[QC成果]提高二次结构中构造柱钢筋的施工质量

1、- PAGE 42 -一、工程概况赵市中学校安二期工程由常熟市赵市中学投资兴建，由常熟市第八建筑安装工程有限责任公司总承包施工，总建筑面积为5183m2，框架三层。工程位于赵市中学内。本工程为框架结构，二次结构中构造柱较多，保证构造柱钢筋的施工质量是本工程的重点，确保构造柱钢筋的施工质量在提高工程填充墙整体稳定性中起到重要的作用。二、QC小组概况1、小组简介 表1 小组简介 QC小组名称常熟八建赵市中学QC小组课题类型现场型课题名称提高二次结构中构造柱钢筋的施工质量小组成立时间2016.09.15小组注册号苏虞建QC2013039课题注册时间2016.10.09课题注册号苏虞建QC201303

2、9小组人数9人小组平均年龄41活动时间2016年09月15日2016年11月15日成员培训情况小组成员接受QC教育均在48课时以上出勤率100%制表人：唐敏东 日期：2016年9月18日2、小组成员情况及分工 表2 小组成员及情况分工 序号姓名性别年龄学历职称职务组内分工1陈云男36本科工程师项目经理组长2邵惠良男52大专工程师技术负责人副组长3陆正康男52中专工程师项目副经理组员4唐敏东男30本科技术员项目资料员记录员 续表2 小组成员及情况分工 序号姓名性别年龄学历职称职务组内分工5周仁忠男53中专技术员项目施工员组员6陈惠萍男49中专技术员项目施工员组员7陈利忠男40中专技术员钢筋工组长

3、组员8汪六三男50高中技术员瓦工班组长组员9李军其男46高中工程师木工班组长组员制表人：侯健 日期：2016年09月18日3、小组活动形式及内容 表3 QC小组活动形式和内容 项目内容形式次数参加人数现状调查查阅资料，分析近几年来公司施工过的框架结构二次结构中构造柱的施工质量情况。分析调查46人针对质量问题找出要因针对发现的质量问题进行统计研究，采用数据分析的方法得出主要质量问题；采用头脑风暴法，集思广益得出造成质量问题的要因集中讨论38人要因分析制定对策对得出的各项要因进行确认，得出影响构造柱施工质量的末端因素；针对末端因素制定相应的对策集中讨论58人实施对策落实对策措施，制定专人负责，实行

4、全过程施工控制现场实施跟踪检查108人效果检查对已完成部分进行检查并将信息及时向组长反馈，共同进行讨论分工到位68人总结巩固对活动过程资料进行整理，汇总经验形成工法或指导书；总结本次活动经验，进行自我评价集中讨论49人制表人：唐敏东 制表日期：2016年09月18日4、小组活动时间计划进度表 表4 QC小组活动时间计划进度表 时间过程2016年09月份2016年10月份2016年11月份2016年12月份15182025283125811141720232631147101317202329135101215选定课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查总结巩固说明：红色代表

5、为P阶段 蓝色代表为D阶段 紫色代表为C阶段 粉色代表为A阶段制表人：唐敏东 时间：2016年09月18日三、选题理由理由一：本工程框架结构中构造柱较多，况且构造柱所处位置复杂，钢筋的施工合格率不到80%，构造柱钢筋施工质量的好坏关系到整个工程的质量。（重要性）理由二：本工程公司确定的的质量目标为扬子杯优质工程，构造柱钢筋的施工质量是评选的重点内容，因此必须要保证构造柱钢筋施工质量符合规定（必要性）理由四：构造柱是提高填充墙整体稳定性的重要措施之一，如能保证构造柱钢筋的施工质量，是提高工程质量的关键。（社会性）理由三：本工程构造柱比较多，如能在施工过程中严格控制好构造柱的施工质量，不仅能加快工

