训练营多层实木培训

1、宏耐多层实木地板讲解渠道部邵海涛宏耐多层产品宏耐经典系列(D)宏耐星座系列(DK)宏耐平面复古系列(DP)宏耐浮雕淋漆系列(DF)宏耐拿铁系列(DG)宏耐大师系列(DH)宏耐定制系列 宏耐现状：大亚集团合资公司。宏耐愿景：打造赚钱、时尚的多层实木复合地板领袖品牌。实木复合地板分三层实木复合地板和多层实木复合地板两类。在我国市场的发展状况在我国，由于市场环境的因素，起步较晚，进入20世纪90年代以后，实木复合地板进入了快速发展的时期，尤其从2003年开始，实木复合地板以超过50%以上的速度快速增长，成为中国木地板产业的主导产品之一。同时，由于实木复合地板性能，如变形量是实木地板的1/20，是强化

2、地板的1/6，因而更加稳定，适用于地热采暖，并能够实现大规模机械化生产，具有优化木材利用等优势，也成为国内外市场消费的主流。实木复合地板的现状如今随着木才资源的短缺，以及对实木类地板消费的更高要求，和国际先进制造技术的不断涌现，实木复合地板这个品类的突出优势迅速在生产和消费领域得以蓬勃发展，其发展速度惊人，技术变革之快，成为行业瞩目的焦点。实木复合地板一.多层实木复合地板的结构产品结构： 1、表面油漆 2、珍贵表皮 3、优质基材 4、背板平衡 产品特点：采用进口胶水，绿色环保预压应力技术，地热首选独到漆面工艺，稳定耐磨精选的原材料，确保稳定总公司大亚集团。我们选用大经级的高山硬木（柳桉），有足

3、够的抗压强度和良好导热性能。从而从源头上控制了基材的质量。在选材过程中，绝不允许带有众多缺陷的原木，如：腐朽、鼓泡、裂纹、虫眼、多死节等现象进入下一道工序。 从森林中砍伐的珍贵木种，集团为防止其遭受机械损伤，甚至用飞机将其运输到工厂，保证每一块原材料都是精品。 因为大亚集团的实力在上游管控了宏耐地板的原材料的质量，从而杜绝地板基材不适用材料流入后道工序；保证了宏耐公司能够选择其中最优质的原木用于制造地板。宏耐人引以为豪。（一）. 原木采集精心选材二.原材料管控11综 述：在生产的角度，多层实木复合地板的制造分为原材料制造和地板制造两个过程。（一）地板基材制造三、基材、木皮生产工艺流程工序：原木

4、选材分割去树皮蒸煮旋切干燥定规格涂胶组坯热压成型定厚砂光锯边分选养生基材是多层实木地板的主体部分，直接决定了地板的性能。因此，厂家对地板基材生产各个环节的严格控制尤为注重。12原木选材分割断木3蒸煮蒸煮木材的作用： 1、软化木材 2、软化树结 3、杀死虫卵56上旋切线旋切单板78单板流水线定规格（二）地板木皮制造工序：蒸煮木材、刨切或锯切木材、片检一块多层实木复合地板的质感和美观度完全由地板的木皮表现出来，因此厂家对仪器设备的精细化程度要求相当高，并且严格控制木皮生产的每一道工序。12345基材的质量与芯板的质量是密不可分的。要保证实木芯板厚薄均匀，厚度适中，而且无缺陷，无断裂才能生产出优质的

5、基材。在芯板的生产中，旋切和刨切出来的芯板用于制造多层实木复合地板的基材和木皮。 （三）切割方式、方向和烘干对地板的影响切割方式旋切、刨切、锯切旋切：分为木段定心，木段上机，旋切出板三个步骤。部分纤维有破坏，出材率高，多为山纹，成本稍低。刨切：刨切的木板用作于地板的木皮。刨切的木板纤维结构紧密，地板在干燥或潮湿的环境中性能稳定。多半山纹、直纹。但是这样的木板出材率低，因此成本高。锯切：木皮纤维结构紧密，性能稳定成本更高。旋切、刨切、锯切：属于精细加工，是地板基材生产的关键工序之一。旋切、刨切和剧切宏耐的地板1.2-3.0mm-木皮均使用刨切或锯切材。直纹山纹半山纹有效地抑制了木材的各向异性 ，

