造纸分析与检测B-第三章-蒸煮实验部分课件-

1、三.蒸煮试验设备与操作程序幻灯片 1（一）实验室常用的设备1.电热回转式蒸煮设备 容积为15升，最高工作压力0.8MPa, 最高温度175，转数约1转/分。加热方式采用电加热圈直接加热锅体，温度用继电器控制。锅盖上有温度计、压力表，放气阀门和安全阀。回转式蒸煮锅锅内还可以装4个1升不锈钢蒸煮小群罐，以进行小批量蒸煮。现在控制温度的继电器坏了，要用人工控制，因此在蒸煮过程中千万不要离开人，必须留一个人看蒸煮锅。另外我们安装了一台调压变压器，用来控制升温速度。使用方法去试验室再讲。2.多罐油浴蒸煮锅 多罐油浴蒸煮锅内设8个容积为1升的小罐，蒸煮时小罐浸在甘油中，并且可以进行旋转，加热介质为甘油。该

2、设备的最大特点是，可以随时从蒸煮锅中取出蒸煮小罐，故各蒸煮罐可采用不同的升温曲线。该蒸煮锅适合作蒸煮历程和蒸煮动力学的研究。3.程控蒸煮锅 这种锅与回转式蒸煮锅不同，锅体固定不动，原料在锅中也不转动，蒸煮液靠锅外循环泵抽出来，经过加热器加热后再送入锅中，就像一台立式蒸煮锅。 这台蒸煮锅的最大的特点是：操作全靠微机控制，设备上没有温度计，也没有压力表，在微机中输入温度、压力和升温、保温时间等工艺参数就可以进行蒸煮了。4.平板筛浆机 筛板面积：0.069m2 ，搅拌转速约：262转/分，筛缝为0.3mm。筛浆原理：利用筛板的筛缝将纸浆中尺寸大于缝宽的粗渣进行分离。使用方法：先加约2/3的水，在良浆

3、出口扎一个尼龙袋，起动电机开始筛浆，随后连续不断的加浆加水，值得注意的是：加浆不能太快，要控制筛浆浓度在2/1000以下。 6.纤维解离器等 5.离心式脱水机（二）蒸煮试验方案的制定与蒸煮前的准备 1.蒸煮试验方案和工艺条件制定蒸煮方案的制定制定原则 蒸煮试验方案和工艺条件制定应根据蒸煮试验所用原料种类，蒸煮设备类型，试验目的，蒸煮后纸浆质量要求，结合所学制浆知识综合考虑，制定出一个切实可行的试验方案。方案内容包括：采用什么制浆方法，是酸法还是碱法，选用什么蒸煮设备，蒸煮期间要不要取样测定木素含量和有效碱等。 方案内容 确定采用的蒸煮方法 制定合理的工艺条件 确定试验的蒸煮曲线 根据所定的工艺

4、条件，计算蒸煮试验中的原料、药剂用量以及补充水量 木材原料通常用酸法，也可以用碱法，非木材原料通常用碱法。制浆方法和设备确定以后，再根据原料种类制定工艺条件，内容包括：装锅量、用碱量、助剂用量、液比、最高温度、升温时间和保温时间等。蒸煮工艺条件制定好以后，还要进行工艺计算，计算出蒸煮一锅需要的原料量，药品用量和补加的水量等。 2.蒸煮前的准备（1）试验原料的选取即备料 如果选未切好的试样，可在试验室用铡刀或剪刀剪切成2030mm长的草片，并用8目的筛子筛除原料中的泥土、砂粒等杂质。（2）测定原料水分含量 因蒸煮原料水分含量是进行工艺计算的依据之一，所以装锅前必须测出原料水分含量，以计算风干原料

5、需用量，并用一容器称好，备用。麦草和竹子原料蒸煮工艺条件参考表原料种类 麦草 竹子 制浆方法 硫酸盐法 烧碱蒽醌法 硫酸盐法 装锅量g 1000 1000 1200 液比 1:5或1：6 1：5或1：6 1：4 用碱量1113（Na2O计） 1113（Na2O计） 1719（Na2O计） 硫化度 1520 AQ用量1/万 0.05 续 表最高温度 155160 155160 1652 空运转min 5 5 5 升温时间min 60 60 90小放汽 升温至105时进行，压力降至零 升温至105时进行，压力降至零 升温至105时进行，压力降至零 保温时间min 9090120 大放汽 约10约1

