煤矿核子称管理制度

煤矿核子称管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿核子称的管理，确保其安全、稳定、准确运行，保障煤炭生产计量的可靠性，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司所属煤矿使用的核子称及其相关设备的管理。（三）管理职责1.机电管理部门负责核子称设备的选型、采购、安装、调试及验收工作。制定核子称设备的操作规程、维护保养计划，并监督执行。组织核子称设备故障的抢修和技术改造工作。负责核子称设备档案的建立和管理。2.生产部门负责核子称设备的日常使用和管理，确保设备正常运行。配合机电管理部门进行设备的维护保养和故障处理工作。提供核子称设备运行过程中的相关数据和信息。3.质量检验部门负责对核子称设备的计量准确性进行定期校验和抽检。对核子称设备计量数据的准确性进行监督和管理。4.安全管理部门负责核子称设备的安全监督管理工作，确保设备运行符合安全要求。参与核子称设备事故的调查和处理工作。二、设备选型与采购（一）选型原则1.根据煤矿生产规模、煤炭品种及运输方式等因素，选择合适型号和规格的核子称设备。2.优先选用技术先进、质量可靠、操作简便、维护量小的产品。3.所选核子称设备应符合国家相关标准和行业规范要求。（二）采购流程1.机电管理部门根据生产需求和设备选型原则，编制核子称设备采购计划，报公司领导审批。2.采购计划批准后，由采购部门按照公司采购管理规定进行招标采购或询价采购。3.采购合同签订前，机电管理部门应参与合同条款的审核，确保合同内容符合公司要求和设备技术规范。4.设备到货后，采购部门应及时通知机电管理部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收合格后，办理入库手续。三、设备安装与调试（一）安装要求1.核子称设备的安装应按照设备安装说明书的要求进行，确保安装位置正确、牢固。2.安装现场应具备良好的通风、照明和防尘条件，避免设备受到恶劣环境的影响。3.设备安装过程中，应注意保护设备的传感器、探测器等关键部件，避免损坏。（二）调试要求1.设备安装完成后，由机电管理部门组织专业技术人员进行调试。2.调试过程中，应按照设备调试大纲的要求，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到设计要求。3.调试合格后，填写设备调试报告，经相关部门签字确认后存档。四、设备验收（一）验收内容1.设备的规格、型号、数量等应与采购合同一致。2.设备的外观应无损坏、变形等缺陷。3.设备的性能指标应符合设计要求，计量准确性应满足相关标准。4.设备的随机文件、资料应齐全，包括设备说明书、合格证、质量检验报告等。（二）验收程序1.设备到货后，采购部门通知机电管理部门、质量检验部门等相关人员组成验收小组进行验收。2.验收小组按照验收内容对设备进行检查和测试，填写设备验收报告。3.验收合格的设备，由验收小组签字确认后办理入库手续；验收不合格的设备，由采购部门负责与供应商协商处理。五、操作规程（一）开机前检查1.检查核子称设备的外观是否正常，各部件连接是否牢固。2.检查传感器、探测器等关键部件是否正常，有无损坏或松动。3.检查设备的供电系统是否正常，电压是否符合要求。4.检查设备的计量软件是否正常，参数设置是否正确。（二）开机操作1.接通设备电源，启动计量软件。2.等待设备自检完成，显示正常运行状态后，方可进行称重操作。（三）称重操作1.启动皮带输送机，将煤炭输送至核子称下方。2.操作人员在计量软件界面上输入本次称重的相关信息，如称重日期、班次、煤种等。3.当煤炭通过核子称时，设备自动进行称重，并显示称重结果。4.称重完成后，记录称重数据，并打印称重记录。（四）关机操作1.停止皮带输送机运行，关闭核子称设备电源。2.清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。（五）注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。2.在称重过程中，不得有人员或物体靠近核子称设备，以免影响称重结果。3.如发现设备运行异常或称重结果不准确，应立即停止操作，并通知机电管理部门进行处理。六、维护保养（一）日常维护1.操作人员每班应对核子称设备进行外观检查，清理设备表面的灰尘和杂物。2.检查设备的各部件连接是否牢固，传感器、探测器等关键部件是否正常。