新型室分工艺规范要求

1、新型室分工艺规范要求一、有源室分YYSFGY01材料设备人员进场检查材料是否设置专用的放置区域，是否采用明显的标识和安全 防护措施，材料是否放置整齐，清点设备、材料和器件的规格型号及 数量进行清点和外观检查，应符合下列要求：1、设备规格型号应符合工程设计要求，无受潮、破损和变形现 象。2、材料的规格型号应符合工程设计要求，工程建设中不得使用 不合格的材料。YYSFGY02安全技术交底1、开工前，设计单位向监理和施工单位进行工程技术交底，解 析现场施工的技术问题及处理方案。技术交底内容包括：工程概况、 施工方法、施工程序、重点工序及安全注意事项等。2、施工前，施工单位应将安全技术措施纳入施工组织

2、设计和施 工方案，由项目负责人向作业人员进行安全技术交底。3、作业前，由施工班组长对现场施工人员进行安全交底，重申 安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。4、安全技术交底保留现场交底照片和书面交底记录。书面交底记录由监理单位、施工单位签字确认。5、施工单位做好施工区域隔离，检查现场安全员及其安全证， 施工员上岗证，特种作业证，以及施工机具、临时用电设施和安全防 护用品。YYSFGY03 RHUB等网元设备的安装1、RHUB等有源设备安装位置符合设计文件（方案）的要求，安 装位置有变更时必须征得设计单位、监理单位和建设单位同意，并办 理设计变更手续。2、HUB等有源设备宜安

3、装在机房或竖井内，安装位置应便于引 电、调测、维护和散热需要，确保无强电、强磁和强腐蚀性设备的 干扰。信源设备底边离地有一定的距离且周围0.5米内无热源设备。3、对于室外安装的设备或机柜，须做防水、防晒、防破坏措施。 对于室内安装的设备或机柜，室内不得放置易燃易爆物品；室内的温 度、湿度不能超过设备正常工作温度、湿度的范围，机柜出线孔洞应 用防火泥进行封堵严实。4、设备或设备机柜安装时应用相应安装件、膨胀螺栓进行牢固 固定，设备的水平度、垂直度满足要求。5、连到设备的电源线不能和其他电缆捆扎在一起。6、所有与设备相连的线缆要求接触良好，不能有松动的现象。7、RHUB等有源设备必须接地，每个接地

4、点要求接触良好，不得 有松动现象，保持良好的电气连接，所有接地线应用线码或扎带固定, 固定间距为0.3米，外观应平直美观。1.4、YYSFGY04 PRRU等射频拉远单元的安装1、PRRU等设备安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设 计要求，安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允 许悬空放置。2、PRRU等设备单元若采用天花板外面吸顶安装方式时，应在核 实板材可以直接承重的情况下进行安装，固定件牢固安装在天花板 上；若采用挂墙安装安装式时，要求用PRRU等设备专用的固定件牢 固安装在墙壁上；若采用吊挂安装方式时，要求用PRRU等设备专用 的固定件牢固安装在龙骨或吊筋等固定件上

5、，PRRU等设备安装时应 确认设备其覆盖方向1m内无直接遮挡物存在，尽量远离消防喷淋头。3、PRRU等设备的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障碍物，保证其覆盖效果。4、安装PRRU等设备的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固， 无倾斜现象，所有固定件材料都应作防氧化处理，不得使用扎带、绳索或铁丝等随意绑扎。YYSFGY05对绞电缆布放（五类线、六类线、超六类线）1、对绞电缆的型式、规格应与设计规定相符。2、水晶头制作应保证线序正确，屏蔽水晶头、网线制作屏蔽层 搭接良好，网线与水晶头连接牢靠，所有网线必须通过网线测试仪测 试近端串扰NEXT、机械性能等合格方可使用。CMX17C4C07CA

6、T6A对绞电缆制作标准金属接触片表面有明显异物金属接触片高度一致金属接触片表面有明显异物水晶头塑胶隔片明显歪斜3、对绞电缆在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计 要求。在管道内和吊顶内隐蔽走线位置绑扎的水平或垂直间距不应大 于40cm,在管道开放处和明线布放时，绑扎的水平或垂直间距不应 大于30cm,并及时对穿墙孔洞进行封堵。4、对绞电缆的布放长度不宜超过100米，如实际长度过长，改 用其它传输方式。5、对于不能在吊顶、管道、走线井内布放的对绞电缆，应套用 PVC管，PVC管应尽可能靠墙布放并牢固固定，PVC管不能有交叉现 象。6、对绞电缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象