6、最大限度减少翘曲变形和开裂等可能，改变了木材天然的干缩湿胀的特性，稳定性高，确保经久耐用。基材结构的组胚采取多次热压的独特工艺，保证含水率和胶合强度。基材的纵横交错胶合板与基材的区别胶合板：通常作为普通的装饰材料，原材料的选择没有严格限制，物理化学性能低，浸渍剥离试验后，层与层之间有分层现象出现，普通胶水。基 材：密度比胶合板大，在0.68g/cm3以上原材料的选择要求严格，性能更加稳定，通过浸渍剥离试验，层与层之间无分离现象，优质的胶水。品牌多层实木复合地板采用整张单板普通胶合板采用拼接单板，内有叠层和缝隙，单板上有修补，受潮后易产生扭曲变形胶合板与基材的区别名 称原材料切割方式硬度木板的性

7、能胶水胶合板普通速生材旋切低每层的物理性能低，结巴多，有大量的修补，有孔普通胶水基 材优质珍贵硬木旋切高物理性能较高，结巴少，必须是活结，且对直径有限制，修补少芬兰太尔胶水泡花板：由木材碎料（木刨花、锯末或类似的材料）或非木材植物碎料（亚麻、棉杆、甘蔗渣，麦秸、稻草等）与胶合剂一起热压而制成的板材。中板不进行修补板面会产生桔皮基材离缝导致板面下陷用普通胶合板做成地板后因纵向中板重叠会导致板面起棱现象劣质基材常出现的问题案例地板基材密度过低易压出坑品牌多层实木复合地板基材密度高，导热性为普通多层实木复合地板的1.51.8倍。更适合于地热。普通多层实木复合地板基材密度低，导热性差。用于地热环境时热

8、传导效率低。红 榉：在明清传统家具中，尤其在民间，使用极广。这类榉木家具多为明式，具有相当的艺术价值和历史价值。红榉柳桉树基材：全部选至桉木和红榉材，木种和材质接近才保证胶合在一起后的稳定性优于普通实木多层地板。柳桉木：柳桉木质偏硬，有棕眼、纤维长、弹性大。着钉、油漆、胶合等性能均好。旋切、刨切和锯切后的芯板需进行干燥，干燥后含水率控制在8% 12%为宜。从而有效控制地板翘曲、变形现象。烘 干保证材料涂胶、热压等后序处理的顺利进行。干燥时一般为120-140。为下一道预压应力技术的应用做好了充足的准备。压应力潮湿环境 拉应力干燥环境 3. 分割应力技术韩国和日本的地热地板采用了分割应力技术，把

9、宽板变成窄板也可以解决面裂的问题。板上有小槽影响美观度。 地板结构之独特的预压应力技术在预压应力技术的应用过程中，表板的干燥过程尤为重要，通过降低表板的含水率（地热用地板标板将含水率控制在8% 左右）和预压应力技术可以避免表板的开裂，预压应力技术的面皮材料需要干燥，成本提高。普通地板板面开裂国外分割应力法芬兰太尔胶水欧洲E0级标准的防水环保胶水；耐热、耐化学药性;耐老化，并且改善了尿醛胶胶层的脆性，环保，但价格贵。国家林业局林产品质量检验检测中心检测数据：宏耐地板甲醛释放量优于国家标准。尿醛胶水优点：使用方便，不需要有机溶剂，常温或加热均能很快固化，生产周期短，且固化后胶粘剂无色，不污染木材，

10、耐热性、耐腐蚀好、价格最低。缺点：耐佛水性差、耐化学药物性差、耐电绝缘性差、耐老化性差等。尤其是甲醛释放量高。养生冷压（400吨冷压机）先空压，主要使切片和基材充分吸收胶水，然后再加压，这样冷压效果更好。热压（500吨热压机）为了使胶水完全固化。热压要注意三要素：时间、 压力、温度。重要工艺压贴车间3冷压养生（40天充分平衡工艺）：不同规格的板材养生的时间不一样，让热压后的板自然散热；严格要遵照工艺操作规定的时间段养生，有利于板胚的稳定性。水性底、粉尘清除、UV干燥 、底漆、UV干燥、砂光、 底漆着色、UV干燥、耐磨底漆、UV干燥、普通底、UV干燥、抛光（轻砂）、共计10道底漆，面漆（一） U

