IE工程培训管理课程ppt课件

1、IE工程培训课程中创人生顾问讲师：李志敏.IE的真义工业工程简称IE：是效率改善的利器，来源于美国，如今已被世界工业界公以为是一个赚钱的工具。它是从科学管理的根底上开展起来的一门运用工程专业技术。它经过对人员、物料、机器设备组成的系统设计和改善，从而提高消费率并降低本钱的技术。对企业而言，它能提高企业消费率、盈利程度和综合竞争力，对员工而言，它能添加收入，提高生活程度，保证职业的稳定性、平安性，减轻疲劳强度，维护身体安康。IE定义：IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等资源，优质、廉价并及时地提供市场所需求的商品和效力，同时探求各种方法给从事这些任务的人们带来满足和幸福。.IE

2、的真义实施IE的收益，主要表达在有形的和无形的两个方面：有效地实施任务简化提高工作效率有形收益企业：提高消费率降低本钱员工：工时缩短收入添加无形收益企业：团队精神人性化管理员工：聪明才智开展时机.IE的运用1.IE在消费制造中的运用，主要分为方法研讨和作业测定两个方面:(1)方法研讨是指对作业系统的设计及改善。其主要包括作业者的动作分析，作业者和设备等的作业分析，现场工序分析等。经过方法研讨进展作业系统的再设计、业务设计、作业时间的缩短等，使其可以开展为理想的系统。2作业测定是分析效率的技术。其主要包含目的时间的制定、规范时间的改善、测定作业效率等。虽然，作业测定把重点放在现场的消费性上面，但

3、其还应扩展其领域提高系统的、管理丈量的消费性。2.在消费制造中常用到的IE工具：简称：IE八大工具1时间研讨2双手操作法3人机配合法4任务抽查法5流程法6动作改善法7防错法8任务简化法.IE的运用IE的八大工具与实施要点序号工具实施要点1时间研究运用工程分析、作业简化、动作经济原则，研究设计标准的工作方法和时间。2双手操作法研究人体双手工作的过程，以发掘出可改善的地方。3人机配合法研究探讨操作人员与机器之间的关系，发掘出可以改善的地方。4工作抽查法用统计抽样观察的方法，迅速有效地诊断问题的真相。5流程法研究探讨人、机、物之间的流动关系，发掘出可以改善的地方。6动作改善法改善人体动作的方式，减少

4、疲劳，使工作更为舒适、效率更高。7防错法设法防止做错事情，使第一次就做对的精神能够具体实现。8工作简化法将现行工作内隐藏的无效工作量与无效设法予以取消，或尽可能予以减小，以求消除浪费。.IE八大工具之时间研讨1、时间研讨的定义：时间研讨是指一种作业测定技术，旨在决议一位合格适当、训练有素的操作者，在规范形状下，对一项特定的任务以正常速度操作所需求的时间。它主要研讨设计规范的任务方法和时间，并对实施方法进展改善，降低消费本钱，减轻任务强度。经过埋单的研讨，运用工程分析，作业简化，动作研讨和动作经济原那么，将隐藏的无效时间，如，等待时间、间接时间、装卸时间，一并设法去除。以上定义的主要含义有以下两

5、个方面：1.训练有素、合格适当的操作者。操作者对该项特定任务的操作方法，必需是受过完全的训练的，并是一名合格的工人，而且，该项作业必需也适宜于他做。操作者必需在正常速度下任务，不能过度紧张，也不能故意延误，任务时，其生理形状正常。2.规范形状。这是指运用经过方法研讨后制定的规范任务方法、规范设备、规范程序、规范动作、规范工具、规范机器的运转速度及规范的任务环境等。2、时间研讨的预备：1.搜集相关资料。2.划分操作单元。.IE八大工具之时间研讨3、实施时间研讨的根本程序：1.选择：选择适宜测时的任务及对象。2.记录：记录一切与任务环境、任务单元、方法及员工等有关的资料。3.测时：用测时的方法测算

6、任务中每一单元的时间，至于所需测计的次数，须足以保证能获得具有代表性的实况为准。4.检查：严厉检查已记录的各种数据及各单元的时间，确证非消费性单元或偶发性单元没有重叠。5.评选：评选所记录各单元的时间，并确定每个单元的代表时间。6.宽放：确定操作最适宜的宽放时间，其中常包括私事、疲劳、程序和暂时等宽放事项。7.公布：确定规范时间，并公布有关操作中的各项动作时间。4、测时的方法：1.秒表测定法。秒表测定法是针对对象作业进展多次以观测，并将这些实测值加以平均之后，决议规范工时，然后，再据此对各加工品做成工时估算表。2.等级影片法。等级影片法是以100作为各种代表作业的规范速度，然后以各种不同的速度