7、，不应受外力的挤压和损伤。7、对绞电缆两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、 端正和正确。8、尽量避免对绞电缆与电源线平行铺设，如果需平行铺设，应 满足隔离要求：条件最小净距（mm）对绞电缆与电力电缆平行敷设130有一方在接地的金属槽道或钢管中70双方均在接地的金属槽道或钢管中109、缆线的弯曲半径应符合下列规定：1）非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。2）屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。10、对绞电缆应避免与强电、高压管道、消防管道等一起布放, 确保其不受强电、强磁等源体的干扰。11、缆线应有余量以适

8、应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度: 在工作区宜为36cm,电信间宜为0. 52m,设备间宜为35m。铝箔屏蔽未搭接铝箔屏蔽已搭接双绞线预留过 长，网线与水晶 头连接不牢靠1.6、YYSFGY06外接天线安装1、天线安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求, 安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放 置。2、对于全向吸顶天线或壁挂天线均要求用天线固定件牢固安装 在天花板或墙壁上，并确认所装天线附近无直接遮挡物存在，尽量远 离消防喷淋头。施工条件允许的情况下，天线与铁管、日光灯、消防 喷淋头和烟感探头等设备的水平距离应大于1米，现场条件受限时不 低于0.5米。吸顶天

9、线不允许与金属天花板吊顶直接接触，需要与金 属天花板吊顶接触安装时，接触面间必须加绝缘垫片。天线与吊顶内 的射频馈线连接良好，并用扎带固定。3、电梯内的天线必须用膨胀螺栓牢固固定于电梯井壁并确认所 装天线附近无直接遮挡物；4、室内定向板状天线采用壁挂安装方式或利用定向天线支架安 装方式，要求天线周围无直接遮挡物，天线主瓣方向正对目标覆盖区。5、室内天线的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障 碍物，保证天线的辐射特性。6、安装天线的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜 现象，所有铁件材料都应作防氧化处理。7、天线安装在天花板吊顶内时，仍需通过吊架或支架进行固定, 不得随意摆放，若天花

10、板无维护口，依据设计要求开设维护口。8、安装天线的接头必须使用防水胶带做好防水，然后用塑料黑 胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观。9、室外天线与跳线接头做防水处理，连接天线的跳线要求做一 个“滴水弯”。10、对于使用两个单极化天线的双通道室分系统，天线间距控制 在1-1. 5米，条件受限情况下应不小于0.6米，注意覆盖区域和条件 基本相符。1.7、YYSFGY07光缆布放1、光缆在敷设之前，必须进行单盘检验，单盘光缆的光纤传输 特性、长度应符合设计要求，单盘测试结果应符合技术规范要求。2、光缆外观检查:光缆盘包装完整，光缆外皮、光缆端头封装应 完好，各种随盘资料齐全，光缆A、B端标志应正确明显

11、。3、光缆配盘根据复测路由计算敷设总长度，合理地选配光缆盘 长。4、光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压 现象。5、光缆的布放方式和布放端别按照设计规定实施。光缆一次牵 引长度一般不大于1000% 超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间 加辅助牵引的方法敷设，敷设后的光缆必须保持自然状态，不得拉紧 受力。6、光缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点（前、后）应予绑 扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m,光缆直线捆扎间距一般不超过 1m,并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板等，上、下走道或爬墙 的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。7、光缆敷设必须防强电、防机械损伤、防鼠、

12、防潮、防火，当 处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施，要求光缆的排列整齐 美观。8、光缆穿墙洞或者机房馈线孔时应做好封堵措施，不得渗水、 漏水，并要求做好滴水弯。9、金属加强芯、屏蔽线（铝护层）以及金属铠装层，应做接地 措施，接地线规格应不小于16 mm2,要求光缆进行挂牌，标识牌样 式、编号、安放位置必须符合要求。10、直埋光缆埋深不小于0.7% 回填土应夯实，如埋深无法达 到0.7m,按照设计要求进行防护。11、水泥包封室外光缆必须套用钢管，钢管规格型号符合设计要 求，包封厚度不小于10cm。12、光缆布放必须按设计要求做好盘留，盘留位置、长度符合设 计要求，余留光缆需固定牢固，原则上

13、光缆余留在弱电井分光箱安装 处，长度宜为5-10米。1.8、YYSFGY08光电复合缆的布放1、线缆必须按照设计文件（方案）的要求布放，要求走线牢固、 美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。2、光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压 现象，固定间距符合设计要求。3、连接设备的电源线、接地线、光缆（光电复合缆）、馈线应分开布放，不得绑扎在一起。4、光电复合缆至用户端单元侧供电电压值应不小于正常用户端 单元用电电压。5、光电复合缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点（前、后） 应予绑扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m,光缆直线捆扎间距一般 不超过1m,并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板