6、期，而且可减少返工，节约材料用量，节约人工消耗。（经济性）选定课题加强二次结构中构造柱钢筋的施工质量表5 公司以往工程构造柱施工质量调查表 工程名称检查情况“怡鑫佳苑”构造柱钢筋“恒基曼城” 构造柱钢筋“紫霞花园” 构造柱钢筋合计合格点300325340965不合格点657585225合格率78.33%76.92%75%76.68%平均（965-225）/965=76.68%调查人：陈云 制表人：唐敏东 制表日期：2016年09月18日从公司以往施工的框架结构工程中可以看出，构造柱钢筋的平均施工质量合格率只达到77%，由此我项目部迫切需要开展QC小组活动来提高构造柱钢筋的施工质量。四、现状调查

7、小组对目前已经施工的一层构造柱施工质量中检查发现较多的问题进行了分析，发现按照规范要求进行验收构造柱施工质量合格率仅为78%。根据钢筋工程的施工工艺，我们对影响构造柱钢筋施工质量以及验收合格率的几个方面主要问题进行了统计，并依此作出了不良问题排列图。 表6 不良质量问题调查表 序号项目频数频率%累计频率%1钢筋偏位5848.348.32钢筋抗拔力不足5545.894.23钢筋规格错误32.596.74钢筋上粘结混凝土21.798.35其他21.7100合计120100调查人：陈云 制表人：唐敏东 制表日期：2016年09月18日由上表做出如下质量问题排列图：图1 不良问题排列图制图：侯健 制图

8、日期：2016年09月18日从以上排列图可以看出，钢筋偏位以及钢筋抗拔力不足是其中的关键少数项，因此得出影响到构造柱钢筋的主要质量问题是：1.钢筋偏位 & 2.钢筋抗拔力不足五、目标值及可行性分析1、设定目标值加强施工质量控制，保证构造柱钢筋施工质量合格率达到90%。现状值77%目标值90%2、设定依据根据现状调查做出的不良质量问题排列图，我们可以很直观的看出影响到构造柱钢筋施工的主要质量问题是钢筋偏位及钢筋抗拔力不足。这两项质量问题属于常见的构造柱施工中的质量通病，针对这两项主要问题加强在施工过程中的控制，加强构造柱钢筋施工质量是可行的。从排列图看出“钢筋偏位”和“钢筋抗拔力不足”占质量问题

9、的94.2%，如果把这两个问题缺陷率各解决到剩2.5%、1.6%（即检查120个点各只有3、2个质量问题）；那构造柱钢筋的质量合格率为（120-3-2-3-2-2）/120=90%。而且以上两个问题是本次QC活动重点解决的问题，其问题得到解决的同时也可以降低其他缺陷的出现频率。所以我们把目标设定为“构造柱钢筋施工质量合格率提高到90%以上”。3、可行性分析不利条件（1）工人质量意识差，熟练工较少，工期紧张，往往忽视了施工质量，此为不利因素。（2）工人为了减少劳动量，偷工减料，导致构造柱钢筋施工质量降低，为不利因素。有利条件（1）加强在施工前、施工中的过程控制及跟踪检查，及时发现存在的问题并提出

10、整改措施，定专人负责实行责任制，有利于本次小组活动的开展。（2）公司具有丰富的实际施工经验及完善的质量目标方针，以过硬的施工技术保证施工质量，且对工程创优提供极大的资金支持。（3）公司对于我们项目部开展QC小组活动一直以来都给予强有力的支持，由QC小组组长项目经理刘华指导我们小组开展工作，在技术上给我们提供了强有力的保障。（4）建设单位及监理单位对本工程的质量、安全目标期望比较大，特别是质量施工方面，所以在管理上比较严格。这在客观上也是在鞭策我们要脚踏实地的开展好工作，确保工程质量、安全的目标实现。项目部所有管理人员也比较有信心把本次QC活动开展好。六、原因分析经过我们QC小组针对“钢筋偏位”