11、V干燥、面漆（二）、 UV干燥、面漆（三）、UV干燥油漆线和企口线10道底漆3道面漆油漆车间地板表层采用进口超耐磨UV漆, 10道底漆3道面漆的油漆工艺使木纹清晰，且更具有韧性和耐冲击性，并能防止褪色和液体渗入。油漆工艺重要工艺同时运用底面封漆工艺，对底面进行封漆处理，保证地板整体漆面均衡稳定，且防止潮气侵入。水性油漆（水性附着剂）作用：1.具有很好的延展性，消除面板与涂料之间不同伸缩性所带来的隐患；2.具有很好的透明性，提高面板的附着力，使下工序油漆能很好的附着在板面上弹性油漆耐磨油漆耐磨检测加硬油漆砂光底漆耐刮擦面漆？地板用 U v漆Pu漆哪个好Pu漆: 采用的是聚氨脂漆，PU漆是所有聚酯

12、涂料的统称，参合天奈水。它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。Uv漆: 其原料一般为环氧树脂，是指其漆面工艺采用的是光固化漆，用紫外线固化的漆(UV本为紫外线代号)，必须经专业设备用紫外光照射2秒固化70%。U v漆和Pu漆之间主要的区别：工艺处理过程的不同，有的光固化漆中也有聚氨脂漆。油 漆周 期漆 膜耐磨性光泽度环 保价格PU漆自然干燥成膜，生产周期长薄，硬度较低（更有韧性），厚度为0.4mm耐磨，韧性强，油漆的附着力好光泽均称，不亮，因此常做哑光面，但因为漆膜厚度低，地板的纹理和色泽很清楚人工淋刷油漆，自然干燥的过程，使有害物质挥发的空气中，对生产工人健康有影响，对购买者无害。贵UV漆紫

13、外光干燥，生产周期短厚，硬度高，厚度可达0.6mm耐磨，油漆附着力稍差，但易碎光泽度更好，通常做亮光，但因为淋漆和辊漆的区别，也可以做哑光、半哑光加工地板的工艺上说无污染，对工人的健康及环境更有保障，对买家来说，因其生产过程中，漆面溶剂挥发掉了，对购买者都无害。稍便宜为弥补UV油漆的易碎和附着力差的问题，在上底漆之前先上一次水性底漆，水性底漆侵入到地板的纤维结构中，以增强底漆的附着力。真对不同木材水性低漆的涂布量也有不同，如柚木为防止其成品吐油，水性低漆的涂布量就更大。手工磨边手工上色 使纹理清晰、透彻，具有较强的主体感和良好的视觉感观。宏耐高贵的特点主要体现在以下几个方面:纯手工雕刻:我们的

14、地板都是纯手工雕刻,且深度均匀到位，立体感强，富于变化，更能体现出每一位雕刻师的不同风格，同时也张扬出宏耐个性的风帆。而其它厂家大部分都是用机械刀具打出来的，给人感觉很生涩，没有生机，总感觉千篇一律，无任何变化。板面效果:我们的板面效果很好,很少针孔,是因为雕刻师纯手工操作，动作很慢，不容易损伤板面，且雕刻完毕之后都是用细砂纸手工磨砂而成，板面更加圆润光滑，使人的视觉及脚感更加舒适、舒服。而其它厂家的板面效果很差,针孔多,有的近似于蜂窝状,其原因是用机械刀具打出来的，刀具打的速度很快对板面及边部的损伤较大，后期加工无法修复，视觉效果很差.纯手工擦色:我们的板面颜色都是手工擦的,个人手法的不同使板面吸收后颜色看起来很逼真,给人感觉形态万千、变化各异，能更好的诠释实木原生态的风格。而其他厂家的颜色是机器涂的，看起来总是浮在板面上，很呆板，显得很低档。我们的地板是底面封漆,不会吸湿水份,不会出现膨胀扭曲和变形现象. 而其它厂家地板的板底未封漆,这样使地板板低易吸湿水份,容易造成扭曲、膨胀或变形。我们的基材用的是高山硬木,硬度适中，密度在0.68g/cm3以上,保证地板有足够的抗压强度和良好的导热性能.而其它厂家的基材大部分都是国产的小径及木材，木质疏松,密度不够,没有足够的抗弯曲度和