日处理稻谷300吨米厂工艺设计汇总

1、武汉轻工大学毕业设计 设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺设计 院（系） 食 品 学 院 专业名称 食品科学与工程指导教师 学生姓名 TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc28287 前言 PAGEREF _Toc28287 4 HYPERLINK l _Toc15964 摘要 PAGEREF _Toc15964 5 HYPERLINK l _Toc10451 Abstract PAGEREF _Toc10451 6 HYPERLINK l _Toc31672 第一章 工艺流程的选定 PAGEREF _Toc31672 7 HYPERLINK l _Toc10976 第一

2、节 基本的工艺流程介绍 PAGEREF _Toc10976 7 HYPERLINK l _Toc18894 第二节 清理工艺设计 PAGEREF _Toc18894 7 HYPERLINK l _Toc15359 2.1 稻谷清理的目的 PAGEREF _Toc15359 7 HYPERLINK l _Toc15343 2.2 稻谷清理的要求 PAGEREF _Toc15343 8 HYPERLINK l _Toc11849 2.3 清理段的工艺流程 PAGEREF _Toc11849 8 HYPERLINK l _Toc24489 第三节 砻谷及砻物分离工艺过程 PAGEREF _Toc24

3、489 10 HYPERLINK l _Toc21868 3.1 砻谷及糙米精选工艺 PAGEREF _Toc21868 11 HYPERLINK l _Toc11499 3.2 谷糙分离 PAGEREF _Toc11499 11 HYPERLINK l _Toc14536 3.3 碾米及抛光工艺过程 PAGEREF _Toc14536 11 HYPERLINK l _Toc26644 第四节 碾米工艺的配置 PAGEREF _Toc26644 12 HYPERLINK l _Toc951 4.1 碾米机的要求 PAGEREF _Toc951 12 HYPERLINK l _Toc3495 4

4、.2 米糠的收集 PAGEREF _Toc3495 12 HYPERLINK l _Toc3324 4.3 其他 PAGEREF _Toc3324 13 HYPERLINK l _Toc23678 第五节 大米的后处理工序 PAGEREF _Toc23678 13 HYPERLINK l _Toc22177 5.1 白米分级 PAGEREF _Toc22177 13 HYPERLINK l _Toc31408 5.2 滚筒精选 PAGEREF _Toc31408 13 HYPERLINK l _Toc12749 5.3 大米抛光 PAGEREF _Toc12749 14 HYPERLINK l

5、 _Toc21125 5.4 色选 PAGEREF _Toc21125 14 HYPERLINK l _Toc20066 第六节 除尘风网设计 PAGEREF _Toc20066 14 HYPERLINK l _Toc28717 6.1 确定风网形式的原则 PAGEREF _Toc28717 14 HYPERLINK l _Toc31834 6.2 本设计的风网组合 PAGEREF _Toc31834 15 HYPERLINK l _Toc11799 第二章 米厂建筑结构设计 PAGEREF _Toc11799 16 HYPERLINK l _Toc21824 第一节 厂房设计方案 PAGER

6、EF _Toc21824 16 HYPERLINK l _Toc11548 第二节 车间长度及开间尺寸的确定 PAGEREF _Toc11548 16 HYPERLINK l _Toc30259 第三节 厂房剖面设计 PAGEREF _Toc30259 17 HYPERLINK l _Toc16087 3.1 车间层数的确定 PAGEREF _Toc16087 17 HYPERLINK l _Toc30559 3.2 车间高度的确定 PAGEREF _Toc30559 17 HYPERLINK l _Toc23518 第四节 建筑体型设计 PAGEREF _Toc23518 18 HYPERL

7、INK l _Toc29641 第五节 厂房的结构设计 PAGEREF _Toc29641 18 HYPERLINK l _Toc19650 5.1 基础 PAGEREF _Toc19650 18 HYPERLINK l _Toc19675 5.2 墙与柱 PAGEREF _Toc19675 18 HYPERLINK l _Toc9206 5.3 梁 PAGEREF _Toc9206 18 HYPERLINK l _Toc28451 5.4 楼板层 PAGEREF _Toc28451 19 HYPERLINK l _Toc22546 5.5 楼梯 PAGEREF _Toc22546 19 HY

8、PERLINK l _Toc18964 5.6 屋顶 PAGEREF _Toc18964 19 HYPERLINK l _Toc2318 5.7 雨罩 PAGEREF _Toc2318 19 HYPERLINK l _Toc31442 第六节 门窗 PAGEREF _Toc31442 19 HYPERLINK l _Toc4194 6.1 门的布置 PAGEREF _Toc4194 19 HYPERLINK l _Toc27209 6.2 窗的布置 PAGEREF _Toc27209 20 HYPERLINK l _Toc15162 第七节 吊物洞 PAGEREF _Toc15162 20 H

9、YPERLINK l _Toc24870 第三章 设备选型与计算 PAGEREF _Toc24870 21 HYPERLINK l _Toc18196 第一节 选型计算 PAGEREF _Toc18196 21 HYPERLINK l _Toc26729 PAGEREF _Toc26729 21 HYPERLINK l _Toc15489 PAGEREF _Toc15489 21 HYPERLINK l _Toc24816 PAGEREF _Toc24816 21 HYPERLINK l _Toc32666 第二节 仓容的计算 PAGEREF _Toc32666 21 HYPERLINK l