7、完成作业，并将各种情况收录在影片中。测试人员再根据影片中所见到的各种作业速度，进展记忆训练，然后只需观测实践作业，便可判别该作业速度，进而修正实测值，以求得规范工时。3.动作时间测定法。动作时间测定法是指对员工在作业上的必要根本动作进展分析，并根据这些动作的性质及形状，用事先决议的动作时间值求得净时间。它主要适用于消费及保送线上的单纯作业。5.作业要素法。作业要素法是指在人类的动作当中，动作时间只与间隔有关系，因遭到分量、动作节拍的约束，而使动作时间拉长。协作时间的单位是万分之一，而动作速度是以平均熟练者获得奖金的速度为规范。6.方法时间度量法。方法时间度量法是指人的作业根本动作，根据此根本动

8、作的性质与条件，事先决议动作时间，并据此设定规范工时。5、规范时间的构成：规范时间实测时间+宽放时间。宽放时间作业宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间+现场宽放时间。作业宽放时间主要是指资料、零件、机器或工具等在延续作业地程中，能够产生非正规的作业要素时间与作业有关的动作。生理宽放时间主要是延续性的任务中，因生理上的需求能够中断的时间。疲劳宽放时间是指在反复作业中产生的任务疲劳，或者精细作业，超时作业所带来的需求体息的时间。.IE八大工具之双手操作法1、双手操作法的定义：双手操作法是指研讨双手任务的过程，协助员工熟知双手在操作时的闲置情况，并寻求改善的方法，以发扬双手的才干。2、运用范围：1、

9、专注于某一固定任务地点的研讨。2、适用于以人为主的任务，即研讨的对象为人体的双手或双足。3、任务应有高度反复性，这是由于那些非反复性的任务在研讨改善后无法再次运用于同一项任务，所以就没有到达研讨改善的目的。.IE八大工具之人机配合法1、人机配合法的定义：人机配合法简称人机法，它是指以图表的方式，记录操作人员与一台机器或多台机器之间的操作关系，并做进一步分析与改善。2、人机法的目的：1、为消费平衡务虚根底。2、确定最适宜的操作方法。3、缩短产品的制造周期。4、寻觅人机关系中的空闲与等待的时间。5、提高设备的利用率。6、确定人员操作机器的台数。3、人机法运用的对象：1、一人操作一台机器或多台机器。

10、2、数人操作一台机器或多台机器。4、人机法运用的步骤：1、研讨现状，诊断操作员工的时间或机器的时间能否妥善运用，并做详细记录。2、根据记录加以质疑，寻觅需求改善之处。3、比较改善前及改善后的差别，并继续改良。.IE八大工具之任务抽查法1、任务抽查法定义：任务抽查法是指运用统计学上的抽样原理，从一群组中随意抽出样品，样品具有与该群组本身一样的分布方式，根据此数据，研讨任务中人员或机器设备的活动情形，它是一个了解现实最有效的工具之一。它可在最短的时间和最低的本钱的情况下获得有关人或设备的有用信息。任务抽查法的优点：A观测时间短，并可同时观测数台机器或操作人员的情况。B对所被观测的对象产生的干扰次数

11、及时间较短。C结果较为客观可靠，可消除因作业变化而呵斥的差别景象。任务抽查法的缺陷：A无法统计出作业人员与机器运转的速度。B需求多次观测，次数少无法得出正确的结论。C无法得出任务流程和细节上的数据，如消费不平衡、浪费等。2、任务抽查法常用在三个方面：1、任务衡量。比如研讨员工操作的规范工时。2、绩效抽样。如调查设备的稼动率、操作员工的任务绩效等。3、人与机器活动情况抽样实施的步骤。3、任务抽查法实施的步骤：1、明确抽查的目的。2、宣传并训练的关人员。3、选定实施责任人的执行人。4、决议抽查的任务工程，如、人、机器或产品等。5、设计记录用表格。6、决议观测人员。7、决议观测次数。8、决议观测时辰

12、。9、决议观测道路。10、现场观测。11、察看结果的整理与检讨。12、制定改善对策。13、编制报告书。.IE八大工具之流程法1、流程法定义：流程法以称流程程序法，是指以流程图为工具，以相应的符号来观测并记录一项任务完成的过程。流程分析的工程与符号项目符号说明操作、作业操作、作业是指原料、材料、零件或半成品加工制造的过程。检查、检验检查、检验是指将原料、材料、零件、半成品或成品的品质特性与设定的标准加以比较，判定其是否与标准一致搬运搬运是指将原料、材料、零件、半成品或成品从某一位置上下移动到另一位置。运送运送是指将原料、材料、零件、半成品或成品从某一位置平行移动至另一位置。储存储存是指将原料、材

