11-仪表控制说明

1、Q/JXHG 10001.1-2009Q/JXHG 10001.1-200911- 11- 11 仪表说明11.1 煤锁顺序控制程序11.1.1 主要顺序的影响 这个顺控程序不受气化炉主要跳车系统的影响。11.1.2 初始上电状态下列阀门打开：YV1106煤锁上阀，YV1102压力监控阀。 下列阀门关闭：充压阀YV1113泄压阀YV1110煤锁下阀YV1108煤锁抽射阀YV1114加煤筒阀YV1004 氮气喷射阀YV114911.1.3 自动循环煤锁自动循环由煤锁低料位触发，也可以由手动开关触发，顺序如下：加煤圆筒阀YV1004打开并确认。煤锁B-1203-01高料位LS1107触发，加煤圆筒

2、阀YV1004关闭并确认。启动计时器TI，时间设定为30秒。计时器TI时间到，煤锁上阀YV1106关闭并确认。煤锁充压阀YV1113打开并确认。PIA1101B=1.0MPa(g)时，煤锁充压阀YV113关闭并确认。压力监控阀YV1102关闭并确认。启动计时器T2检漏，时间设定为60秒。计时器T2时间到，压力控制阀YV1102检漏。如果PDIA1102-45 kPa(g)，压力监控阀YV1102打开并确认。煤锁充压阀YV1143打开并确认。PDIA1103A=50 kPa(g)，煤锁充压阀YV1113关闭并确认。检测LS2792。料位报警未触发，煤锁下阀YV1108打开并确认。如果料位报警触发

3、，煤锁下阀等待，启动计时器T3，直到报警解除，等待时间长的煤锁下阀打开下煤（与YV1128比较）。煤锁低料位LS1116报警触发，煤锁下阀YV1108关闭并确认。煤锁泄压阀YV1110打开并确认。PIA1101A=3.6 MPa(g)，煤锁泄压阀YV1110关闭并确认。压力监控阀YV1102关闭并确认。启动计时器T4检漏，时间设定为60秒。计时器T4时间到，压力监控阀YV1102检漏。如果PDIA110245 kPa(g)，压力监控阀YV1102打开并确认，充压阀YV1113打开并确认。PDIA1103A=50 kPa(g)时，煤锁充压阀YV1113关闭并确认。煤锁下阀YV1108打开并确认，

4、程序返回第15）步执行。这个循环最多重复3次，否则指示故障。如果PDIA11023.85 MPa(g),平衡阀YV3150打开并确认。渣锁上阀YV3200打开并确认平衡阀YV3150关闭并确认。程序返第4）步执行。这个循环最多重复3次，否则指示故障。如果PIA3280A 3.85MPa(g),泄压阀YV3170打开并确认。PIA3280A20kPa（g）时，启动计时器T2，时间设定为120秒。计时器T2时间到，充水阀YV3340打开并确认。启动计时器T3，时间设定为30秒。计时器T3时间到，充水阀YV3340关闭并确认。泄压阀YV3170关闭并确认。放空阀YV3160打开并确认。放空阀YV33

5、00打开并确认。渣锁下阀YV3220打开并确认。启动计时器T4，时间设定为120秒。冲洗水阀YV7027打开并确认。计时器T4时间到，渣锁下阀YV3220关闭并确认。冲洗水阀YV7027关闭并确认。充水阀YV3340打开并确认。检测LS3320。料位报警触发，放空阀YV3300关闭并确认。启动计时器T5，时间设定为10秒。计时器T5时间到，放空阀YV3160关闭并确认。PIA3280B=0.4MPa(g)时，充水阀YV3340关闭并确。启动计时器T6检漏，时间设定为60秒。计时器T6时间到，渣锁下阀YV3220检漏。如果PIA3280A0.35 MPa(g)，压力平衡阀YV3150打开并确认。

6、渣锁上阀YV3200打开并确认。压力平衡阀YV3150打开并确认。渣锁水循环阀YV3240打开并确认。激冷室出口阀YV3260关闭并确认。内件冲洗阀YV3510打开并确认。程序转入下一周期。11.2.4 手动开关 主控盘：开始/暂停，自动/手动 自动选择：计时器/ 计时器：30-200分钟11.2.5 状态指示 主控盘：自动/手动/在线/运行/故障11.3 下渣烧嘴半自动程序控制器这个描述都是基于合成氨装置提供的正常燃料气体（富甲烷气）。燃料气体、空气和氧气流量、吹扫时间和量以及其他技术参数都是基于这种燃料气体。值得注意的是，系统原始开车时是使用的天然气作为烧嘴燃料。11.3.1离线系统状态：

