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文档简介

1、台化聚苯乙烯( 宁波) 有限公司年产 12 万吨改性高强度聚苯乙烯工程环境影响报告书(报批稿)责任表项目名称年产 12 万吨改性高强度聚苯乙烯工程环评文件环境影响报告书委托单位台化聚苯乙烯(宁波)有限公司评价单位宁波市环境保护科学研究设计院评价证书国环评证甲字第 2004 号院长金建强(高工)分管副院长马競(高工)台化项目组长金建强(高工)台化项目副组长马競(高工)技术负责人谭大鹏(高工)项目负责人蔡锡明(高工)技术审核人谭大鹏(高工)审定 人金建强(高工)协作单位浙江舟ft海洋生态监测站宁波市环境监测中心站主要参加人员及资格姓 名从事专业职称上岗证号蔡锡明化学工程高工13157吴文军环境工程

2、工程师05479毕煜龙化学工程高工05776包薇红环境工程工程师05573马競海洋化学高工08720刘中生态环境工程师05476谭大鹏环境工程高工05779罗德裕环境工程工程师05477胡礼德化学高工05575王伯麒化学工程高工05478郑重环境化学工程师05580商卫纯环境工程工程师13158监测单位:浙江省舟ft海洋生态环境监测站宁波市环境监测中心站PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h 目录 HYPERLINK l _TOC_250061 前言1 HYPERLINK l _TOC_250060 总论2 HYPERLINK l _TOC_2

3、50059 编制依据2 HYPERLINK l _TOC_250058 环境影响评价工作等级和评价工作原则3空气环境影响评价工作等级3 海域环境影响评价工作等级3 噪声环境影响评价工作等级3 HYPERLINK l _TOC_250057 评价范围3空气环境影响评价范围3 地面水环境影响评价范围5 噪声环境影响评价范围5 HYPERLINK l _TOC_250056 环境保护目标5 HYPERLINK l _TOC_250055 评价标准5环境质量标准5 污染物排放标准9 HYPERLINK l _TOC_250054 工程分析11 HYPERLINK l _TOC_250053 工程一般特

4、征112.1.1名称11建设地点11项目建设性质11建设规模及作业时间11产品方案及产品规格11工程用地14工程总平面布置14全厂定员14工程投资14技术经济指标14 HYPERLINK l _TOC_250052 项目组成及主要工程内容16工艺生产装置16辅助装置18公用工程18贮运工程方案19 HYPERLINK l _TOC_250051 原材燃料规格、用量及来源19主要原材料规格19燃料重油规格20主要原料、燃料用量21 HYPERLINK l _TOC_250050 主要原材料苯乙烯、乙苯物化特性、毒性分析21 HYPERLINK l _TOC_250049 工艺技术和生产过程22工

5、艺技术来源和化学反应原理22聚苯乙烯生产工艺流程22-i-工艺过程概述24 HYPERLINK l _TOC_250048 主要物料平衡25 HYPERLINK l _TOC_250047 生产的物耗与能耗定额28 HYPERLINK l _TOC_250046 污染源分布和污染物排放量核算28废气污染源分布及排放量核算28废水污染源分布和污染物排放量30固体废物产生量与处理量322.8.4噪声32 HYPERLINK l _TOC_250045 全厂给排水平衡分析33 HYPERLINK l _TOC_250044 清洁生产分析34工艺技术特点34物料的清洁性35清洁生产指标对比分析38 H

6、YPERLINK l _TOC_250043 工程所在地区的环境调查40 HYPERLINK l _TOC_250042 自然环境40地理位置40地形、地貌和地质40气象、气候特征40海域水文41土地资源41森林资源42陆生动物概况42海区生物资源状况42 HYPERLINK l _TOC_250041 社会环境43宁波市及宁波经济技术开发区建设概况43厂址周围社会环境简介43拟建厂址地块现状44 HYPERLINK l _TOC_250040 开发区规划概况44 HYPERLINK l _TOC_250039 周围污染源概况45周围工业企业污染源概况45周围农副业污染源概况46生活污水现状4

7、6 HYPERLINK l _TOC_250038 环境质量现状监测与评价47 HYPERLINK l _TOC_250037 大气环境质量现状监测与评价47最近五年北仑区常规测点大气环境质量监测与评价47本次环评的区域大气环境现状监测结果与评价47 HYPERLINK l _TOC_250036 水环境质量现状监测与评价49评价区内河水质现状监测与评价49评价区海域水质环境质量现状监测及评价50评价区海域沉积物监测及评价55 HYPERLINK l _TOC_250035 声环境现状调查与评价55监测布点55声环境现状评价56 HYPERLINK l _TOC_250034 土壤现状调查58

8、 HYPERLINK l _TOC_250033 大气环境影响预测及评价59 HYPERLINK l _TOC_250032 评价范围59 HYPERLINK l _TOC_250031 评价区区域污染气象特征59地形及气候概况59地面风特征59边界层及高空气象特征67典型日气象参数70 HYPERLINK l _TOC_250030 预测模式71 HYPERLINK l _TOC_250029 污染源源强参数资料74 HYPERLINK l _TOC_250028 预测与结果分析75主导风向下预测分析76不利气象下预测分析77日均浓度预测分析77年均浓度预测分析78台化项目的叠加影响分析78