10、_Toc20142 第三节 设备选型 PAGEREF _Toc20142 22 HYPERLINK l _Toc2829 3.1 清理工段 PAGEREF _Toc2829 22 HYPERLINK l _Toc16714 3.2 砻谷工段 PAGEREF _Toc16714 24 HYPERLINK l _Toc25587 PAGEREF _Toc25587 24 HYPERLINK l _Toc14069 3.3 碾米工段 PAGEREF _Toc14069 25 HYPERLINK l _Toc26446 3.4 大米的后处理工序 PAGEREF _Toc26446 25 HYPERLI

11、NK l _Toc13048 第四节 风网计算 PAGEREF _Toc13048 27 HYPERLINK l _Toc27277 PAGEREF _Toc27277 27 HYPERLINK l _Toc5928 4.2 通风除尘设备的选择 PAGEREF _Toc5928 29 HYPERLINK l _Toc657 第四章 其他 PAGEREF _Toc657 31 HYPERLINK l _Toc18309 第一节 输送设计 PAGEREF _Toc18309 31 HYPERLINK l _Toc27665 1.1 概述 PAGEREF _Toc27665 31 HYPERLINK

12、 l _Toc18789 1.2 斗式提升机 PAGEREF _Toc18789 31 HYPERLINK l _Toc8428 第二节 气力输送 PAGEREF _Toc8428 33 HYPERLINK l _Toc6780 2.1 概述 PAGEREF _Toc6780 33 HYPERLINK l _Toc337 2.2 气力输送装置的类型 PAGEREF _Toc337 33 HYPERLINK l _Toc5753 2.3 气力输送装置的主要设备 PAGEREF _Toc5753 34 HYPERLINK l _Toc28030 2.4 气力输送网路的设计原则 PAGEREF _T

13、oc28030 34 HYPERLINK l _Toc2726 （4）风网组合要合理、紧凑、整齐、美观，便于操作、维修和风网测定。 PAGEREF _Toc2726 34 HYPERLINK l _Toc23415 第三节 电力配备 PAGEREF _Toc23415 34 HYPERLINK l _Toc851 3.1 设计依据 PAGEREF _Toc851 34 HYPERLINK l _Toc17220 3.2 设计任务 PAGEREF _Toc17220 34 HYPERLINK l _Toc2454 3.3 电力、控制、信号系统及线路铺设 PAGEREF _Toc2454 34 H

14、YPERLINK l _Toc24096 3.4 照明 PAGEREF _Toc24096 35 HYPERLINK l _Toc31796 3.5 防雷接地 PAGEREF _Toc31796 35 HYPERLINK l _Toc22607 第四节 环保工程 PAGEREF _Toc22607 36 HYPERLINK l _Toc17582 4.1 设计依据 PAGEREF _Toc17582 36 HYPERLINK l _Toc21103 PAGEREF _Toc21103 36 HYPERLINK l _Toc13951 第五章 设计成果 PAGEREF _Toc13951 36

15、HYPERLINK l _Toc19162 第一节 设计中的主要问题 PAGEREF _Toc19162 37 HYPERLINK l _Toc17908 2.1 如何减少碎米提高出米率 PAGEREF _Toc17908 37 HYPERLINK l _Toc19542 2.2 影响砻谷机工艺效果的因素 PAGEREF _Toc19542 39 HYPERLINK l _Toc12687 2.3 影响碾米机工艺效果的因素 PAGEREF _Toc12687 40前言谷物是人类赖以生存的主要生活资料，是人类社会发展的重要物质基础。就世界产量而言，稻谷次于小麦和玉米居于第三位。我国的稻谷种植历史

16、悠久，种植面积大仅次于印度，产量高局世界首位。并由此可见，大米加工产业是一个不可缺的永不衰落的基础工业，是食品工业的支柱产业。随着时间的推移，科学技术的日新月异，人民生活水平的提高，农业产业结构的不断调整，稻谷品种不断推陈出新，人们消费观念逐步由原来的高产稻谷品种转向优质品种方向。精制大米也正引起消费者的关注。因此，粮食加工工业也必须不断发展，与之相适应。因此，这就对米厂提出以下要求：2.要求生产规模化，充分发挥规模优势以降低成本3.要求设备齐全，有完善的后备处理工艺和设备在这次设计中，我们查阅了大量资料和参考文献并做了整理，设计出一套目前较先进实用的方案。摘要稻谷是最重要的粮食作物之一，世界

17、上半数人口以此为生。随着国民经济的发展及人民生活水平的提高，对稻谷加工的技术要求越来越高。加工的成品大米的营养价值和精度等成为人民判别大米品质的指标。稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成大米。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用胶辊砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、凉米等处理，这样就可得到所需等级的大米。同时，考虑稻谷加工中粉尘的产生，在加工流程中布置除尘

18、风网，减少粉尘外泄。本设计以日处理300吨稻谷的生产指标为依据，做了稻谷清理、砻谷、碾米、成品整理、风网的设计，根据计算选择设计进行布置，之后完成图纸绘制。关键词 稻谷；砻谷；碾米；成品整理；除尘风网AbstractPaddy is one of the most important cereal crops, half of the world population take paddy as the main food. With the development of national economy and peoples living standards improving, a hi