3.检查设备的供电系统是否正常，电压是否符合要求。4.定期对设备的计量软件进行备份，防止数据丢失。（二）定期维护1.机电管理部门应制定核子称设备的定期维护计划，明确维护内容、维护周期和维护人员。2.定期维护内容包括设备的全面检查、清洁、润滑、紧固、调试等。3.定期维护完成后，填写设备维护记录，经维护人员签字确认后存档。（三）故障维修1.设备运行过程中如发生故障，操作人员应立即停止操作，并通知机电管理部门。2.机电管理部门接到故障通知后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。3.维修人员应按照设备维修手册的要求进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。4.故障维修完成后，填写设备维修记录，详细记录故障原因、维修过程和维修结果。（四）设备保养1.定期对设备的传感器、探测器等关键部件进行保养，如清洁、校准等。2.按照设备使用说明书的要求，定期对设备进行润滑和紧固。3.对设备的电气系统进行定期检查和维护，确保电气安全。七、计量管理（一）计量校准1.质量检验部门应按照国家相关标准和行业规范的要求，定期对核子称设备进行计量校准。2.计量校准周期一般为一年，特殊情况可根据实际情况适当缩短校准周期。3.计量校准应委托具有资质的计量检测机构进行，校准合格后出具校准报告。（二）计量数据管理1.核子称设备应实时记录称重数据，包括称重日期、班次、煤种、重量等信息。2.计量数据应妥善保存，保存期限不少于两年。3.质量检验部门应定期对计量数据进行统计分析，及时发现计量异常情况，并采取相应措施进行处理。（三）计量监督1.安全管理部门和质量检验部门应加强对核子称设备计量工作的监督检查，确保计量数据的准确性和可靠性。2.对违反计量管理规定的行为，应按照公司相关规定进行严肃处理。八、安全管理（一）安全操作规程1.操作人员应严格遵守核子称设备的安全操作规程，确保设备运行安全。2.在设备运行过程中，不得进行任何可能影响设备安全的操作，如打开设备外壳、调整设备内部参数等。3.设备发生故障时，应立即停止操作，并采取相应的安全措施，防止事故扩大。（二）安全防护措施1.核子称设备应设置必要的安全防护装置，如防护栏、警示标志等，防止人员误操作和意外事故的发生。2.设备的电气系统应符合电气安全标准，接地良好，防止触电事故。3.在设备周围应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。（三）安全检查与隐患排查1.机电管理部门应定期对核子称设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全管理部门应将核子称设备纳入安全隐患排查治理范围，对发现的安全问题及时督促整改。3.对安全检查和隐患排查中发现的重大安全隐患，应立即停止设备运行，并采取有效的防范措施，确保安全。九、培训与考核（一）培训计划1.机电管理部门应制定核子称设备操作人员和维护人员的培训计划，明确培训内容、培训时间和培训方式。2.培训内容包括设备的工作原理、操作规程、维护保养知识、安全注意事项等。（二）培训实施1.培训计划应按照规定的时间和方式组织实施，确保培训效果。2.培训可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种方式进行。3.培训过程中，应做好培训记录，包括培训时间、培训内容、培训人员等信息。（三）考核管理1.对参加培训的人员应进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核合格的人员方可上岗操作或从事设备维护工作；考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。3.建立培训与考核档案，记录培训人员的培训情况和考核结果。十、档案管理（一）档案内容1.核子称设备的采购合同、技术协议、安装调试报告、验收报告等相关文件。2.设备的操作规程、维护保养计划、维修记录、校准报告等技术资料。3.设备的运行记录、计量数据、故障处理记录等运行资料。4.设备操作人员和维护人员的培训记录、考核档案等人员资料。（二）档案建立与保管1.机电管理部门负责建立核子称设备档案，并指定专人负责档案的保管。2.档案应分类存放，便于查阅和管理。3.档案保管期限应符合公司档案管理规定，一般为长期保存。（三）档案查阅与借阅1