9、卫生防护距离79 HYPERLINK l _TOC_250027 恶臭环境影响分析及无组织排放源的控制要求80苯乙烯恶臭环境影响分析80无组织排放源的控制要求80 HYPERLINK l _TOC_250026 5.7小结80 HYPERLINK l _TOC_250025 海域环境影响预测与评价86 HYPERLINK l _TOC_250024 ABS 项目海域环境影响评价结论86 HYPERLINK l _TOC_250023 本项目的废水污染物入海通量86 HYPERLINK l _TOC_250022 海域环境影响预测与分析86 HYPERLINK l _TOC_250021 声学环

10、境影响预测和分析88 HYPERLINK l _TOC_250020 噪声源强分布与统计88 HYPERLINK l _TOC_250019 预测内容88 HYPERLINK l _TOC_250018 预测模式88单一声源衰减计算88某预测点总等效声级模式89某预测点环境噪声等效声级模式89 HYPERLINK l _TOC_250017 预测结果及分析90 HYPERLINK l _TOC_250016 降低噪声的措施90 HYPERLINK l _TOC_250015 生态环境现状调查及影响分析92 HYPERLINK l _TOC_250014 海域生态现状调查分析92海域生态环境现状

11、调查及评价92水产渔业资源现状调查及评价93 HYPERLINK l _TOC_250013 工程污水排放对海域生态的影响94对海洋生物的影响分析与评估94对渔业资源的影响分析与评估95事故条件下对海洋生物资源的影响分析及对策95事故的评估及应急对策95 HYPERLINK l _TOC_250012 本项目对陆域生态环境的影响96 HYPERLINK l _TOC_250011 固废处置及环境影响分析97 HYPERLINK l _TOC_250010 本项目的固废种类和数量97 HYPERLINK l _TOC_250009 固废分类及危害性分析97 HYPERLINK l _TOC_25

12、0008 焚烧方式的大气影响分析98 HYPERLINK l _TOC_250007 风险事故影响分析99聚苯乙烯生产的风险事故识别99石油化工企业有关事故的统计和分类100聚苯乙烯生产的事故风险置信度101苯乙烯泄漏事故风险预测102苯乙烯泄漏事故102储罐燃烧事故影响分析106风险管理和应急措施107 HYPERLINK l _TOC_250006 施工期环境影响分析109大气环境影响分析和防治对策109噪声环境影响分析评价110废污水环境影响分析112施工垃圾的环境影响分析112 HYPERLINK l _TOC_250005 环保治理措施及其技术可行性分析113项目拟采用的环保治理措施

13、113废气治理措施的可行性分析113废水处理措施的可行性分析114噪声污染防治措施的可行性分析116固体废物处置措施的技术可行性分析116 HYPERLINK l _TOC_250004 污染物排放总量控制117总量控制的原则117总量控制因子117本项目的主要污染物外排量117宁波市总量控制指标117本项目外排污染物总量控制建议指标118项目达到总量控制指标应采取的措施118 HYPERLINK l _TOC_250003 社会与经济效益分析119经济社会效益分析119环保投资估算119环境经济效益分析12014.4小结120 HYPERLINK l _TOC_250002 环境管理和监控计

14、划12115.1目的121环境监测计划121施工前环境质量现状监测121施工期环境影响监测121施工现场环境恢复监测121工程运行期大气、水环境质量监测122监测仪器的配备122环境管理122环保机构设置122环境管理职责123环境监测职责123环境管理措施123 HYPERLINK l _TOC_250001 公众参与124调查目的124调查方法与内容124调查对象126调查结果126 HYPERLINK l _TOC_250000 评价结论128建设项目环境保护审批登记表附件附件一环境影响评价委托书 附件二关于项目的立项批复 附件三环评大纲评审专家意见附件四环评大纲批复附件五关于建设项目固

15、废填埋场的函附件六台化聚苯乙烯(宁波)有限公司12万吨/年改性高强度聚苯乙烯工程环境影响报告书评审意见附件七燃料重油规格及硫含量依据表- PAGE 1-PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h 前言聚苯乙烯(PS)树脂为无色透明及白色、没有弹性、无臭、无味、无毒性的热可塑性树脂,它具有透光性、电器绝缘性、表面光泽等特性,且加工性良好,可供挤、押成型等下游加工企业使用,PS树脂广泛用于家用电器、汽车、家庭用具、包装容器、工业零件等,是目前最受欢迎的塑胶材料之一。我国的PS树酯生产起步较晚,但发展速度十分迅速,1999年我国聚苯乙烯生产能力为82万吨

16、,产量近68.5万吨,进口量149万吨,未来几年,我国聚苯乙烯需求量还会以一定的速度增长,预计2005年需求量为280万吨,供需缺口将会随着经济的发展而继续扩大。台湾化学纤维投资有限公司,简称“台化公司”是台湾从事塑胶生产的大型企业。台湾化学纤维投资(开曼)有限公司是台化公司在岛外投资而设立的专业性投资公司,该公司为了拓展业务,扩大生产,经过多年考察并与浙江省宁波市人民政府商定, 拟在宁波市经济技术开发区的B地块(霞浦)成立台化聚苯乙烯(宁波)有限公司,独资设厂生产改性高强度聚苯乙烯工程。遵照中华人民共和国环境保护法和国务院令253号建设项目环境保护管理条例的规定,宁波市环境保护科学研究设计院