7、失电所有系统停电，至继电器、阀门和逻辑0V11.3.2 复位下渣处于“手动运行”模式，所有烧嘴双切断阀和放空阀上电，双切关闭同时放空打开，除了氮气双切断阀YV4420、YV4430要打开和其放空阀YV4440关闭，以及主空气/氮气流量控制阀FV4380打开。这是为了向渣池提供紧急气流，以此保持一个通路为了能够重新启动，并且可以冷却炉膛。火焰探测器上电，但停止报警功能。所有手动开关不可用。这个状态由装置主程序ESD选择。在下一步被选择前，主燃料气和点火燃料气管线的双切断阀和放空阀间的压力开关PI4180、PI4230、PI4295的高低报警必须可用（压力500。当选择下渣火焰时，由于火焰对短节火

8、焰检测器不明显，火焰检测被超控。如果火焰熄灭，则热炉渣流被认为是重新点火源。11.3.9 2.5MPa(g)压力下操作时烧嘴操作条件表 表11.1 2.5MPa(g)烧嘴操作条件（富甲烷气）操作压力MPa(g)4.0点火火焰启动火焰下渣火焰标准火焰热备火焰额外火焰燃气流量m/h(标况)397816787884二次空气流量m/h(标况)269608608608537608一次空气流量m/h(标况)306868686068氧气流量m/h(标况)00045050吹扫氮气流量m/h(标况)121212121212空气/燃气Ratio7.708.7043.518.707.708.05空气过剩系数Rati

9、o1.001.135.651.491.001.42LHV 低热值29.30MJ/m(标况)11.3.10 4.0MPa(g)操作压力下时烧嘴操作条件表表11.2 4.0MPa(g)烧嘴操作条件（富甲烷气）操作压力MPa(g)4.0点火火焰启动火焰下渣火焰标准火焰热备火焰额外火焰燃气流量m/h(标况)6112224122122132二次空气流量m/h(标况)424990945945848945一次空气流量m/h(标况)4711010510594105氧气流量m/h(标况)00070080表11.2 4.0MPa(g)烧嘴操作条件（富甲烷气）（续）操作压力MPa(g)4.0点火火焰启动火焰下渣火焰

10、标准火焰热备火焰额外火焰吹扫氮气流量m/h(标况)121212121212空气/燃气Ratio7.708.9942.898.587.707.94空气过剩系数Ratio1.001.175.571.471.001.41LHV 低热值29.30MJ/m(标况)11.4 下渣自动程序控制器11.4.1下渣程序控制摘要 这个程序只包含两个状态：运行和下渣。有两个方式动作：自动和或手动。默认的上电和失电状态为：手动/运行。这可以从主控状态，ESD和STANDBY选择，或从烧嘴STOP控制开关选择。11.4.2描述 1) 手动运行 这个状态选择下列装置： 烧嘴主燃料气下渣切断阀YV4260以及氧气下渣切断阀

11、YV4450都打开。激冷室放空切断阀YV7100关闭。烧嘴燃料气和氧气低流报警(FICA4250、FICA4460)都处于工作状态。激冷室低差压报警( PDIA2150、PDIA2160、0千帕、烧嘴系统故障)处于工作状态。 主燃料气和氧气流量控制器FIC4250、FIC4460在预先选择的设定值下处于自动控制状态。激冷室排渣差压控制器PDV7110，处于手动控制状态，输出设置为代表正常工作状态的预选值。 两个本地联锁，低激冷水位LI3100、LI3120和低激冷室差压(PDIA2150、2160、中断排渣)对此状态没有影响。 主控程序状态ESD和STANDBY对此状态没有影响。烧嘴控制状态R