6、0约10高锰酸钾值121212木材原料参考蒸煮工艺条件原料种类 木材原料 制浆方法 硫酸盐法 烧碱蒽醌法 装锅量g 1500 1500 液比 1：4或1：51：4或1：5用碱量2426（NaOH计） 2426（NaOH计） 硫化度 2025AQ用量1/万 0.05 续 表最高温度 1651702 1651702 空运转min 5 10510 升温时间min 90 90 小放汽 升温至105时进行，压力降至零 升温至105时进行，压力降至零 保温时间min 120120大放汽 约10 约10 高锰酸钾值1212 （4）工艺计算 烧碱蒽醌法: 每锅装风干麦草每锅需NaOH量绝干装锅量用碱量换算系数

7、 （80/62）NaOH 纯度每锅需AQ量绝干装锅量AQ用量AQ纯度（99）每锅需补加水量绝干装锅量液比原 料含水量碱液量例题1烧碱蒽醌法蒸煮麦草浆已知：绝干装埚量为1000克； 固体NaOH 纯度为96； AQ纯度为 99%； 麦草水分为9。 工艺条件如上表，液比按1:5， 用碱量按12 （Na2O计） 。 工艺计算如下： 每锅装风干麦草 1000/（1 9 ）1098.9克每锅NaOH用量绝干装锅量用碱量 换算系数（80/62）NaOH 纯度 1000 12 80/62 96 161.3克 每锅AQ用量绝干装锅量AQ用量AQ 纯度1000 5/10000 99 0.505克每锅补加清水量绝

8、干装锅量液比原 料含水量碱液量 1000 5（ 1098.9 1000）配好后的碱液量体积 硫酸盐法 每锅装风干麦草绝干装锅量/（1水分含量）每锅NaOH用量绝干装锅量用碱量（1硫化度）换算系数（80/62）NaOH 纯度每锅Na2S用量绝干装锅量用碱量硫化度 换算系数（78/62） 换算为9个H2O的Na2S量是： 上式计算硫化钠量/782409892.3g每锅补加清水量绝干装锅量液比原料含水 量碱液量例题2硫酸盐法蒸煮麦草浆已知：绝干装埚量为1000克； 固体NaOH 纯度为96； Na2S.9H2O纯度为98%。 麦草水分为9。 工艺条件如上表，液比按1:5， 用碱量按12 （Na2O计

9、） 。 硫化度按15 工艺计算如下：每锅装风干麦草 1000/（1 9 ）1098.9克 每锅NaOH用量绝干装锅量用碱量（1硫化度）换算系数（80/62）NaOH 纯度 1000 12 （10015） 80/62 96 137.1克 每锅Na2S用量绝干装锅量用碱量硫 化度换算系数（78/62） 1000 12 15 78/62 22.6克 换算为9个H2O的Na2S量是： 22.6/78 240 9871.0克每锅补加清水量绝干装锅量液比原 料含水量碱液量 1000 6（ 1098.9 1000）配 好后的碱液量体积（包括溶解NaOH和Na2S 的体积）参考工艺计算题1.某厂用烧碱蒽醌法蒸

10、煮麦草，用碱量为9%（以Na2O计），蒽醌用量为5/万，液比为1：3，已知每球装风干麦草3500千克，麦草含水量11%，烧碱液NaOH含量320g/L，蒽醌含量80%。预热至80后NaOH含量为39 g/L，配碱槽每格0.2M3。试问：（1）每球需含320g/L碱液多少立方米？（2）需要蒽醌多少千克？（3）每球需补加多少立方米清水？（4）配碱槽NaOH浓度是多少g/L？（5）每球需要预热后的蒸煮液多少格？解：（1）每球需要320g/L碱液量是： 3500（1-11%） 9%80/62320/10001000 35000.899%1.290.321000 3115(绝干装锅量)9%1.290.3

11、2 1000 1.13 M3 （2） 每球需要蒽醌量是： 3500（1-11%）5/1000080% 1.952kg（3）每球需要补加的水量是; 3500（1-11%）31000 350011%10001.13 311531000 350011%10001.13 9.3450.3851.13 7.83 M3（4）配碱槽NaOH浓度是： 3500（111%） 9%80/621000（1130+7830） 361.710008960 40.37g/L（5）每球需要预热后蒸煮液的格数是： 3500（111%） 9%80/6239/100010000.2 46.37格2.某厂用烧碱蒽醌法蒸煮麦草，装球