17、受台湾化学纤维股份有限公司的委托承担本项目的环境影响评价工作,旨在对环境现状调查的基础上,通过对项目工艺过程及污染源分析,确定其主要污染因子和排放强度,预测项目对周围环境的影响程度和范围;比环境的角度论证项目的可行性,指出存在的环境问题,进而提 出相应的防治对策;为项目的决策、设计、管理提 供科学依据,为环境保护行政主管部门审批提供决策依据。我院接受委托后,立即组织力量,在现场踏勘、资料收集与分析的基础上编写完成了环境影响评价大纲,报环境保护主管部门组织审查和审批。2001年11月9日至11日,浙江省环境工程技术评估中心受宁波市环保局的委托, 在宁波市组织了专家评审,评审意见参见附件三。宁波市

18、环保局又以甬环开2001173 号文对评价大纲进行了批复,批复文件见附件四。据此,我院于2002年9月22日完成了报告书(送审稿)的编制工作,并于2002年9月27日在宁波通过专家评审。现按会议评审意见台化聚苯乙烯(宁波)有限公司年产12万吨改性高强度聚苯乙烯工程环境影响报告书(报批稿)已修订完成,供建设单位具函上报环保部门审批。值得说明的是,由于我们水平有限,报告书中可能存在一些不足之处,敬请评审专家不吝赐教,以便修改完善。- PAGE 13-PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h 总论1 编制依据台化聚苯乙烯(宁波)有限公司年产12万吨改性

19、高强度聚苯乙烯工程环境影响评价委托书,台化(宁波)聚苯乙烯有限公司,2001年10月。台化聚苯乙烯(宁波)有限公司年产12万吨改性高强度聚苯乙烯工程可行性研究报告,宁波国际投资咨询公司,2001年6月。关于同意外商独资建设年产12万吨PS树脂项目的批复,宁波市发展计划委员会,甬计划2002462号,2002年7月24日。建设项目环境保护管理条例,中华人民共和国国务院令第253号,1998年11月29日。对外经济开放地区环境管理暂行规定,国家环保局,1986年3月15日。关于加强外商投资建设项目环境保护管理的通知,国家环保局,环法1992057号。关于环境保护若干问题的决定,国务院国发19963

20、1号。关于酸雨控制区和二氧化硫控制区有关问题的批复,国务院国函19985号,1998年5月12日。关于加强工业节水工作的意见的通知,国家经贸委等六部委局,国经贸资源20001015号。关于推行清洁生产的若干意见,国家环保总局,环控19980232号。宁波市地面水环境保护功能区划,宁波市环保局,1992年11月。宁波市近岸海域水环境保护功能区划,宁波市环保局,1992年11月。“关于印发浙江省近岸海域环境功能区划(调整)的通知”,浙江省发展计划委员会、浙江省环保局,浙环发2001242号文,2001年10月。宁波市环境空气质量功能区划分技术报告,宁波市环保局,1997年1月。宁波市“城市区域环境

21、噪声标准”适用区域划分边界规定。宁波市城市发展总体规划。宁波市经济技术开发区发展规划。(18) 环境影响评价技术导则HT/T2.1-2.3-1993、HJ/T2.4-1995。石油化工建设项目环境影响评价规范(报批稿)。台化聚苯乙烯(宁波)有限公司年产12万吨改性高强度聚苯乙烯工程环境影响评价大纲(报批稿),宁波市环境保护科学研究设计院,2001年11月。台化聚苯乙烯(宁波)有限公司年产12万吨改性高强度聚苯乙烯工程环境影响评价大纲批复,宁波市环境保护局,2001年11月。1. 2 环境影响评价工作等级和评价工作原则1 空气环境影响评价工作等级据项目可行性研究报告提供的资料计算结果,项目排放废

22、气中污染物的Pi列于表1-1中。表 1-1 等标排放量污染物SO2NO2排放量 t/h0.001330.000449环境质量标准 mg/m30.50.24等标排放量(109)m3/h0.002660.00187其中最大的NO2Pi值为0.00266109m3/h,属三级评价范围,但因评价区为沿海地区,地形复杂,本项目又需与台化诸厂进行叠加影响预测,故按环境影响评价技术导则规定,空气环境评价工作等级拟定为二级。2 海域环境影响评价工作等级工程排水量计为217.28m3/d,按导则规定,地面水环境影响评价工作等级应定为三级。但是本项目所排水首先在厂内进行隔油预处理,排入ABS工程污水厂进行混合处理

23、后汇流入海。由于该工程的废水入海量较大,因此该项目的废水入海评价工作等级已按二级完成了评价。而本项目的海域环境评价工作等级,因废水量只占混合排水的极小比例,所以只作影响分析。3 噪声环境影响评价工作等级本项目周边均为台化拟建的其它工程,且厂址远离居民区,预计项目建设后对厂界环境噪声不会明显增大,根据“宁波市城市区域环境噪声标准适用区划”,项目所在地区属于三类环境噪声区域。因此按导则有关规定,项目噪声环境影响评价工作等级确定为三级。1. 3 评价范围1 空气环境影响评价范围根据导则关于二级大气环评的评价区范围规定,本项目空气环境影响评价区的范围确定为:拟选厂址中心东西边长15km、南北边长15k

24、m的长方形区域(因厂区北侧为海域,评价范围将适当缩小)。总面积约225km2。项目的地理位置和评价范围参见图1-1。图1-1项目地理位置和评价范围图2 地面水环境影响评价范围根据与ABS工程汇流入海的海域计算网格设置,确定海域评价范围为25km2。而本项目也按此范围进行影响分析,参见图1-2。3 噪声环境影响评价范围按噪声标准规定,由于只做厂界噪声,故以厂界做为评价范围。1. 4 环境保护目标评价区域的环境保护目标列于表1-2。表 1-2评价区内环境保护目标序号保护目标主要特征方位距厂界的距离,m1霞浦镇建成区居民 8306 人S10002北仑区政府所在(新矸镇)居民 73000 人W4000