13、料、零件、半成品或成品在一段时间内不需使用，而加以存放。等待、延迟等待、延迟是指因缺料、停机、人机配合不当或工作安排不顺，造成人员或机器设备的闲置、等待。.IE八大工具之流程法流程分析表作业区流程分析表以人机料其他为主分析人：分析日期：分析对象程序问明作业传送检验决策等待储存时间分数量PCS距离M重量KG改善要点：ECRSE删除、C简化、R合并、S重排、.IE八大工具之动作改善法1、动作改善法的定义：动作改善法又简称为“动改法，它是经过消除缓慢任务无法进展的动作来改善员工的任务，减少疲劳，使任务变得更为温馨、更有效率。2、动作改善的根本方法：1、简化各项动作。2、减少操作中的各项动作。3、陈列

14、成最正确顺序。4、有利时，合并各项动作。5、平衡双手的动作。6、防止用手持物。7、任务设备应符合任务者的身型。3、动作经济原那么：1、双手同时动作的原那么。2、双手反向、对称的原那么。3、不能同时空闲的原那么。4、尽能够利用最低等级的动作的原那么。5、停顿的原那么。6、延续曲线动作的原那么。7、弹道式运动的原那么。8、韵律运动的原那么。9、固定位置的原那么。10、近处排序的原那么。11、运送的原那么。12、易于取放的原那么。13、高度适宜的原那么。14、作业环境适宜的原那么。15、运用踏板及夹具的原那么。16、组合工具的原那么。17、作业前预备的原那么。18、握柄易作业的原那么。.IE八大工具

15、之防错法1、防错法的定义：防错法又愚巧法，其义是指愚笨的人都能像巧匠一样做好事情，也就是说，按照设计及运用的方法行事，连愚笨的人也不会做错事。防错法的作用：A不需求留意力。即使有人忽略也不会发生错误。B不需求阅历与直觉。外行人来做也不会做错。C不需求专门知识与高度的技艺。2、防错法实施的原那么：1、使作业的动作轻松。2、使作业不要技艺与直觉。3、使作业不会有危险。4、使作业不依赖感官。3、防错法的运用：主要用以不几种方法来实施防错法。1、排除：剔除会呵斥错误的缘由。2、替代：利用更好的方法来替代。3、容易：使作业变得更容易、更适宜、更独特，或者具有共同性，以降低失败几率。4、异常检出：对曾经出

16、现的不良或错误要在下一制程中将其检出，并消除其危害性。5、缓和：限制和消降作业失败的影响，用有效的方法，使其缓和或吸收。.IE八大工具之防错法4、防错法运用的原理：1、缓和原理：用各种方法不减少错误发生后所呵斥的损害，虽然这并不能完全排除错误的发生，但是它也可以降低其损害和程度。如把鸡蛋装在隔层装运盒中，能减少搬运途中的损失。2、保险原理：采用两个以上的操作，防止错误的发生。如设立多层的检查方法，又如，在测试后再检查一次，看看有没有犯错的地方。3、警告原理：如有不正常的景象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告的讯号，以防止错误的发生。如自动消防洒水系统，火灾发生后开场自动洒水灭火。4、自动

17、原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以防止错误的发生。如普遍运用的自动开关。5、相符原理：检查现状与规范能否有不相符合的动作，防止错误的发生。6、顺序原理：防止任务的顺序或流程前后倒置，可依编号顺序陈列，可以减少或防止错误的发生。7、隔离原理：用分隔不同区域的方式，来到达维护某些地域或物品的目的，并且防止呵斥危或害错误的景象发生。如笔在桌上经常被他人无意拿走，我们就可以在笔上贴上姓名条，并且用一根绳子把它固定在桌子上。8、复制原理：同一件任务，如需做两次以上，最好采用“复制方式来达成，这么做既省时又不会产生错误。、层别原理：为防止将不同任务做错而设法加

18、以区别出来。、断根原理：将会呵斥错误的缘由从根本上排除掉，使其绝不反复发生。.IE八大工具之任务简化法1、任务简化法是指利用科学的方法寻求最经济有效的任务方式。它将现行任务内隐藏的无效任务量及无效时间，设法予以取消，或尽能够予以减少，以求消除浪费、节省动作、减少时工、提高任务效率、降低本钱，添加利润并且使员工任务轻松、愉快。2、选择出任务中需改善的工程：1、反复性的任务。2、资料耗费量大的任务。3、占用大理的时间或人工的任务。4、布置不当或搬运不合理的任务。3、现状分析及检讨：运用5W2H法来发问1、Why:为何如此做，能否必要？2、What:目的是什么，这个任务或动作可否思索？3、Where:有无比在这里做得更好的地方？4、When:时间的安排能否适宜？有无更好的安排方法？5、Who:谁来做？几个人做？有无更适当的人员？6、How To Do:如何去做？哪种做法更好？7、How Much：这样做的本钱高不高？变卦后的本钱能否