机械基础第7章-轴承3课件

1、轴承：是支承轴的零件,分为滑动轴承和滚动轴承两类。 第7章 轴系零件7.3 轴承滑动轴承优点：工作平稳可靠、噪音小，通过油润滑方式可大大减小摩擦损失和表面磨损缺点：起动摩擦阻力大。滑动轴承滑动轴承的应用：高转速的轴承如硬盘使用的油膜轴承大冲击和振动载荷的轴承如水电站的水轮发电机组的叶轮轴的轴承工艺要求精密如汽车发动机的曲轴轴承要求径向尺寸小的轴承即在轴的支撑部分有相当的尺寸要求。滑动轴承的结构：一般由轴瓦与轴承座构成。根据所受载荷的方向，分为向心和推力滑动轴承两种。常用的向心滑动轴承，按结构分，有整体和剖分式两种。滑动轴承 这是一种常见的向心滑动轴承，轴承座用螺栓与机架联结，轴承昨孔内压入一摩

2、擦系数很小的轴瓦，为润滑方便，轴承做顶部不受载荷处可开以油沟并配合油杯进行润滑。整体式径向滑动轴承整体式径向滑动轴承 整体式径向滑动轴承由轴承座、整体式轴套等组成。轴承座上设有安装润滑油杯的螺纹孔。在轴套上开有油孔并在轴套的内表面上开有油槽。这种轴承的优点是结构简单，成本低廉。它的缺点是轴套磨损后，轴承间隙无法调整；另外，只能从轴颈端部装拆，对于质量大的轴或具有中间轴颈的轴，装拆很不方便，甚至无法实现。所以这种轴承多用在低速、轻载或间歇性工作的机器中。 剖分式径向滑动轴承 为克服整体式轴承工作面磨损后无法调整轴承间隙和装卸困难的缺点，设计出剖分式径向滑动轴承剖分式径向滑动轴承 剖分式径向滑动轴

3、承轴承盖上部开有螺纹孔，用以安装油杯。轴瓦也是剖分式的，通常由下轴瓦承受载荷。为了节省贵重金属或其它需要，常在轴瓦内表面上浇注一层轴承衬。在轴瓦内壁非承载区开设油槽，润滑油通过油孔和油槽流进轴承间隙。轴承剖分面最好与载荷方向近似垂直，多数轴承的剖分面是水平的(也有做成倾斜的)。这种轴承装拆方便，并且轴瓦磨损后可以用减少剖分面处的垫片厚度来调整轴承间隙。 轴瓦（轴套）的材料对轴瓦（轴套）材料的要求 轴瓦（轴套）是滑动轴承中直接和轴颈接触并有相对滑动的零件，因此，对它的材料有以下基本要求：1良好的减摩性和耐磨性 2较好的强度和塑性 3对润滑油的吸附能力强 4良好的导热性 常用的轴瓦（轴套）材料 （

4、1）铸铁 有灰铸铁（如HT150，HT200）和耐磨铸铁MT两种。 （2）铜合金 有黄铜和青铜两种，用作轴承材料的大多为铸造铜合金。 （3）轴承合金（巴氏合金） 这种材料具有良好的减摩性和耐磨性，常用的有锡基轴承合金（ZChSnSb116）和铅基轴承合金（ZChPbSb16162）两类。 （4）聚酰胺（PA） 俗称尼龙。有较好的自润性、耐磨性、减振性和耐腐蚀性，但导热性差，吸水性大，尺寸也不稳定。 轴瓦的形式与结构整体式轴瓦：一般在轴套上开有油孔和油沟以便润滑剖分式轴瓦：在非承载的上轴瓦开有油孔和油沟。轴瓦的连续供油润滑 滴油润滑 绳芯润滑油环润滑 润滑脂压力润滑 整体式滑动轴承的安装步骤图例