12、量为3000千克绝干麦草，用碱量为12%（NaOH计），在分析蒸煮药液NaOH含量时，吸收25ml蒸煮液于500ml容量瓶中，加入氯化钡使Na2CO3沉淀完全并稀释至刻度，然后吸上层清液50ml进行分析，消耗0.5mol/L HCl标准溶液5ml。已知药液槽每格体积为100升，试问蒸煮这一球原料需加多少格蒸煮药液？ 解：蒸煮药液活性碱（以NaOH计）g/L Vc0.040/（2550/500）1000 0.550.040/（2550/500） 1000 40g/L每球加碱量300012%360kg每球加蒸煮药液3601000/409000L每球加药液格数900010090格3.某厂用硫酸盐法蒸

13、煮，对其蒸煮液进行分析。在测定活性碱含量时，消耗0.5mol/LHCI标准溶液10mL。用碘量法测定硫化钠含量时，加入0.1 mol/L碘溶液25 mL，滴定过量的碘时消耗0.1mol/LNa2S2O3溶液40 mL。求此蒸煮液活性碱的含量为多少？硫化度为多少？解：蒸煮液活性碱含量（以NaOH计）g/L Vc0.040/（2550/500）1000 （100.50.040）（2550500） 1000 80(克/L)硫化钠含量（以Na2S计）g/L (v1c11/2v2c2)0.078/(2550/500) 1000 (0.1251/20.140)0.078 (2550/500)1000 15

14、.6（克/升）硫化度Na2S/(NaOH+ Na2S)100% 15.6/(8039/40+15.6) 100% 16.67%（以Na2S表示） 或：硫化度Na2S/(NaOH+ Na2S)100% （15.640/39）/（80+15.640/39）100% 16/（80+16）100%16.67%（以NaOH表示）（5） 蒸煮液的配制及其测定：造纸厂碱液配制 在造纸厂因用的是液体碱，应先测出NaOH浓度 （总碱一般不测），然后根据NaOH浓度 、大致装锅量和工艺条件中的用碱量及液比等条件，计算出每锅需要多少液体碱，需要多少水，然后在配碱槽进行配碱，并用蒸汽预热至80。碱液配好后再测定一次活

15、性碱含量，以最后一次测定活性碱含量为准装锅送液。 蒸煮液活性碱的测定和总碱的测定，其原理是一样的，都是酸碱中和滴定，不过大家应该知道，蒸煮液活性碱在烧碱法制浆和烧碱蒽醌法指蒸煮液中的NaOH含量，而在硫酸盐法制浆中指NaOH和Na2S含量，测定时应加BaCl2 将其他的碱除去。而有些纸厂测定时，取1ml碱液，直接用HCI进行滴定，测出的不是真正的活性碱含量，同学们要搞清楚。实验室碱液配制 在天平上用烧杯称取计算好的NaOH和Na2S，然后加水稀释溶解（注意：NaOH溶解是放热反应，溶解后可在水中冷却），冷却后把两种溶液混合在一块，并稀释至约1000mL,（蒽醌不用溶解，直接加入蒸煮锅）量好后到

16、入一塑料桶内，加入补加的水混合均匀，注意留1000mL水用于冲洗塑料桶。此时可取一定量的蒸煮液测定活性碱含量。（三）蒸煮操作程序 1. 检查设备 首先了解蒸煮锅的结构，使用方法，并检查设备运转是否正常。如：蒸煮锅干净不干净，锅口垫圈是否该换等。2. 装锅 将准备好的麦草原料，分数次装入蒸煮锅中，每次装入后用搪瓷缸加入部分药液，注意勿让药液流到锅体外壳上及电机上，并且草片也不要掉到外边。3. 上锅盖 装锅完毕，用湿布将锅口和锅盖擦干净，然后盖上锅盖，放上垫圈和螺母，由两个同学按对称方向逐步将锅盖螺母拧紧，并关闭放气阀门。4. 开机 按下电机开关，锅体开始运转，检查有无漏液现象。空转无异常后，开始

17、加热，按预定蒸煮升温曲线进行蒸煮。加热前先空转5分钟，采用两次升温，第一次升温至105，进行小放气，压力放至零，然后进行第二次升温和保温。前后两次升温可控制在11.5小时，注意必须进行小放气，否则由于假压的存在160的温度，对应压力可能超过0.7Mpa。5. 蒸煮记录 蒸煮开始后，开始记录升温的时间和起始温度，此后每隔1015min记录一次时间、温度与压力。升温速度可通过调压变压器控制。在试验报告上要根据实际记录绘出蒸煮升温曲线图。6.取黑液、放气 蒸煮至保温终点后，关闭加热电源，使锅盖朝上停止运转。在放气阀上装一塑料短管，转动锅体使锅盖朝下，取一洁净干燥的搪瓷缸，慢慢打开放气阀门，取约50