19、gher technical paddy processing is needed, the nutritional value and processing precision of the processed rice are becoming the discrimination index. After paddy cleaning, rice huller, rice milling and finished sorting,paddy is processed to rice. Paddy cleaning: with appropriate equipments and thro

20、ugh proper process and proper method of operation, we can remove various of impurities mixed in the rice, so the finished rice quality is improved; at the same time, remove the nails and iron filings by magnet to ensure produce safety. Rice huller: take paddy glume off through rubber roll husker or

21、emery husker, and separate glume and brown rice. Rice milling: usie rice millss cutting and chafing brown rice to separate cortex and endosperm, then brush rice, remove the chaff and the broken rice, air-dry the rice and we can get the kinds level of rice. At the same time, as the dust emerges in th

22、e paddy process, dust collector cyclone is often used in paddy processing to reduce dustleaking out. The project is based on the target of 100 tons of paddy a day. And then finish paddy cleaning, rice huller, rice milling, finished sorting and the design of the ventilation net. We can furnish equipm

23、ents through the calculation and finish the drawing.Key words: paddy, rice huller, rice milling, finished sorting, ventilation net第一章 工艺流程的选定第一节 基本的工艺流程介绍工艺流程的设计是整个建厂设计的基础，它必须根据原粮的工艺性质及成品米的等级要求，按照经济合理的原则来确定。考虑到这些因素，特将工艺流程设计如下：原粮(卸粮坑）初清筛振动筛流量秤毛谷仓（原粮平房仓）流量秤暂存仓振动筛磁选去石（两道）净谷仓磁选砻谷谷糙分离（两道选糙）糙米仓磁选碾米（三道）凉米仓

24、白米分级磁选暂存仓1道抛光滚筒精选1道色选暂存仓2道抛光3道抛光白米分级2道色选3道色选磁选成品仓打包第二节 清理工艺设计2.1 稻谷清理的目的谷物加工厂的稻谷由于选种、收割、脱粒、堆晒、干燥、运输和储藏过程中混入各种各样的杂质，如石头、土块、麻绳、异种粮粒等。清理的目的就是根据这些杂质与谷物在物理特性上的不同并借助于一定的风力或机械运动设备将杂质和谷物分离。就本设计而言，清理的目的主要体现在以下几个方面：谷物中杂质如不清除，必然会混入成品和副产品中，从而降低产品纯度，影响产品质量，降低产品的食用价值和商品价值，影响食用安全以及再加工性能。2.保护后续工艺设备安全，确保后续设备发挥正常的工艺效

25、果在谷物加工工艺中，必然使用大量的各种各样的机械设备，包括一些机械作用力大、运转速度快的设备。谷物中的杂质会影响设备的工艺效果、使用性能和工作稳定性，严重时，造成设备破坏和损伤，影响其使用寿命。例如，砂石、金属等坚硬杂质，极易损坏或损伤加工设备，增加维修费用，甚至造成设备事故和工伤事故，还可能产生火花，引起火灾和粉尘爆炸。又如，一些纤维性杂质和柔性杂质，可能阻塞喂料机械和输送机械，阻塞筛孔和袋孔，从而影响设备工艺效果和设备生产能力。3.保护生产环境，确保工人身心健康谷物中含有轻杂和灰尘，且在加工过程中还会产生再生灰尘，如不及时清理，在加工过程中就会造成粉尘飞扬（甚至粉尘爆炸），污染生产车间环境

26、，危害工人身体健康。 2.2 稻谷清理的要求在稻谷加工过程中，清理后的稻谷称为净谷，若将谷物中的杂质全部彻底地清除是不可能的。所以，谷物清理的最终要求就是将谷物清理到达到清理目的、满足工艺要求和产品质量要求的程度。通常，谷物清理的要求用谷物清理后的指标来描述。清理工艺指标主要包括谷物清理后的各类杂质允许标准限量，以及清理出来的杂质中的允许含粮标准限量。净谷的工艺要求是：含杂总量不得超过0.6%；其中，含砂石不得超过1粒/kg；含稗不得超过130粒/kg。2.3 清理段的工艺流程卸粮坑圆筒初清筛振动清理筛缓冲仓计量秤原粮平房仓流量秤缓冲仓振动清理筛磁选器吸式比重去石机磁选器吸式比重去石机净谷仓2

27、.3.1 毛谷仓、净谷仓的设置为了保证生产时流量的稳定，在清理开始前应设立毛谷仓，将进入车间的原粮先存入毛谷仓内。毛谷仓既可调节物料流量又可贮存一定物料，这对间歇进料的米厂尤为重要。此外，为了使清理工序与后续砻谷工序，碾米工序之间生产协调，在清理工序之后还需设立净谷仓。毛谷仓和净谷仓在来料多时则储存，来料少时就添补，另外还可起存料的作用。2.3.2 初清工序初清工序一般常用初清筛，本次的设计将初清安排在毛谷仓之前，选用TCQY100型初清筛。初清工序的目的主要是清除原粮中易于清理的大杂质，如稻草、麻绳、土块等；并加强风选以清除大部分灰尘。在谷物加工的清理工序中我们遵循先易后难、先大后小的原则。

