韩国著名水泥企业开展5S经典案例ppt课件

1、s我的平安我遵守!分組 口號1 : 经常觀察!2 : 觀察清楚!3 : 要 守 住! 4 : 再次觀察!5 : 專心研讨!6 : 刻苦名心! 步驟別 口號 处理设备的 固执性问题 日常管理的 早期正常化雙洋灰 越工廠 生産Team粉碎 1 分任組东海工厂、宁越工厂、文庆工厂生産工廠年 水泥生産 1,500万t生産才干波特蘭水泥(1,2,3,4,5種)混凝土製造及銷主要事業1兆2仟億元(2002年)買 出 額1,423 名(2003.5.現在)人員數 代 表 者1962年 5月 14日創 立 日漢城市 中區 所 在 地雙龍洋灰工業株式會社 公 司 名1.1 公司槪要1. 公司 及 工廠介紹1.2

2、 經營方針全力 經營 達成 黑字 (加10% , 減10%) 原價 節約 重視 收益 效率 向上 連續 强化 1962年 5月 14日1,423 名(2003.5.現在)年 水泥生産 1,500万t1.3 公司 槪況 62年 5月 設立 64年 年産 40万t 生産 規模的 月工廠开工 64年 業界 最初 越南 2,400t 出口 66年 1種 波特蘭 水泥 KS 人證 獲得 68年 年産 170万t 生産 規模 東海工廠开工 69年 混凝土 事業 進出 (現 在全國 有26個 混凝土 工廠稼動 中) 75年 中央硏究所 設立 (國內 民間 企業 最初) 76年 開闢東南亞 及 中東地區 市場

3、 82年 日本 及 美國 市場 開闢 86年 2種 波特蘭 水泥 KS 認證 獲得 86年 大規模 增設 年産 1,500万t 才干 確保 (國內 1位, 世界 8位 規模) 93年 産業 和平奬 獲金奬 94年 國際 標準化規格 (ISO 9001) 認證 獲得 95年 獲韓國品質大奬 96年 國際 標準化規格 (ISO14001) 認證 獲得 00年 與太平洋 水泥 共同 經營 體制 01年 日本 JIPM的 TPM 獲優秀奬 1. 公司 及 工廠介紹1.4 工廠現況 事例 : 本社 : 生産工廠 : 本社東海工廠越工廠64 年 業界 最初 越南 2,400t 出口75年 中央硏究所 設立

4、93年 産業 和平奬 獲金奬 01年 日本 JIPM的 TPM 獲優秀奬 1.4 工廠介紹1.4.1. 工廠槪要悤 21個 分組分組 數204名 (2003年 5月 現在)人員 數水泥 330万t/年生産 才干波特蘭 水泥1種, 4種生 産 品1962年 5月 14日設立 年度江原道 西面 雙俚 700番地所 在 地雙 洋灰 工業 越工廠任务場地雙 洋灰 工業 越工廠江原道 月 西面 雙俚 700番地204名 (2003年 5月 現在)悤 21個 分組1.4.工廠 介召1.4.2. 工廠 運營 方針 “做到達成黑字的基礎! 本人吸收原價上升缘由 高品質 高效的 工廠 平安又整潔的工廠 與地區一

5、同發展的工廠2.1 TPM 采用 背景2. TPM 采用 背景內剖環境 全社 構造調整 能動對策 新入人力 Skill低下 生産設備的 老化 生存次元的 原價節減外剖環境 經濟構造 收益性 減少 社會需求 多樣化 各種 法 規制 强化 製品 品質 Mind 變化 裝置産業的 實踐性 革新活動 育成有競爭力的任务站 SSPM 活動 開展2. SSPM 推進 現況TPM 管理 技法雙 固有 技術雙 固有的 工廠 管理 方式(Ssangyong Style Plant Management)SSPM?SSPM?2.2 SSPM 活動的根本方針活動目標 / 2. SSPM 促進 現況雙精神de 具現