18、mL 黑液供测黑液有效碱用。随后再转动锅体使锅盖朝上，在放气阀上换上一根长胶管，胶管另一端插入盛有半桶水的塑料桶中，小心开启放气阀门，先慢后快， 进行大放气，直到压力表指零为止。 7.放浆料 按对称方向拧下螺母和垫圈，打开锅盖。转动锅体，把浆料倒入塑料桶中，并把锅盖上的纸浆收集干净。注意此时一定要注意安全，不要烫着。8. 洗锅 用预热至50以上的热水把锅洗干净，并将洗锅用水倒入盛纸浆的塑料桶中，随后将各部擦洗干净。（四） 浆料处理1. 洗浆 把浆料转移到150目的尼龙袋中，用线绳扎好口，穿上胶靴进行洗浆，洗至滤液用酚酞指示剂检查不显红色为止。2. 疏解 如果纸浆煮的硬度比较大，纤维束较多，可用

19、多功能疏解机疏解5分钟。3. 筛浆 用平板筛浆机筛浆。4. 脱水 把浆料转移到150目的尼龙袋中，在脱水机上脱水5分钟。5. 称浆 在台秤上称湿桨重量，应减去尼龙袋重量。6. 撕浆 把煮好的浆撕成黄豆粒大小，放入塑料放便袋中，贴上标签，写上组名，浆料含水量，供以后测纸浆硬度、漂白和打浆试验用。7. 测细浆得率 取两个称量瓶，先称其重量，然后取两份纸浆测水分含量，最后根据水分含量计算细浆得率。五. 蒸煮试验过程中的测定项目（一）纸浆得率测定 有粗浆得率和细浆得率之分， 筛浆以前的纸浆得率，称粗浆得率，可测也可以不测，有同学们自己决定。但是筛浆以后的细浆得率必须得测。 1.纸浆水分测定或称纸浆浓度

20、测定 在测纸浆得率之前，必须先测纸浆含水量。测定含水量时可取两个大好称量瓶，在感量1/100g的天平上称取57g湿浆（称浆前称量瓶应烘至恒重），在105150的温度范围内烘干至恒重。烘干设备可以用烘箱、红外线快速水分测定仪或红外线干燥箱。 在造纸厂生产过程中，为了缩短测定时间，采用甩干机甩干浆料方法来快速测定纸浆的水分含量，即用天平称取一定质量的湿浆置于甩干机中，在固定的转速下甩干一定时间后再称取其质量，然后根据事先对同种浆料在同一条件下甩干作出的甩干浆质量与水分含量关系曲线，得出浆料的水分含量。2.得率计算 纸浆得率 100（二）浆料的筛选 在蒸煮过程中由于工艺条件控制不当，浆料中可能存在未

21、蒸解的纤维束、粗渣及草节等。所以必须用筛浆机把浆渣从纸浆中分离出去。1.筛浆原理：利用筛板的筛缝将纸浆中尺寸大于缝宽的粗渣进行分离。2.设备 振动式平板筛浆机：与造纸厂的跳筛不同，该设备筛板固定不动，在筛板下边有一个橡皮膜，橡皮膜由电机带动上下运动，造成一定的抽吸力进行筛浆。 该设备的关键部件是筛板，筛板的筛缝应根据纸浆种类来选取。化学木浆一般用0.300.35mm筛缝，化学草浆用0.200.25mm的筛缝。良浆用150目的尼龙网收集。3.筛浆操作 如果纸浆煮的硬度比较大，筛浆前可以在纤维解离机中解离13min，使纤维分散。筛浆前将筛板清洗干净，然后注入约2/3的水，在排浆口接一150目的尼龙

22、网，收集良浆用。 准备好后启动电机和搅拌，放下排浆管，使通过筛板的良浆流入尼龙袋中，并使筛浆机中保持约2/3的水，接下来是一边加浆一边加水进行连续筛浆。筛浆完毕，收集筛板上的粗渣，称其质量，并测水分含量，计算粗渣率。尼龙袋中的良浆经脱水后供测定纸浆硬度和进行漂白、打浆等进一步试验用。4.粗渣率计算粗渣率%=筛后绝干粗渣质量/筛浆前绝干粗浆质 量100 （三）纸浆高锰酸钾值和卡伯值的测定即纸浆硬度的测定纸浆硬度表示原料经蒸煮后残留在纸浆中的木素和其他原性物质的相对含量，间接表示纸浆脱木素程度的大小，可用来评价蒸煮的预期效果和纸浆的可漂性。纸浆硬度的测定有高锰酸钾值和卡伯值之分，两种方法测定原理相