12、UN或STOP对此状态没有影响。 2) 手动下渣 此状态通过一手动开关选择，操作RUN手动开关HS4261,可以回到RUN状态。 在此状态下，选择下列装置： 烧嘴主燃料气排渣全切断阀YV4260以及氧气排渣切断阀YV4450都关闭。激冷室放空切断阀YV7100打开。烧嘴燃料气和氧气低流报警(FICA4250、FICA4460)被禁止。激冷室低差压(PDIA2150、PDIA2160、0千帕、烧嘴系统故障)报警被禁止。 主燃料气和氧气流量控制器FIC4250、FIC4460，在保持先前设定值下设置到手动，(设定点跟踪被禁止，控制器冻结在先前自动输出。)激冷室排渣差压控制器PDV7110，在控制板

13、选择的设定值下，被设置到自动控制。 两个本地联锁，低激冷水位LIC3100、LIC3120和低激冷室差压(PDIA2150、PDIA2160、排渣中断)，当任一个被激活时，将使程序返回手动/运行（MANUAL/RUN）。 主程序跳车，ESD或STANDBY对此状态没有影响。烧嘴控制状态，RUN或STOP对将此状态没有影响。 3)自动运行 只有烧嘴处于运行（RUN）方式，并且主控程序处于预启动（PRESTART）或者运行（RUN）时，才能选择自动（AUTO）。通过一手动开关选择自动，自动可以通过一手动开关回到手动。手动/运行总是默认状态。（1）中描述了所有设备和状态。自动运行被选择后，但是如果两

14、个主程序状态ESD或STANDBY激活，或烧嘴STOP，该程序将回到手动运行（MANUAL/RUN）。 4) 自动下渣 只有烧嘴处于运行（RUN）方式和主控程序处于预启动（PRESTART）或者运行（RUN）时，才能通过手动开关选择自动（AUTO）。在自动（AUTO）模式下，手动排渣开关将无效。排渣功能仅在已经完成了下列程序之后才激活： 禁止（INHIBIT）计时器已经启动并且超时。在这期间禁止排渣。然后允许操作（ENABLE）计时器启动。当允许操作（ENABLE）计时器运行时，通过炉渣高位差压开关PDIA2150、PDIA2160的输入，自动排渣将随时进行，同时启动排渣（TAP）计时器。 当

15、排渣（TAP）计时器运行时，下列动作按“2）手动排渣”的描述进行： 烧嘴主燃料气切断阀YV4260以及氧气排渣切断阀YV4450都关闭。激冷室放空切断阀YV7100打开。烧嘴燃料气和氧气低流报警(FICA4250、FICA4460)被禁止。激冷室低差压(PDIA2150、PDIA2160、0千帕、烧嘴系统故障)报警被禁止。 主燃料气和氧气流量控制器，FIC4250、FIC4460，在保持先前的设定值下设置到手动，(禁止设定值跟踪，控制器冻结在先前的自动输出上)。激冷室排渣差压控制器PDV7110，在控制板选择的设定值下，设置到自动控制。 两个本地联锁，低激冷水位LI3100、LI3120和低激

16、冷室差压 (PDIA2150、PDIA2160、出渣中断)，当任一个被激活时，将使程序返回至手动/运行（MANUAL/RUN）。 主控程序跳车，ESD或STANDBY对此状态没有影响。烧嘴控制状态，RUN或STOP对此状态没有影响。 当排渣（TAP）计时器已经超时（timed-out）时，程序回到自动运行（AUTO/RUN），同时计时器复位。禁止下渣（INHIBIT）计时器然后将重新开始计时，重复程序。程序将继续除非系统回到手动/运行（MANUAL/RUN）。 如果高渣位差压开关在允许下渣（ENABLE）时间周期内未启动出渣，在允许下渣周期的结尾排渣将自动启动，排渣时间由排渣（TAP）计时器确

17、定。当排渣（TAP）计时器已经超时时，程序回到自动/运行（AUTO/RUN），计时器复位并且禁止排渣计时器开始计时重复程序。主控程序ESD和STANDBY，或烧嘴停止（STOP），将随时将程序从自动（AUTO）返回到手动/运行（MANUAL/RUN）。11.4.3面板开关 手动或自动与运行或排渣 计时器设置： 禁止排渣计时器，0 30 mins 允许排渣计时器，0 30 mins 排渣计时器，0 90 secs 高渣位压差开关点： PDIA2150、PDIA2160, 0 0.1 MPa(g) 排渣压差设定点：PDV7110, 0 0.1 MPa(g)11.4.4 排渣参数工艺状态激冷室相对与

