达宝易——工业工程(IE)软件介绍ppt课件

1、创时能公司产品简介北京创时能科技发展有限公司我们是谁？北京创时能发展有限公司，是由一批在日本从事多年仿真技术与工业工程技术咨询的专家发起创立的，主要从事仿真咨询与培训、仿真项目开发、Flexsim软件代理、中国第一款工业工程软件（达宝易）开发与应用、IE系统应用咨询等技术服务，被认定为“高新技术企业”。.最专业的技术水平最具活力的团体最完善的售后服务关于我们 咨询部服务 提供项目咨询服务 建模与决策支持 软件教学与培训市场部特点 积极的服务态度 便利的合作支持 完善的客户管理 开发部 职责 通过市场部、咨询部收集的需求，为客户开发新系统 。我们是谁？.我们的服务主营软件工具IE咨询服务 仿真建

2、模 达宝易工业工程软件 Flexsim系统仿真软件 Workspace机器人仿真软件 物流规划模型 现场改善模型 Layout规划模型 从达宝易到仿真，完成基础数据采集分析和进阶系统仿真技术应用的完美结合，我们将为企事业单位的有效运营提供可靠保障。 精益生产培训 现场改善/标准作业 达宝易系统导入.世界制造业的中心由欧美向东南亚地区发展，我国工业水平随着激烈的竞争逐渐提高。工业工程科学的发展趋势另一方面，劳动力成本越来越高，企业即将面临“微利时代”的到来。竞争的优势：生产改善！.达宝易TM制造业改善的前提基础IE方法普及的难点达宝易设计的原理和目的达宝易简介达宝易应用案例目录.发现问题分析问题

3、改善问题制造业改善的前提利润提高循环改善难.基础IE方法普及的难点 沙布利克分析法 秒表计测法 标准材料法 抽查法 PTS法 秒表计测 精益生产 5S 6-sigma TPS 传统方法的局限性给企业管理者的印像是一般人做不了，不实用消除浪费、无效和过度基础IE就是仔细看东西的技术 需要人力和时间，分析、整理非常繁锁； 分析时间过长； 不精确，员工情绪的抵触造成了数据失真； 过于依赖IE经验。.达宝易工业工程方法设计的原理Idea由来-如何消除局限性繁锁分析时间过长原因分解、计测、记录、输入、统计思考能否一开始就电子化，表格输出自动化计算机技术不精确过于依赖IE经验原因找不到动作分界点、员工情绪

4、的抵触、工序环境的干扰 思考能否使分界点停住视频技术解决解决.达宝易工业工程方法设计的目的EEfficiency高效率、短周期 Education生动教学员工培训E名字的由来.达宝易简介 达宝易TM是将现场录像转换成计算机可识别的格式后，在计算机上进行动作分析与时间研究的工具。IE人员只需少许时间和精力作IE分析，在办公室操作鼠标和键盘就可把动作分析、标准工时制定、作业改善、产能分析（人员配置）、SOP制作及新员工培训教程等一系列的IE工作完成，精益的同时，大大节省时间和人力。标准工时产能分析线平衡 双手操作分析SOP标准作业组合表工程改善标准工时产能分析线平衡 双手操作分析SOP标准作业组合

5、表工程改善充分发挥现代IT技术的威力，将基础IE分析完全搬到电脑中进行，简便易行而且精确。.达宝易简介可以进行人机配合分析，可以输出标准作业组合表可以输出动素分类及周期等的统计分析结果图表可以输出标准产能及线平衡分析图可以输出生产线的操作流程图可以输出生产线的山积表可以输出生产线的标准作业票（SPC）可以制订和输出自定义的标准作业指导书（SOP）良好的表格不但有提高工作效率的作用，并且可以增进企业对內外的良好印象。提高IE人员的制表效率是达宝易的另一重要功能.达宝易应用案例通过左右手分析我们发现仅增加一个小小红外线，产量能增加一倍！请看下面的视频：.达宝易应用案例实例分析-用于设备改良 作业内

6、容改良前的CT用达宝易发现的问题建议措施 改良后的效果双片线性测试机 10.46秒笔头动作较慢，用时较长，达不到一次性测试两粒产品的效果。 改进设备（缩短笔头的臂长可提高笔头的灵活性；省去笔头的复位动作。）再增加一个笔头，可以分别或同时测试两粒产品。 在现在的基础上把笔头的测试速度提高1.4倍，移动的速度提高1.1倍，复位的速度提高23倍，就可以将周期控制在7.26秒左右，每粒产品缩短了3.2秒。来自于半导体有限公司的实例分析.达宝易应用案例实例分析-装配线生产平衡分析 使用达宝易前使用达宝易后1、需要两位IE人员，至少10至15天的时间才能完成一条装配线大概15个工序的生产平衡的分析，每个工

7、序必需采样20个周期以上才有效，测试每个工序都必须按照秒表测试法的步骤进行，同样每个动作要素也需要测试30个数据以上。工序测时要占掉三分之二的时间，数据分析需要三分之一的时间。 1、只需要一位IE人员，一周左右就能够完成一条装配线大概15个工序的生产平衡的分析。现场只需录象，一天就可以把所有工序的录象拍好，五天时间用来对录象进行时间和动作的分析，最后一天用来整理数据。 2、每个工序动作要素的划分比较难，测试时每个动作要素的起始点和结束点用秒表卡表时难免不会存在偏差，可能与实际情况有较大的偏差。同时，由于测试人员的水平、工序人员的有意无意的放缓操作的节奏，也会使得测试结果与实际情况有偏差2、可以克服因工序人员的有意无意的放缓操作的节奏，使得测试结果与实际情况有偏差现象的发生，可以通过调节录象播放速度来解决这个问题。（即给该操作员进行速度评价）数据准确性和精确度方面是非常理想的，基本会与实际情况吻合，因为每个动作要素的起始点和结束点都可以通过回放或暂停来进行标记。 来自于半导体有