质量的管理制度

1、质量的管理制度质量的管理制度11、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。2、带领全班人员学习并严格执行电业安全工作规程，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大

2、、小修和消除设备缺陷。6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。9、完成车间交给的其他任务。质量的管理制度2一、九不准 ：1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。2、没有技术和质量交底，不准施工。3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不 准进行下道工序。4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料 、半成品不准用于工程。5、工地不准变更砂浆、险配合比。6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的 施工，做到持证

3、上班、岗。7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变 更的事先办完手续后再施工。8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同 意不准进行装饰工程。9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。二、四不验评 ：1、班组不认真自检，无自检记录不验评。2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。质量的管理制度3第一条 为不断提升团队的工作质量、改进工作方式、提高工作效率，特制定本办法。第二条 本团队质量管理的目标实现团队质量管理最稳定化、最优化第三条 质量管理实施的时间和频次质量管理是一个持续改进的过程，需要

4、全体团队成员日常工作中紧紧围绕团队标准化工作即服务满意度、流程规范化、管理标准化这个中心。第四条 团队质量管理的适用对象。团队质量管理适用团队全体成员，团队长(或团队长指定成员)要求全体成员日常工作中严格按照团队质量管理流程、制度执行、服务满意度，并对执行的情况和服务满意度进行打分，适当给予奖励。第五条 团队质量管理的主要内容1. 对团队成员进行质量管理方面的日常培训，树立团队成员的正确意识。2. 维护团队质量管理建设，保证团队日常工作的正常进行。3. 爱护公共卫生，营造一个舒适洁净的办公环境4. 对外来人员的接待体现阜烟特色，不卑不亢，谦和大方。第六条 团队质量管理的要点(一)掌握质量要求。

5、团队成员必须熟悉本厂各项规章制度，按质量要求执行，特殊情况应上报领导决定处理办法。(二)质量流程记录填写和维护。团队应当对于本团队负责的流程环节所应填写的工作记录，团队应当制定专人完成记录填写工作，并做好记录的整理和维护。(三)质量指标统计、分析和评估。对于团队负责的工作质量指标，结合部门要求和工作实际需要，进行定期定量化统计、分析和评估。利用每月例会，由组长主持开展质量分析改进会，根据质量目标及报表、采用鱼骨等工具，分析各周期质量情况，有负责人制订改进方案，在例会上讨论确定并实施。(四)改善质量达标情况。对于流程执行中出现的问题和工作质量不达标的情况，团队应当分析原因，提出改进方案。必须时填

6、写纠正预防措施通知单。(五)充分运用qc小组等质量管理工具。团队可以成立qc小组进行攻关或创新以达成目标或提出解决方案。qc小组定期对难题进行集中攻关，逐渐形成“人人为事，能者为师”的团队氛围。qc小组定期与团队进行技术交流，共同发现、解决问题，不断改进质量。(六)工作质量总结。充分运用qc小组等质量管理工具团队可每半年开展一次立项对标活动，对工作进行总结，对先进团队的工作质量进行对比分析，研究差距与不足，并在工作计划中制定改进计划，并完成一篇pdca案例，促进自身工作质量的不断提高。质量的管理制度41、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。2、

7、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。质量的管理制度5一、项目部质量安全例

8、会制度：项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施。3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付情况。5、解决一些需要协调（处理）的有关事项。二、项目部评比及奖罚制度：项目经理部按项目工资总额的5作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：1、科室质量、安全管理考核；2、工段班组质量

9、、安全考核；3、质量安全事故处罚；4、各单位工程质量责任人考核奖罚。做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。三、工序三检及交检制度：严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。4、对连续作业的工作，实行交接班制

10、度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。四、质量与经济挂勾制度：为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20，并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等。按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据。五、设计交底与技术交底制度设计交底与

11、技术交底是工程施工前一项重要内容：1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、

12、拟定解决的问题的方法。5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。六、挂牌制度建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌

13、。3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。5、施工机械操作规程应分类挂牌。6、施工区域易发生危险地段（部位）应标识挂牌。七、原材料及施工检验制度：原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。1、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书）。2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎

14、指标试验，试验不合格，不准使用。4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施：（一） 管理制度：1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应及时关闭上锁。5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。（二）、计量设施精度及控制措施。2、

15、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量。并做好坍落度测试。3、搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不少于60 秒。九、现场材料、设备存放管理办法：（一） 钢筋加工场1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。（二） 模板加工场1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。2、凡需加工的模板料应按规格堆放整

16、齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。（三） 砂石料堆场：砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。（四） 砖块堆场：进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。（五） 钢管堆场：凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定

17、堆场堆放整齐。质量的管理制度6一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。四、程序1、 获得规定产品特性的信息和文件1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后