25、3柴桥镇建成区居民 11260 人ES30004瑞岩寺森林公园大气一类区S75005天童森林公园大气一类区WS15000(关心点)6内河(新河、下洋河及支流)三类7大气环境质量二级8金塘水域及附近海域内的渔场三类N包括舟ft风景旅游区(关心点)5 评价标准依据上述评价区环境保护目标,按照国家颁布的有关环境标准中关于标准适用的有关规定,确定本环境影响评价所采用的各环境标准分析如下:1 环境质量标准环境空气质量标准根据宁波市环境空气质量功能区划分技术报告(宁波市环境保护局1997.1), 台化项目所在地,包括协和石化用地、目前的宝新钢厂地块等属于北仑工业区,规划面积14.6km2,为三类功能区,其

26、余为一类和二类功能区,二类与三类功能区间设宽度300m以上缓冲带,缓冲带执行二级排放标准。因此,本评价环境空气执行以下标准:国标GB30951996环境空气质量标准一级、二级和三级标准。当GB30951996无有关标准时,采用国标TJ3679工业企业设计卫生标准 “居住区大气中有害物质的最高允许浓度”标准。当国内无有关标准时,采用国外大气环境质量标准。图12大海域地形、评价海域及潮流潮位观测站位图具体采用的环境空气质量标准值见表1-3。表 1-3环境空气质量标准(mg/m3)污染物名称取值时间浓度限值(mg/m3)依据一级标准二级标准三级标准二氧化硫(SO2)小时平均0.150.500.70G

27、B3095-1996环境空气质量标准日平均0.050.150.25年平均0.020.060.10二氧化氮(NO2)小时平均0.120.240.24日平均0.080.120.12年平均0.040.080.08总悬浮颗粒物(TSP)日平均0.120.300.50年平均0.080.200.30苯乙烯(SM)一次值0.01TJ36-79 居住区大气标准日均值/乙苯(EB)一次值0.02前苏联居住区标准日均值0.02非甲烷总烃一次值5.0以色列环境大气标准日均值2.0地表水质量标准国标GB3838-2002地表水环境质量标准中的、类标准,标准值参见表。表 1-4地表水水质标准 mg/l(除pH 外)项目

28、名称类类化学需氧量 CODcr53BOD546PH6.585石油类0.050.5海水水质标准根据浙江省发展计划委员会、浙江省环境保护局浙环发2001242号文件“关于印发浙江省近岸海域环境功能区划(调整)的通知”,甬江口及其毗邻海域(镇海、北仑、大榭海域)主导使用功能是港口、工业发展,水质类别为四类区(编号D20),水质保护目标为三类水质标准。评价标准采用海水水质标准(GB3097-1997)第三类,见表1-5。海域功能区划见图1-3。图13宁波市近岸海域功能区划示意图表 1-5海水水质标准(单位:除 pH 外,mg/l)参数标准值引用标准pH6.88.8GB3097-1997海水水质标准三类

29、COD4BOD54无机氮(以 N 计)0.40活性磷酸盐(以 P 计) 0.030石油类0.30环境噪声标准采用GB309693城市区域环境噪声标准3类标准,厂界噪声标准按工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中的类标准执行:等效声级(Leq)在昼间为65dB, 在夜间为55dB。2 污染物排放标准废气污染物排放标准热媒炉废气污染物排放标准执行国家工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)排放标准三级标准, 具体见表1-6:表 1-6 热媒炉废气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)备注SO21200烟尘300烟气黑度林格曼级生产废气污染物排放标准执行国家大气污染物

30、综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”三级标准和恶臭污染物排放标准(GB14554-93)三级标准。具体采用的排放标准值如表1-7所示。表 1-7废气排放标准污染物最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)依据排气筒高度(m)三级排放标准155.0颗粒物20308.534120GB16297-1996 大气污染物综合排放标 准三级标准1516非甲烷总烃周围外浓非甲烷总烃2027120度最高点 4.0 mg/m33083污染物最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)依据排气筒高度(m)三级排放标准SM3026GB14554-93

31、恶臭污染物排放标准三级标准废水排放标准废水排放标准执行国家污水综合排放标准GB8978-1996的二级排放标准,具体标准值见表1-8。表 1-8废水排放标准单位:mg/l项目一级标准值二级标准值CODcr60120PH6969SS70200氨氮1550石油类510噪声控制标准噪声排放标准采用工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类工业区标准, 见表1-9。表 19企业厂界噪声标准 LAeqdB类别昼间夜间60506555其他污染物控制标准石油化工企业卫生防护距离(SH3093-1999)建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)危险废物焚烧污染控制标准 (GB18484-2001)危险

32、废物贮存污染控制标准(GB18596-2001)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)工程分析1 工程一般特征1 名 称台化聚苯乙烯(宁波)有限公司年产12万吨改性高强度聚苯乙烯工程。2 建设地点拟定在浙江省宁波市经济技术开发区内。其地理位置参见图2-1,厂区位置参见图2-2。3 项目建设性质由台化聚苯乙烯(宁波)有限公司独资新建。4 建设规模及作业时间年产聚苯乙烯(PS)12104t,作业时间为8000hr,采用四班三运转制。5 产品方案及产品规格本工程的产品方案较为单一,主要产品为通用级聚苯乙烯(GPPS)和耐冲级聚苯乙烯(HIPS)。其产品质量指标列于表2-

