机械停车库安装施工方案文献

1、机械停车库安装施工方案本工程机械停车库总共有460个车位，楼高22. 3米。安装方案 待中标后按照安装图纸进行详细描述，此方案仅对机械停车库安装要 求进行简单介绍。.安装人员及素质要求1熟悉机械式停车设备强制性标准GB17907-2010及国家特 种设备质量监督与安全监察规定的要求，经过专门的安全技术培训I, 并经国家特种设备检测管理部门考核合格，取得停车设备安装资格证 后，方能上岗作业；L2熟悉所安装产品的产品标准、设计要求及安装工艺要求；3从事相关安装作业的人员应具备相应专业的职业技能，其中 从事焊接、电气设备安装及起重作业的人员还应取得相应工种的有效 职业资格证书；L 4熟知机电设备安装

2、、起重、焊接和火焰作业的安全操作规程， 掌握紧急情况下的自救、互救常识；1.5能正确使用各种安装工具、仪表及计量器具；6能正确穿戴和使用劳动保护用品。2.安装施工准备技术准备安装前应准备相应的安装技术资料,技术资料包括:产品机械安装图样、电气系统图样等相关技术资料；1.2相应产品的安装调试（含电气系统）工艺规程；3相应停车设备安装验收规程。2安装队伍组建根据车库设备的安装技术要求及安装工作量, 组建具有相应安装技能的安装队伍或寻求具备相应安装资质的合作 方。3准备相应安装工具及检测仪器安装停车设备要有专用的工具 及检测仪器。4施工现场要求车库设备安装前，建筑物屋面、外墙、门窗和 内部粉刷等工程

3、应基本完工；当必须与安装配合施工时，有关的基础 地坪、沟道等工程应已完工，安装施工地点及附近的建筑材料泥土杂 物等应清除干净。安装工艺规程规定的安装电源、脚手架、登高梯及 安全设施等全部到位。5安装基础检查应根据设计文件规定的要求，对设备基础的位 置几何尺寸和质量进行检查，当设计文件无规定时，可按 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的要求进行检查。6安装用车库设备到位检查按照装箱清单对到达安装现场的车 库设备进行开箱验收，确认所需安装的设备己符合安装相关技术文件 的要求。7做好施工现场的安全工作并预先分工，使其各负其责1安装用工具、贵重材料等应放置库房内妥善保管，专人负 责

4、。7. 2重大零部件堆放整齐和保护好，并根据安装次序放于现场 附近待装。7. 3重要传动件、电气箱、柜等放置适合位置保护好，并用包 装或塑料膜覆盖包好，以免雨水、灰尘侵入，影响使用。7. 4安装场地明显位置挂上醒目警示标志，如“无关人员不得 入内”、“请戴安全帽作业”等，同时设置相应的隔离保护设施，以 免人或物意外跌落，造成严重后果。7. 5准备好安装施工用的照明电压为36V以下安全电压及照明 设备。7. 6应准备临时消防灭火设施。3.安装施工顺序先安装机械设备，再安装电气设备。由于机械式停车设备种类繁 多，车库布置方式各异，车位多少也各不相同，各车库的安装程序不 可能完全相同，为了安装过程有

5、序进行，安装质量得到可靠保证，安 装前应根据工作量、人员能力情况及安装时间要求，编制车库设备的 安装程序表。同时，应根据产品的安装工艺规程的要求设置相应的停 止点，供质量检验人员进行安装过程的检验。机械式停车设备产品由 于设备的型式不同，其安装要求也各有不同，现以较有代表性的多层 平而移动式机械式车库的安装要求进行说明，一般情况下应达到如下 要求。钢结构立柱与梁连接后，立柱与梁的垂直度、平行度和对角 线允差一般应符合以下要求：1. 1垂直度：不大于全长的1/1000,且不大于8 miUo1.2平行度：不大于全长的1/1000,且不大于6 mm。1. 3对角线长度允差：不大于全长的1/1000,