18、气化炉压差，MPa(g)高渣位开关，渣池深1.48m，包括气化炉内压力损失。液态渣密度：2522 kg/m3+0.049气化炉压损+0.012即从渣面至测压点的床层阻力降渣池静压头： PDI2150、PDI2160-0.0371.48米的渣的静压强PDIC7110高渣位开关点的排渣压差设定值+0.018净排渣压差（穿过排渣孔）-0.019这是指出渣口对渣所具有的阻力降报警：PDA2150、 PDI2160烧嘴系统故障0 仅在“运行”模式下有效排渣堵塞+0.062仅在“运行”模式下有效，2.22m的渣静压头加床层压降排渣中断-0.0065仅在“下渣”模式下有效开关点：PDI2150、PDI216

19、0TAP下渣+0.049在面板可调整ABORT TAP中断排渣-0.006511.4.5闭路彩色摄像 连接短节，水平视镜S1.1管口通过DN25螺纹短管连接摄像机。用来远程观察从下渣孔的渣流。 安装细节如下： 视镜到设备的中心线距离：1260mm视镜的孔径：38mm直径11.5废热锅炉集液槽反冲洗控制器 1) 集液槽收集并容纳了洗涤冷却器从煤气中洗出来的东西以及在洗涤过程和废锅冷却下来的凝液。 凝液中的重组分聚集在锥形集液槽的底部，并且包含大部分洗下来的尘。轻油组分和凝结水集中在上部，与循环泵相连接。 安装在循环泵吸入口管线的正常液位控制阀LV-8095，在正常操作时将会把水和轻油组分送走。

20、聚集在集液槽底部重的含尘焦油组分不能通过正常路径排走，定期通过一个盘阀YV-8090从集液槽排走。 盘阀按照一个计时程序KC-8090工作，有两个计时器，这两个计时器都通过预设并且可调整。 T1 LV8090打开时间，1-20秒； T2 操作间隔，1-60分钟； 阀位开关指示器GA8090。 2) 如果废热锅炉液位LICA8095高触发控制器，触发点为：1480mm液位，也可以手动选择，则首先关闭LV8095，确认关闭后，打开YV7003，计时30s后关闭并确认，打开YV7004，计时30s后关闭并确认，打开LV8095并确认，关闭LV8090（不管LV8090处于什么状态）并确认，打开YV7

21、006，计时30s后关闭并确认，打开YV7005，计时30s后关闭并确认，打开LV8090。计时2分钟，液位明显下降报警消除即可，如果计时结束液位报警仍未消除，则重复上述程序一次，如果仍未消除则需要操作工考虑手动选择STANDBY状态。11.6 主控跳车程序11.6.1 气化炉系统主控制程序包括以下各项：1）ESD紧急停车系统 （I50）2）Standby热备 （I40）3）Prestart预启动 （I45）4）Run运行 （I35）各个状态间的关系见下图下面对上述几个主程序进行详细描述11.6.2 ESD紧急停车系统（I50） ESD可以自动或手动从任何状态选择。ESD由以下因素自动引发：1

22、）煤气出口管道高压差PDIZA2210，任何时候都有效。它是用来测量气化炉与废热锅炉间的压差。防止由于出口管道堵塞导致气化炉与压力泄放系统隔离，而且防止气化炉水夹套超压。触发联锁值为0.2MPa(g)，由气化炉的机械设计决定。（正压差）2）气化炉与激冷系统低压差PDIZA2140，任何时候都有效。用于测量气化炉和连接短节压差，目的在于如果激冷系统发生重大故障可以安全的切断气化炉。触发联锁值为低于气化炉压力0.2 MPa(g)。（负压差）3）蒸氧主环与气化炉低压差0.1MPa(g)，PDZA5250。只在气化炉运行模式下有效，且延时30秒。测量主环和气化炉间的压差，被设计用来防止上游管线破裂。4