33、1。表 2-1产品质量指标序号项目单位指标通用级聚苯乙烯粒(GPPS)耐冲击级聚苯乙烯粒(HIPS)1外观无色透明粒状热塑性树脂乳白色不透明颗粒2密度g/cm31.051.053熔融温度150180/4热分解温度300/5透光率%8892/6折射率1.591.60/7溶解性溶于芳香烃、氯化烃、酮类;能耐矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液图2-1 项目地理位置图图2-2PS工程项目厂区位置图比例PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h 6 工程用地工程占地总面积为8.625104m2。其中生产厂区面积为4.6104m2,各区建筑占地面积如表2

34、-2所示。表 2-2各区建筑占地面积一览表建筑物种类占地面积(m2)原料贮槽区7425公用区4320橡胶仓库及调配区4590工艺生产区3760控制室3995包装区6808自动仓库区7500保养场4294废水处理区33907 工程总平面布置全厂总平面布置参见图2-3。8 全厂定员全厂定员为63人。9 工程投资工程项目总投资3935万美元环保投资108.6万美元投资比例2.76%10技术经济指标年销售收入9844万美元年税后利润503万美元投资利润率12.8%投资回收期7.8年-14-图2-3PS工程厂区总平面布置图比例1:1500-15-16-PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用

35、版本创建 HYPERLINK / h 2. 2 项目组成及主要工程内容本工程由工艺生产装置、辅助装置、公用工程、贮运设施以及行政服务设施组成。1 工艺生产装置主要包括:二套PS生产线及其相关设备,生产过程可分成进料调合工序、预聚合工序、聚合工序、脱烃工序、造粒及包装工序、溶剂回收工序及真空系统、热油/冷油系统两个辅助单元。主要生产设备如表2-3所示。表 2-3 工程主要生产设备一览表序号设备名称主要规格单位数量备注1混合器设备1.1SM+MO 静态混合器V1=12m3/hrV2=0.592m3/hr套21.2SM+触媒静态混合器V1=7m3/hrV2=0.09m3/hr套21.3SM+触媒静态

36、混合器V1=7m3/hrV2=0.09m3/hr套21.4POLYMER+触媒静态混合器V1=0.1m3/hr V2=0.2m3/hr套21.5POLYMER+触媒静态混合器套21.6静态混合器V=7.21m3/hr套31.7POLYMER+触媒+内滑静态混合器V1=0.025m3/hrV2=5770m3/hr套22压力容器2.1R100/R200 预聚合反应器23003600mmV=18.2m3套22.2R0 预聚合反应器32004800mmV=47.2m3套22.3R1 反应器15244721mm套22.4R2 反应器15244721mm套22.5R3 反应器15244721mm套23预热

37、及冷凝设备3.1预聚合预热器S=304.2m2 S=95.3m2台43.2脱烃预热器S=95.3m2台43.3循环冷凝器S=237.8m2台83.4真空系统辅助冷凝器S=12.94m2台23.5橡胶混合供料冷凝器S=12.94m2台23.6切粒机换热器Q=315000kcal/hr台43.7DV2 冷凝器S=89m2台23.8B-164/264 后段冷凝器Q=8314kcal/hr台23.9预热器Q=57496kcal/hr台43.10冷油冷却器Q=1101851kcal/hr台23.11工艺冷却水换热器Q=1460000kcal/hr台2- PAGE 24-PDF 文件使用 pdfFacto

38、ry Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h 序号设备名称主要规格单位数量备注3.12SM 供料冷凝器S=12.94m2台13.13热媒油加热器Q=4000000kcal/hr台24驱动系统设备4.1驱动系统(电动机+变频)套64.2RO 搅拌机变频驱动系统套25真空设备5.1第一段真空泵Q=2347 m3/hr台45.2第二段真空泵Q=5928 m3/hr台46真空抽取器设备6.1真空抽取器台46.2外部滑剂喷射器7kg台47排风设备7.1切粒机排风机Q=100Nm3/min台47.2振动筛也口风机Q=28.4Nm3/min台47.3取样槽出口风机Q=25Nm3/min台27.4F

39、-921 热媒锅炉鼓风机台17.5F-922 热媒锅炉鼓风机套17.6控制室通风机套28集尘设备8.1取样槽排风集尘机套18.2集尘机套28.3太空包高位槽集尘机套28.4槽车高位槽集尘机套28.5包装高位槽集尘机套28.6太空包高位槽筛粉机套18.7槽车高位槽筛粉机套29橡胶输送设备套110切粒设备111搅拌设备套2412包装设备套213输送泵设备台14过滤器设备套15车间公用设备16工艺附属设备17实验设备18空压机Q=3200Nm3/hr套219干燥机Q=3200Nm3/hr套22 辅助装置原料的输送及贮存苯乙烯贮槽为23.212.1m,其容积5000m3,共二只;矿物油贮槽二只,容积5