6、( 信賴, 革新, 人和)PQCDSM活動對象個別改善自主保全計劃保全初期管理敎育管理環境平安鑛山部門業務改善品質管理協力企業活動手段標 語根本 精神向SSPM 前進! 任务! 實現!932006年 以后05040302010099989796959492國內最初 Tire 燒却設備 設置環境經營System國際 認證 ( ISO14001 )韓國品質2000年代長期 Vision“世界水準的 工廠Vision1. 本钱、品質、纳期 競爭力的工廠 2. 有生産技術 開發力 的工廠3. 可無人運轉的工廠4. 社會有貢獻的工廠以最高精神爲根本10年后設定生産工廠的Vision, 以SSPM爲手段挑

7、戰最高目標.PART 2强化 及 落實世界水準全社的 推進1. TPM 展開 强化2. 落實自主管理3. 計劃保全體系 强化4. 落 實固有技術 TPM優秀 5次 活動體質改善根本 條件 整備 1. 整 理 2. 整 頓 3. 淸 掃 4. 淸 潔 5. 習慣化TPM Kick-OffSSPM 10本周國內最高工廠 全部門 展開1.個別改善 2.日常保全3.計劃保全 4.初期管理5.品質保全 6.敎育訓練7.業務改善 8.環境平安 9.鑛山部門10.協力企業 PART 1 8本周 活動KSA 豫備診斷JIPM 豫備診斷 JIPM Consulting (10本周)JIPM Consulting

8、 (8本周)+2000年代長期 Vision“世界水準的 工廠2.3 SSPM 活動的 經過 及 VISION2. SSPM 推進 現況2.4 SSPM 活性化 制度 行事 - 分組 工廠 發表大會 (1回/年) -個別改善, OPL, 事故 事例 發表大會 (1回/年) - 工廠 交流會 (6回/年) -SSPM 決議 大會 (1回/年) -平安事業場 決議大會 (1回/年) -1人 持2資格運動 (年間 持續) - 改善提案 (16等級, 0.550万元/件) - 分組 會費 ( 活動費 820万元/年,) - 工廠 發表大會 (奬勵最優秀, 510 万元) - 全社發表大會 (奬勵最優秀

9、, 2050 万元) - 地域發表大會及全國發表大會 (奬, 分任組 全員 1號俸 )表 彰 制 度2. SSPM 推進 現況- 工廠 交流會(6回/年)活動TOP診斷分任組自體診斷自主保全活動全員參與外部 建設SSPM推進日開始時間每週 星期四10時18時SSPM 推進委員會 活動2. SSPM 推進 現況 診斷, 指導, 授與 步驟合格證這月的工廠 人物 表扬192回SSPM推進日(今年 5月末 基準)3. 分組的 介紹3.1.構成 及 槪況 工廠 最優秀 分組2002全社交流會 最優秀奬2001工廠發表 優秀奬1999工廠發表 最優秀奬1997.98全社發表 最優秀奬1996工廠發表 優

10、秀奬1995授奬 內容年度3.2. 授奬 實績水泥完废品 生産擔當業務36.4歲平均年齡 8名(組長 )構 成 員1976.6.4結成時間06 - 0068登錄番號粉碎 1組分任組名內 容區分3.分組的 介紹3.3. 敎育 現況區分敎育 課程人員社內基礎粉碎, 燒成, 物理, 化學全員專門粉碎, 品質管理, 輸送裝置全員向上電氣 悍接全員資格電氣, 機械, 油工压全員實習粉碎 全員指導技術 專門大學2社外TPM 實務 課程(KSA)33.4 主要 活動 實績 3. 分組的 介紹區分單位年度別 實績99000102個別,自主 改善件/年19273345提案件/年121245332420OPL件/

11、年5472113130會合件/年14192124敎育 時間件/年24324056資格證 取得)個/人工廠課分任組2.33.14.7改善 活動 特徵個別 改善自主 改善4.7/國家 公認 資格證 获得 現況4.水泥 製造 工程 介紹工程 名採鑛粗碎微粉碎燒成粉碎貯藏出荷工程圖解設備 名石灰石CrusherBall MillRoller Mill預熱室KilnBall MillRoller MillSiloPacker擔當部署採鑛粗碎 原料燒成粉碎包裝出荷雙資源開發生産Team業務 支援 Team5. 自主保全 推進 計劃 及 經過 年度Step活動95年96年97年98年99年00年01年02年