14、等，上、下走 道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。7、金属加强芯应做接地措施，接地线规格应不小于16 mm2,要 求光电复合缆进行挂牌，标识牌样式、编号、安放位置必须符合要求。 1.9、YYSFGY09光分配箱的安装1、光分配箱/光终端盒规格、型号、安装位置应符合设计要求。2、光分配箱/光终端盒应安装固定牢固，配件齐全，光分配箱终 端架上下固定牢固，终端机框安装位置正确，机框间隔应便于尾纤布 放，标签、标志完整。3、光分配箱应采用接地线进行接地保护，接地线规格符合设计 要求。4、光终端盒需封合密封、防水、防潮，并安装固定牢固。1.10、YYSFGY10光缆成端、接续1、光纤

15、成端应按纤序规定与尾纤熔接。2、光纤成端后，纤号应有明显的标志。3、接续、成端光纤应盘放整齐、美观。4、法兰盘安装完整、牢固、美观，纤芯排列整齐。5、光缆接续要求根据松套管、纤芯色谱做好编号标志，不得错 纤。1. IK YYSFGY11尾纤布放1、尾纤的型式、规格应与设计规定相符。2、尾纤的布放必须符合设计文件（方案）的要求，且应整齐、美 观，不得有扭曲、空中飞线等情况。3、布线时尾纤和连接器必须盖上防尘帽，以防灰尘等进入纤芯 内。4、尾纤的布放，必须采用阻燃塑料软管、PVC管、缠绕管或尾 纤槽加以保护，并加以固定，固定间距应符合设计要求。5、尾纤的两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、

16、端 正和正确。6、当尾纤需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，弯曲半径应 大于25mnioL 12、YYSFGY12光缆测试光缆线路施工及验收各项电气指标，应满足设计要求。设计未做 明确的，可参照以下标准执行1、光缆衰减（单模光纤）1550nmWO. 21- 0. 22dB/km1310nmW 0. 36- 0. 38 dB/km2、光缆接头衰减（单模光纤）应小于0.08dB；3、光纤的成端接头衰减应小于0.6dB。1、配电箱、电源插座等设备安装位置、规格、型号符合设计要 求，固定牢固，固定支架做好防锈处理。2、插座、电表、空气开关需尽量一起放置在配电箱里面，保证 安全与美观，出线口采用防火泥封

17、堵。3、直流电源线、交流电源线、信号线，必须分开布放，应避免 在同一线束内，电源线与同轴电缆平行敷设时，最小净距不小于50mm。4、电源线必须根据设计要求穿钢管或PVC管后布放，电源线应 牢固绑扎，走线时应尽可能避开高压管道、消防管道、强腐蚀设备。5、电源线应连接可靠牢固，电气接触良好，电源线外皮无破损,无驳接情况且接头漏铜不大于2mmo6、要求提供稳定的交流电输入，其电压允许波动范围为198V 242VO7、电源线采用直埋方式敷设时，必须套用钢管保护，埋深符合 设计文件要求。需用引上时，需采用650mm无健钢管并设置弯头， 然后设置水泥护墩保护及上固定。L 14、YYSFGY14 接地1、接

18、地排安装位置及工艺符合设计要求，接地端子、绝缘子等 配件安装齐全，如设计无具体要求，则选用300X40X4mm规格，并 用膨胀螺栓进行固定。2、接地线径符合设计要求，接地必须采用接线铜鼻子，要求接 地电阻小于10欧姆。3、接地线必须是整条线料，布放时应与其他电缆分开绑扎，多 余长度应裁剪，并用线码或扎带固定，固定间距为0.3米，外观应平 直美观。4、接地线应保证外皮完整，芯线对地（或金属隔离层）的绝缘 电阻应符合线缆技术要求。5、电源地线和保护地线与交流中线应分开敷设，不能相碰，更 不能合用。交流中线应在电力室单独接地。6、地线如遇穿墙走线，穿墙部分必须加套PVC管或波纹管加以 保护，穿墙孔/

19、口必须用防火泥加以密封。7、接地线应连接至大楼综合接地排上。若无法连接至大楼综合接地排，走线槽已经与综合接地排相连的，可连接至走线槽。 工方案，由项目负责人向作业人员进行安全技术交底。3、作业前，由施工班组长对现场施工人员进行安全交底，重申 安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。4、安全技术交底保留现场交底照片和书面交底记录。书面交底 记录由监理单位、施工单位签字确认。5、施工单位做好施工区域隔离，检查现场安全员及其安全证， 施工员上岗证，特种作业证，以及施工机具、临时用电设施和安全防 护用品。2.3、SWFGGY03馈线布放1、按照设计文件的路由布放，要求走线整齐、美观

