邹县发电厂实施发电设备状态诊断管理介绍ppt课件

1、邹县发电厂实施发电设备形状诊断管理引见2006年2月 海口华电国际邹县发电厂简介 邹县发电厂地处孔孟之乡山东省邹城市。现有4台33.5万千瓦机组和2台60万千瓦机组，装机总容量254万千瓦，是目前我国内地最大的火力发电厂之一。四期工程2台100万千瓦等级机组正在建立，2007年邹县发电厂的规模将到达454万千瓦。 邹县电厂是我国最早的形状检修试点厂之一，构成了健全的管理体系和有效的管理方法。获得了显著的效果。检修管理实现了组织管理程序化、过程控制精细化、检修作业规范化、工期控制网络化。 在2005年的全国火电大机组竞赛评选中，我厂#2机组和6机组分别获得了300MW和600MW的特等奖第一名。

2、引言 国内外设备管理阅历阐明：运用形状监测和诊断技术，开展形状监测和缺点诊断分析任务，并以此为根底推行形状检修是设备检修管理的有效方式之一。邹县发电厂实施发电设备形状诊断管理，为优化检修的胜利实施，积累了阅历、奠定了的根底。 一 形状诊断管理的根本内容1.形状监测、评价：在检修前获取设备形状信息，对设备形状进展量化评价； 2.缺点诊断分析：确定设备缺点情况、预测缺点的开展趋势劣化趋势和危险程度 。二 形状诊断管理的实施目的经过设备形状量化管理：1.保证设备的可靠性，有效延伸定检周期。2.减少定期检修任务内容，提高检修任务的针对性、有效性和目的性。经过设备缺点诊断分析、劣化趋势分析：1.减少缺点

3、检修次数。 2.选择合理的检修时机。 形状诊断管理实施的中心目的在保证设备可靠性的前提下：1.提高设备等效可用系数。2.降低维修本钱。形状诊断管理的实施一结合企业实践，搞好总体规划1建立、健全形状检修组织机构，制定管理制度和相关技术规范，重点是设备形状检测与诊断分析和优化设备检修管理方式1998200320012设备形状诊断管理走向规范化、规范化、网络化，检修管理方式进一步优化，主要辅机设备根本实现形状检修 20023形状检修的设备范围扩展到普通辅机设备，进一步丰富、完善检测手段，构成方案检修、形状检修、改良检修、缺点检修为一体的优化检修的管理方式 形状诊断管理的实施二建立健全组织机构，实现了

4、决策层、管理层、执行层的分别。组 织 机 构 简 图设备综合诊断分析和设备维建筑议书的编制维修战略的制定设备月度维修方案的编制与审批下达月度设备维修评价设备月度维修方案的执行设备维修过程控制程序流程图形状诊断管理的实施三制定形状诊断管理制度和技术规范。制定、等相关管理制度。编制、 、等多项技术规范，并根据企业开展需求，及时对规章制度和技术规范进展修订完善，为形状诊断管理的实施提供了可靠的根据 。 形状诊断管理的实施四配备先进的技术配备 经过对形状监测仪器消费厂家的仔细调查，1998年购买了FSI公司的AGEMA570红外热像仪，2000年配置了美国艾默生公司(CSI)基于可靠性的RBM形状监测

5、系统。包括2120振动监测仪、马达监测设备、油液分析仪 以及相关的RBM软件运用平台。从1998年起，逐渐配置了红外线点温计、测振仪、电子听诊器、本特利208振动仪、氦质谱真空检漏仪、超声波流量计等一批监测设备和其他常规效率实验仪器。 形状诊断管理的实施五 以保证设备的可靠性为中心，构筑完善的设备安康防线，保证设备的可靠性。 发电企业对设备的可靠性有着较高的要求。由运转人员、维修人员、形状诊断人员、精细诊断人员组成设备管理执行层面的多道设备安康防线，使得设备的可靠性得到保证。形状诊断管理的实施六 构筑“大监测、精诊断的管理方式。所谓“大监测是指组织方面监测任务的“全员参与和操作方面多种监测综合