12、03年設備 維持管理0 Step整理,整頓,淸潔1 Step初期 淸掃2 Step發生原 對策3 Step()基準書 作成4 Step設備 總 點檢5 StepProcess 總點檢6 Step 系統化7 Step日常管理 體系 1 2. 現場 Inspection 實施, Top診斷, Demo活動 實施管理者 活動 : 與粉塵的 戰爭設備保全, 現場 實務, 基準書 修整除去 工程 安管理 體系化JIPM優秀奬獲奬計劃實施水泥工廠的特征是還未解決粉塵和汚染源與粉塵的 戰爭對象 設定PART2KICKOFF02.8.我們的 自畵像?6. 展開 自主保全 活動投入前的 現場 設備1994年 以

13、前第一 : 要有灰塵,第二 : 要漏油,第三 : 燥音要大第四 : 設備偶兒有才像任务可以稼動的 設備?從一開始就漏!運轉的好!工廠已經舊了!这样我也能找到!設備 缺点?1993年度 缺点 件數1177件/年( 98.1件/月) 不是有嗎?看不到不合理的時候0 Step (準備期) : 5次 活動1995.11995.6.6. 自主保全 活動 展開活動 目標重点內容主要 活動 內容現場體質改善現場 改善 及 雰圍 誘導基礎 敎育 及 優秀 事業場 見學汚染 極甚 地域(5次 活動 實施)工具臺 等 整理 整頓放置 作業 殘滓物 整理隱蔽 部分 淸掃化學 淸州 工廠 見學日本 小野田水泥 工廠

14、見學各 種 敎育 實施優秀 事業場 見學5次 活動 實施活動 指標6. 自主保全 活動 展開0 Step (準備期): 5S 活動1995.11995.6. : 810 活動 成果 无 形 效 果 合 理 的 認 識 活 動 的 必 要 性 認 識 發 奬 轉 換 的 生 活 化環境 模範 事業體 指定活動 優秀 分任組6. 自主保全 活動 展開1 Step () : 初期 淸掃1995.72000.6. : ! : ! : !活動 目標設備的外表 淸掃急需把握設備的管理把握設備的技艺重点 內容 掌握 淸掃, 點檢, 給油 個所 及 時間 設備管理 個個等級的 掌握 合理 積出 及 解度 向上

15、活動 展開 道具合理 提示表日常 保全 活動板保全 部署用 改善 前通過淸掃 zhao出汚染的 根源6. 自主保全 活動 展開1 Step () : 初期 淸掃1995.72000.6.活動 事例 : ! 給油 裝置 汚染源 解決改善 后補充後 維持干淨的狀態 6. 自主保全 活動 展開1 Step () : 初期 淸掃1995.72000.6.活動 事例 : !改善粉碎磨軸承的油出部位測定合適的給油量 (35630g/日) 調査合適的給油量給多的油時(630g/日) 经常漫出改善 前分配器改善 后 調査pumb和分配器 的排除溶量後, 給能用1天的油量 適當 給油量:126g/日 日間 約5

16、00g 出淸掃時間4.2點檢 1.5給油 0.4淸掃,點檢,給油 時間(單位:時間/8Hr)6. 自主保全 活動 展開1 Step (): 初期 淸掃1995.72000.6.活動 成果 : ! 2,469件總 計 72件未完 726件改善 1,698件復原積出件數區分合理 積出 18件總 計 6件缺点 事例 6件 事例 6件 基礎 智識作成 件數作成 內容淸掃 時間68.9%無形 效果 擴大能看合理的視野TPM 活動的 必要性 認識授奬6. 自主保全 活動 展開2 Step ():發生源, 個別 困難 改善1997.72000.6. : !活動 展開 道具 , 發生源 作成構成有助于人的活動

