面粉厂污水处理

1、*面粉有限公司废水处理工程技 术 方 案 概述 3概况 31.2 公司简介 2设计依据和设计范围错误.!未定义书签。3 TOC o 1-5 h z 设计依据 3设计范围 3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3设计原则 34建设规模 4废水来源及水质分析 4建设规模 4设计进水水质 4废水排放标准 4废水处理工艺 5处理工艺选择 5废水处理工艺流程 5工艺流程简述 6废水处理站（厂）描述 6主要处理单元工艺描述 6废水处理平面布置 7主要工艺设备一览表 7主要建（构）筑物一览表 8电气与仪表自控 9管道、管件及阀门 11人员编制与运行管理 117

2、项目实施进度计划 11运行费用分析 1.2.其他事宜 1.2.技术文件 1.2.技术服务和人员培训 1.3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 10工程总投资估算1.3.11附录 1.4.11.1 附录一 平面布置图 1.41 概述概况该厂主要生产面粉，在洗麦穗时产生一定的废水，废水悬浮物较高，另外厂区还有部分职工生活污水。该厂为保护环境，减少废水对周边环境的污染，拟对厂区废水和污水进行收集处理后，达标排放。设计依据和设计范围设计依据 业主提供的基本资料及数据；GB8978-1996污水综合排放标准； 国家现行的有关设计标准和规范。设计范围废水处理

3、工程界区范围内的工艺、土建、电气与仪表等专业设计。设计原则根据废水特点及处理程度要求，选择合理可行的处理工艺路线，做到技术先进、工艺可靠、节能高效、操作方便、易于维护；合理确定各工艺参数，并分析以确定最佳值；采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命，关键设备考虑备用和应急，关键部件采用进口产品或 ISO9001 认证产品，确保工程质量及投资效益；在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用；对处理过程中关键的运行参数设置仪表进行自动监测，以确保处理效果及运行的稳定性；妥善处理处置污泥，防止二次污染。建设规模废水来源及水质分析本废水主要是生产过程中的洗麦废水，废水主要含洗麦

4、后的杂质以及一些悬浮物。建设规模根据建设方提供资料， 确定废水设计规模为 80m3/d ， 天运行时间为 8小时，设计处理能力为 10m3/h 。设计进水水质进水水质拟按以下水质进行设计：CODcr:350.0mg/LBOD5:160.0mg/LSS:1000mg/LPH:6 9废水排放标准污水综合排放标准(GB8978-1996)排放标准一级标准，具体指标为：COD 100mg/LBODC 20mg/LSSK 70mg/LNH-NWl5mg/LPH=6-95废水处理工艺处理工艺选择污水处理工艺的选择与污水性质及进、出水水质要求密切相关。由于 外排污水执行污水综合排放标准(GB8978-199

5、6)污染物排放一级标 准，根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水特征，污水中 SS高达 1000 mg/l ,污水经过格栅后再经气浮设备处理后方能大幅度降低其SS污水中的BOD&CODc必J 0.45左右，属易生化性污水。根据污水出水有 NH-N的限制，所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑除悬浮物和有 机物外，还考虑到除氮，为达到这个目的，我们选用了工艺成熟、运行 可靠的A/O(缺氧+好氧)工艺。该工艺具有处理效果好、运行稳定，操作 管理方便等特点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮效果显著 等优点。废水处理工艺流程图5-1废水处理工艺流程框图工艺流程简述流程说明：由于污水排放量及排放浓

6、度变化量很大，且机械杂质较多，因此在污水处理前设一套粗格栅，用于去除大颗粒的机械杂物，经格栅去除后的污水进入调节池，调节池用于调节水量及水质，池内设空气搅拌管定期曝气，以防池内悬浮物沉积，调节池内的污水由潜污泵提升进入气浮设备，去除大量悬浮物，进入初沉池。经沉淀进一步去除可沉降悬浮物后进入后级A/O生化系统，A段为缺氧工段，O段为好氧工段水力停留时间按： 1 ： 3 进行设计，生化系统总设计停留时间为 8 小时。本工艺采用 A/O 缺氧、好氧工艺联合处理工艺，将氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。缺氧池利用空气进行微曝气，在缺氧池内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮（N2