40、00m3。产品输送、贮存与包装产品输送采用气流输送;包装则根据用户需要,部分采用吨袋包装,销售至用户。3 公用工程给水方案本工程所需自来水,由台化自备洁净热电厂供水系统提供,每天用水量为219m3,其中过滤水为180m3/d,软水为36m3/d。排水方案本工程的排水方案采用雨污分流制。厂区设雨水管网,后期雨水与清净下水汇流送入北仑海域。被污染的前期雨水经收集后在厂内进行隔油处理后,与全厂污水及生活污水一并送入台化ABS厂污水处理站处理达标后,通过台化污水排海管线排海。该项目废水排放量为217.28m3/d。污水处理站由于本工程的排水标准执行污水综合排放标准中的二级标准,主要污水处理由台化ABS

41、厂承担,PS厂内仅作预处理,其废水预处理工艺流程如图2-4所示。热媒锅炉或焚化炉燃烧油水分离槽工艺废水水废油槽 油油放流水厂内雨水沟至ABS 废水处理站油水分离槽暴雨收集槽地面收集水15 分钟内15 分钟后水冷却水图 2-4工艺废水预处理工艺流程图供热方案本项目所需热量有两种:6kg/cm2蒸汽,用量为0.1t/h,由热电厂提供;自建燃油热媒炉2台,一备一用,做为聚合用热源。供电方案本项目的用电量,每天最大量为2500kw,由热电厂供电。氮气用量为181kg/h,由热电厂提供。仪表空气用量为195m3/h,由热电厂提供;压缩空气用量为2850m3/h,由自备空气压缩机提供冷冻水由本厂自建制冷装

42、置提供。4 贮运工程方案本项目所用原料有苯乙烯、聚丁二烯橡胶、矿物油、乙苯、外部滑剂(EBA)、内部滑剂硬脂酸锌、活性铝土、染料、抗氧剂及引发剂等。这些原材料基本上由国外购买,用船运至北仑化工码头。其中液体物料由泵转道至厂内贮槽。固体物料则用汽车运至厂内仓库。液体原料贮槽中,苯乙烯为5000m3拱顶式2个。原料周转期为:30天。矿物油贮槽为500m32个。其他原辅料因数量较少则相应配备。由于所用原料中,苯乙烯和乙苯均为危险品,建设单位应办理准运手续。2. 3 原材燃料规格、用量及来源1 主要原材料规格本项目所需原材料有苯乙烯、聚丁二烯、矿物油、抗氧化剂、染料、铝土、乙苯及引发剂等。其原材料规格

43、如下:苯乙烯外观透明乙苯660ppm颜色10APHA苯基乙炔180ppm纯度99.65%wt苯甲醛200ppm聚合物5ppm过氧化物100ppmTBC(阻聚剂)30ppm乙苯外观透明液体纯度99.7%颜色10APHA异丙苯0.05%折射指数(ND25)1.49580.0005苯+甲苯0.2%矿物油外观液体粘度67125 C.P颜色10APHA蒸馏损失(24010mmHg)2.0%聚丁二烯橡胶(LOW-CIS)溶液粘度150125C.P溶解时间6hr(在 5%苯乙烯中)颜色15APHA(在 5%苯乙烯中)挥发份0.5%不溶物0.05%灰份0.05%聚丁二烯橡胶(HIGH-CIS)溶液粘度5570

44、C.P溶解时间6hr(在 5%苯乙烯中)颜色15APHA(在 5%苯乙烯中)挥发份0.5%不溶物0.1%灰份0.1%抗氧剂染料外观白色粉末熔点4854外观黄色粉末纯度98%挥发份0.5%熔点198202透过率(溶液)450nm90%500nm93%硬脂酸锌(内部滑剂)外观白色粉末锌含量10.2%热稳定性15010min 不热损失15010min酸值变色0.5%熔点0.8%120比重0.70.9粒径分布异常比率6%磨损率0.1%表面积320m2/g灼烧损失8%Al2O3 含量92.5%铝土(活性白土)项目250#燃料油试 验 方 法恩氏粘度(E100)2.5GB/T11137凝固点,30GB/T

45、510灰分,%0.3GB/T508水分,%0.5GB/T260硫含量,%0.39ASTMD42942 燃料重油规格燃料规格列于表2-4 表 2-4燃料重油规格项目250#燃料油试 验 方 法机械杂质,%0.8GB/T511闪火点,160GB/T267密度(20),kg/cm398%0.036德国BAYER活性铝土Al2O392.5%96美国ALCOA乙苯纯度98.2%122台湾FCFC重油详见表 2-4687台湾FCFC润滑剂锌含量10.2%168台湾TNCC引发剂含 O2 量8.0%42日本AKZO2. 4 主要原材料苯乙烯、乙苯物化特性、毒性分析物理性质:苯乙烯为无色至黄色油状液体,有特殊

46、气味,熔点-30,沸点145,相对密度0.9,水中溶解度25时0.03g/100ml,闪点31,爆炸极限1.1%7%。乙苯为无色液体,有特殊气味,熔点-95,沸点18,相对密度0.9,水中溶解度25时0.05g/100ml,闪点4,爆炸极限1.06.7%。化学特性:苯乙烯在特定条件下,能生成过氧化物,发生爆炸性聚合,在光的作用下,受热能发生聚合,有火灾或爆炸危险,易与强氧化剂反应。乙苯高度易燃,与空气充分混合,易形成爆炸性混合物,易与强氧化剂反应。毒性分析:苯乙烯、乙苯均属有毒物质。苯乙烯可对眼睛及呼吸器官产生损害,吸入高浓度蒸汽有麻醉作用,并对肺、肝肾、中枢神经有影响;乙苯可对中枢神经系统和

