糙程度在CSP1级CSP3级都能满足环氧地坪漆施工要求。 空气温度和湿度温度10度；空气相对湿度80%温湿度检测仪，用于检测环境相对温度、相对湿度、露点温度。酸碱度PH9取样、研磨成粉状取PH试纸测试。 （14） 严格执行“三检制”验收制度，建立严格的工序质量检查和验收制度，上道工序不合格，不得进入下道工序的施工。7施工安全、文明、环境保证措施1、安全用电措施（1）接电须有专人