28、初清不仅有利于充分发挥以后各道工序的工艺效果，而且有利于改善卫生条件。还能有效防止了这类杂质堵塞溜管加工设备的进出口或缠绕在设备的工作部件上，严重影响生产的正常进行。2.3.3 筛选工序本设计中的筛选采用TQLZ125振动筛与其垂直风道组合使用来实现，振动筛有两层筛面，第一层去大杂，第二层去小杂，垂直风道去除轻杂，风速的大小大于轻杂的悬浮速度小于谷物的悬浮速度以保证良好的效果。筛选是清理工序中最重要的清理方式。它的目的就是分离稻谷中所混入的大，中，小，轻杂质。通过筛选使稻谷中所含的杂质量达到净谷质量的要求。在此选用带垂直吸风道的振动筛进行清理，选用风筛结合的设备只需一道工序即可很好的完成清理不

29、完善粒和多种杂质的工艺效果，具有一机多能的作用。2.3.4 去石工序稻谷经过风选和筛选，仅剩下粒度和谷物相似的石子和稗子。而在我国科学技术水平的不断提高的前提下，原粮含稗越来越少，其可借助筛面清理掉，不用设置一单独工序。一直以来，去石工序都是清理中最关键的工序，其对后路工序及产品质量影响较大。传统的一道去石很难达到国家标准中对谷中含石量以及石中含谷量的规定，而且会给操作带来很大的难度。其原因有两个方面：一方面是稻谷中含石较多，尤其并肩杂质；另一方面是去石机的操作要求较高，工作面角度，风量和流量的控制较难，这些都是影响去石效果的关键因素。原粮中并肩石的含量为10粒/kg，含量较高。为此在这次设计

30、中采用两道去石，头道去石采用MTSC120/120型吸式去石机一台，第二道采用MTSC120/120型吸式去石机一台，头道去石机能将并肩石杂质等去除干净，不跑粮；二道去石机确保原粮的干净，原粮中不含石或含石量极少。这样既保证了去石效果，也确保了石子含粮达到要求。2.3.5 磁选工序 磁选工序是稻谷进砻谷机之前必须有的工序，保障没有各种磁性物质进入后路的砻谷等工序，通过其吸走原粮中的磁性杂质，以免对后面高速运动的设备造成损坏，从而影响工艺效果，影响成品质量。本设计中在此选用的是磁钢，即在溜管中加入磁体，其基本原理是根据磁性的不同，利用磁选设备的主要工作元件磁体吸走混在谷物（非磁性）中的磁性杂质，

31、以达到磁性杂质与谷物有效的分离。根据所给原料，我们选用TCXT25型磁选器，它采用不锈钢结构，清理杂质效率高，维护方便。本次设计中毛谷仓安装在初清之后，这样虽说计量得不太准确，但是对计量秤不会产生有害的影响。若将计量秤设计在初清之前，可以正确的反应出原粮的加工数量，有利于经济核算，但是原粮未经初清而直接进入称重设备，将会影响计量的准确性和计量设备的安全性，严重时将使称重设备无法使用。因此初清后计量是比较合理的。选用CJ100型自动秤可以达到清理工段流量的要求。第三节 砻谷及砻物分离工艺过程砻谷是根据稻谷籽粒结构的特点，对其施加一定的机械力破坏稻壳，从而使稻壳脱离糙米的过程。它的工艺要求是：脱壳

32、及分离稻壳并提取合格的净糙，同时使分离出的稻壳中不含完整的粮粒。但由于砻谷机本身机械性能及稻谷籽粒强度的限制，稻谷经砻谷机一次脱壳后不能全部成为糙米，因此，砻下物包括未脱壳的稻谷、糙米、谷壳等。而砻下物分离就是将稻谷、糙米、稻壳等进行分离的过程。砻下物分离工艺是稻谷加工过程中的一个极为重要的环节，砻下物分离的工艺效果的好坏不仅影响后续工序的工艺效果，而且还影响成品大米质量、出率、产量和成本。所以我们在确保脱壳率的前提下，应尽量保持糙米籽粒的完整，减少籽粒损伤，以提高谷糙分离的效果和大米的出米率。 砻谷及砻物分离工艺过程的具体要求如下：稻壳中含饱满粮粒不超过30粒/100kg；谷糙混合物中含稻壳

33、量不超过0.8%；糙米含稻谷量不超过40粒/kg；回砻谷含糙量不超过10%。3.1 糙米精选工序碎米含量的高低直接影响成品的品质，实践证明如果采用优良的加工设备和先进的加工工艺可大大降低碎米含量。砻谷工序是产生碎米的一个重要环节，故对砻谷机选型时应选优良、出碎率少的砻谷机。另外在砻谷机的操作方面，主要可以控制流量、轧间压力和线速比这几个参数，在实际生产过程中。可以根据来料的特性合理地选择好这些参数。操作时脱壳率不要求太高，回机率控制在一个稳定的范围内，具体要求如下：糙米中含碎不大于5%，无小碎，含谷不大于5粒/公斤，杂质小于0.05%。3.2 谷糙分离工序 由于稻谷和糙米的粒度、密度、容重、摩

