圆顶阀、气动圆顶阀的结构、工作原理及圆顶阀检修手册

1、3 a圆顶阀、气动圆顶阀的结构、 工作原理及圆顶阀检修手册1 1 IValve body1 .2 物套 Axle housing1 .6转轴;知色日IISyapior bush1 .8 0形密财圈二。seal ring1 .9。瑕密封固二）0s：巳al ring1 .10。形密封瓯三。矛笑I ring1 .11 .1 匝座 it Footstock1 .11 .2 UESTighteni ng ring1 .11 混-围走圈尺eisam erring1 .11 .4檀般密封圈Eu眄巳r sealing ring1 .11 .6 管接头Tie-in1 .14 情 Pin1 .15阀芯!ve co

2、re1 .16 妨蝴（二Rcrating &h日旭3.0 Control bos4.0 H15Executor一、圆顶阀的结构、工作原理圆顶阀由于其结构的特殊性通常是气力输送中的首选阀门。圆顶阀的壳体与穹形 阀瓣材料常选用球墨铸铁、不锈钢、特种耐磨材料和钢衬氟塑料。密封圈材料常选用氯 丁橡胶、硅酮橡胶、氟橡胶和三元乙丙橡胶等。圆顶阀是依靠压缩空气实现紧密密封效 果的特殊阀门，适用于处理含尘气体、冲蚀性散装物料如用于库/仓的放料阀、工艺流程 阀门、换向阀门、反应堆阀门、流化床燃烧室阀门、高压气体反应器和降压装置等。圆顶阀关闭时，密封圈处于完全松弛（不充气）状态,阀瓣与阀座之间存在一定的间隙。 阀

3、瓣旋转,物料随着阀瓣的转动，有的穿过该间隙进入容器有的停留在间隙处。当阀瓣旋 转至关闭位置，密封圈开始充气膨胀并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀瓣的边 缘，圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前密封圈先排气至完全松弛。阀瓣与阀座间恢复到 原来的间隙，阀瓣开始转动至开位。根据适用物料情况可选用带刮圈清洁粘附在穹体表面的残余物料用于粘性物料） 或不带刮圈（适用于流动性好的物料）的圆顶阀。圆顶阀使用时必须检查所有紧固件尤其 确保阀内固定穹形体和轴的螺栓已紧固。圆顶阀开启或关闭时两侧应无压差，否则压力 高侧的气体和物料将高速穿过阀瓣和密封圈的间隙造成阀瓣和密封圈磨损。可膨胀密 封圈在阀门开启或关闭之前应该

4、完全收缩否则将造成阀瓣切割损坏密封圈。可膨胀密 封圈的膨胀压力必须高于阀门的介质压力否则密封圈将不完全膨胀会导致密封圈和阀 瓣之间产生空气及物料泄漏会冲刷密封圈、阀瓣及其他部件。圆顶阀由于其独特的结构和加工工艺使其可在磨损、高温、腐蚀或粘性等特殊工 况下连续稳定地运行，性能可靠，在正常使用工况下每运转100万次才需要检修一次。密 封圈是唯一的磨损件。由于密封圈是一种柔性部件位于托圈和顶盘之间，由紧固件固定 便于拆卸和检修。二、圆顶阀检修手册圆顶阀拆卸步骤入口圆顶阀手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。关断并隔离系统。切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道 （仅用

5、于高温圆顶阀）。去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。1.2出口圆顶阀手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。关断并隔离系统。切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道 （仅用于高温圆顶阀）。确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑，除去圆顶阀连接法兰的螺栓。使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。1.3排气圆顶阀手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。关断并隔离系统。切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板球顶的供水管 道（仅用于高温圆顶阀）拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的

6、螺栓滑出孔板（如果有的话）和垫片。拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。如果可能，使用起吊设备取出排气圆顶阀。圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成 的密封组件。记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的 垫片，得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换，按照圆顶阀轴承拆除/更换部分处理。2.5重新组装阀门时，确保顶枫接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。2.6将垫片装入阀体，

7、随后装接头箍圈和嵌入印密封圈。2.7顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。3.圆顶阀轴承拆卸与更换直行程气缸型。拆除气缸防护罩头部盖板。拆除气缸防护罩外侧盖板。拆除气缸与摇臂连接。拆出汽缸。拆除销轴润滑脂注入油嘴。敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。拆除气缸防护罩内侧板。取出销轴，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置， 回装时在原位置应装入这些垫片。现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更 换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。仔细地把更换的密封

8、装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程。密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润 滑脂。重新装入薄垫片（如果有），新O型圈沿着销轴滑入轴套。销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧重复同样的过程。保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。重新安装注润滑脂 嘴。转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。阀门转动180度。按照步骤2-7的相反顺序重新安装汽缸组件，缸套固定就位。重新安装气缸防护罩头部盖板。调整限位开关

9、，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直 到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm（3.25转），压下撞杆。注意：1）圆顶阀维修前，确保阀体已降下来。2）拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。圆顶阀轴承拆卸与更换扇形气缸型。拆除密封头组件。转动球顶到一个阀门开关的中间位置。拧出连接汽缸和阀体的螺栓。拆除润滑脂注入嘴。阀门转过180度。敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销。取出销轴，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置， 回装时在原位置应装入这些垫片。把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是

10、否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新 安装时损坏更换的密封和轴承。仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体 1/8“NPT孔中心对准。 平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程。密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润 滑脂。重新装入薄垫片（如果有），新O型圈沿着销轴滑入轴套。销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧也重复同样的过程。保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。阀门转动180度。装上注润滑脂嘴和执行

11、机构。重新安装密封头组件。调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直 到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转)，压下撞杆。注意：顶阀维修前，确保阀体已降下来。拆除轴承前，关断冷却水源(对水冷圆顶阀)。日常维护注意：开始日常维护前，请确认系统的供气和供电已切断，余压已排空，冷却水切断， 圆顶阀充分冷却。每周设备巡检，观察运行状况。每月给圆顶阀轴和轴承填加润滑脂，润滑脂注入口在圆顶阀阀体上，润滑脂采用Shell公司 Malleus JB1 或 Mobil 公司 SHC1500检查气控箱外侧的过滤/润滑组件。监视过滤器的状态，及时清理(通常每年一次)可 选油料：Shell公司Tellus 37等级37Moibl公司DTE Oil.Light等级32BP公司HLP32等级32注意：如果需要清理或更换过滤器，必须切断气控箱的供气。每年检查圆顶阀的限位开关气控箱：检查排气消音器，需要时更换。需要时清理过滤器。手动插板门：清理轴上的集灰，给轴加润滑脂，检查阀动作灵活。从配气组件上的过滤器上拆下滤芯，清理干净，