11、及“钢筋抗拔力不足”两个主要质量问题进行了认真的调研分析，利用“头脑风暴法”集思广益，绘制了原因分析关联图如下，从而找出了影响本工程构造柱钢筋施工质量的末端原因： 钢筋偏位钢筋抗拔力不足构造柱立筋缺少绑扎点框架梁底预留构造柱钢筋缺少构造柱立筋与预留筋绑扎不牢立筋移动构造柱预留筋末端未留弯头预留筋与框架结构拉结不牢工人质量意识差工人砌筑填充墙时未注意保护,破坏已绑扎好的构造柱钢筋构造柱立筋与植筋难以绑扎植筋间距过小箍筋未加密构造柱内水电线管埋设过多箍筋间距过大钢筋与混凝土粘结面积不足植筋孔钻孔过浅植筋孔内砼碎渣未清理植筋胶强度不足植筋胶不合格水电线管影响钢筋布置植筋胶与混凝土粘结不牢 图2 钢筋

12、偏位、钢筋抗拔力不足质量问题形成原因分析关联图 制图：唐敏东 制图日期：2013年9月28日从“5M1E”的角度即人、机、料、法、环、测六个方面对质量问题产生的原因进行分析，绘制以上的关联图。从上面的关联图可以看出，影响构造柱钢筋施工质量的末端因素有以下10个。末端因素：因素1.工人质量意识差因素2.箍筋未加密因素3.构造柱钢筋内水电线管埋设过多因素4.植筋间距过小因素5.植筋孔钻孔过浅因素6.植筋胶不合格因素7.植筋孔内砼碎渣未清理因素8.框架梁底预留构造柱钢筋缺少因素9.构造柱立筋与预留筋绑扎不牢因素10.构造柱预留筋末端未留弯头七、要因确认 表7 要因确认计划表 序号末端因素确认内容确认

13、方法标准时间负责人1工人质量意识差工人是否有质量意识，对工程质量是否关心对随机八个施工人员考核构造柱质量知识工人对施工产品具备过程控制、成品保护的意识2016.09.20陈云2箍筋未加密构造柱箍筋是否加密对每一楼层绑扎好的构造柱进行检查构造柱加密区为100mm，加密高度为楼层净高的1/3。2016.09.25邵惠良3构造柱钢筋内有水电线管埋设水电管线应避开构造柱钢筋，应埋设于填充墙内对每一楼层构造柱内管线埋设进行检查构造柱内未埋设水电管线2016.10.05陈惠萍4植筋间距过小植筋是否按照构造柱截面尺寸的大小进行植入质量员对每一楼面进行检查，植筋按照构造柱的截面尺寸对照植入4根钢筋2016.1

14、0.16陆正康5植筋孔钻孔过浅检查植筋深度是否达到设计要求采用钢针进行测量深度达到5cm为符合要求2016.10.24唐敏东6植筋胶不合格植筋胶、植入的钢筋进行检测，对植筋胶进行检测，对植入的钢筋做拉拔试验植筋胶符合国家有关标准的规定，检测结果合格。现场拉拔试验合格。2016.10.30周仁忠7植筋孔内砼碎渣未清理孔内是否有碎渣每一楼层随机抽取10处植筋孔进行检查孔内光滑，且擦拭丙酮试液2016.11.05陈云8框架梁底植筋缺少梁底构造柱植筋是否缺失对每层楼面进行检查每根构造柱在梁底必须植入与构造柱立筋相对应的钢筋数量2016.11.08陈云9构造柱立筋与预留筋绑扎不牢构造柱立筋是否与预留筋绑

15、扎查看构造柱立筋与预留筋是否绑扎牢固四根构造柱钢筋必须与每根构造柱立筋绑扎，且要牢固2016.11.09陈惠萍10构造柱预留筋末端未留弯头构造柱预留筋是否在末端留设弯头在梁浇筑前对每个构造柱预留筋进行检查预留筋末端留设有180度弯头2016.11.15陆正康制表人：唐敏东 制表日期：2016年11月16日要因确认1末端因素：工人质量意识差标准：工人对施工产品具有过程控制、成品保护的意识。确认：质量员首先对八个工人进行构造柱钢筋的问卷调查，QC小组成员对问卷调查的内容进行打分，问卷内容包含构造柱对二次结构的作用、构造柱留设位置要求、构造柱钢筋绑扎要求等，然后对施工现场八个正在施工作业的工人进行观