20、，不得有交 叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况。2、馈线的连接头必须牢固安装，接触良好，室内馈线连接头须 使用防水胶带缠好，放置于水管井内或潮湿区域以及室外的馈线接 头，必须做防水密封处理；建议防水制作方法采用“1332”步骤，即 里面缠1层窄防水胶带，再缠3层防水胶泥，外面缠3层宽防水胶带, 外面再缠2层窄防水胶带，两端用黑色扎带绑扎，扎带头余0.5cm) o3、馈线头制作规范，无松动，没有裸露金属，没有金属废屑和 其它金属物遗留在馈线内芯中。4、避免与强电管道、消防管道、热力管道、通风管道一起布放 走线，如不能避免应按设计要求采用相应的套管等保护措施。5、馈线弯曲半径要求：一次弯曲的半径，1/

21、2 ”线径馈线N70 廊，7/8”线径馈线2120 mm；二次弯曲的半径，1/2 ”线径馈线2210mm, 7/8”线径馈线2360 mm；弯曲曲率半径不超过下表的规定:线径二次弯曲的半径一次性弯曲的半径1/4”软馈30mm1/2”软馈40mm1/4”100mm50mm3/8”150mm50mm1/2210mm70mm7/8”360mm120mm6、室外馈线从馈线口进入室内之前，要求有“滴水弯”（或斜 向上走线），以防止雨水沿着馈线渗入室内；7、所有馈线、跳线、走线管都应用馈线卡、或线码、或扎带等 加以牢固固定，固定间距W1/2 ”线径馈线：水平走线W1.0米，垂 直走线W0.8米；1/2 线

22、径馈线：水平走线W1. 5米，垂直走线 W1.2米；具体规定如下表：皂1/2 线径馈线 1/2 线径馈线馈线水平走线时：L0米1.5米馈线垂直走线时：0.8米1.0米8、地下停车场的布线应高于排风、消防等管道，以免因布线过 低而引起车辆挂断馈线的现象；9、馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封；10、馈线应尽量在线井和吊顶内布放，并用扎带进行牢固固定， 严禁馈线沿楼宇消防管道、水管等捆扎；11、室外馈线沿外墙敷设时，必须进行套用PVC管或钢管，固定 间距符合馈线固定间距要求，PVC管连接处必须用直通头连接，严禁 馈线沿建筑物避雷带捆扎，PVC管固定应尽量固定在女儿墙内侧上， 不能固定在女

23、儿墙顶面；12、室外馈线进行直埋方式布放的，埋深需符合设计要求，必须 做好套管进行保护措施。2. 4、SWFGGY04器件安装1、安装位置、设备型号必须符合工程设计要求；2、安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允 许悬空放置，室外器件必须采用符合IP65规格的器件并做好防水处 理。3、器件接头牢固可靠，电气性能良好；4、器件两端应固定牢固，严禁接触液体，并防止端口进入灰尘, 器件应安装在易维护位置5、每个无源器件应有清晰明确的标识，空置端口必须接匹配负 载。6、POI设备或多网合路器安装设备位置、设备型号必须符合工 程设计要求；安装时应用相应的安装件进行固定牢固，多个运营商时,

24、应将各运营商的输入端分开标识清楚。SWFGGY05天线口路径损耗测试1、天线口路径损耗测试选取原则：每个支路末端选取一个天线 进行天线口路径损耗测试，设计单位需在设计图纸上明确体现。2、天线口路径损耗测试：通过天线口路径损耗测试进行换算同 一类型的分布天线输入功率基本一致，功率差异值不大于3dB,天线输入功率符合环评要求，单家运营商系统最高不超过15dBm,三家运营商系统最高不超过20dBm,与设计值偏差不大于3dB。测试说明：（1）、在P0I输入端口输入相应频段的CW信号，信号发射装置 可以使用信号源或者带宽频信号发射端口的手持式频谱仪。（2）、将被测天线断开，把用作信号接收的频谱仪连接至被

25、测 端口。（3）、通过发射信号强度减去接收信号强度即可判断出该天线 的系统损耗。（4）、各频段的信号在馈线及器件之间传输一般具有一致性， 因此选取某一个频段进行测量即可。天线口路径搅耗值：（以900M为例）设计值：基站输出功率34dBm,天线口功率为 9dBm,设计天线口路径搅耗值为25 dBm,实际值：模拟基站输出功率30 dBm,天线口功率测 试值2339dBm （30dB衰减器未计入），即天线口 功率实测值为30-23.39=6.61 dBm,实际天线口路 径攒耗值为 30- 6.61=23.39dBm实测值与设计值偏差为：23.39-25 =-1.61 dBm 1/2 线径馈线馈线水平