6、管理设备形状监测分为由运转部门、维护部门、形状监测诊断组共同实施的常规监测、由精细诊断中心实施的精细监测、由技术监视网成员实施的技术监视监测三大类。常规监测分为日常监测、定期短周期监测、定期长周期监测、在线监测、跟踪监测等六部分。形状诊断管理的实施所谓“精诊断的“精是指诊断的专业化。诊断的内容：对设备的潜在性缺点进展诊断，分析其缺点机理及能够呵斥的危害，估算检修费用及检修时间，按设备的平安重要性程度以及全厂机组检修方案安排，提出检建筑议或预防措施，并表达在月度设备维建筑议书中。对设备形状的变化趋势进展预测，对呈现明显劣化趋势的设备提出检建筑议或维护建议。 形状诊断流程表示图形状诊断管理的实施诊

7、断的实施：每日设备诊断管理，找出异常设备，采取相应的措施。每周设备诊断管理，对一周内设备监测情况进展综合分析，对于设备的疑问问题组织会诊，制定监测和处置方案。每月设备综合诊断，在进展综合分析的根底上，每月构成设备形状诊断分析与评价报告。每年设备综合分析，作为提报下年的检修工程的根据。机组停运检修前综合评定分析，形状监测诊断组对该机组设备进展综合评定分析，提出设备检建筑议，下发检修方案，并进展跟踪检测评价。 形状诊断管理的实施七建立和完善以设备信息管理为中心内容的网络化高效运作机制 。1.财务及资产管理信息系统FAM为消费管理提供了高效的软件平台；2.实时数据仓库系统(PI系统)实现了我厂一切在

8、线数据的管理及分析；3.形状检修辅助支持系统加强了设备在线、离线数据的分析、管理，对设备的异常数据实现了自动报警和辅助分析的功能；4.设备光滑管理信息系统以规范为参考根据，实现了设备光滑油脂的有效的网络化、程序化管理；5.RBMware数据库加强了机械转动设备的专业化管理；6.巡检管理系统规范了运转等检测人员的日常任务。设备形状综合信息应包括如下内容: 1.实时运转数据；2. 缺陷分析；3. 设备或系统定期任务情况；4. 机组运转日志；5. 运转巡检记录；6. 运转分析记录；7. 诊断组常规监测数据；8. 设备在线监测数据；9.维护部门提供的设备情况； 10.设备远程监测诊断信息，由电力研讨院

9、反响给发电厂； 11. 金属组的实验报告、精细诊断中心提供的报告；12. 技术监视数据和报告；13. 上级下发的反措；14.历年机组可靠性分析；15. 历年检修、维护费用情况统计；16. 设备图纸、阐明书、安装记录；17. 设备历次检修、消缺、更改台帐；18.检修验收记录； 形状诊断管理的实施战略：八 采用专业培训和全员培训相结合，培训和实际相结合的方式，不断提升监测诊断程度。众所周知，科学的技术培训是形状监测诊断胜利的关键。采用专业培训和全员培训相结合的培训方式，坚持培训和实际相结合，重点加强监测诊断实际的全员培训和仪器操作、维护、软件运用、分析实际和案例分析等专业培训，并在实际中迅速运用，

10、可以有效提高监测人员的设备缺点诊断程度。形状诊断管理的实施战略：九 以设备维修后评价为特点的闭环管理，不断提高分析诊断程度。1.实施设备诊断后评价制度，设备管理人员从修前检测、形状诊断、提出检建筑议、检修中的监视验证以及修后运转形状全过程进展跟踪，写出评价报告。 2.经过修前和修后的运转形状参数比较分析和验证可以找出修前检测、诊断分析中的缺乏，积累阅历，经过改良，使诊断程度得以提高。 四 实施效果简介：一积极运用新技术，开展设备形状监测诊断，比较有代表性的是精细诊断中心的振动、油液、马达、性能、红外技术为重点的多项形状监测运用技术，效果显著。根据去年以来的不完全统计，经过设备形状监测和缺点诊断