23、同，但测定方法和计算方法不同。高锰酸钾值一般适用于化学浆；而卡伯值的适用范围更广，不仅可用于化学浆，而且可用于纸浆得率在60%以下的半化学浆。卡伯值0.66高锰酸钾值1.纸浆高锰酸钾值的测定（1） 定义： 1g绝干浆在特定条件下所消耗 0.02mol/L KMnO4溶液的毫升数。（2）特定条件：1克绝干浆 温度 25 时间 5分钟 KMnO4开始浓度：0.00070.0001mol/LH2SO4开始浓度:0.270.01mol/L(3)测定原理:浆料在特定条件下和高锰酸钾进行氧化作用，反应一定时间后用碘化钾来停止高锰酸钾对浆料的作用，碘化钾被还原，析出I2。然后用Na2S2O3标准溶液滴定，最

24、后通过消耗Na2S2O3的量来间接反映消耗KMnO4的量。其反应式为： 2KMnO48H2SO410KI 2MnSO4 6K2SO45I28H2O 2 Na2S2O3I2 Na2S4O62NaI Na2S4O6四磺酸钠同学们注意第一个反应式中的KMnO4是与浆料作用5分钟后剩余的KMnO4，而不是加入的KMnO4。第一个反应式是KMnO4在酸性条件下与KI反应，析出I2；第二个反应式是Na2S2O3与析出的I2作用。从以上两式不难看出，如果纸浆煮的比较软，说明纸浆中木素含量较少，反应5min后消耗的KMnO4也较少，而剩余的KMnO4 就比较多，析出的碘也就越多，结果消耗的Na2S2O3的量也

25、就越多。反之亦然。最终通过消耗Na2S2O3的量来间接反映消耗KMnO4的量，纸浆煮的越软，消耗Na2S2O3的量越多，浆煮的比较硬，消耗Na2S2O3的量就较少。（4）仪器和试剂 （4）仪器和试剂 电动搅拌器或磁力搅拌器，转速为500100r/min；500mL广口瓶；1000mL或2000mL烧杯；秒表；恒温水浴；0.02mol/L KMnO4标准溶液；0.1 mol/LNa2S2O3标准溶液；2mol/L H2SO4溶液；1mol/LkI溶液；5g/L淀粉指示剂。（5）试样准备干浆板：取部分化学浆板试样，撕成约1cm见方的浆快，放入带橡皮塞的1000mL广口瓶中，加入数十颗玻璃球，往复振

26、荡，至浆料完全离解为止，分离出玻璃球，用布袋把纸浆拧干、柔散，置于带磨口玻璃塞的广口瓶中，经平衡水分24小时以后，测定其水分含量，备用。湿浆： 将经筛选以后的浆料，装入布袋拧干，或用脱水机脱水，然后柔散，经平衡水分后备用。（6）测定方法 在千分之一克的天平上称取相当于1克绝干浆的试样，于容量1000mL的烧杯中，加蒸馏水400mL ,将烧杯移于搅拌器下，开动搅拌器使浆料完全分散。然后调温至251。 用棕色酸式滴定管准确量取25mL0.02mol/L KMnO4标准溶液于一小烧杯中。再量取25mL2mol/L H2SO4溶液于另一1000mL的烧杯中，加蒸馏水300mL，然后调温至251。温度调

27、好后，将大部分硫酸溶液倾入有试样的烧杯中，保留小部分硫酸溶液用作冲洗盛高锰酸钾溶液的小烧杯用。开动搅拌器迅速加入25mL高锰酸钾标准溶液，并立即开动秒表计时。随即用预先保留的少量硫酸溶液洗净小烧杯，洗液亦倾入反应杯中，（此时反应杯中溶液总量应为750mL）。反应进行恰好5min时，立即加入5mL1mol/LKI或10KI溶液，并调慢搅拌速度，迅速用0.1mol/L Na2S2O3标准溶液滴定析出的碘，滴定至溶液呈淡黄色时，加入23mL新配置的5g/L淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好消失为止。（8）结果计算高锰酸钾值：式中 V1加入0.02mol/L KMnO4标准溶液体 积，mLV2滴定时所耗用0