7、） ， 控制溶解氧在0.5mg/L 以下， 兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解，回流污泥中的聚酸菌在缺氧池可吸收去除一部分的有机物。然后进入后级好氧系统，在好氧段，污水中的有机物在其中得到氧化分解。 经接触氧化处理后的水进入二沉池，经沉淀上清液达标排放。气浮浮渣、初沉池及二沉池污泥进入污泥浓缩池，浓缩后由污泥泵提升至污泥干化池，干化后污泥外运填埋。废水处理站（厂）描述主要处理单元工艺描述本节对各个处理工艺单元进行了详细描述。（ 1 ）格栅：污水中含有大量较大颗粒的悬浮物和漂浮物，格栅的作用就是截留并去除上述

8、物质，对水泵及后续处理单元起保护作用。(2)集水调节池：用于污水的水质、水量调节，池内设有空气搅拌 管，定期搅拌，以增加池底水体的流动和混合，防止杂物沉淀。(3)气浮设备：去除水体中的悬浮固体降低后续生物处理构筑物的 有机负荷。(4)初沉池：去除污水中可沉降有机物和无机物，降低后续生物处 理构筑物的有机负荷。(5)缺氧池：将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒，可以提高 废水的可生化性，同时起到反消化脱氮作用。(6)好氧池：池内微生物将有机物分解成无机物质，从而去除污染 物。(7)二沉池：用于沉淀分离活性污泥和去除生物填料中脱落的生物 膜。(8)污泥浓缩池：存储气浮浮渣及初沉池、二沉池的排泥。(

9、9)污泥干化池：将浓缩后的污泥滤水及风干，干化后污泥外运。废水处理平面布置详见附图。6.3主要工艺设备一览表序 号设备名称规格型号单位数量材质备注1固定格栅HF-300B=300mm b=10.0mm H=1.0m台1Q235A按图制作2提升泵WQ7-10-0.75Q=7.0n3/h H=10.0m台2组合件一用一备N=0.75kw3涡凹气浮3.05 X 1.23 X 1.26(H)mQ=10.0n3/h N=3.3kw台1组合件4初沉池进、出水 装置套1组合件按图制作5初沉池排泥泉50GW20-7Q=20.0m3/h H=7.0mN=0.75kw台2组合件一用一备6组合填料EF150X 75

10、M37.5塑料纤维7鼓风机HC-40S Q=0.61n3/min2P=0.4kgf/cm N=0.75kw台2组合件一用一备8动力旋混曝气 器RT-280套40ABS9混合液回流泵32GW8-12Q=8.0m/h H=12.0mN=0.75kw台2组合件一用一备10二沉池进、出水 装置套1组合件按图制作11二沉池排泥泉50GW20-7_3Q=20.0m/h H=7.0mN=0.75kw台2组合件一用一备12PAMt1 口药系统AHLN-I套1组合件按图制作溶药罐小 1000X1200(H)mm台2PP搅拌机N=0.37kw台P 2组合件加药计量泵SEKO-800Q=15l/h H=5barN=

11、0.023kw台2组合件一用一备13污泥浓缩池排 泥泉WQ10-10-1.1Q=10.0m3/h H=10.0mN=1.1kw台1组合件主要建（构）筑物一览表详见表6-2表6-2 建（构）筑物一览表在舁 厅P名称尺寸数量容积 或回积结构1格栅井1.0 X0.5 X0.7(H)m10.35m3砖混2集水调节池7.0 X3.5 X3.5(H)m1_385.75m钢筋碎3初沉池2.5 X3.5 X3.5(H)m1330.625 m钢筋碎4缺氧池2.5 X2.5 X3.5(H)m1321.875m钢筋碎5好氧池7.0 X2.5 X3.5(H)m161.25m3钢筋碎6二沉池4.5 X2.5 X3.5(