23、）粗煤气中O2含量达到1.5%，AI8100。 5）高压蒸汽与氧气的低压差PDZIA5100，触发联锁值为-0.05MPa(g)。防止氧气进入蒸汽系统。11.6.3 从任何状态进入ESD的联锁动作 (I50)各个隔离阀YV5370、YV5380、YV5400、YV5410、YV5430、YV 5440、YV5460、YV5470、YV5490、YV5500、YV5520和YV5530关闭并禁动，阻断氮气阀YV5390、YV5420、 YV5450、YV5480、YV5510 和YV5540打开。这些阀被联锁，双切断阀一关闭，氮气阀就打开，反之亦然。六个鼓风口吹扫阀YV5550、YV5560、Y

24、V5570、YV5580、YV 5590 和 YV5600打开并以4800 m3/h(标况)的流量供应氮气5秒，然后关闭。 烧嘴系统停车，烧嘴燃料气隔离阀YV4100关闭。烧嘴氧气双切断阀YV4470、YV4480关闭，放空阀YV4490打开。烧嘴空气切断阀YV4370关闭。烧嘴氮气双切断阀YV4420、YV4430打开，放空阀YV4440关闭，空气/氮气流量调节阀FV4380以设定点为750 m3/h(标况)打开。自动下渣程序被禁止。至主环的氮气/空气切断阀YV5300关闭。高压蒸汽阀YV5160关闭。氧气切断阀YV5170关闭。蒸氧主环切断阀YV5240关闭。蒸氧放空管线上阀门YV5230

25、与PV5220当YV5240关闭并确认后开。洗涤冷却循环泵P-1204停。粗煤气管线两位阀YV8270关闭，YV8280打开，两阀同时动作，由PV2200-02控制系统以0.2MPa /min的速度泄压。11.6.4 Standby热备 (I40)Standby可以手动的从主控面板选择或由以下因素从运行和预启动模式自动触发：蒸汽压力PI5115高低报警，高报警值5.0MPa(g)，低报警值4.5MPa(g)。低汽氧比0.7kg/m3(标况)。FFS5125高低报警，只在运行模式有效，且延时30秒。高汽氧比1.22kg/m3(标况)。FFS5125高低报警，只在运行模式有效，且延时30秒。烧嘴停

26、止。只在运行模式有效。蒸氧放空阀YV5230，阀位开关GSC5230未关闭报警。粗煤气中高氧含量ARSA8100大于0.5 %vol。气化炉主安全阀起跳，GA8210。连接短节短液位LI3120低报警值：1500mm，低低报警及联锁值：1406mm。气化炉压力高报警PIA2200 4.4MPa(g)。废热锅炉集液槽高液位报警LICA8095，高液位触发值：1550mm。煤气出口温度TIA2300，高高报警及联锁值800。洗涤冷却器出口管线表面温度高报警TY8055，高报警：190，高高报警： 210，高高高报警及联锁值230。粗煤气中CO2 含量高报警ARSA811020% vol。高压冷却水

27、缓冲罐LSA6120低低报警及联锁值：3260mm。高压冷却水泵故障PDIA6250低报警：1.0MPa(g)。氮气供应压力低120PIA9031低报警：5.0MPa(g)。仪表空气供应压力低120PI9033低报警：0.45MPa(g)。洗涤冷却器入口法兰温度高报警TY8035高报警及联锁值：400。界区循环冷却水供应压力低报警120PIA9023联锁值：0.35MPa(g)。高压冷却水泵旁路阀YV6220，阀位开关GS6220打开报警。高压冷却水排水阀YV6200，阀位开关GSO6200打开报警。高压冷却水总流量FIA6570低报警，低低报警及联锁值：45.3m3/h。23）夹套水补充水流

28、量FIA2895高报警及联锁值2.31m3/h。11.6.5 Standby from RUN从运行进入热备的动作 (I40)1）各鼓风口隔离阀YV5370、 YV5380、YV5400、YV5410、YV5430、YV5440、YV5460、YV5470、YV5490、YV5500、YV5520、YV 5530允许操作（激活）。2）烧嘴控制系统允许操作（激活），跳车进入热备后烧嘴必须保持可操作。进入热备，自动选择“启动火焰”。主氧气流量调节阀FV5130可操作（激活）。主蒸汽流量调节阀FV5120可操作（激活）。自动下渣程序被禁止，仍然可以手动下渣。6）如果具备对PDIA52700.05MP