11、，先后发现并消除艰苦设备隐患17个，普通设备缺点207个，有效防止了多起机组非方案停运和重要设备损坏事故。 实施效果简介：1. 红外热成像技术的运用：经过监测设备温度变化，可以发现磨损添加、蒸汽走漏、电气设备过热等异常形状；将红外热图与普通照片进展比较可以找出热点位置；经过和正常温度比较，可以了解缺点严重的程度。目前已胜利运用在检测电气设备过热、阀门内漏、500千伏绝缘子检零、热力管道走漏、空予器漏风等方面，效果非常显著。实施效果简介：2.振动监测技术的运用据统计60-70的旋转设备缺点均可以从振动信息反响出来。目前振动监测技术可有效监测20多种缺点 。我厂对全厂三百余台重要旋转设备建立了RB

12、M形状监测数据库，全面掌握旋转设备的运转形状。RBM形状监测系统的运用，在及时发现设备早期缺点和准确判别设备疑问缺点方面效果显著，防止数十起艰苦设备缺点，处理了多起设备疑问缺点，有效提升了设备形状检测程度。 实施效果简介：3.油液分析技术的运用利用CSI油液分析仪，快速分析油液中颗粒的大小、浓度、外形及成分等参数，可以识别出非正常的磨损形状，还能发现早期病症，是对振动分析的一种补充。发现过多起重要设备的非正常磨损缺点。实施效果简介：4.马达监测技术的运用马达监测设备包括马达电流、磁通、温度、轴电压电流监测仪和Motorstatus智能马达形状监视器。经过离线和半在线地丈量电机电流、温度、磁通量

13、的变化，判别设备形状。大幅度降低了电机缺点率。实施效果简介：5.性能诊断技术的运用经过在线热力性能参数分析，诊断热力系统形状和经济性变化情况，指点优化运转方式，改善设备的运转情况，防止设备超限运转，提高系统平安经济性。实施效果简介：实施效果简介：6.在线监测分析技术的运用包括汽轮发电机组在线振动监测与诊断专家系统、节能目的评价体系系统、预热器漏风在线监测系统和飞灰含碳量在线监测系统等。 实施效果简介：汽轮发电机组在线振动监测与诊断专家系统的运用在线监测汽轮机轴系振动时域波形、频谱、轴心轨迹等数据，诊断轴系油膜变化情况，判别轴系磨损和轴承能否缺点，预测轴系形状。实施效果简介：二开展形状诊断管理，

14、设备可靠性逐渐提高。2003年全厂发生一类妨碍2次，二类妨碍12次，异常11次。2004年发生一类妨碍1次，二类妨碍10次，异常6次，2005年度未发生一类妨碍，发生二类妨碍10次，异常7次，设备缺点率逐渐下降，可靠性逐渐提高。实施效果三设备的“可控、在控，使得设备的等效可用系数不断提高。2003年全厂完成发电设备等效可用系数92.44%，2004年全厂完成发电设备等效可用系数92.50%，2005年全厂完成发电设备等效可用系数94.41%，逐年攀升，并创历史最好程度。实施效果四 良好的设备形状促进了发电量稳步攀升。2003年全厂完成发电量117.75亿千瓦时，2004年全年完成发电量125.34亿千瓦时，2005年全厂完成发电量142.65亿千瓦时，创投产发电20年来最高记录。实施效果五 设备检修费用得到有效的控制，经济目的逐年改善，企业中心竞争力逐渐加强。2003年全厂完成综合厂用电率5.58%。2004年全年完成综合厂用电率5.57%，2005年完成综合厂用电率5.15%，呈逐年下降趋势。2003年完成综合供电煤耗率334.6克/千瓦时，2004年完成综合供电煤耗率333.77克/千瓦时, 2005年完成