采购考核方法

1、采购部考核管理办法在遵循公司总体经营目标下，制订并落实本年度采购目标及采购考核标准，将商品结构的品项合理化、数量合理化、毛利合理化和库存合理化；为提高采购人员的士气，提升各项采购绩效，特制定本办法.1.2适用范围：本公司采购人员之绩效评估依本办法办理.1.3权责单位：总经理室负责本办法制定、修改、废除等起草工作。总经理负责本办法、修改、废除之核准。2：采购绩效评估办法2.1采购绩效评估的目的本公司制定采购绩效评估的目的，包括以下几项：确保采购目标达成.提供改进绩效之依据.作为个或部门的奖惩参考之一.作为升迁、培训的参考。提高采购人员的士气。2.2采购绩效评估的指标采购人员绩效评估应以“5R为核

2、心，即适时、适质、适量、适价、适地，并用量化指标作为考核之尺度。2.2.1时间绩效由以下指标考核时间管理绩效：(1)停工断料，影响工时.紧急采购(如空运)的费用差额.2.2.2品质绩效由以下指标考核品质管理绩效：进料品质合格率物料使用的不良率或退货率.2.2.3数量绩效由如下指标考核数量管理绩效：呆料物料金额.呆料处理损失金额.库存金额.库存周转率.2.2.4价格绩效由如下指标考核价格管理绩效：实际价格与标准成本的差额.实际价格与过去平均价格的差额.比较使用时之价格和采购时之价格的差额.将当期采购价格与基期采购价格之比率同当期物价指数与基期物价指数之比率相互比较.2.2.5效率指标其采购绩效评

3、估指标有：采购金额采购金额占销售收入的百分比采购部门的费用新开发供应商的数量采购完成率错误采购次数订单处理的时间其它指标2.3采购绩效评估的方式本公司采购人员之绩效评估方式，集用目标管理与工作表现考核相结合之方式进行.2.3.1绩效评估说明目标管理考核占采购人员总绩效评估的70%.公司的人事考核(工作表现)占绩效评估的30%.两次考核的总和即为采购人员之绩效，即：绩效分数=目标管理考核*70%+工作表现*30%2.3.2目标管理考核规定每年分两次，公司制定年度目标与预算.采购部根据公司营业目标与预算，提出本部门的次年度之工作目标.采购部各级人员根据部门工作目标,制订个人次年度之工作目标.采购部

4、个人次年度之工作目标经采购部主管审核后报人事部门归档.采购部依采购目标管理表，对采购人员进行绩效评估.2.3.3 工作表现考核规定依公司有关绩效考核之方式进行，参照员工绩效考核管理办法.工作表现直属主管每月对下属进行考核，并报上一级主管核准.2.3.4绩效评估奖惩规定依公司有关绩效奖惩管理规定给付绩效奖金.年度考核分数80分以上的人员，次年度可晋升一至三级工资，视公司整体工资制度规划而定.拟晋升职务等级之采购人员，其年度考核份数应高于85分.年度考核分数低于60分者，应调离采购岗位.年度考核分数在60-80分者，应加强职位训练，以提升工作绩效.采购员绩效考核指标编号KPIKPI定义/公式(权重

5、)考核标准信息来源考核周期1采购吐划成本和实际成本差异率实际发生的采购成本/采购计划成本X100%=目标值，得100分比目标值每降低百分点，加 分，最高分；超出目标值的百分点，不得分；介于其中按线性关系计算采购成本帐户及预算资料汇总月度统计季度考核2采购计划按时完成率采购计划按时完成金额/采购计划总金额=目标值，得100分比目标值每提高百分点，减分，比目标值低百分点，不得分；介于其中按线性关系计算采购记录、仓库收货入库记录和采购计划月度统计季度考核3采购订单按时完成率采购订单项按时实际完成批数/采购订单项总批数=目标值，得100分比目标值每提高百分点，减分，比目标值低百分点，不得分；4）介于其

6、中按线性关系计算采购记录及仓库收货入库记录月度统计季度考核4采购抽检质量不合格率按产品抽检不合格数量/抽检总数量1）=目标值，得100分2）比目标值每降低百分点，加 分，最高分；3）超出目标值的百分点，不得分；4）介于其中按线性关系计算采购记录和采购质检报告月度统计季度考核5供应商满意度供应商满意度评分的算术平均值关键词：制造业化工业人力资源管理绩效指标化工业采购部绩效考核表考 绩效工绩效评价标准及办法项 资比例1、根据公司生产的需要开发和维护供应商，使A类、B类的每个原料的供应商 始终保持2-3家，未完成扣50元，每多开发一家稳定供货半年以上的A类、B类的每 个原料的供应商则奖100元，管0

7、%2、对供方供货业绩进行跟踪，及时处理业务关系，如因供货关系处理不当，造成 供应不及时延误交货一天，则扣50元；3、建立完整的供应商企业信息及其供货记录（含业绩评定），少一份合同则扣20元,1、根据月材料需求和生产任务组织采购，因A类原料供应不及时，延误交货一 天扣50元，两天以上扣100元；因B类原料供应不及时，延误交货一天扣50元， 两天以上扣100元；因C类原料供应不及时，延误交货一天扣20元，两天以上扣50 元；货量及库存的0%控制32、在保证供应生产的同时，按月材料需求合理控制库存，丙烯、牛皮纸、涂膜料、热熔胶带、吊带、油墨为2-5%，实际库存超过指标达1%-2%扣50元，实际库存超

8、 过2%以上 扣100元/1%；其他A类、B类材料的库存控制在5%以下，否则扣100元;3、保证生产需要的同时，五金配件、电器常用件、易损易耗件及用油类按月耗用量的105-110%控制库存，超出或不足则50元;4、其他加工件、非标准件在生产车间申请加工或米购后一周内到货，否则延误生 产一天则扣20元；5、临时要求采购原材料及五金配件、电器在相关部门申请加工或采购后三天内 到货，否则延误产品开发或生产一天则扣20元；6、办公用品及其他非生产材料在相关部门申请采购后二周内到货，否则扣50元;供 货质 量3的 控制3 0%1、采购物质进厂时，通知质量部门进行验证，如发生未经验证进入仓库或车间现 场，

9、每批次扣50元；2、根据采购规范质量要求组织采购，因A、B类原料质量问题造成产品物理性能 指标一般不合格则每批扣100元，严重不合格或批量不合格则扣完该项工资，造成产品 外观质量指标严重不合格或批量不合格则扣50元；因C类原料质量问题造成严重不合 格或批量不合格则扣20元；3、因原料质量问题造成顾客批量不合格投诉或退货则扣完该项工资；4、因五金配件、电器及用油类等质量问题造成严重或批量不合格、设备严重故 障或安全事故则按直接经济损失在5000元以下的扣100-200元，超出5000元的则扣完 该项工资；5、及时按要求在不合格判定之日起一周内处理完进行不合格材料（含退货），否 则扣50元，如退货货款未同时收回或抵货则按实际金额在10000元内扣200元，超出 10000元扣完该项工资；1供 货价 就、成 本及 资金 管理2 0%1、供货价格：按公司的采购价格控制指标或年度合同给定价格要求控制，丙烯、 牛皮纸、涂膜料、热熔胶带、吊带、油墨和月采购量达10000元以上的其他设备及原材 料，采购价格超标2%及以上的则扣100元，直至扣完本项工资；2、应付资金：在保证正常供应的前提下，应付资金应控制在月采购总额的1.5 倍但不得低于0.5倍，每超过0.5