16、察，对是否具备过程控制、成品保护的意识进行观察。检查结果见下表7-1： 表7-1工人问卷得分（100分满分，60合格）现场施工检查情况工185对多余的箍筋归堆，避免踩踏后弯曲工291对多余的植筋胶存放入工具箱内，避免污染工387对预埋的构造柱柱底钢筋，采用电焊的方式连接梁钢筋工492对绑扎完成的构造柱立筋采用钢筋围护的方式进行成品保护工591对多余的箍筋归堆，避免踩踏后弯曲工690对预埋的构造柱柱底钢筋，采用电焊的方式连接梁钢筋工789对被踩踏弯曲的柱底钢筋进行调直工888对绑扎完成的构造柱立筋采用钢筋围护的方式进行成品保护制表：唐敏东 日期：2016年09月22日由上表可以看出工人不但对构造

17、柱的问卷调查得分合格，而且对构造柱施工过程的过程控制、成品保护的意识符合规范，能满足施工要求。结论：不是要因要因确认2末端因素：箍筋未加密标准：构造柱加密区为100mm，加密高度为楼层净高的1/3，非加密区为200mm。确认：对每一楼层绑扎完成的构造柱进行检查，查看箍筋的数量及加密尺寸是否符合标准要求。对每一楼层检查八根绑扎完成的构造柱进行检查并记录，记录结果见下表7-2：表7-2构造柱检查情况构造柱检查情况GZZ1构造柱全高箍筋都为200mmGZZ5构造柱全高箍筋都为150mmGZZ2构造柱全高箍筋都为200mmGZZ6部分箍筋间距300mmGZZ3构造柱柱底加密高度500mmGZZ7构造柱

18、柱顶加密高度为400mmGZZ4构造柱柱顶加密高度为400mmGZZ8构造柱柱顶加密高度为400mm制表：唐敏东 日期：2016年09月26日从上表可以看出，在随机抽取的八根构造柱钢筋箍筋间距都不符合，构造柱加密区为100mm，加密高度为楼层净高的1/3，非加密区为200mm。结论：是要因要因确认3末端因素：构造柱钢筋内水电线管埋设过多标准：构造柱钢筋内不应埋设水电线管确认：随机检查5处构造柱见下表7-3：表7-3构造柱编号构造柱内是否埋设水电埋线是否符合规范要求GZZ1 埋设长度为1.5m不符合GZZ2埋设长度为1.2m不符合GZZ3埋设长度为1.8m不符合GZZ4埋设长度为1.75m不符合

19、GZZ5埋设长度为1.6m不符合GZZ6埋设长度为1.55m不符合制表：唐敏东 日期：2016年10月06日从上表可以看出，随机抽取现场6个构造柱进行检查，每个构造柱都不能满足施工质量要求，构造柱钢筋内不应埋设水电管线，影响构造柱钢筋的排布及绑扎。 结论：是要因图3 构造柱内埋设水电管线过多要因确认4末端因素：植筋间距过小。标准：植筋按照构造柱的尺寸对照植入4根钢筋，每根构造柱钢筋之间互相的间距为16cm。四根构造柱钢筋对应标准的16cm的尺寸偏差不超过正负2cm，就为合格。确认：随机抽取植好的6处构造柱钢筋，间距如下表7-4。表7-4构造柱编号构造柱钢筋互相之间的间距是否符合规范要求GZZ1

20、10cm，14cm，8cm，4cm不符合GZZ28cm，6cm，8cm，4cm不符合GZZ35cm，8cm，10cm，4cm不符合GZZ46cm，10cm，8cm，4cm不符合GZZ57cm，7cm，8cm，5cm不符合GZZ66cm，8cm，7cm，9cm不符合制表：唐敏东 日期：2016年10月18日图4 植入的构造柱钢筋间距过小从上图可以看出，构造柱钢筋植筋过密，间距过小，对后续钢筋绑扎不利，影响构造柱钢筋成型质量。结论：是要因要因确认5末端因素：植筋孔钻孔过浅。标准：植筋孔深度达到5cm为标准。确认：施工人员对孔洞进行深度检查，检查结果如下：表7-5构造柱编号植筋孔深度是否符合规范要求