28、.1mol/L Na2S2O3标准溶液体 积，mLm浆料绝干质量，g同时进行两次测定，取其算术平均值作为测定结果，准确到小数点后第一位，两次测定计算之间误差不应超过0.1。（9）注意事项：上述方法适用于测定高锰酸钾值小于20的纸浆。若大于此值，则应加入40mL0.02mol/L KMnO4标准溶液，40mL2mol/L H2SO4溶液及1120mL水，最后反应杯中溶液总量应为1200mL，其余手续完全相同。测定时所用的KMnO4溶液应恰好为0.02mol/L，否则应根据实际浓度换算成相当于25mL或40mL0.02mol/L KMnO4溶液量，再准确量取。滴定时所用Na2S2O3溶液的浓度若不

29、为0.1mol/L时，亦应将所耗用的Na2S2O3溶液换算成相当于0.1mol/LNa2S2O3溶液量后在代入公式进行计算。因I-在酸性条件下易被空气中的O2氧化成I2，故加入KI后搅拌速度应适当调慢，以防止I-的氧化，且要迅速以Na2S2O3标准溶液 滴定，滴定速度也应适当快些。2.纸浆卡伯值的测定 卡伯值可用来表示化学法制浆过程中的脱木素程度，利用下式可以粗略估算针叶木纸浆中残余木素：硫酸盐浆残余木素含量0.15卡伯值亚硫酸盐浆残余木素含量0.165卡伯值纸浆卡伯值与残余木素含量之间的关系随原料种类不同而改变，如草浆就不能用上述公式计算，如果想知道卡伯值与残余木素含量之间的关系，必须通过试

30、验来确定。卡伯值的测定可参考国家标准GB/T15461989。对木素含量较低的纸浆，可以采用微量卡伯值法（TAPPI方法）（1）标准卡伯值测定方法 测定原理：若干克绝干浆在一定条件下与过量的高锰酸钾发生氧化反应（选择的浆量为：在反应时间终了时，约有50的KMnO4溶液未被消耗），反应一定时间加入过量的碘化钾溶液终止反应，然后用Na2S2O3标准溶液滴定析出的碘。将得到的值换算成消耗50%高锰酸钾量。反应式同高锰酸钾值测定。仪器与试剂 同高锰酸钾值测定试样制备 同高锰酸钾值测定测定方法： 称取消耗相当于100mL 0.02mol/L KMnO4溶液的3070之间试样量（称准至0.001g）（同时

31、另称试样测水分含量），于湿浆解离器中，加500mL蒸馏水解离，直到没有浆快和大纤维束。 将解离后的试样移至2000mL烧杯中 ，并用250mL蒸馏水分数次漂洗解离器，洗液全部倒入2000mL烧杯中，然后将烧杯放在恒温水浴中，调节温度为250.2（并控制温度使整个反应期间保持250.2），调节电动搅拌器速度，使溶液产生约25mm的漩涡。 反应进行恰好10min时，用量筒加入20mL1mol/L KI标准溶液以终止反应，并调慢搅拌速度，迅速用0.2mol/L Na2S2O3标准溶液滴定析出的碘，滴定至溶液呈淡黄色时，加入23mL新配置的5g/L淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好消失为止。 按同样手续，进

32、行空白试验。 同时进行两次测定，取其算术平均值作为测定结果，两次测定结果应在平均卡伯值的1以内。卡伯值在50以下的，精确到0.1；卡伯值在50100之间的，精确到0.5；卡伯值在100以上的，仅要求精确到整数。结果计算 式中 V2试样耗用0.02mol/LKMnO4 标准溶液体积，mL V1滴定试样时耗用 Na2S2O3标准溶液 体积，mL V0滴定空白试验时耗用Na2S2O3标准溶液 体积，mL cNa2S2O3标准溶液的浓度，mol/L m称取的绝干浆质量，g K-卡伯值 f换算成消耗50KMnO4的校正因子。 根据V2查表32而得。 表32 校正因子“f”表 V2/mL f 0 1234

33、5678930405060 70 0.9580.9791.0001.0221.044 0.9600.9811.0021.0240.9620.9831.0041.026 0.9640.9851.0061.028 0.9660.9871.0091.030 0.9680.9891.0111.033 0.9700.9911.0131.035 0.9730.9941.0151.037 0.9750.9961.0171.039 0.9770.9981.0191.042 如果测定温度不能准确控制在250.2时，应保持整个反应期间的测定温度在2030之间，并用以下温度校正公式计算卡伯值： K=v2f/m1+0