17、版活動 目標設備 構造 技艺 解問題, 合理 本質 追求 重点 內容 掌握汚染 發生源 (改善) 管理的 效化 追求6. 自主保全 活動 展開活動 事例2 Step (): 發生源, 個別 困難 改善1997.72000.6. : !灰塵 飛散 汚染源 改善Hopper下部的開口部位 飛散 改善 前設置蓋子堵住縫隙 改善 后6. 自主保全 活動 展開活動 事例2 Step (): 發生源, 個別 困難 改善1997.72000.6. : !黃油出發生源 改善改善 前 流出黃油及油 設置搜集槽和管道 改善 后12.7%18.1%26.0%11.9%22.9%14.6%9.0%20.2%1,334

18、15282251201695312551,341206101461733672901587,8294821322326195,0611,16410,5048403152105251,1555,8821,577 10,5046. 自主保全 活動 展開活動 成果2 Step ():發生源, 個別 困難 改善1997.72000.6. : !主要 活動 指標: 56%合理 實施 內容別 分類復原缺点 件數33.0件總 計5.0件電氣 部門10.8件機械 部門17.2件粉碎 部門缺点 件數缺点 區分件/月授奬 6. 自主保全 活動 展開活動 成果2 Step (): 發生源, 個別 困難 改善1997

19、.72000.6. : !對缺点的想法變化飛散 粉塵的 汚染油的 出强迫热化的促進發生缺点6. 自主保全 活動 展開3 Step (成熟期) : 點檢() 基準書 作成1998.1.2000.12. 口號 :要守住因IMF 的氾濫不僅大部分同廖退職，現剩下的人員也因過重的任务也是過附荷狀態 因IMF 的氾濫不僅大部分同廖退職，現剩下的人員也因過重的任务也是過附荷狀態 6. 自主保全 活動 展開1998.1.2000.12. : !活動 目標人員 減少 空白期 最小化維持 管理 才干 向上重点 內容 合 分任組 活動 點檢 基準書 作成3 Step (成熟期) : 點檢() 基準書 作成自主 點

20、檢(每 交代(1回/8 Hr)以 全體設備 爲對象 點檢)週期 點檢工程 點檢點檢 效化活動 展開 道具點檢 體制 構築設備 點檢 基準書平安 作業 標準書潤滑 長期 保全 6. 自主保全 活動 展開1998.1.2000.12. : !3 Step (成熟期) : 點檢() 基準書 作成主要 活動 事例看得到的 管理的 强化 過濾收塵器的脫塵順序 容量 等, 量, 回轉 方向 等的 表示構造 調整 時 人員 減少(137名), 現剩人員23名也是前入社員爲了早期戰略化 獻身于用眼能看到的管理中 携帶 品種 1) 手電筒 2)點檢 確認本 3)點檢棒 4)淸掃用 刷 5) 6)6. 自主保全

21、活動 展開1998.1.2000.12. : !3 Step (成熟期) :點檢() 基準書 作成主要 活動 事例點檢 移動 通路 改善垂直 梯子拿工具 等 移動 時 點檢 時間延長 對平安 事故的 危險改善 前改善成 台階及踏板基准位置改善 后構築 台階和移動通道6. 自主保全 活動 展開1998.1.2000.12. : !3 Step (成熟期) :點檢() 基準書 作成活動 成果點檢() 基準書 平安 作業 標準書 作成部門儀器 數(件)點檢 項目 數(件)水泥 粉碎機1,64237,766水泥 散裝庫 4907,350熟料 輸送2426,534總 計237451,650點檢() 基準

22、書平安 作業 標準書 : 55件 6. 自主保全 活動 展開1998.1.2000.12. : !3 Step () :點檢() 基準書 作成粉碎 部門活動 成果設備 缺点 減少13.9(42.1%)差異19.133.0總計4.15.0電氣 部門7.810.8機械 部門7.217.2粉碎 部門改善后改善前區分調査期間 : 改善前1998.1.12., 改善后1999.1.12. 調査近期 : 運轉 日誌(單位: 件/月-7)(: /-7)95年度 對比 42% 減少 6. 自主保全 活動 展開1998.1.2000.12. : !3 Step () :點檢() 基準書 作成無形 效果準備 把危

