防爆电气失爆判别标准和常见失爆现象汇总

1、防爆电气失爆判别标准和常见失爆现象汇总 焦化企业在生产过程中存在着煤气、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止煤气、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制煤气、煤尘在空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃煤气、煤尘的点火源和高温热源。 电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃煤气、煤尘的点火源和热源。因此焦化厂化工区域使用的电气设备必须是防爆型的，以防止煤气、煤尘爆炸事故的发生。防爆电气设备对焦化的重要性定义和符号 国标 采用的下列定义和符号、电气设备全部或部分利用电能的设备。注：包括发电、输电、配电、蓄电、电测、调节、变流、用

2、电设备和通讯设备。等。、爆炸性环境在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。、爆炸性气体环境在大气条件下，可燃性物质以气体或蒸气的形式与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。、爆炸性气体环境的点燃温度在GB/T 5332-2007规定的条件下，可燃性物质以气体或蒸气形式与空气形成的混合物被热表面点燃的最低温度。、工作温度设备在额定运行时所达到的温度。注：设备的不同部位可能达到不同的工作温度。、最高工作温度工作温度的最高值。、最高表面温度在最不利运行条件下（但在规定的容许范围内）工作时，电气设备的任何部

3、件或任何表面所达到的最高温度。注1：对于爆炸性气体环境用电气设备来说，该温度可出现在设备内部零部件上或外壳表面，视防爆型式而定。注2：对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说，该温度出现在设备外壳表面，且可包括确定的粉尘层条件。、外壳为了实现电气设备防爆型式或防护等级（IP）所有壁、门、盖、电缆引入装置、杆、转轴、心轴等构成的整体。、防爆型式为了防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。、电缆引入装置允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆型式的装置。、Ex电缆引入装置作为一种设备单独试验并取证，和设备外壳一起安装而不需再发证书的电缆引入装置。、导管引入装置将导管引入电气

4、设备内而仍然保持其防爆型式的一种装置。、压紧件电缆引入装置中用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的部件。1.14 密封圈电缆引入装置或导管引入装置中，保证引入装置与电缆或导管与电缆之间的密封所使用的环状物。、夹紧装置引入装置中用于防止电缆被拉伸或扭转而影响到连接件的元件。、接线空腔与主体外壳分离或者属于主体外壳一部分，与主体外壳连通或不连通的包含连接件的空腔。、连接件用于与外电路导线进行电气连接的端子、螺钉或其他零件。、绝缘套管用于将一根或多根导体穿过外壳壁的绝缘装置。、Ex元件不能单独使用并具有符号“U”，当与其他电气设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电气设备的部件或组件（Ex

5、电缆引入装置除外）二、爆炸性气体环境的分区、 爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区。、0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。、1区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体混合物的环境。、2区：在正常运行时， 不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。、正常运行是指正常的开车、运行、停车、易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭、安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。三、爆炸性气体环境用电气设备分类和温度组别、爆炸性气体环境用电气设备可分为类、类两种，类煤矿用电气设备；类除煤矿外的其

6、他爆炸性气体环境用电气设备。、类电气设备可以按爆炸性气体的特性进一步分类，隔爆型“d”、本质安全型“i”。其“d”、“i”又可分为A、B、C三类。标志B的设备可适用于A设备的使用条件，标志C的设备可适用于A及B设备的使用条件。、所有防爆型式的类电气设备分为T1T6六组。表一：类电气设备最高表面温度分组组别 最高表面温度（） T1 450T2300T3200T4185T5100T685注：不同的环境温度及不同的外部热源和冷源可能有一个以上的温度组别。、表面温度和引燃温度最高表面温度应低于爆炸性气体环境的引燃温度，某些结构元件，其总表面积不大于10cm2时，其最高表面温度相对于实测引燃温度对于类或

7、类电气设备具有下列安全裕度，该元件的最高表面温度允许超过电气设备上标志的组别温度。、T1、T2、T3组电气设备为50、T4、T5、T6组和类电气设备为25什么是防爆电气设备的失爆 电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。 如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起火灾及煤气或煤尘爆炸造成重大恶性事故。防爆电气设备失爆判别标准 1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象（1）缺失螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。2、电缆引出入装置的失爆现象（1）密封圈老化、失去