12、H)m1-339.375m钢筋碎7污泥浓缩池1.0 X3.5 X3.5(H)m1312.25m钢筋碎8污泥干化池3.5 X1.0 X1.0(H)mP 13.5 m3砖混9综合问4.0 X 3.5m1,-214.0m砖混工程地质状况本工程方案设计时无地质报告，施工图阶段必须根据详细地质报告确定持力层地基承载力及基础埋深。耐火等级、地震烈度本废水处理工程耐火等级为二类，抗震按六度设防。建筑材料混凝土：构筑物部分均采用 C25硅，垫层采用C10硅，其余硅均为C20。钢材：钢筋选用I、II级钢，预埋件部分用A3钢。工程施工本工程所有钢筋混凝土构筑物和附属建筑的梁、板、柱均采用现浇，构筑物地下部分的施工

13、办法为大开挖施工，设基坑表面排水。电气与仪表自控电气供配电系统及电压本工程供电按三级负荷设计，单回路供电，电源电压为380/220V,由厂区总变电所低压配电引出，电缆引至废水处理装置配电室。用电负荷本方案电气设备总装机容量为 12.9556kw ， 常用运行容量为 9.083kw。照明未含保护与计量方式本工程电能计量在废水处理配电间总进线处采用有功电能计量。动力和照明均为生产用电，不另设照明计量。低压配电母线采用空气断路器作短路保护，馈线采用空气断路器和热继电器作短路和过载保护。供配电设备选型动力配电箱：JX (F) 11008型动力箱，XRM-2C照明配电箱。电力输送方式配电为 380/22

14、0V 三相四线，电力输送室外全部采用电缆直接埋地，由配电室送至各用电、配电设备。电气设备的控制方式及装置水平整个废水处理装置可采用手动的控制方式， 电机全部采用全压起动。集水调节池采用液位控制水泵启停，提升泵设转子流量计监控流量。接地保护所有不带电用电设备的金属外壳均采用接零保护并做重复接地， 所有埋地电缆金属外皮及穿线金属管均与接地极焊接连接。照明室外照明集水池、气浮设备、初沉池、缺氧池、好氧池、二沉池等室外水处理设施照明选用室外弯杆式防尘灯，专设灯柱，照度301x ；室内照明综合间采用荧光灯照明，暗敷设线路，照度50-1501x0管道、管件及阀门管道选用自来水给水管采用UPV逊料管；构筑物

15、、设备间连接管均采用焊接钢管；加药管采用UPV逊料管。管道连接UPVC1采用粘接或法兰连接；焊接钢管采用焊接或法兰接；阀门、管件的选择一般原则是与管道材质相当或相同。人员编制与运行管理本工程实施后，公司新增设废水处理站负责全厂废水处理的运行管理及维护工作，废水处理站定员 2 人。项目实施进度计划整个工程建设周期约为 70 天，其中： TOC o 1-5 h z 工程设计：10天土建施工：30天安装工程：10天调试运行：20天8运行费用分析 电耗（电费按0.60元/度电计）电耗详见表8-1。表8-1 电力消耗估算表序号名称功率/kw折工时/h能耗 / （kw h/d ）1集水池提升泵0.75kw

16、24182涡凹气浮3.3kw2479.23加药搅拌机0.37*2128.884加约泉0.023kw240.5525混合液回流水泵0.75kw24186鼓风机0.75kw24187初沉池排泥泵0.75kw21.58二沉池排泥泵0.75kw21.59污泥池排泥泵0.75kw10.7510照明及备用3.0kw/11总计146.382E 1=0.60 X 146.382/80.0=1.09 元/m3（废水）药剂费E2=0.030 元/m3（废水）人工费E3=2X 800/30/60=0.89 元/m3（废水）合计运行费用：E=E+E2+E3=1.09+0.03+0.89=2.01 元/m3（废水）9其他事宜技术文件合同签定后，我公司将提供整套施工图、相关技术说明书及操作手 册，包括工艺、土建、电气、自控仪表、给排水及暖通等，以帮助业主 了解该废水处理系统并对运行提供帮助。技术服务和人员培训技术服务将在本废水处理工程现场进行。操作培训将在生物启动同 时进行。技术服务将由我公司售后服务工程师执行。买方需提供现场办公工 作条