26、走线时：L0米L5米馈线垂直走线时：0.8米L0米8、地下停车场的布线应高于排风、消防等管道，以免因布线过低而引起车辆挂断馈线的现象；9、馈线进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封；10、馈线应尽量在线井和吊顶内布放，并用扎带进行牢固固定,严禁馈线沿楼宇消防管道、水管等捆扎;11、室外馈线沿外墙敷设时，必须进行套用PVC管或钢管，固定 间距符合馈线固定间距要求，PVC管连接处必须用直通头连接，严禁 馈线沿建筑物避雷带捆扎，PVC管固定应尽量固定在女儿墙内侧上， 不能固定在女儿墙顶面；12、室外馈线必须采用接地卡进行接地处理，按设计要求就近引 接到大楼的综合地上，避雷器的安装、接地需符合要求。

27、GFBXTGY08 器件安装1、安装位置、设备型号必须符合工程设计要求；2、安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允 许悬空放置，室外器件必须采用符合IP65规格的器件并做好防水处 理。3、器件接头牢固可靠，电气性能良好；4、器件两端应固定牢固，严禁接触液体，并防止端口进入灰尘, 器件应安装在易维护位置5、每个无源器件应有清晰明确的标识，空置端口必须接匹配负 载。6、POI设备或多网合路器安装设备位置、设备型号必须符合工 程设计要求；安装时应用相应的安装件进行固定牢固，多个运营商时, 应将各运营商的输入端分开标识清楚。GFBXTGY09天线口路径损耗测试1、天线口路径损耗测试选取原

28、则：每个支路末端选取一个天线进行天线口路径损耗测试，设计单位需在设计图纸上明确体现。2、天线口路径损耗测试：通过天线口路径损耗测试进行换算同一类型的分布天线输入功率基本一致，功率差异值不大于3dB,天线输入功率符合环评要求，单家运营商系统最高不超过15dB叫三家运 营商系统最高不超过20dBm,与设计值偏差不大于3dB。测试说明：(1)、在P0I输入端口输入相应频段的CW信号，信号发射装置 可以使用信号源或者带宽频信号发射端口的手持式频谱仪。(2)、将被测天线断开，把用作信号接收的频谱仪连接至被测 端口。(3)、通过发射信号强度减去接收信号强度即可判断出该天线 的系统损耗。(4)、各频段的信号

29、在馈线及器件之间传输一般具有一致性，因此选取某一个频段进行测量即可。天线口路径搅耗值：（以900M为例）设计值：基站输出功率34dBm,天线口功率为 9dBm,设计天线口路径搅耗值为25 dBm,实际值：模拟基站输出功率30 dBm,天线口功率测 试值2339dBm （30dB衰减器未计入），即天线口 功率实测值为30-23.39=6.61 dBm,实际天线口路 径攒耗值为 30- 6.61=23.39dBm实测值与设计值偏差为：23.39-25 =-1.61 dBm3dBm（5）、根据测试计算出实际输入端至天线口路径损耗值与设计输入端至天线口路径损耗值对比，与设计值偏差不大于3dB。（6）、

30、对于偏差大于3dB的路径进行核查是否存在器件安装错 误、馈线布放长度有较大偏差或者驻波比较大导致的功率损耗过大情 况，并针对具体情况进行故障排查和整改。3、双路功率平衡：组成MIMO天线阵的两个单极化天线的天线口路径损耗功率，要求路径损耗功率差异值不大于3dB。测试说明（各频段的信号在馈线及器件之间传输一般具有一致性，因此选取某一个频段进行测量即可）：（1）、在P0I输入端口输入相应频段的CW信号，信号发射装置 可以使用信号源或者带宽频信号发射端口的手持式频谱仪。（2）、将被测天线1断开，把用作信号接收的频谱仪连接至被测端口 o（3）、通过发射信号强度减去接收信号强度即可判断出该天线 的系统损

31、耗。（4）、重复以上步骤测量同一点位天线2的系统损耗值（5）、天线1与天线2的系统损耗值相减，得出双路功率（损耗）差值3. 10、GFBXTGY10 天线安装1、天线安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求, 安装时应用相应的安装件进行固定，并且垂直、牢固，不允许悬空放 置。2、对于全向吸顶天线或壁挂天线均要求用天线固定件牢固安装 在天花板或墙壁上，并确认所装天线附近无直接遮挡物存在，尽量远 离消防喷淋头。施工条件允许的情况下，天线与铁管、日光灯、消防 喷淋头和烟感探头等设备的水平距离应大于1米，现场条件受限时不 低于0.5米。吸顶天线不允许与金属天花板吊顶直接接触，需要与金 属天花板