8、弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。（2）密封圈外径与进线装置内径差值超过表1-1的规定。表1-1 外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L外壳净容积/LL/mmW/mmV0.5 150.5V0.5 250.6（3）密封圈内径与引入电缆外径差超过1mm以上。（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆。（5）把密封圈割开套在电缆上。（6）密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。（7）密封圈没有完全套在电缆护套上。（8）线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动

9、。（10）引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。（11）在引入装置处能轻易来回抽动电缆。（12）高压铠装电缆终端接线盒没有绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。3、隔爆电气设备内外壳的失爆现象（1）使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。（2）隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者。（3）隔爆壳内外有锈皮脱落。（4）闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用。（5）电气闭锁不起作用。（6）隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定。（7）螺纹

10、隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合表1-2的规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者。表1-2 螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度外壳净容积V/L 最小拧入深度/mm 最少啮合扣数 V0.1 5.00.1V2.0 9.06V2.0 12.5（8）喇叭嘴外缺损影响防爆性能者。（9）未压线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入、压紧，有一项未装上或未压紧者。（10）挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者。（11）金属圈外径小，与进线装置内径之差大于2mm，金属圈厚度小于

11、1mm，金属圈开口等。4、防爆面的失爆现象防爆接合面应保持光洁、完整，各结构参数符合规定。有下列情况之一者即为失爆：（1）隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）不符合表1-3的规定。表1-3 静止隔爆接合面的规定尺寸隔爆空腔净容积/L 0.5 0.52 2 间 隙/mm 0.3 0.4 0.5 接合面长度/mm 8 12.5 25 接合面内缘至螺栓孔距/mm6 8 10 （2）操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）不符合表1-4的规定。表1-4 操纵杆（圆筒）直径与隔爆接合面的结构参数操纵杆直径d/mm 隔爆接合面长度L/mm 6 6 6d25 d 25 25 （3）静止隔爆面的间隙与

12、接合面长度不符合表1-3的规定。（4）转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度小于25mm，间隙大于以上。（5）活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面长度及接合面直径差不符合表1-5的规定。表1-5活动隔爆接合面的规定尺寸隔爆空腔净容积/L 0.50.5 接合面长度/mm 12.525 接合面直径差/mm 操纵杆及孔 0.3 0.5 电极轴及轴孔 0.4 0.6 （6）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下产生摩擦。（7）隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于；其长度未保证剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的2/3。（8）隔爆接合面的表现粗糙度大于，操纵杆的表面粗糙度大于。（9）隔爆接合面无间隙或

13、锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的。5、引进防爆电气设备的防爆接合面标准（1）隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。（2）外壳完整无损，无裂缝和变形。（3）外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。（4）隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定。（5）电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。一个电缆引入装置口连接一个电缆。（6）联锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、保护装置完好无损，动作可靠。（7）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定；

14、导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料；外壳内部不得增加元部件。（8）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设防护绝缘盖板，并标有“带电”字样，防止人身触电事故。（9）接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接；接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。（10）隔爆型电气设备安装地点无滴水，淋水，周围围岩坚固；设备放置与地平面垂直，最大倾斜角度不得超过15。 常见的失爆现象鸡爪子： 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； 橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填

15、物和充填不严密（漏出芯线）的接头羊尾巴：在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处1/2，长度达20mm以上或沿圆长三分之一以上。防爆面缺螺栓、弹簧垫圈防爆面螺栓缺弹簧垫圈防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准） 、弹垫失效、或压不平。防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套。喇叭嘴缺拉紧螺栓进线嘴（喇叭嘴）拉紧螺栓未上紧防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定（变形长度超过50mm，深度超过5mm）喇叭嘴压紧无余量（喇叭嘴亲嘴）带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够合格拧入不够喇叭嘴一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆闲置进线喇叭嘴内无挡板挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm密封圈外径与进线装置内径间隙大于1mm电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm密封圈切开套在电缆上两个密封