6、且不大于10 mmo1.4当使用钢结构用高强度螺栓时，应符合JGJ82-2011标准 规定的要求（具体要求应在安装工艺中予以规定）。2轨道及导轨2.1搬运台车轨道应与巷道的中心线平行，其偏移量不大于3mmo2. 2轨道的挠度不大于全长的1/1000,且不大于5 mmo3轨道及导轨的旁弯不大于1/800,且不大于5 nlm。3. 2. 4轨道接头竖直方向错边不大于0. 5 mm,水平方向不大于0. 3 mm,且两边各100 mm范围内打磨平整。3. 3搬运台车3. 3. 1应保证行走机构运转平稳，行走机构的停准精度宜控制在 8 mm以内。3. 3. 2行走主动轮应位于同一条直线上，直线度允差3

7、mm；同侧 轮的端面应位于同一平面内，允差不大于3 mm。3. 3. 3当采用链条存取时，链条应合理张紧,并应满足下列要求： （1）同侧的链条销应位于同一直线上，前后错位不大于10 mm； （2）左右链盒平行度允差4 mm。3. 3.4搬运台车的停准精度为10 mmo3. 4升降机3.4. 1轿厢应水平，允差不大于5 mm。3. 4. 2导向轮应调紧，使其合理接触导轨。3. 4. 3升降机运行应平衡，其平层精度一般应控制在10 mmo3. 5台板采用台板及链条销存取机构存取车辆时，以搬运台车为 基准定位泊位上台板的位置，使链条销位于最远端时，处于台板叉的 正下方。3. 6安全设施产品设计图样中

8、规定的所有安全装置应按设计要求正确安装，并符合GB17907-2010标准对机械式停车设备安全装置的 设置要求。7电气设备的安装应符合电气设计图样及电气安装工艺要求, 并符合GB17907-2010标准对电气设备的要求。其中，电线电缆的安 装应符合GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范的要求，接地装置的安装应符合GB50169-2006电气装置安装 工程接地装置施工及验收规范的要求，控制柜及二次回路接线应符 合GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范的要求。一般应做到如下要求：7. 1电气设备安装前应进行下列检查：（1）设备铭牌、型

9、号、规格，应与被控制线路或设计相符。（2）外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。（3）内部元器件应无裂纹或伤痕。（4）各固定螺丝应拧紧。（5）附件应齐全。（6）设备接地标志和安全警示标志齐全、清晰、完好。3. 7. 2低压电器的安装位置，应符合设计规定。当设计无规定时， 应符合下列要求：（1）落地安装的低压电器，其底部应高出地面50-100 mm。（2）操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200-1500 mm,侧 面操作的手柄与建筑物的距离，不宜小于200 mmo（3）电气元器件的安装不得与设备运动部分碰撞、摩擦或挤压， 电气设备及盘（屏、柜、台）的安装距离应符合操作、检修方便的原 则，留有适当

10、的空间。3. 7. 3低压电器的固定。（1）电控柜、按钮箱、接线盒等固定牢固可靠，各电缆桥架、 穿线管布置整齐，安装牢固可靠。电气设备可采用支架、金属板、绝 缘板固定在钢结构、墙、柱或其它构件上，固定用金属板、绝缘板应 平整。当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹 或固定螺栓与板壁紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。（2）当采用膨胀螺栓固定时，应安产品技术要求选择螺栓规格； 其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相适应。（3）有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓宜采取防 松措施。（4）固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。（5）电气设备的带电部分不允许裸露，应采用具有足够

11、强度和 刚度的护罩。电器的外部接线。（1）接线应按接线端头标志进行。（2）接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。（3）电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出 线应接在出线端，即可动触点接线端。（4）电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉, 连接时应拧紧，且有防松装置。（5）外部接线不得使电器受到额外应力。（6）母线与电器连接时，接触面应符合GBJ50149-2010电气 装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。连接处不同相 的母线最小电气间隙，应不小于10师。成排或集中安装的低压电器应排列整齐，器件间的距离, 应符合设计要求，并应便于操作和维护。3.