5、操作说明1、装配准备1、准备必要的工、量、辅具，配制心轴一根。2、检测零件，轴套外径与座孔内径须满足配合要求。3、用油石及锉刀去除轴套、轴承座孔上的毛刺并倒棱。2、装配1、在轴套外圆通过油孔划一条母线，并在轴承座上划线。2、用纯棉布擦净零件配合表面，涂油润滑，将轴套外圆母线对正座孔端线，放入轴承座孔内。3、将螺杆插入心轴孔内，再将心轴插入轴套孔内，在轴承座另一端的螺杆上，先套人直径大于轴套外径的垫圈，再拧入螺母，并用扳手旋转螺母，将轴套拉入轴承孔内。也可用锤子、铜棒直接敲击心轴，将轴套装配到位。3、检查装配1、目测油孔位置调整到位。2、在钻床上钻轴套定位螺孔。攻螺纹后，用螺钉旋具将紧定螺钉旋入

6、螺孔内，并拧紧。3、用内径百分表测量轴套孔，根据测得的变形量，用刮削方法进行修整。修刮时，最好利用要装配的轴作研具研点。接触斑点均匀，点数在12点/25mm2以上，轴颈转动灵活时。剖分式滑动轴承的装配过程步骤图例操作说明1、装配准备 清点零件1）垫片 2）上轴瓦 3）轴承盖 4）螺母5）双头螺栓6）轴承座 7）下轴瓦1、准备必要的工、量、辅具，配制心轴一根。2、检查零件，清点零件，检测各配合尺寸。3、修整、清洗零件。2、装配轴瓦的定位1、将上、下轴瓦作出标记，背部着色，分别与轴承盖、轴承座配研接触。接触点应在6点/25mm2以上。2、在上轴瓦上与轴承盖配钻油孔。3、在上轴瓦内壁上錾削油槽4、在

7、轴承座上钻下轴瓦定位孔，并装入定位销，定位销露出长度应比下轴瓦厚度小3mm。5、在定位销上端面涂红丹粉，将下轴瓦装入轴承座，使定位销的红丹粉拓印在下轴瓦瓦背上。根据拓印，在下轴瓦背面钻定位孔。6、将下轴瓦装入轴承座内，再将四个双头螺栓装在轴承座上，垫好调整垫片，并装好上轴瓦与轴承盖。然后利用工艺轴反复进行刮研，使接触斑点达6点25rnrn2，工艺轴在轴承中旋转没有阻卡现象。7、装上要装配的轴，调整好调整垫片，装配轴承盖，稍稍拧紧螺母，用木锤在轴承盖顶部均匀地敲打几下，使轴承盖更好地定位，拧紧所有螺母，拧紧力矩要大小一致。经过反复刮研，轴在轴瓦中应能轻捷自如地转动，无明显间隙，接触斑点在12点2

8、5mm2时为合格。8、调整合格后，将轴瓦拆下，清洗干净，重新装配，并装上油杯。滚动轴承的组成：常见的滚动体有以下种形状，如图所示:滚动轴承的组成、类型及代号滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。滚动轴承的类型滚动轴承的组成、类型及代号根据滚动体的形状，滚动轴承分为： 球轴承滚子轴承按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向，又可分为：向心轴承：主要承受径向载荷推力轴承：承受轴向载荷向心推力轴承：能同时承受径向载荷和轴向载荷深沟球轴承双列深沟球轴承调心球轴承圆锥滚子

9、轴承调心滚子轴承圆柱滚子轴承单向推力球轴承推力圆柱滚子轴承角接触球轴承滚动轴承的代号 前置代号基本代号后置代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸代号及内径代号构成。 类型代号尺寸代号内径代号滚动轴承的组成、类型及代号前置和后置代号：轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在其基本代号前后添加的代号。其代号及含义参见教材表格。类型代号:尺寸系列代号:轴承尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成。组合排列时，宽度系列在前，直径系列在后，见表。内径代号:表示轴承的内径尺寸，见表。基本代号一般由五个数字（或字母加四个数字）组成。当宽度系列为0时可省略。如6200 02为尺寸系列代号。 滚动轴承的轴向固定内圈固定：轴肩、轴端压板、圆螺母与止动垫圈等外圈固定：端盖固定、弹性挡圈、套筒等参见教材滚动轴承的安装与拆卸安装方法：冷压法和热套法压力机、手锤和套筒、润滑剂、加热器等拆卸方法：使用拆卸器滚动轴承的安装与拆卸滚动轴承常用密封件的选用常识 密封的作用是为了防止润滑剂外流，以及灰尘、水分的侵入，密封类型有：（1）