32、吊顶接触安装时，接触面间必须加绝缘垫片。天线与吊顶内 的射频馈线连接良好，并用扎带固定。3、电梯内的天线必须用膨胀螺栓牢固固定于电梯井壁并确认所 装天线附近无直接遮挡物；4、室内定向板状天线采用壁挂安装方式或利用定向天线支架安 装方式，要求天线周围无直接遮挡物，天线主瓣方向正对目标覆盖区。5、室内天线的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障 碍物，保证天线的辐射特性。6、安装天线的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜 现象，所有铁件材料都应作防氧化处理。7、天线安装在天花板吊顶内时，仍需通过吊架或支架进行固定, 不得随意摆放，若天花板无维护口，依据设计要求开设维护口。8、安装天线的接

33、头必须使用防水胶带做好防水，然后用塑料黑 胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观。9、室外天线与跳线接头做防水处理，连接天线的跳线要求做一 个“滴水弯”。10、对于使用两个单极化天线的双通道室分系统，天线间距控制 在1T. 5米，条件受限情况下应不小于0.6米，注意覆盖区域和条件 基本相符。11、天线支撑件（避雷针）安装牢固可靠及接地处理，室外天 线安装在避雷针45度保护角范围内。12、室外美化天线安装应保证垂直美观，固定牢固，固定螺丝 应做防锈处理。13、公路隧道室外天线及支撑件安装固定牢固，天线方向角与设 计相符。GFBXTGY11 光缆布放1、光缆在敷设之前，必须进行单盘检验，单盘光缆的光纤

34、传输 特性、长度应符合设计要求，单盘测试结果应符合技术规范要求。2、光缆外观检查:光缆盘包装完整，光缆外皮、光缆端头封装应 完好，各种随盘资料齐全，光缆A、B端标志应正确明显。3、光缆配盘根据复测路由计算敷设总长度，合理地选配光缆盘 长。4、光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压 现象。5、光缆的布放方式和布放端别按照设计规定实施。光缆一次牵 引长度一般不大于1000% 超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间 加辅助牵引的方法敷设，敷设后的光缆必须保持自然状态，不得拉紧 受力。6、光缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点（前、后）应予绑 扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m,光缆直线

35、捆扎间距一般不超过 1m,并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板等，上、下走道或爬墙 的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。7、光缆敷设必须防强电、防机械损伤、防鼠、防潮、防火，当 处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施，要求光缆的排列整齐 美观。8、光缆穿墙洞或者机房馈线孔时应做好封堵措施，不得渗水、 漏水，并要求做好滴水弯。9、金属加强芯、屏蔽线（铝护层）以及金属铠装层，应做接地 措施，接地线规格应不小于16 mm2,要求光缆进行挂牌，标识牌 样式、编号、安放位置必须符合要求。10、直埋光缆埋深不小于0.7m,回填土应夯实，如埋深无法达 到0.7m,按照设计要求进行防护。11、水

36、泥包封室外光缆必须套用钢管，钢管规格型号符合设计要 求，包封厚度不小于10cm。12、光缆布放必须按设计要求做好盘留，盘留位置、长度符合设 计要求，余留光缆需固定牢固，原则上光缆余留在弱电井分光箱安装 处，长度宜为5-10米。GFBXTGY12光分配箱的安装1、光分配箱/光终端盒规格、型号、安装位置应符合设计要求。2、光分配箱/光终端盒应安装固定牢固，配件齐全，光分配箱终 端架上下固定牢固，终端机框安装位置正确，机框间隔应便于尾纤布 放，标签、标志完整。3、光分配箱应采用接地线进行接地保护，接地线规格符合设计 要求。4、光终端盒需封合密封、防水、防潮，并安装固定牢固。GFBXTGY13光缆成端

37、、接续1、光纤成端应按纤序规定与尾纤熔接。2、光纤成端后，纤号应有明显的标志。3、接续、成端光纤应盘放整齐、美观。4、法兰盘安装完整、牢固、美观，纤芯排列整齐。5、光缆接续根据松套管、纤芯色谱做好编号标志，不得错纤。14、GFBXTGY14 尾纤布放1、尾纤的型式、规格应与设计规定相符。2、尾纤的布放必须符合设计文件（方案）的要求，且应整齐、美 观，不得有扭曲、空中飞线等情况。3、布线时尾纤和连接器必须盖上防尘帽，以防灰尘等进入纤芯 内。4、尾纤的布放，必须采用阻燃塑料软管、PVC管、缠绕管或尾 纤槽加以保护，并加以固定，固定间距应符合设计要求。5、尾纤的两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应