18、发放到生产部和品管处。1.2 生产部根据批准的生产计划，进行生产。2、生产过程控制2.1 生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。2.2 关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。2.3 对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。2.4 品管对生产过程实施监督检查。2.5 使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。工程质量缺陷管理制度1一、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。二、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部

19、组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。三、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。四、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度;不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。五、隐蔽工程施工前，经自检合

20、格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。六、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的.材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，

21、并追究其责任。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。工程质量缺陷管理制度2一、 砼工程：1、 砼工程模板安装必须按施工方案执行，不符合规范要求又不整改到位的，每处罚款500元；2、 模板表面应清理干净并涂刷隔离剂，且不得沾污钢筋和砼接槎处，不符合处又不整改到位的的，每处罚款100元；3、 模板内应清理干净，有杂物的又不整改到位的的，每处罚款100元；4、 对跨度4m的现浇梁板，不按规范及设计要求起拱又不整改到位的的，每处罚款100元；5、 底模及支架拆除时砼强度(无拆模试块检测报告)不符合规范及设计要求强行拆模的，每处罚款1000元；6、

22、钢筋的品种、级别、规格、数量、位置等不符合设计要求又不整改到位的的，每处罚款500元；7、 使用抗震钢筋的部位，未使用, 又不整改到位的的，每处罚款1000元；8、 钢筋的连接方式，接头位置，接头数量，接头面积百分率，锚固长度，保护层厚度等不符合规范及设计要求又不整改到位的的，每处罚款200元；9、 箍筋、吊筋、腰筋、抗拉筋、构造筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等不符合规范及设计要求的，又不整改到位的，每处罚款100元；10、 安装钢筋前，未清理基层，又不整改到位的的，每处罚款100元；11、 发现砼在浇入模板前私自加水搅拌的，此车砼退回原供应地，并处罚2000元/次；12、 砼标养试块每

23、漏做一组罚款200元（禁止使用供应商的试块代替现场制作试块）；13、 同条件试块未放置现场的，罚款100元/组（禁止使用供应商的试块代替现场制作试块）；14、 梁、柱每一处蜂窝面积0.1第一篇：油漆车间质量管理制度(1)震坤实业有限公司签发油漆车间质量管理制度为了提高产品质量，增强职工的质量意识，特制订以下的标准：一、1、车间里严禁吸烟，一经发现按厂规厂纪进行处罚。2、每个职工对机器设备的保养一定要做到三检，上班开机时检查，关机时检查，发现异常情况时停机检查，水帘机和打磨机台要做到每天定时清理和保养，达不到标准罚100元。3、工作区域的卫生环境和摆放要做到整齐，清洁，干净，经检查不合格每次罚2

24、0元。二、白坯组1、表面处理不当有残留胶水和灰痕每片门罚10元，点补订眼不到位每片罚20元，无视木皮起泡烫焦而迂回流入不修补的每片门罚20元。2、擦色时，严格按照色板底色要求调色，一经发现底着色有明显不一致的，没人每次罚款50元。三、底漆组1、底漆喷涂不均匀，出现漏喷起泡，流挂每人每次罚20元，表面划伤碰伤每片罚10元。2、喷底漆死角灰尖吹不干净影响质量每人次罚30元，大面积起痱子每人次处罚50元。3、严禁违规操作，造成材料浪费每次罚100元，每公斤赔偿35元，油漆桶残留油漆太多，造成浪费一经发现罚50元。四、油磨组1、门面表面有纸砂痕，穿底，工艺线条毛刺没有清理干净的每人每次罚20元一片。2

25、、门面边角碰坏每片门罚10元，门面小件及门边缘打磨不到位每人每次罚20元。3、工艺门打磨不到位，有明显划伤，造成返修的每樘门罚50元。1五、色漆组1、调色时不按要求调色而盲目施工，造成大批门面出现色差的，交厂部处理。2、修色时不到位，颜色不一致每片门罚30元。3、色漆灰尘吹不干净的每人次处罚30元。六、面漆组1、面漆起泡、流挂、干燥、无手感，表面颗粒太多，按1%的返工率，超过标准的每款门面罚30元一片。七、线条组1、砂纸痕太粗，有明显打磨机痕，底色打穿造成批量反工的，每根线条罚5元。2、线条上下工序交接不清楚的，罚10元一根。八、1、门面熏线时，未经检查，盲目施工熏线，一经查到，按5元一片罚款

26、。2、熏线不到位，漏熏每片门罚10元，线条颜色熏错每樘门罚10元。九、1、每道工序，无视产品质量，而导致大的批量事故发生，经查明原因，按厂部规定处理，认为原因致使产品报废按成本价80%赔偿。2、不按时完成每天的生产任务，不听从生产调动而影响整个工序生产任务完成的，一经查明原因，按厂规厂纪进行处罚。希望大家严格把质量关，车间上下一心，精诚团结，从我做起共同把产品质量到一个新的档次。钢木装甲门油漆车间主题词：油漆车间质量管理制度 发文：钢木装甲门生产部 发送：油漆车间财务部 存档：钢木装甲门生产部2011年6月25日印发第二篇：油漆车间管理制度油漆车间管理制度一、工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用