21、GZZ15cm，6cm，5cm，6cm符合GZZ26cm，6cm，5cm，6cm符合GZZ37cm，6cm，5cm，6cm符合GZZ47cm，5cm，5cm，6cm符合GZZ56cm，6cm，5cm，7cm符合GZZ65cm，6cm，6cm，7cm符合制表：唐敏东 日期：2016年10月26日从上表可以看出，直筋孔洞深度都已超过或达到5cm，满足钢筋与主体结构拉结的要求。结论：不是要因 要因确认6末端因素：植筋胶不合格。标准：植筋胶符合国家有关标准的规定，检测结果合格确认：施工人员对采用的植筋胶，进行抽样送检，检测结果符合要求，并且具有合格证及检测报告。对植好的构造柱钢筋邀请工程质量检测中心现

22、场进行拉拔试验，检测合格。结论：不是要因要因确认7末端因素：植筋孔内砼碎渣未清理标准：孔内光滑，且擦拭丙酮试液。确认：对随机开好的10处构造柱孔进行检查，孔洞内都已吹扫干净，而且擦拭过丙酮试液。结论：非要因要因确认8末端因素：框架梁底预留构造柱钢筋缺少标准：每根构造柱在梁底必须植入与构造柱立筋相对应的钢筋数量确认：对施工现场某层楼面进行检查，随机抽取6处构造柱查看梁底预留钢筋数量，预留钢筋4根为合格，查看预留钢筋数量见下表7-6：7-6构造柱编号构造柱钢筋数量是否符合规范要求GZZ13根不符合GZZ22根不符合GZZ32根不符合GZZ44根符合GZZ52根不符合GZZ64根符合制表：唐敏东 日

23、期：2016年11月10日图5 框架梁底植筋数量不够未植入从上表及上图可以看出随机抽取的6处构造柱预留钢筋有5处预留钢筋数量不足4根。结论：是要因要因确认9末端因素：构造柱立筋与预留筋绑扎不牢标准：四根构造柱钢筋必须与每根构造柱立筋绑扎，且要牢固确认：检查每根构造柱立筋与预留筋一一对应绑扎牢固，如下图：图6 构造柱立筋与预留钢筋绑扎对应由上图可知，构造柱立筋与预留钢筋一一对应绑扎，绑扎牢固可靠且搭接长度符合设计要求。结论：不是要因要因确认10末端因素：构造柱预留筋末端未留弯头标准：预留筋末端留有180度弯头。确认：QC小组安排钢筋工预先制作有180度弯头的预留筋，在预留时严格把关，每个预留的构

24、造柱钢筋都有弯头。结论：不是要因要因确认我们针对关联图分析中得出10个影响构造柱钢筋绑扎施工的末端因素逐一进行了验证分析，确定了以下4个造成质量问题的主要原因。 1、箍筋未加密 2、构造柱钢筋内有水电线管埋设 3、植筋间距过小 4、框架梁底植筋缺少八、制定对策 表8 相应对策表 序号要因对策目标措施实施地点实施时间负责人1箍筋未加密对施工现场所有的构造柱进行检查，如有未加密的构造柱一一拆除，进行加密后再与预留筋绑扎加密区间距为100mm，非加密区间距为200，高度为楼层净高的1/3由记录员唐敏东通过CAD软件画出构造柱钢筋的施工详图，技术负责人邵惠良对各施工人员进行技术交底，发给施工人员每人一