34、.013(25t)式中 t测定时的温度。可在反应进行到 5min时，测定反应杯中混合物的温度t，并假设此温度是整个试验的平均温度。注意事项 同高锰酸钾值测定（2）微量卡伯值法测定 微量卡伯值法是在标准卡伯值法的基础上修改而来的，适用于木素含量较少，消耗高锰酸钾亦较少的化学浆。 微量卡伯值法的测定原理和方法与标准卡伯值法完全相同，测定中所用水的体积及化学试剂的体积均按比例减少。采用微量卡伯值法测定得出的卡伯值，应在试验报告中注明。 因微量卡伯值法测定时所需要的纸浆量比较少，所以在测定时所用玻璃仪器的体积和试剂的浓度均应相应降低，如Na2S2O3标准溶液的浓度可采用0.1mol/L或0.05mol

35、/L。教材p109表33中列出了标准卡伯值法与微量卡伯值法测定过程的条件。表33 标准卡伯值法与微量卡伯值法测定条件的比较项 目 标准卡伯值法 微量卡伯值法 0.02mol/LKMnO4溶液体积/mL2mol/LH2SO4溶液体积/mL蒸馏水体积/mL溶液总体积/mL称取绝干浆料最大量/g 1mol/LKI溶液体积/mLNa2S2O3溶液浓度/（mol/L）100100800100010200.2 50504005005100.10.2 25252002502.550.1 101080100120.10.05 测定方法同标准卡伯值法，我们就不讲了。结果计算卡伯值K= (v2-v1)c/0.1f

36、/m (25t)0.013+1式中 V1滴定试样时耗用 Na2S2O3标准溶液体积，mL V2空白试验时耗用 Na2S2O3 标准溶液体积，mL C Na2S2O3 标准溶液的浓度，mol/L f换算成消耗50KMnO4的校正因子。查表34 m称取的绝干浆质量，g t反应温度。应在2030范围内，并尽量靠近25.可取反应5min时的测定值表34 校正因子“f”表KMnO4标准溶液消耗量/%(V1-v2)/v2f 0+1+2345678910203040506070 0.9110.9340.9580.9791.0001.0221.044 0.9130.9360.9600.9811.0021.02

37、40.9150.9380.9620.9831.0041.026 0.9180.9410.9640.9851.0061.028 0.9200.9430.9660.9871.0091.030 0.9230.9450.9680.9891.0111.033 0.9250.9470.9700.9911.0131.035 0.9270.9490.9730.9941.0151.037 0.9290.9520.9750.9961.0171.039 0.9310.9540.9770.9981.0191.042 思考题高锰酸钾值的测定原理是什么？写出反应方程式？高锰酸钾值的定义如何？ 纸浆得率如何测定？硫酸盐法制

38、浆活性碱测定与黑液有效碱的测定有什么不同 五蒸煮废液的分析或黑液分析 黑液即是蒸煮后所得的废液，颜色比较深，呈深褐色，主要是由于木素发生变化，生成醌型结构的发色基团所致。黑液中的化学成分是非常复杂的，尤其是草浆黑液，很难处理。总起来说包括有机物和无机物两种，有机物主要是木素和碳水化合物的降解产物，无机物主要是碱类和泥沙。 黑液分析是碱法制浆必不可少的分析项目，通过黑液分析，可以对蒸煮工艺条件制定的正确与否，对制浆过程的经济效益，对环境污染程度等作出评价。 黑液分析项目有多种：相对密度、粘度、固含量、总碱、有效碱、活性碱、生物耗氧量和化学耗氧量等。不准备全讲。1.黑液相对密度（以前称比重）的测定

39、（1）用相对密度计测量 将黑液置于200mL或250mL 的量筒内，调节温度为20，采用12支以上一套的相对密度计进行测量，首先用一号密度计测出黑液的大概相对密度，然后再用相对密度所在范围的精确密度计测量。读至小数点后第三位。（2）用比重瓶测量 如黑液浓度太大，用相对密度计测定不合适，可用比重瓶测定相对密度。其方法是先将黑液加热，使其易于流动，倒入已称量的比重瓶中，冷却至20.若黑液因冷却而收缩，应补充黑液至满。然后塞紧瓶塞，用水洗净外壁，擦干后称重。另用蒸馏水按同样方法装满称量，并按下式计算黑液相对密度： 黑液相对密度（20）（黑液和瓶质量空瓶质量）g/（水和瓶质量空瓶质量）g（3）波美度（