23、機轉換成機會的環節 合同 分任組 活動 -. 日常 保全 活動 推進的 效化 -. 构成集體的fen圍 授奬TPM 活動 成果6. 自主保全 活動 展開2000.6.2001.4. : !4 Step () : 設備 總點檢活動 目標重点 內容 短縮 點檢 時間點檢 Skill Level UP 導出 細微 缺陷 除去 點檢週期 適正化 點檢 項目 單純化 自主 保全 才干 提高活動 展開 道具發現 異常 設備 或 發生缺点 時 能 卽刻 採取 正確 措置的電氣 悍接 敎育製造水泥 特性上 輸送 粉體 時被 磨損 而 破損 部位等地方的 自體 作業 對比設備 分解 整備 敎育因 人員 減少 簡

24、單的 小 裝備本人動手 分解 裝備 時 有意点 等 敎育 各種 專門化 敎育實施 以電氣, 機械 资料, 等 專業課程 現場 設備 基準 特殊化 敎育點檢 體制 完備1. 2. (壓縮 空氣 供給) 3. 招來 設備 停顿 改善 前 材質 良 缘由 發見 向製造社 改善 依賴 通報 ( 改善 完了)改善 后6. 自主保全 活動 展開2000.6.2001.4. : !4 Step () : 設備 總點檢主要 活動 事例爲 防止 粉塵的 飛散 改善 收塵器 脫塵矫正 前矫正 后6. 自主保全 活動 展開2000.6.2001.4. : !4 Step () : 設備 總點檢活動 成果主要 活動

25、指標(點檢 基準書 修整)40%31628無形 效果以縮短點檢時間 確保 多余 時間 我的設備 由我守 ! 授奬 6. 自主保全 活動 展開2001.4.2002.2. : !5 Step (穩定期) : 過程 總 點檢活動 目標重点 內容工程 弱点 改善工程 體系 確立 爲限 運轉 多技艺化 運轉, 操作 文件 作成 調整 操作 手作業 合理 改善 異常措施 基準 確立 工程 安定 要素 “0化展開 活動 工具Manual 目錄表過程 總點檢 及 合理的 算出 與品質 保全 關聯的 Q-Component 數 次 反復 實驗和 補充 誰 都可以能做的 Manual 制造7 Q-Compone

26、nt6. 自主保全 活動 展開2001.4.2002.2. : !5 Step (穩定期) : 過程 總 點檢活動 成果工程 合理 算出 16 事故 豫測 總點檢 合理5-4 19缺点, 總點檢 合理5-3 16調整,手作嶪 總點檢 合理5-2 30性能,技艺 總點檢 合理5-1 件數項目細部 208 14 合理 其他總 計289Manual 及 標準 作成730總 計414設備 操作 Manual557平安 作業 標準443淸掃, 點檢, 作業 標準3144運轉操作 標準272異常 措置 標準1作成 件數(件)題目(名稱)No6. 自主保全 活動 展開2001.4.2002.2. : !5

27、Step (穩定期) : 過程 總 點檢活動 成果SKILL 向上 凡例活動 前活動 后SKILL評價工程解析 才干工程 穩定 才干設備 維持 才干設備 可用 才干其他品質 穩定 才干普通 常識社規 法規145324.32.56. 自主保全 活動 展開2001.4.2002.2. : !5 Step (穩定期) : 過程 總 點檢活動 成果無形 效果 分組 組員 多技艺化 及 精銳化 ( 全員 從 運轉到 點檢)授奬TPM TPM 活動 目標對缺点 迅速的 措置(體系化 構築)對設備 缺点的預知 防止 缺点 再發 平安 及 品質事故 “0化 重点 內容點檢 體系化各種 基準 標準化長期保全 實用化應急措置, 品質保證 體系 確立