38、清晰、端 正和正确。6、当尾纤需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，弯曲半径应 大于25mm。GFBXTGY15 光缆测试光缆线路施工及验收各项电气指标，应满足设计要求。设计未做 明确的，可参照以下标准执行1、光缆衰减（单模光纤）1550nmWO. 21- 0. 22dB/km1310nmW 0. 36- 0. 38 dB/km2、光缆接头衰减（单模光纤）应小于0.08dB；3、光纤的成端接头衰减应小于0.6dB。GFBXTGY16 配套电源1、配电箱、电源插座等设备安装位置、规格、型号符合设计要 求，固定牢固，固定支架做好防锈处理。2、插座、电表、空气开关需尽量一起放置在配电箱里面，保证 安全

39、与美观，出线口采用防火泥封堵。3、直流电源线、交流电源线、信号线，必须分开布放，应避免 在同一线束内，电源线与同轴电缆平行敷设时，最小净距不小于50mm。4、电源线必须根据设计要求穿钢管或PVC管后布放，电源线应 牢固绑扎，走线时应尽可能避开高压管道、消防管道、强腐蚀设备。5、电源线应连接可靠牢固，电气接触良好，电源线外皮无破损, 无驳接情况且接头漏铜不大于2mmo6、要求提供稳定的交流电输入，其电压允许波动范围为198V 242Vo7、电源线采用直埋方式敷设时，必须套用钢管保护，埋深符合 设计文件要求。需用引上时，需采用650mm无缝钢管并设置弯头， 然后设置水泥护墩保护及上固定。3. 17

40、、GFBXTGY17 接地1、接地排安装位置及工艺符合设计要求，接地端子、绝缘子等 配件安装齐全，如设计无具体要求，则选用300X40X4mm规格，并 用膨胀螺栓进行固定。2、接地线径符合设计要求，接地必须采用接线铜鼻子，要求接 地电阻小于10欧姆。3、接地线必须是整条线料，布放时应与其他电缆分开绑扎，多 余长度应裁剪，并用线码或扎带固定，固定间距为0.3米，外观应平 直美观。4、接地线应保证外皮完整，芯线对地（或金属隔离层）的绝缘 电阻应符合线缆技术要求。5、电源地线和保护地线与交流中线应分开敷设，不能相碰，更 不能合用。交流中线应在电力室单独接地。6、地线如遇穿墙走线，穿墙部分必须加套PV

41、C管或波纹管加以 保护，穿墙孔/口必须用防火泥加以密封。7、接地线应连接至大楼综合接地排上。若无法连接至大楼综合 接地排，走线槽已经与综合接地排相连的，可连接至走线槽。3. 18. GFBXTGY18标签粘贴与制作1、对每个设备和每根线缆的两端都需粘贴标签，并标明设备名 称、编号和线缆走向，标签应与设计图纸保持一致。2、标签应贴在设备、天线等正面明视处，并保持美观，以方便 查看。3、标签应用中国铁塔设施设备标识规范标准标签，不能涂改， 应使用透明防水胶带密封或尼龙扎带捆扎。GFBXTGY19 系统调测1、检测POI输出口分布系统总节点整体驻波比情况，要求进行 全频段测试，采用频率测量模式，天馈

42、线系统的电压驻波比W1. 3。2、POI输出ANT 口整体测试分布系统总体互调值W-llOdBc(43dBm) o四、广角漏缆系统GJLLGY01材料设备人员进场检查材料是否设置专用的放置区域，是否采用明显的标识和安全 防护措施，材料是否放置整齐，清点设备、材料和器件的规格型号及 数量进行清点和外观检查，应符合下列要求：1、设备规格型号应符合工程设计要求，无受潮、破损和变形现 象。2、材料的规格型号应符合工程设计要求，工程建设中不得使用 不合格的材料。GJLLGY02安全技术交底1、开工前，设计单位向监理和施工单位进行工程技术交底，解 析现场施工的技术问题及处理方案。技术交底内容包括：工程概况

43、、 施工方法、施工程序、重点工序及安全注意事项等。2、施工前，施工单位应将安全技术措施纳入施工组织设计和施 工方案，由项目负责人向作业人员进行安全技术交底。3、作业前，由施工班组长对现场施工人员进行安全交底，重申 安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。4、安全技术交底保留现场交底照片和书面交底记录。书面交底 记录由监理单位、施工单位签字确认。5、施工单位做好施工区域隔离，检查现场安全员及其安全证，施工员上岗证，特种作业证，以及施工机具、临时用电设施和安全防护用品。GJLLGY03广角漏缆布放1、广角漏缆固定所用吊筋和卡具固定间距应符合：水平走线三2 米，垂直走线W1.5米