40、0B/e）与黑液相对密度的换算式 d =式中 d 黑液相对密度 n 15波美计的度数工业上习惯用波美计表示黑夜浓度，通常用标准温度15 下的性能表示。实际温度测定的波美度与标准温度即15换算式为： 0B/e（15）实测0B/e（t15）0.052式中 t实测温度， 0.052校正系数2.黑液总固形物的测定黑液总固形物包括有机物和无机物。（1）测定方法：在扁形称量瓶内装510g石英砂（4060目），洗净、烘干、恒重。称取约0.5g试样或用移液管吸取1mL试样，放入称量瓶中 ，与石英砂混匀，先在100105湿烘箱内烘干12h，再转入另一恒温烘箱，在100105烘约3h，取出置于玻璃干燥器中冷却至室

41、温，称量后再烘，直至恒重。（2）结果计算总固形物含量=或 总固形物含量 =式中 m1称量瓶（含石英砂）和绝干试 样的质量，g m2称量瓶和石英砂的质量，g V黑液试样体积，mL m3黑夜质量，g d黑液密度，g/cm3（3）注意事项石英砂在使用之前需将其先后用 6mol/LHCI和6mol /LNaOH个煮沸1h,然后再洗净、烘干备用。对于黑液浓度（总固形物）高于20的试样，应采用称量法取样。若黑液浓度太大以至在称量瓶中难以分散时，可先将黑液稀释，然后再取样。3.黑液中有机物和无机物的测定（1）测定原理 将黑液在高温炉中灼烧，使有机物变成二氧化碳和水蒸汽挥发掉，剩下的残渣即为黑液中无机物。由黑

42、液总固形物的量减去无机物的量，可得到黑液中有机物的量。（2）仪器与试剂瓷坩埚；高温炉；浓硫酸；浓硝酸或过氧化氢；甲基橙。（3）测定步骤取5mL黑液于已灼烧至恒重的瓷坩埚中，称量后置于电热板或电炉上低温烘干，再于电炉上烧去大部分有机物。冷却后用数滴蒸馏水润湿，加三滴甲基橙指示剂，然后慢慢滴入浓硫酸至显红色（可略过量），置于电热板上加热蒸干，逐取三氧化硫，然后移入高温炉中由低温灼烧至800，灼烧至灰渣中无黑色炭素为止。如果灼烧后仍呈黑色，加45滴浓硝酸或过氧化氢使黑灰润湿，再于800灼烧至无黑色炭素，并恒重为止。取出瓷坩埚时应先将其在炉口放置片刻，然后再取出坩埚于白瓷板上放置5min，最后移入干燥

43、器中冷却半小时后称量。（4）结果计算硫酸盐灰分（NaOH计）灰分质量g/黑液mL 1000SiO2含量g/L 0.563g/L式中 0.563硫酸钠换算为氢氧化钠的系数 木浆黑液含二氧化硅很低，二氧化硅一项可省略。故 无机物含量硫酸盐灰分g/L 有机物含量总固形物g/L无机物含量g/L 对于草浆黑液，因二氧化硅含量较高，所得灰分中除硫酸钠外还含有二氧化硅,故计算硫酸盐灰分时应予扣除。(5)草浆黑夜中二氧化硅含量的测定仪器与试剂：a蒸发皿；b铂坩埚；c浓盐酸（密度1.19g/cm3）;d氢氟酸（HF）。测定步骤： 将测定硫酸盐灰分后的残渣，加入浓盐酸，移入蒸发皿中并使残渣全部润湿，呈酸性后再多加

44、12mL，然后在水浴上蒸干。再加入浓盐酸至全部润湿，再蒸干。随之移入105110烘箱中烘1h。冷后加入浓盐酸至残渣全部润湿。然后加入热水易溶解残渣，并将其移入250mL烧杯中，用热水洗净蒸发皿，洗液并入烧杯中，加水至溶液体积约100mL，煮沸数分钟，趁热过滤于无灰滤纸（即定量滤纸）中， 用热盐酸溶液（盐酸体积：水体积1：20）洗涤残渣数次，再用热水洗涤至无氯根（用硝酸酸化的硝酸银检验之）。 将滤纸及沉淀放入已灼烧至恒重的铂坩埚中，烘干后小心碳化。然后将坩埚移入高温炉中。在1000下灼烧至灰渣无黑色炭素并恒重为止，计其质量为m1(g)。将灼烧后之灰分加入硫酸溶液（硫酸体积：水体积1：1湿润之，再加约5mL氢氟酸（HF），在通风橱内蒸发至出现白色浓烟并蒸干后移入高温炉中，在900温度下灼烧至恒重，计其质