25、份施工详图。施工现场2016.10.02邵惠良2构造柱钢筋内有水电线管埋设木工在支设构造柱模板前，如有发现构造柱能有水电管线，立即通知项目部进行拆除。每个构造柱内无水电管线埋设由项目技术负责人邵惠良对水电施工人员进行技术交底，施工员陈惠萍明确要求构造柱内不能埋设水电管线，木工支设构造柱模板时，有水电管线埋设立即通知项目部。施工现场2016.10.10陈惠萍3植筋间距过小对植筋间距过小的钢筋全部拔除。构造柱四根钢筋相互间的间距相对16cm偏差不超过正负2cm钢筋植入前，施工员先按照楼层控制轴线，引测构造柱轴线，然后弹出构造柱截面墨线，然后按照墨线进行植筋。施工现场2016.10.20陆正康4框架

26、梁底植筋缺少QC小组对所有梁底钢筋缺少的全部进行植入。框架梁底的构造柱钢筋植筋数量完整。项目部召开会议，对植筋工未严格按照设计要求植入规定数量的钢筋，每发现一个罚款50元。施工现场2016.11.12陈云制表人：唐敏东 日期：2016年11月15日九、对策实施实施一 箍筋未加密1、实施过程： QC小组派专人对每根构造柱的箍筋进行测量加密区与非加密区的尺寸，如发现未满足要求，立即进行标记，要求钢筋工拆除重新绑扎。箍筋加密区间距为100mm，非加密区间距为200，高度为楼层净高的1/3，由记录员侯健通过CAD软件画出构造柱钢筋的施工详图，技术负责人邵惠良对各施工人员进行技术交底，发给施工人员每人一

27、份构造柱箍筋绑扎施工详图，按照施工详图认真下料、绑扎。对未按照施工详图进行绑扎的施工人员进行罚款，每发现一个构造柱未按照施工详图进行施工的罚款50元。2、实施效果：QC小组采用以上对构造柱箍筋进行图纸设计、技术交底、分发详图、奖惩等措施，大大的提高了构造柱箍筋位置绑扎的正确性，保证了构造柱钢筋的施工质量。 图7 对策实施后（构造柱钢筋） 拍摄：陈云 制作时间：2016年10月06日图8 对策实施后（构造柱钢筋） 拍摄：陈云 制作时间：2016年10月08日 图9 构造柱钢筋施工详图 总结：目标实现！实施二 构造柱钢筋内有水电管线埋设1、实施过程：1、由项目技术负责人邵惠良对水电施工人员进行技术

28、交底，施工员陈惠萍明确要求构造柱内不能埋设水电管线，木工支设构造柱模板时，有水电管线埋设于构造柱钢筋内立即通知项目部，由项目要求水电工进行拆除。2、项目部在留设构造柱前，先与水电班组互相查阅图纸，相互了解水电管线及构造柱位置的排布，充分协调好管线与构造柱的留设位置，互相避让，避免管线留设于构造柱钢筋内。2、实施效果：项目部QC小组通过对构造柱位置及水电管线位置的合理布设，互相避让，以及木工、水电工、钢筋工对施工过程的层层把关，施工过程监控，保证了在后续施工过程中构造柱钢筋内无水电管线的埋设，确保构造柱钢筋不因水电管线的埋设，影响钢筋之间的绑扎，搭接及受力，提高了构造柱钢筋的施工质量。 图10

29、构造柱内无水电管线埋设 拍摄：陈云 拍摄时间：2016年10月15日总结：目标实现！实施三 植筋间距过小1、实施过程：钢筋植入前，项目副经理陆正康要求施工员先按照楼层控制轴线，引测构造柱轴线，然后弹出构造柱边框墨线，然后按照墨线四角进行植筋，保证构造柱钢筋分别植入四个角上，互相之间间距不小于16cm，确保构造柱钢筋的成型位置正确。植筋完成后施工人员立即通知项目部QC小组成员陆正康进行现场检查植筋质量以及植筋位置,确定植筋位置正确后,钢筋工才能绑扎构造柱立筋。图11 植筋间距符合构造柱绑扎要求 拍摄：陈云 拍摄时间：2016年10月15日图12 植筋与构造柱立筋绑扎位置正确 拍摄：陈云 拍摄时间