47、心脏产生损害,导致心律不齐,头痛、疲劳和虚弱。2. 5 工艺技术和生产过程1 工艺技术来源和化学反应原理本工程聚苯乙烯生产生产技术为美国FINA公司的最先进技术及JOHN BROWN工程公司的基本设计资料,聚苯乙烯生产工艺采用连续式本体聚合法(Continuous Mass Polyerization)。主要生产工艺包括混合(Mixed)、预聚合(Prepolymerization)、聚合(Polymerization)、脱烃(Devolatilization)、脱水(Dehydration)、储存、包装等单元。聚苯乙烯的化学反应是以苯乙烯为主要原料的聚合反应,其反应式为:CH=CH2n ()

48、CHCH2n160cal/g2 聚苯乙烯生产工艺流程本项目的生产工艺流程如图2-5所示。图25聚苯乙烯生产工艺流程及污染物产生示意图3 工艺过程概述本工艺是以苯乙烯为主要原料,通过连续本体聚合反应生产普通级聚苯乙烯(GPPS)和耐冲击聚苯乙烯(HIPS)产品。聚苯乙烯的生产过程比较简单,一般包括进料调合、预聚合、聚合、脱烃、溶剂回收、切片与包装六个工序,各工序的生产过程分述如下:进料调合工序两种产品在此过程的工艺操作有所不同,其主要区别在于填加料的种类不同。生产普通级聚苯乙烯产品(GPPS)时,首先把苯乙烯单体由原料贮槽泵入供料槽, 同时添加矿物油或染料(根据产品品种需要),经循环混合均匀后,

49、作为预聚合原料, 由预聚合液位控制器控制连续操作送入预聚合工序。生产耐冲击级聚苯乙烯产品(HIPS)时,首先把苯乙烯单体及矿物油泵入橡胶溶解槽后,在氮气保护下先行搅拌,再将聚丁二烯橡胶研磨成较小颗粒,加入溶解槽, 再添加抗氧化剂搅拌溶解后,其混合液经过过滤后,放入混合供料槽备用。进料速率由预聚合液位控制器控制。预聚合工序物料进入本工序前,脱除苯乙烯中所含阻聚剂,再与回收苯乙烯、循环溶剂(稀释剂)乙苯按一定比例混合,经过预热和过滤,除去不溶解的橡胶或其他杂质,即进入预聚合反应器,开始聚合反应,停留时间为2.54h。聚合工序从预聚合反应器出来的物料经泵送入R1反应器,利用反应器内的冷油循环盘管及搅

50、拌机,将SM聚合转化为聚合物的反应热予以带出。R1反应器的转化率约3040%, 物料在R1反应器底部经泵输送至R2反应器,同理再输送至R3反应器,于R3反应器内SM 聚合转化率约至70%,R1、R2、R3反应器依规格不同而控制其不同的反应温度。脱烃工序由R3反应器底部利用泵将聚合物泵出,经脱烃预热器予以急速加热至230240, 使SM聚合转化至99.7%,并进入DV1脱烃器内,利用真空泵将未参与反应的残余SM单体予以抽出,送入单体回收工序;聚合物由DV1脱烃器底部泵送至DV2脱烃器,进行再一次抽真空,将SM残留单体进一步抽出,聚合物经泵至造粒工序。造粒与包装工序从DV2脱烃器出来的聚合物,其含

51、量已达99.9%以上(残余单体700ppm以下),由泵送至模头过滤器及模头(Die Head)后,挤出成条柱状(Strand)经水冷却进入切粒机切粒,再经脱水机后,使成品含水量在0.2%以下,再以空气输送至成品贮槽,供包装入PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h 库。溶剂回收工序从DV1、DV2脱烃器及预聚合反应器来的挥发份,主要含有溶剂乙苯、未反应单体苯乙烯及少量轻组份和焦油,先经冷凝器冷凝后经气液分离罐将液相分开,气相经进一步冷凝后送ABS焚烧炉,冷凝液收集于回收贮槽,再泵送回预聚合前预热器参与工艺回收使用。此外,还有三个辅助系统:真空系统

52、真空主要由两段真空泵及一组真空抽取器组成,第一段真空泵抽取DV2脱烃器的气体,加压后气体与DV1脱烃器气体汇总入冷凝器回收未反应的单体,剩余的尾气则由第二段真空泵送至喷射器以高压循环液的方式抽出,再进一步冷凝。循环吸收的液体设有循环槽,并另有一冷却器降温,以提高吸收效果。热油/冷油系统热油系统系将热媒油经加热器升温后,送至工艺使用,主要供脱烃器前的预热器及脱烃器的保温及开车时预聚合预热器所用,而卧式反应器所产生的反应热由冷油回收,用来加热预聚合进料,以提高能源使用效率,剩余热量则经空气冷却器冷却。至于预聚合器,三只反应器及管路的保温,皆利用热媒油管路带出工艺反应热, 调配另一冷油循环管路系统,

53、来达到控制温度的效果,而冷油的来源,系将部分工艺回流的热媒油,经过一只空气冷却器降温后再送回工艺使用。热油循环系统的供应温度约在282,所使用的热传流体为Santotherm 55,系一种合成油(b.p.335)热安全性良好,且在本系统的使用条件下,均为液体状态,较无泄漏的危险。热媒油贮槽为避免油质氧化及提高安全性,设有N2Blanket(氮气密封释压阀、火焰捕捉器及呼吸阀系统,以确保操作的安全。工艺生产仅在开车时需热源加热,其余则作为保温,所用热源为热媒油系统,冷却系统主要为冷却水经冷冻机热交换及冷却水塔循环。 冷却水/冷冻水系统冷冻水系统有两台冷冻机,平时运转一台,主要是供应SM储槽循环冷

