IE-工业工程培训教材ppt课件

1、IE 培训教材张志放 2021-08-25INDUSTRIAL ENGINEERING1课程内容IE小故事IE的定义IE的精神IE七大手法简介案例2IE小故事UPS美国包裹公司的送货司机的任务： 工业工程师们对每一位司机的行驶道路都进展了时间研讨，并对每种送货、暂停和取货活动都设立了规范。 (记录红灯、通行、按门铃、穿过院子、上楼梯、中间休憩喝咖啡的时间、甚至上厕所的时间，将这些时间输入计算机中，从而给出每一位司机每天中任务的详细时间规范。) 3IE小故事续为了完成目的，司机们必需严厉遵照IE设定的程序: 当接近发送站时，他们松开平安带，按喇叭，关发动机，拉起手刹车，把变速器推到一档上。右臂夹

2、着活页夹，左手提着包裹，右手拿着车钥匙。他们看一眼包裹上的住址把它记在脑子里，然后以3英尺/S的速度快步走到顾客的门前，先敲一下门以免浪费时间找门铃。送货终了后他们在回到卡车上路途中完成登录任务。这种刻板并带点繁琐的时间表能带来高效率吗? 毫无疑问!联邦快递公司平均每人每天不过取送80件包裹，而UPS却是130件。4 美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。什么是IE呢？5IE的定义IE-INDUSTRIAL ENGINEERING-工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高消费率

3、和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。6IE的目的 工业工程的目的就是设计一个消费系统及该系统的控制方法，使它以最低的本钱消费具有特定质量程度的某种或几种产品，并且这种消费必需是在保证工人和最终用户的安康和平安条件下进展.7IE的功能IE的功能 IE的功能就是经过研讨人、机、料、法、环之间的关系，来对整个消费系统进展规划、设计、评价和创新活动。 机 人 环 法 料消费系统 机 人 环 法 料设计规划创新评价8IE的认识 本钱和效率认识问题和改革认识任务简化和规范化认识全局和整体化认识以人为中心的认识。 9IE的精神 眼睛向内(指企业内),靠发掘潜力提高消费率永不自满,永无尽头的

4、改革认识和进取精神不能容忍任何方式的浪费,不放过 一点一滴的节约IE胜利的根底。从全局出发,追求系统效益IE活动的成果一定要制成规范无条件地按所规定的规范干本人的任务10为什么IE会遭到注重 由于它可以提高消费率！ 众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的小国。二次大战后，厂房、道路、桥梁都遭到严重破坏，经济面临全面解体，全年1/3时间停产，加上600万日军和移民拥回而失业人数激坛。11 再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民消费总值占世界国民消费总值的10%，据1980年的统计，日本国民的人均消费总值为1。087万美圆，居世界第二位。为什么IE会遭到注重12 拿汽车

5、工业来说： 美国用工量 日本用工量装配一辆汽车 33个 14个制造一辆车身 9.5小时 2.9小时制造一发动机 6.8小时 2.8小时为什么IE会遭到注重13IE七大手法防错法动改法五五法人机法双手法流程法任务抽样法14IE七大手法之目的 IE七手法的主要目的：1除任务场所的浪费浪费、不均、勉强；2以更轻松、更快速、本钱更低，即廉价而有效率的提供优良的产品和效力。 IE遵照的根本原那么：删、合、排、简： 剔剔除不需求的工程 合合并归类需求的工程 排轻重缓急合理排配简举重假设轻化繁为简15IE七大手法之防错法1.定义: 防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事

6、的设计方法。一切“傻瓜化的设计思想都是防呆法的设计原那么。 2.根本原那么 在进展“防错法时,有以下四原那么可供参考:1使作业的动作轻松2使作业不要技艺与直觉3使作业不会有危险4使作业不依赖感官 16IE七大手法之防错法3.运用原理:1.断根原理: 将会呵斥错误的缘由从根本上排除掉,使绝不发生错误.2.保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才干完成任务.3.自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以防止错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化之运用.4.隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来到达维护某些地域,使不能呵斥危险或错

7、误的景象发生.隔离原理亦称维护原理.5.警告原理: 如有不正常的景象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告的讯号,以防止错误即将发生.6.缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所呵斥的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.17IE七大手法之防错法工装防错 方法防错 构造防错 4.“防错法 在公司的运用：18IE七大手法之动改法1.定义: 又称动作改善法,简称为“动改法。2.根本原那么： 在进展“动改法时,有以下原那么可供参考: 1消除不用要的动作原那么 2减少眼睛的运动原那么 3结合两种以上的动作原那么 4资料和工具放在前面近处原那么 19IE七大手法之动改法 5资料