29、a(g)的正压差，至主环的空气/氮气切断阀、调节阀和空气切断阀YV5300、YV5310、FV5260就打开。FIC5260以设点7300m3/h(标况)向鼓风口供应空气5秒，然后以600m3/h(标况)的流量连续供应空气。蒸氧主环切断阀YV5240关闭。高压蒸汽阀关闭YV5160。混合器前氧气阀关闭YV5170。蒸氧放空阀YV5230和PV5220关闭并可操作（激活）。关闭FV8010隔离至洗涤冷却器的冲洗水。12）粗煤气管线上两位阀YV8270关闭，放空管线上两位阀YV7037打开，两个阀同时动作，由PV2200-03维持系统压力在4.0MPa(g)。11.6.6 Standby from

30、 ESD 从ESD进入Standby的动作 1）各鼓风口隔离阀YV5370、YV5380、YV5400、YV5410、YV5430、 YV5440、YV5460、YV5470、YV5490、YV5500、YV5520 和 YV5530可操作（激活）。2）烧嘴控制系统可操作（激活）。3）主氧气流量控制阀FV5130可操作（激活）。主蒸汽流量控制阀FV5120可操作（激活）。 5）自动下渣程序被禁止，但是仍然可以手动下渣。6）至主环的空气/氮气及空气阀FV5260、YV5300和YV5310可操作（激活）。7）蒸氧主环切断阀YV5240关闭。8）高压蒸汽阀YV5160关闭。9）混合器前的氧气切断阀

31、YV5170关闭。10）蒸氧放空管线上的阀门YV5230和PV5220关闭且可操作（激活）。11）隔离至洗涤冷却器的冲洗水FV8010。11.6.7 Stand by from Prestart 由Prestart进入Stand by 1）各鼓风口隔离阀YV5370、YV5380、YV5400、YV5410、YV5430、 YV5440、YV5460、YV5470、YV5490、YV5500、YV5520 和 YV5530可操作。 2） 烧嘴控制系统允许操作（激活），跳车进入热备后烧嘴必须保持可操作。进入Standby，自动选择“开车火焰”。 3）主氧气流量控制阀FV5130可操作（激活）。

32、4）主蒸汽流量控制阀FV5120可操作。 5）自动下渣程序被禁止，但是可以手动下渣。 6）至主环的空气/氮气及空气阀FV5260、YV5300和YV5310可操作（激活）。 7）蒸氧主环切断阀YV5240关闭。 8）高压蒸汽阀YV5160关闭。 9）混合器前的氧气切断阀YV5170关闭。 10）蒸氧放空管线上的阀门YV5230和PV5220关闭且可操作（激活）。 11）隔离至洗涤冷却器的冲洗水FV8010。11.6.8 从Standby进入Prestar 除了以下动作所有上述STANDBY阶段的条件都依然有效：自动下渣可操作（激活）。高压蒸汽切断阀YV5160可以打开至放空。混合器前氧气切断阀

33、YV5170可以打开至放空。11.6.9 从prestart进入Run 除了下列动作所有上述“预启动”阶段的条件依然有效：蒸氧放空阀YV5230和PV5220关闭。蒸氧主环切断阀YV5240打开。当YV5240打开并确认时，至主环的空气/氮气阀YV5300关闭。11.7气化炉带式输送机自动开停联锁每台气化炉加煤有两种状态AUTO/MAN/SHUTDOWN。AUTO状态受程序自动控制。（热电PLC）MAN为手动控制，有ON（启动）和OFF（停止）两个手动按钮。（热电PLC）SHUTDOWN为紧急停车按钮。（热电PLC、气化炉DCS）C-1201-1:121LI1007/008,C-1201-2:122 LI1007/008, C-1201-3:123 LI1007/00811.7.1 AUTO状态受程序自动控制。气化炉加煤状态选择AUTO时：11.7.1.1 若一台气化炉选择AUTO当对应的煤仓料位LI1007/008（任一点“或门”）800mm时，低报警联锁触发，则型煤加料机、型煤到T4站的带式输送机、气化炉带式输送机开始工作，同时该煤仓犁式卸料器自动放下，开始给煤仓加煤。当煤仓料位LI1007/008任何一个达到4950mm时，型煤装置停止向皮带输送机加煤，6min20s停止型煤到T4站的带式输送机、气化炉带式