27、品，爱护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，工件下方进行清理时，下方必须放置支撑架支撑操作，防止吊具断裂或行车故障导致工件跌落，造成人员伤亡事故，发现有不按要求操作的，相应组一次罚款50-500元，公用、共用硬件设施的遗失、损坏，因人为违规造成的，谁用坏谁负责，无人承认的所有使用组平分责任并根据损失进行罚款处理，油漆车间禁止烟火，违者罚款50-500元，违规导致火灾的相关责任人、责任组承担一切损失和行事责任并缴3000元以上罚款。二、各组在岗人员上班时间必须遵循我司作息时间，不得迟到、早退、无故脱岗，不得无故回住所处理私事，的确有事需处理的，经所属组长批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予

28、警告扣款处理，未经许可脱岗或没来上班者按旷工处理。工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告和罚款处理，严重者开除处理。三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，油漆监管人员不定时巡查，发现有无故拖延，消极怠工的，给予警告处理，一个月内超四次警告，相关组长、领班进行扣款或换人处理。四、油漆工要熟悉各种油漆的性能和各漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知识，熟悉掌握油漆基本施工方法，不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错, 严格按比例配兑，不能随意改动,配比填写配比记录卡，未如实填写记录的，发现一次罚款100元。每次做油漆前，必须搞好现场卫生，以

29、免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚100元-500元。调试油漆及喷头时，不得把油漆喷在车间墙面、喷漆房、喷砂房、清洗房等设施上，违者警告一次，罚款500，并责令立即将墙面恢复原装，无法恢复的加罚1000-5000元。五、油漆材料的领用和存放。1、应根据产品图纸及油漆作业指导书上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向组长领用，组长在审批领料时，必须根据指导书规定审批，已过期变质的油漆不能使用。对错用油漆或有意以次充好使用冒牌的，一经查实，所做产品全部返工并处罚金1000-30000元。2、油漆、天那水、松香水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火

30、。存放在通风、阴凉处（油漆调配点），现场只允许存储当天使用量。数量多出的下班时送回油漆仓库保存。六、任何产品到达油漆车间前，油漆组员必须认真检查其外观质量，无质量问题才能转运油漆，发现品质问题则退回上一工序或报机加工检验员转生产返修、返工。处理合格方可油漆，对进入油漆后过程检和终检发现的螺纹损坏、加工面磕碰、划伤、喷砂伤等问题一概由油漆方负责（将根据情况给予100元以上处罚，严重件报废处理）。七、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、抹布、毛刷，清洗喷枪时用的天那水、松香水等。损坏的工具，尽量及时维修继续使用，不得随意浪费和丢弃原材料，违者视情节轻重给予警告或罚款（根据情况）。八、任何操作

31、人员违反清洗房、喷砂房、喷漆房等管理规定的，根据违规情节处50-500元罚款。九、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，创造清洁、舒适的车间工作卫生环境，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好的，追究相关负责人及个人责任，并给予警告和罚款100元处理，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每日必须对现场进行清理打扫，每周最少两次大扫除，违者100-500元罚款。 本制度所有罚款对屡教不改者从重上限处罚。第三篇：油漆车间生产管理制度油漆车间生产管理制度一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离

32、开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要

33、爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。 违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。桂林艾美嘉家居用品有限公司二00八年六月二十四日组装车间生

34、产管理制度一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开 。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边，钉坏的衣架及园杆正常不能超过3%；钩子与衣架要垂直，不能松动，衣架钩不能变型，上钩上坏衣架正常不能超过3%；不能将

35、不同等级的产品混装。三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查，发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施， 把损失降到最小，杜绝不合格产品装入库，否则要进行返工，造成损失的要赔偿损失。四、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。五、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。桂林

36、艾美嘉家居用品有限公司二00八年六月二十四日第四篇：车间油漆库房管理制度机修车间防腐材料临时库房管理制度1、 目的为了安全地对油漆、稀料、防腐材料进行控制和管理，确保安全生产，特制定本管理规定.2、范围本管理规定适用于车间中所有稀料、油漆、防腐材料的控制和管理。3、职责3.1、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 3.2、库房内必须配备充足的并与各种稀料、油漆相适应的消防器材。 3.3、稀料、油漆应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一区域内存放。3.4、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。 3.5、稀料、油漆小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，稀料、油漆的商标要一律向外。 3.6、稀料、油漆应根据需求，随用随购，尽量减少库存。3.7、稀料、油漆应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块，影响使用。3.8、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。3.9、库房地面必须防潮、防渗，库房内必