12、 7. 6室外安装的非防护型低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入 的措施。3. 7. 7引入盘柜的电缆及芯线。引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固， 不得使所接的端子排受到机械应力。盘、柜内的电缆芯线应整齐，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应 留有适当余量。使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。3. 7. 8所有固定电器设备、电线电缆及附件的紧固件应采用镀锌 制品，螺栓规格应选配适当，固定应牢固、平稳。3. 7. 9低压电器的试验，应符合GB50150-2006电气装置安装工 程电气设备交接试验标准

13、的有关规定。3. 7. 10所有电气设施的安装应确保停车设备系统的运行、维护 和保养的方便。3. 7. 11供电及电路。（1）停车设备应使用专用馈电线供电。当采用安全滑触输电装 置传输时，滑触导管的开口不应朝上，同时集电器的电刷必须紧贴在 滑触导管的导电体上。（2）停车设备上专用馈电线进线端应安装总断路器，其出线端 不应与其他设备相连。（3）应安装总线路接触器或空气开关（由设计图样定），并能 分断所有机构的动力回路或控制回路。（4）控制电路：在安装过程中不得产生错误回路、寄生回路和 虚假回路。3. 7. 12电线电缆及电气配线。（1）电线电缆及电气配线应严格按设计图样的要求进行，不得 贪图省事

14、而随便改变电线电缆的型号、规格及走向。当图样上未提及 时，可按下列要求执行。（2）室外使用的电缆不准接长使用；室内使用的活动电缆和固 定的动力电缆也不得接长使用，室内固定的控制电缆确需接长使用时, 接头处接线应稳固、可靠，接头处的绝缘保护符合要求。（3）不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合相关标准的规定。（4）室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离应符合相 关标准的规定。（5）室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合相关标准的规 定。（6）室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合相关标 准的规定（设备内部的线路不受此限制）。（7）导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。导线与设 备、器

15、具的连接应符合下列要求：1）截面为10 mnP及以下的单股铝芯线可直接与设备、器具的端 子相连。2）截面为2. 5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压 接端子后再与设备、器具的端子相连。3）多股铝芯线和截面大于2. 5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备 自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子相连。4）锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊后 应清除残余焊剂。5）压板或其它专用夹具，应与导线芯线相匹配；紧固件应拧紧 到位，防松装置应齐全。6）套管连接器和压模等应与导线芯线规格相匹配；压接时，压 接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。7）

16、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应 包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接 线端子的根部与导线绝缘层的空隙处，应采用绝缘带包缠紧密。（8）管内穿线。1）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿 线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同 一根管内，但下列几种情况或设计另有规定的除外；电压在50V及以 下的回路；同一台设备的电动机回路和无抗干扰要求的控制回路；照 明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，可穿入同一根管内。3）同一交流回路的导线应穿入同一根管内。4）导线在管内不应有接头和扭结

17、。5）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。6）导线穿过金属构件上有锐边的孔时，孔口亦应加护套。（9）对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措 施。（10）室外工作的机械式停车设备，电线电缆应敷设于金属管中， 金属管应经防腐处理。如用金属线槽或软管代替，必须有良好的防雨 和防腐蚀措施。（11）室内工作的机械式停车设备电线应敷设于线槽或金属管中, 电缆可直接敷设。在有机械损伤、化学腐蚀或油污侵蚀的地方，应有 防护措施。3. 7. 13电缆进电动机处、开关进线处等应作防水处理，电磁铁、 行程开关电线接头需加套管。3. 7. 14电线电缆的保护。（1）搬动、敷设电线电缆时，应注意保护

18、电线电缆，防止电线 电缆受损；敷设电线电缆时在拐角处应放一定余量，外露电缆用软管 保护。（2）电缆两端部应采取相应的防潮措施，以防雨水的侵入。（3）车库外部的电线电缆安装应避免可能对电线电缆造成的损 伤环境（如运动物体经过、晃动树木等）。（4）车库内部的电线电缆布置应与车库运动部件之间保持足够 的距离，以防运动部件损伤电缆。（5）采用拖链敷线时，随行电缆两端应可靠固定，不应有打结 和波浪扭曲现象，拖链在运动中不得与其它物体卡阻。7. 15主要电气元器件的安全要求。过流继电器和延时继电器 的动作值，应按设计要求调整。不可把触电任意短接。7. 16电气保护装置。（1）机械式停车设备必须安装紧急停止开关，开关位置应安装 在停车设备操作方便处。（2）所有用于安全检测和限位控制的光电开关和限位开关应安 装正确，动作可靠。3. 7. 17 接地。（1）停车设备采用软电缆供电时，应备专用接地线。（2）停车设备的金属结构，电动机等电气设备的所有不带电金 属外壳、支架、穿线金属管及桥架、变压器低压侧，屏蔽电缆的屏蔽