30、：2016年10月15日2、实施效果：项目部施工员采用楼层轴线引测构造柱轴线的方法，构造柱整体位置得以明确，弹出构造柱整体位置后，构造柱立筋的植筋位置更正确，确保构造柱植筋后立筋与植筋绑扎位置的正确性。总结：目标实现！实施四 框架梁底植筋缺少1、实施过程：项目部召开会议，对于框架梁底缺少植筋的现象进行讨论，确定QC小组组员陈云派专人定人定岗对植筋工序进行过程旁站，完成后按照图纸每一楼层进行检查，如相对图纸缺少植筋的立即记录于册，交予植筋工立即进行整改，并且整改完成后进行教育及对植筋工未严格按照设计要求植入规定数量的钢筋，每发现一个构造柱罚款50元罚款。2、效果检查QC小组通过采取定人定岗的管理

31、方法后，组员陈云对每一楼层的构造柱钢筋进行检查，植筋数量均符合图纸设计及规范要求，避免了植筋工偷工减料，盲目施工的现象发生。 图16 框架梁底植筋数量正确 拍摄：陈云 拍摄时间：2016年10月15日总结：目标实现！十、效果检查（1）实施效果1）2016年09月20日2016年10月25日我们完成了二三层构造柱钢筋的下料、植筋、绑扎施工。我们项目部将构造柱钢筋质量验收划分为6个施工段进行验收。在6个施工段的构造柱钢筋验收中，其中5个施工段一次性通过验收，一次验收合格率为83%。并且在6个施工段构造柱钢筋的施工，并未产生任何重大的质量问题，确保了构造柱钢筋的施工质量的要求。我们对其中1个施工段未

32、一次验收通过的原因进行了质量问题统计，并根据不合格项目出现的频率进行了统计，作出了以下不良质量问题调查表在检查100个点中，出现的质量问题如下表表9 不良质量问题调查表 序号项目频数频率%累计频率%1钢筋搭接长度过短1537.537.52钢筋弯曲123067.53钢筋锈蚀61582.54钢筋偏位41092.55钢筋抗拔力不足37.5100合计40100检查人：侯健 制表人：唐敏东 制表日期：2016年11月15日我们根据上面表9中的不良质量问题统计表，再次绘制了不良质量问题排列图。从排列图中可以看出，钢筋偏位、钢筋抗拔力不足质量问题出现的频率明显降低，因此我们本次活动是比较成功的。表中出现的钢

33、筋搭接长度过短、钢筋弯曲、钢筋锈蚀在后续6个施工段的施工中得到了有效改进，确保了构造柱钢筋施工质量的合格率。 图17 活动后不良质量问题排列图 制图：唐敏东 制图时间：2016年11月20日目标值活动后活动前90%93%77%100%50%2）通过本次活动，从上表可以看出，在100个点中，构造柱钢筋二个主要质量问题出现7次，一次成型合格率达到了93%，目标值为90%，超出了目标值3%，不仅在施工的全过程中确保了构造柱施工的质量，而且为项目部带来了经济效益和社会效益，提高工程二次结构质量奠定了一定的基础，为工程创优提供了良好的条件，为公司各项目部施工质量的提高起到了指导作用，是企业形成相关企业工

34、法的前提条件。活动前后效果检查如下图： 图19 活动效果柱状对比图 制图：唐敏东 制图日期：2016年11月22日（2）经济效益通过开展本次QC小组活动，我们大大的加强了构造柱的施工质量，确保了工程质监中间验收的一次验收完成，而且节约了工程成本。根据公司预算员测算，结果如下：构造柱钢筋绑扎不合格返工费（包括箍筋未加密、箍筋缺少；部分钢筋搭接缺少扎丝；植筋钢筋缺少等，根据1层的构造柱质量问题测算所等）：人工：15工/层，活动开展了二层，则可节省30工人工，按照150元/工测算，可为工程带来15*2*150=4500元。植筋施工工序错误导致的返工费（包括植筋孔内未清理干净碎渣，导致的植筋抗拔力不够；植筋过程中遗漏植筋数量导致的返