34、擦系数、悬浮速度等物理性质有较大的差异，这些差异为谷糙分离提供了重要依据，谷糙分离的基本原理就是利用了这些物理性质的差异，借助谷糙混合物在运动过程中产生的自动分级，即稻谷上浮糙米下沉，采用适宜的机械运动形式和装置将稻谷和糙米进行分离和分选。目前常用的谷糙分离方法主要有筛选法、密度分离法和弹性分离法三种。由于日处理量为300吨,这一产量不高，考虑到分离效果，我们采用两道MGCZ40202重力谷糙分离机进行分离。为此我们采用如下工艺： 谷糙混合物 净谷仓磁选砻谷机重力谷糙分离机重力谷糙分离机净糙仓 回砻谷 回砻谷3.3 碾米及抛光工序 碾米是将糙米表面的皮层部分剥除或全部剥除的工艺，使糙米具有较好

35、的食用品质，并能提高其商业价值，但剥除皮层的同时也会将皮层中的营养成分去除，如粗脂肪、粗蛋白、矿物质、维生素等等，因此，碾米时按照国家标准规定的大米等级标准保留适量的皮层，不仅对提供人体所需的营养成分有利，而且可以提高大米的出米率。 碾米工序的主任务是：碾去糙米表面的大部分或全部皮层，制成符合标准的成品米，降低成本和保证安全生产。因为碾米是直接对糙米进行加工的过程，所以它的好坏直接影响成品的出米率和质量。碾米工序主要分为碾米与成品处理两大部分，其工序及顺序定为以下方式：净糙砂辊（两道）铁辊（一道）白米分级一道抛光一道色选滚筒精选二、三道抛光白米分级二、三道色选成品打包第四节 碾米工艺的配置本次

36、设计的碾米工艺配置为MNMF14MNMF14MP14（砂辊碾米机砂辊碾米机铁辊喷风碾米机）。4.1 碾米机的要求碾米工序，应根据成品米的精度要求以及流量和压力的控制采用多机轻碾，有利于降低增碎率和提高成品大米的品质。因此头两道采用的是砂辊碾米机，主要任务是开糙，提高碾白的精度和均匀度。后道采用的是铁辊碾米机，主要任务是碾白。砂辊和铁辊相结合的方式提高了碾米的效果，降低成本的同时保证了产品的质量。4.2 米糠的收集在收集米糠时，我们将糠粞分离与米糠的气力输送有机的结合起来，将碾米机和抛光机排出的米糠用风力吸至集糠器沉降收集，再用糠粞分离器将米糠、米粞分离，这种方法既有利于米糠的输送和整理，又有利

37、于降低碾米机内碾白室温度，改善碾米工艺效果。多机碾米时，前道米机米糠含油率较高，后道米机含脂肪较高。而抛光机具有的擦光、擦亮作用，使其产生的米糠可利用性较低，因此需要将它们产生的米糠统一收集起来通过糠粞分离直接分离出整米和小碎，米糠直接外运处理。4.3 其他碾米机前设有缓冲仓，起缓冲和稳定流量的作用，碾米系统后续需要配备相应的吸风装置，以确保米糠，米粞被全部吸走。同时在后续的吸风管道中需要尽量减少水平输送管道和弯头数量，以便于米糠的输送。第五节 大米的后处理工序碾米工序控制着成品的精度，成品整理工序则控制着成品大米的纯度。糙米经过碾制后，米粒表面往往沾有糠粉，米粒与米粒之间还混有碎米。此外，加

38、工高质量的大米时，只是单纯的碾米是不够的，还需要对米粒进行抛光，去除米粒中的黄米粒等，所以必须进行成品的后处理。在后处理上我们的设计工艺如下： 白米分级一道抛光滚筒精选一道色选二道抛光三道抛光白米分级二道色选三道色选磁选成品仓打包5.1 白米分级白米分级的主要目的是根据成品的质量要求，分理出超过标准的碎米。白米分级的设备主要有白米分级平转筛和滚筒精选机等。白米分级平转筛是将大米按粒度分离的一种筛选设备，其中共有2层筛面分别提取大碎、中碎。分离出不同粒度产品。5.2 滚筒精选滚筒精选机主要是根据米粒长度上的差异借助于表面装有袋孔的旋转滚筒将碎米与成品大米分离的。其中，小碎、中碎会在滚筒的内表面形

39、成相对运动接触袋孔进入袋孔从而实现分离。此道工序处理的是一道抛光后产生的各种碎米，回收混在整米中的碎米，同时将相似大小的碎米进行归类，做到同质合并。5.3 大米抛光大米抛光的目的是使大米在一定温度下，米粒表面的淀粉胶质化，使得米粒晶莹光洁、不粘附糠粉，从而改善其储藏性能，提高其商业价值。大米抛光是生产优质精米必不可少的一道工序，有上光作用，使大米表面光洁、透明。在使用大米抛光机时，必须配备大量的吸风系统。吸风有利于：（1）保持大米清洁；（2）给抛光室降温，有效降低增碎率。5.4 色选色选是利用光电原理，从大量散装成品大米中将颜色不正常的或感受病虫害的个体以及外来杂物检出并分离的一个过程。色选所

40、使用的设备即为色选机。色选机可以除去大米中的黄米粒和其他异色米粒，这是加工黄米粒含量高的原料稻谷和生产高档成品大米不可缺少的一道工序。第六节 除尘风网设计大米加工厂会产生大量的灰尘，尤其是毛谷清理阶段，如果不能很好地除尘，将会严重影响设备的工艺效果、车间环境、工人的身心健康，若粉尘达到一定浓度还可能发生爆炸。若排至厂房外还会污染周边环境。粮食工厂中的通风除尘系统有两种形式：一种是单独风网；第二种是集中风网。单独风网管道较短而简单，风量容易控制。集中风网复杂，一个机器或吸风点风量发生变动时，交将会影响到网路中其它机器或吸点风量，调节比较困难。因此在设计选用时要灵活变通，两者相结合。6.1 确定风