8、和工具的放置要适宜作业的顺序原那么 6放置方式应保证易手拿或放回原那么 7利用不费力的动力或重力原那么 8尽量运用双手原那么 9防止之字形运动或方向转换原那么 10缩短间隔原那么 11工具成为一体原那么 12先进先出原那么20IE七大手法之动改法21IE七大手法之动改法22IE七大手法之动改法23IE七大手法之五五法1.定义: “5W1H法又称“五五法或“质疑创意法。Why 为什么干这件事？目的； What 怎样回事？对象； Where在什么地方执行？地点； When 什么时间执行？什么时间完成？时间； Who 由谁执行？人员； How 怎样执行？采取哪些有效措施？方法。 24IE七大手法之五

9、五法2.根本观念： 1头脑就像降落伞, 只需在开放的情况下才任务。 2任务改善最大的妨碍,并不在于技术缺乏,而是在于一个人的想法。 3当您以为任务已无法改善了,那就代表您已落伍了,虽然您是专家,拥有高深的学问。 4一个虽没有多大学问的人,只需他以为任务仍有改善的能够,那么他就比您更适宜这任务。25IE七大手法之人机法1.定义: 人机配合法简称为“人机法 。2.目的: 学习如何记录人与机器配合任务时之过程.1减少机械设备闲置景象，提高消费效率2减少作业人员等待时间，提高消费效率3平衡机械或作业人员负荷4使作业人员担任的机械台数适当26IE七大手法之双手法 双手操作法,简称为“双手法。 双手法也可

10、以说是包含在动改法之内，它是利用双手操作分析图，研讨双手在操作时，“闲置的情况，并寻求改善的方法以充分发扬双手的才干。 双手法是动改法的一种特例，常对高度复杂性且以人为主的任务进展分析，研讨对象为人的双手。是对人的双手动作进展最细化的分析，其原那么和目的与动改法无异。 27IE七大手法之双手法单手双手电子厂插电子元件图示28IE七大手法之流程法1.定义: 流程法是研讨讨论牵涉到几个不同任务站或地点之流动关系，藉以开掘出可改善的地方。是“制程分析最根本、最重要的技术，也是降低“隐藏本钱，分析处理问题的最有力的工具。 2.流程法的作用:1.用于记载现行任务的过程。 2.依过程之记录，加以质问，寻求

11、改善的地方。 3.用以比较改善前后之差别情形。 29IE七大手法之流程法3.流程法的步骤: 1选择：在日常任务中选取需求研讨的任务。 2记录：以直接察看法记录现行方法的全部有关现实。 3分析：运用最适宜的技术，严厉而有系统的分析已记录的现实。 4建立：在分析中所获得的意见，开展成为最运用。经济而有效的新方法。 5实施：采取步骤实施新方法，并规范化。 6维持：以正规而经常的检查，维持规范的执行。 30IE七大手法之流程法31IE七大手法之任务抽查法1.定义: 指运用统计学上的抽样原理来研讨任务中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解现实最有效的工具之一。它可在最短的时间和最低的本钱之下获得有关人

12、与设备之间的有用信息。2.常用的三种主要用途:1.人与机器活动情况抽样:决议操作员每天任务占百分之几,空间占百分之几.2.绩效抽样:成型机待机之比率,操作员之任务绩效等.3.任务衡量:建立操作的规范工时,尤其适用于文书性质的作业.3.任务抽查之益处:1.观测时间短,并可同时观测数部机器或操作人员之情况.2.调查时间较长,可去除因每日不同之各别所呵斥之差别景象,因此共结果较为客观可靠.3.所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短.32我司的实践案例改善前改善后采用导向杆穿套管效率高33改善前改善后小胶齿四处飞溅出现过废品电机中有胶齿卡死的严重质量事故旋转约90度即可，胶柱不会飞溅我司的实践案例34改善前改善后TOX后再踩脚踏开关启动铆扣机,动作浪费TOX与铆扣机气路并联,后工序直接从机上取我司的实践案例35改善前改善后电容突出,压机壳时铲破电容皮运用柱子限位将电容向里顶我司的实践案例36改善前改善后操作不方便,取放触点的动作属浪费减少动作操作方便且指示灯醒目我司的实践案例37改善前改善后操作不方便,取放撬棒的动作属浪费运用扛杆操作省力且省去了不用要的动作我司的实践案例38改善前改善后我司的实践案