44、。2、漏缆开槽方向应朝下，并符合设计文件要求。3、广角漏缆不能与风道等金属管路平行敷设。4、广角漏缆周围避免有直接遮挡物.以免影响泄潜电缆的辐射特 性。5、广角漏缆安装挂高应符合设计要求，漏缆敷设整齐一致，最 小弯曲半径应符合规定，一般不小于漏缆外径的20倍。6、漏缆接头制作应符合规范要求，应保证其技术性能、电气连 接应安全可靠。图GJLLGY03-01漏缆接头制作图GJLLGY03-02漏缆开口方向图GJLLGY03-03漏缆布放间距图GJLLGY03-04漏缆吊筋及卡具安装GJLLGY04末端天线安装1、天线安装位置、规格、型号及支撑件必须符合工程设计要求, 安装时应用相应的安装件进行固定

45、，并且垂直、牢固，不允许悬空放 置。2、对于全向吸顶天线或壁挂天线均要求用天线固定件牢固安装 在天花板或墙壁上，并确认所装天线附近无直接遮挡物存在，尽量远 离消防喷淋头。施工条件允许的情况下，天线与铁管、日光灯、消防 喷淋头和烟感探头等设备的水平距离应大于1米，现场条件受限时不 低于0.5米。吸顶天线不允许与金属天花板吊顶直接接触，需要与金 属天花板吊顶接触安装时，接触面间必须加绝缘垫片。天线与吊顶内 的射频馈线连接良好，并用扎带固定。3、电梯内的天线必须用膨胀螺栓牢固固定于电梯井壁并确认所 装天线附近无直接遮挡物；4、室内定向板状天线采用壁挂安装方式或利用定向天线支架安 装方式，要求天线周围

46、无直接遮挡物，天线主瓣方向正对目标覆盖区。5、室内天线的吊挂高度应略低于梁、通风管道、消防管道等障碍物，保证天线的辐射特性。6、安装天线的各类支撑件安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜 现象，所有铁件材料都应作防氧化处理。7、天线安装在天花板吊顶内时，仍需通过吊架或支架进行固定, 不得随意摆放，若天花板无维护口，依据设计要求开设维护口。8、安装天线的接头必须使用防水胶带做好防水，然后用塑料黑 胶带缠好，胶带做到平整、少皱、美观。图GJLLGY04-01末端天线安装图GJLLGY04-02末端天线安装图GJLLGY04-03末端天线安装GJLLGY05光缆布放1、光缆在敷设之前，必须进行单盘检验，单

47、盘光缆的光纤传输特性、长度应符合设计要求，单盘测试结果应符合技术规范要求。2、光缆外观检查:光缆盘包装完整，光缆外皮、光缆端头封装应完好，各种随盘资料齐全，光缆A、B端标志应正确明显。3、光缆配盘根据复测路由计算敷设总长度，合理地选配光缆盘 长。4、光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，不得有扭绞受压 现象。5、光缆的布放方式和布放端别按照设计规定实施。光缆一次牵 引长度一般不大于1000%超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间 加辅助牵引的方法敷设，敷设后的光缆必须保持自然状态，不得拉紧 受力。6、光缆沿槽、墙壁、钢绞线、走线架、转弯点（前、后）应予绑 扎牢固，捆扎间距一般不超过0.5m,光

48、缆直线捆扎间距一般不超过 1m,并依据设计要求设置拉攀、三眼单槽夹板等，上、下走道或爬墙 的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。7、光缆敷设必须防强电、防机械损伤、防鼠、防潮、防火，当 处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施，要求光缆的排列整齐 美观。8、光缆穿墙洞或者机房馈线孔时应做好封堵措施，不得渗水、 漏水，并要求做好滴水弯。9、金属加强芯、屏蔽线（铝护层）以及金属铠装层，接地线规 格应不小于16 mm2,应做接地措施，要求光缆进行挂牌，标识牌样 式、编号、安放位置必须符合要求。10、直埋光缆埋深不小于0.7m,回填土应夯实，如埋深无法达到0.7m,按照设计要求进行防护。11、水泥包封室外光缆必须套用钢管，钢管规格型号符合设计要 求，包封厚度不小于10cm。12、光缆布放须按设计要求做好盘留，盘留位置、长度符合设计 要求，余