41、网形式的原则（1）吸出的含尘空气必须单独处理。（2）吸风量要求准确而必须经常调节。（3）需要风量较大。（4）机器本身自带通风机。（5）附近无其它需要吸风或可合并吸风的机器或吸点。（1）吸出物的品质相似。（2）组合在同一风网中的各机器设备的工作时间应该相同。（3）风管设置要简单、合理 （4）通风机一般应布置在除尘器之后 其中风管设置简单、合理的具体内容包括：风管尽可能垂直，对于必要的水平风管，应设置密闭的清扫孔，对于粉尘和水汽共生的尘源，应尽可能将除尘器直接配置在吸风罩的上方，使粉尘、水汽通过垂直管进入除尘器。三通管道的夹角一般采用：30、45为宜，支管上应当装上插板和碟阀等风量调节装置，排风管

42、应高出层面1.5m，风管一般应明设，不能妨碍走道和操作，在不增加投资的条件下，也应照顾到外观整齐和美观。同时，通风机布置在除尘器之后，采用吸气式可以减轻粉尘对通风机的磨损；若当通风机需要布置在除尘器之前（即采用压气式）时，应选用排尘通风机。集中风网在组合设计时还须注意风网风量不宜太大，吸风点不宜太多，以使调整方便和运行可靠。当然，随着环境保护的高要求和袋式除尘器的日益完善和小型化，粮食加工厂的风网形式正向单独、局部方向发展。即在每台需要吸风除尘的工艺设备上，不但自带风机，而且自带除尘器，就地净化空气，或将含尘空气初步净化后循环使用。这样，集中风网那种管道纵横交叉的弊病就不存在了。6.2 本设计

43、的风网组合整个米厂设计中共采用了十组风网。清理工序中共用三组除尘风网，四台提升机、初清筛、振动筛、净谷仓共用一组风网（风网1），六台提升机、振动清理筛共用一组风网（风网2），去石机单独一组（风网3）；每条线的砻谷段的砻谷机和四台提升机共用一组风网（风网4，风网5）；每条线的六台碾米机、四台提升机共用一组风网（风网6，风网7）；每条线的两台白米分级筛、六台抛光机、共用一组风网（风网8,风网9）；最后成品后处理的13台提升机共用一组风网（风网10）。第二章 米厂建筑结构设计 第一节 厂房设计方案日处理稻谷300吨的精米厂设备较多，根据工艺流程和设备布置的需要厂房设计要求结构紧凑、合理、美观、节约投

44、资。粮食加工厂一般采用垂直运输路线，即利用物料的自重，垂直布置的方式自上而下逐层布置各层楼面流程进行生产，所以厂房建筑大都为多层楼房。多层楼房的最大特点，是生产所需的各种设备，分别在不同标高的楼层上进行生产，各层之间不仅有水平方向的衔接，而且有垂直方向的联系。这就要求在设计厂房时，不但要考虑同一楼层各车间的相互配合，而且要解决各楼层之间的制约关系，合理安排垂直方向的输送设备、管道以及交通的位置。根据工艺流程的特点，厂房分为清理间，砻谷间，碾米间，成品整理间。对于日处理稻谷300吨的精米厂，一般需三层楼面的厂房，并利用谷物的散落性，将设备自上而下垂直布置，以便节省动力，降低电耗。因此，厂房不需要

45、太高的楼层，太复杂的工序，根据这些方案来确定厂房平面尺寸、楼层数及楼层的高度。第二节 车间长度及开间尺寸的确定车间总平面布置图见附图。 车间的总长度取决于：机器设备所占厂房的长度的总和；走道和机器间距的总和；机器之间间隔的总和；墙的厚度；楼梯间等的总和。故车间总长度=。根据生产规模、工艺流程及设备数量来确定开间及开间个数。选用4.8m开间，共8个。5.1m开间，共2个。 车间总宽度取决于：机器设备所占的宽度；走道宽度；间隙；墙壁的厚度。故车间总宽度=。根据生产规模、工艺流程及设备数量来确定跨度。选用双跨结构，其中单跨6m，双跨12m。第三节 厂房剖面设计平面与剖面是从水平与垂直两个方面反映出建

46、筑的长，宽，高的三度空间形状。一般平面设计侧重水平方向的问题，涉及生产使用方面较多，在平面组合过程中，必然会对剖面上的一些问题进行考虑与安排，如设备高度、溜管的自流角、层高、垂直交通的安排等等。剖面设计则是侧重垂直方向的问题。3.1 车间层数的确定车间的层数与工厂的规模以及生产工艺过程有密切的关系。一般生产能力大和生产工艺过程复杂的工厂，通常采用多层建筑。因为本设计的规模较小，不要求太高的楼层，只要使设备摆放紧凑，利用充分，又能满足工艺设计要求即可。本设计层数定为三层。3.2 车间高度的确定确定室内净高的依据：（1）车间内最高的设备尺寸加上操作距离。（2）要考虑输粮管道的自溜角，使物料能顺利地