54、却用,冷冻水水温48。冷却水系统有三台冷却塔(1000RT/SET)平时仅运转两台,主要供应真空回收系统。2. 6 主要物料平衡PS生产主要物料平衡如图2-6,苯乙烯、乙苯物料平衡如图2-7、2-8所示。-25-PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h EB13.99% SM86.01%循环冷却器15350kg/hrCWREB14.42% SM76.61% AIR8.97%35.4kg/hr废气至ABSCWREB100%14.162kg/h EB13.99%SEB 循环缓冲槽EB13.99% SM86.01%7410kg/hrSM86.01%至

55、SEB7106kg/hr废液槽CWS真空循环槽废水35.14kg/hr冷却器CWSEB13.99% SM86.01%7106kg/hrEB5%SM65% POL30%2672kg/hrEB6.9% SM93.2%预聚合预热器14622kg/hrEB13.99% SM86.01%816.4kg/hrEB11.08% SM88.92%28.3kg/hrEB16.89% SM83.11%3194kg/hrEB13.99% SM86.01%17.06kg/hrEB6.68% SM93.32%11.24kg/hrSM100%7516kg/hr预聚合釜EB5% SM65% POL30%13358kg/hr

56、R1、R2、R3聚合反应器EB5% SM25% POL70%10686kg/hr2ND脱烃器EB0.03% SM0.22% POL99.75%7492kg/hr切粒干燥 成品蒸发损失切粒水池1ST脱烃器EB0.02% SM0.08% POL99.9%7480.76kg/hr图2-6PS生产总物料平衡图-26- PAGE 33-PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 HYPERLINK / h G2 至 ABS 焚化炉0.004kg/hr筛粉损失10.5kg/hr真空缓循无组织溢散损失冲环0.078kg/hr罐槽PS 生产装置SM 15137.233kg/hrW2(至 SE

57、B 废液槽) 2.824kg/hr至 SEB 废液槽61.976kg/hr切粒下脚损失61.725kg/hr切粒机模头损失0.1264kg/hrPS 成品胶粒15000kg/hr图2-7主要原料苯乙烯平衡图EB14.162kg/hrG2 至 ABS 焚化炉0.003kg/hr真空缓循无组织溢散损失冲环0.0376kg/hr罐槽PS 生产装置W2(至 SEB 废液槽) 2.187kg/hr至 SEB 废液槽切粒机模头0.098kg/hr10.8994kg/hrPS 成品胶粒0.937kg/hr图2-8溶剂乙苯循环利用平衡图2. 7 生产的物耗与能耗定额苯乙烯(SM)906.25kg/t矿物油(M

58、O)20.2kg/t聚丁二烯橡胶(SBR)80.8kg/t其它辅料2.75kg/t过滤水0.75m3/t纯水0.1m3/t电200kwh/t压缩空气120m3/t氮气2.0m3/t重油0.0057t/t2. 8 污染源分布和污染物排放量核算1 废气污染源分布及排放量核算有组织废气污染源分布及污染物排放量核算热媒炉排气G1热媒油以热媒炉加热并维持一定温度(约280),然后打入各使用设备。热媒油主要被用于控制聚合反应釜内温度,加热及维持聚合物液体管线的温度。热媒油介质为孟ft都55号油。热媒炉规格4000000kCal/h,共2台,一用一备。以SEB废液及重油为燃料,燃料用量约171kg/h。排气

59、筒1支,高度30m。真空系统排放端废气G2由于工艺反应区均为密闭系统,仅在后段真空抽取循环槽(Vacuum Ejector Drum) 有一尾气排气管,由于FINA工艺在后段单体及溶剂回收有多重设备,因此未冷凝之单体及溶剂蒸气,再经真空抽取器循环吸收后作为热媒锅炉燃料,余为不冷凝气体,浓度已非常低,绝大部分为空气及水蒸气,其排放总量为4.52m3/hr,而有机物总浓度为664ppm左右,送到ABS厂焚化炉燃烧,焚化炉燃烧效率为99.9%。中间成品槽排气G4PS 生产线掺混贮存包装工序中,在掺混、包装过程中有 PS 碎粒逸出经袋式过滤器过滤后排入大气中,其主要污染物为粉尘。无组织废气排放源分布及

60、污染物排放量核算无组织排放一般来自挥发性物料贮槽的呼吸排气、废水收集槽逸散废气、生产设备的切粒机和挤压机模头废气、机泵轴封与阀门以及管道接口处漏气等。对于无组织排气,为了防止环境污染,本项目分别采用了以下措施,最大限度地使其转变为有组织排放源导入 ABS 焚烧装置进行焚烧。例如:切粒机模头G3在造粒干燥工序中脱烃后的熔融态聚合物经冷却切粒后送干燥机进行脱水、干燥。该过程排放的大气污染物是苯乙烯气体,经进入 ABS 厂焚烧炉处理。贮槽区逸散废气G5原料SM贮槽为拱顶罐,槽体有保冷措施外,槽外设冷却器内通4冷冻水,槽内温度保持在15以下,槽顶装设氮封密闭,减少槽内气体挥发,并设平衡管,避免VOC

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