47、到达下层设备。（3）有利于采光通风。（4）确定室内高度还要考虑梁的高度，如果设备安排在梁下面，则房屋的层高为设备高加安装操作距离，再加梁高。综上所述，工厂楼层高度决定于：楼层上最高机器的高度；机器顶部到板梁的间隙；溜管角度；楼板及横梁的高度。层高：一 、二、三楼为4.5m。第四节 建筑体型设计建筑的体型，不是设计者凭空想象和主观臆造的。它要受到工艺流程、建筑功能、技术、经济等各种条件的制约，同时需要符合一定建筑形式美的要求。建筑形式与内容的依赖关系是一切建筑体系的共同规律。通过建筑形式反映出它的使用性质、内部空间以及其他的基本结构体系等，这就是形式与内容的统一。此外，建筑形式也并不完全是建筑内

48、容的直接表现，它具有相对的独立性。在外形设计时，应根据每个不同建筑所具有的一些规律性的东西，如比例、均衡、节奏、虚实等，进行适当的艺术处理，使建筑外形自然。第五节 厂房的结构设计5.1 基础厂房的基础采用柱下条形基础，埋置深度，根据基地土层冻结深度以及底下水层来确定。5.2 墙与柱本厂房采用非承重墙。墙厚为：外墙370mm，内墙240mm。外墙里面与柱橼重合。柱采用钢筋混凝土形式，截面为正方形，其截面尺寸：450450（mmmm）。5.3 梁考虑到承重问题，需要设置主梁与次梁。其中主梁高1000mm，宽500mm。次梁：高600mm，宽300mm。双跑楼梯转向平台梁宽120mm，高270mm；

49、三跑楼梯转向平台梁宽120mm，高300mm。5.4 楼板层 厂房采用钢筋混凝土楼板（勒形楼板层），便于预留孔洞和预埋管道，由板、梁组成。楼板厚度100mm。顶层楼板厚度为80mm。5.5 楼梯厂房的楼梯设计为板式楼梯，一个三跑楼梯和一个双跑楼梯。其中三跑楼梯中间设有吊物洞，双跑楼梯便用于车间工人的上下楼。其中三跑楼梯的各项参数如下：楼梯宽1350mm， 踏步宽240mm，高150mm，每层踏步数为30（10+10+10）。楼梯扶手高（距扶手面）900mm，扶手的直径为60mm。双跑楼梯的各项参数如下：楼梯宽1200mm，踏步宽240mm，第一个踏步高150mm，每层踏步数30（15+15）。

50、楼梯扶手高（距扶手面）900mm，扶手的直径为60mm。5.6 屋顶女儿墙宽240mm，高600mm；挑檐超出女儿墙400mm；雨水斗直径200mm，雨水管直径100mm；屋面坡度3%，纵坡1%。5.7 雨罩雨罩出挑长度1000mm，两边超出门宽200mm，端部厚60mm，坡度1%。第六节 门窗6.1 门的布置在平面设计中，各车间门的布置应该方便操作工人的活动，方便生产管理、内部联系，方便原料和成品的出入，方便安全疏散。因此，要选择好门的宽度、数量、门的位置、开启方式等。6.2 窗的布置为使室内有足够的光照和良好的通风条件，必须注意窗的布置，包括窗的大小、窗的位置以及它与房间的平面、剖面、立面

51、上的比例关系。6.2.1窗的面积大小 窗的面积大小原则上要按照采光系数来计算车间内的照度（采光系数=窗口面积/地板面积）。房间的使用性质不同，要求的采光系数也不一样。 考虑到混合结构相邻两窗户之间墙的受力关系，窗户一般居于开间的中间。这样，光线均匀，也便于设备布置，但有时也结合窗户在立面上的处理，在结构允许的条件下适当地调整窗户的位置和尺寸，使其成为和谐而有节奏的组合。窗的形状一般以长方形较多。这样可使窗户上部至楼板的距离减少到最小限度，光线能达到较远的深度，使车间各处照度较为均匀一致。窗台高度均为900mm。表2-1 门窗表门窗代号洞孔尺寸（宽高）数目备注M-190020001平开M-224

52、0033002推拉M-3180020001平开C-16009002平开C-22400210044推拉C-3120015004推拉C-4180021002推拉第七节 吊物洞三跑楼梯的楼梯井即为吊物洞，吊物洞尺寸2100mm2100mm。 设备选型与计算第一节 选型计算 清理工段处理稻谷能力计算如下： Qq =QK1/24= 3001.2/24= 15（t/h)其中：K1 为储备系数，K1 = 1.11.2。 砻谷工段处理净谷能力计算如下：QL = Qq(1Wg)= 15(14%) = 14.4(t/h)其中: Wg为毛谷含杂总量砻谷工段糙米的产量（即碾米工段处理糙米能力）计算如下：Qc = QL

53、 Wc74%= 10.656(t/h)其中：Wc为出糙率 碾米工段处理净谷能力计算如下：Qm = QcWm52%= 7.488(t/h)其中：Wm为出米率第二节 仓容的计算仓容的计算主要是指工艺流程中所用的中间仓的仓容计算。仓容按下式计算： V = Qt/K2其中：V为仓的容量，m3 ； K2为装满系数，K2 = 0.8； 为所装物料的容重，kg/m3； t 为物料存放时间，h。籼稻的,t的值可参照下表3.1选取。仓型毛谷仓净糙仓米仓成品米仓储存时间物料的容重/(kgm-3)580750750780 各种仓的仓容计算如下：毛谷仓：V=Qqt/（K2）=（1510008）/（5800.8）=25

54、8.62 m3 净谷仓：V=Qct/（K2）=(14.4/2)10000.8/（580(规格为322）两个净糙仓：V=Qct/（K2）=(10.656/2)10008/(7500.8)=142.16 m3(规格为（长宽高）：48)两个缓冲仓：V=QcT/（K2）=(10.656/2)10000.17/(7500.8)=1.5 m3(规格为（长宽高）：112)两个凉米仓：V=QcT/（K2）=(10.656/2)10000.6/(7500.8)=5.328 m3（规格为222）两个成品仓：V=Qmt/(K210000.4/(7800.8)=4.8 m3 3）一个第三节 设备选型3.1 清理工段3

55、.1.1 初清筛TCQY100型初清筛1台产量/（t/h)筛筒直径/（mm）筛筒转速 /(r/min) 吸风量 /(m3/h） 质量/kg 动力 /（kw） 筛筒长度/（mm) 外形尺寸 （长*宽*高）/mm2010002390091011501750*1250*2068 3.1.2 振动筛选用TQLZ125型振动筛2台产量 /（t/h)筛面宽度/（mm）筛面长度/（mm)机重/kg振动频率/(r/min)吸风量/(m3/h）动力 /（kw）筛面倾角（）振幅 （mm)震动角（）102512502000940920-9505000-5500 0.75*20-120-45外形尺寸 （长*宽*高）/

56、mm 2690*1780*1780选用CJ100自动称产量/（t/h):918杠杆比例：12称量速度 ：/(次/min)18-20额定称量/(kg/次）50100额定称量/(t/h）:918称量精度：1/1000机重/kg:500外形尺寸 （长*宽*高）/mm:1052*1132*20093.1.4 吸式去石机MTSC120/120吸式去石机2台，产量/（t/h)12-22筛面倾角（）动力（kw） 筛面宽度/（mm）1200吸风量/(m3/h）7800外形尺寸 （长*宽*高）/mm 1600*1540*1805筛面长度/（mm)1200振幅（mm）工作转速(r/min)930震动角（）405

57、机内阻力 （/mmH2O） 1203.1.5 磁选设备TCXT25型磁筒10台，产量/（t/h)10 磁体有效高度（mm）308进料口直径（mm）250外形尺寸（外径*高）/mm400*750内筒直径（mm）260磁极感应强度/mT2000 后续砻谷分两条线，每条线产量为150吨，砻谷的产量为7.2t/h,碾米的产量为5.328t/h。从砻谷机后开始分开。下面每条线设备选型一样。3.2 砻谷工段 选用MLGT51型压砣紧辊式胶辊砻谷机4台,该设备脱壳率籼稻为7585%，碎米含量不超过2%，谷糙混合物中含稻壳不超过3.2%，每100kg稻壳中含饱满粮粒不超过30粒。MLGT51型砻谷机产量/（t

58、/h)4-5固定辊转速（r/min)1228-1588动力（kw）11胶辊规格（直径*长度）（mm）254*508吸风速/(m/s）外形尺寸（长*宽*高）/mm1344*1400*2252活动辊转速(r/min)1108-1673吸风量/(m3/h）4800机重/kg14003.2.2 选糙设备MGCZ40*20*2型重力谷糙分离机4台。产量/（t/h)分离板层数40外形尺寸（长*宽*高）/mm2740*1610*2021振幅（mm）22动力（kw）4振动次数 （次/min)300纵向倾角/(度）机重/kg16803.3 碾米工段3.3.1 碾米设备头两道每条线选用MNMF14型砂辊碾米机4台

59、，每道2台。共8台。MNMF14米机是一种“冷风负压”碾米机。强气流从碾白室内穿过碾米层带走碾磨过程中热量，使之米温低。碾白室内的风力作用增加米粒翻动，提高了碾白精度和碾白均匀度，排糠效果好。主要性能特点：具有良好的开糙能力，出机物含糠低，增碎低，动力消耗低等特点。并具备良好的操作条件，装拆方便。MNMF14型砂辊碾米机4台产量/（t/h)砂辊（直径*长度）/mm1050*540机重/kg500主轴转速/(r/min)1200动力配备/kw外形尺寸（长*宽*高）/mm1477*540*1700第三道碾米每条线选用MP14型铁辊喷风碾米机2台，共4道。采用铁辊喷风碾米，喷风量大，排糠畅，碾白室下

60、部有吸糠分离器，能完成吸糠凉米作业，用于后道碾白和擦米，效果佳。主要功能特性：该型米机主要用于米厂白米擦光或着水碾米，可适用于加工各种不同品种、不同精度要求的白米，具有成品表面光洁，米损低、碎米少、含糠少、出米率高等优点。MP14型铁辊喷风碾米机2台产量/（t/h)砂辊（直径*长度）/mm140*320动力（kw）主轴转速/(r/min)790-980机重/kg350外形尺寸（长*宽*高）/mm1050*540*19603.4 大米的后处理工序MQLG802型白米分级筛2台产量/（t/h)偏心半径/mm动力（kw）转速/(r/min)1200机重430外形尺寸（长*宽*高）/mm1520*11