桥梁工程质量控制与管理_ppt

1、桥梁工程质量控制与管理报告内容通用水泥的质量监控混凝土外加剂的质量监控建筑钢材的质量监控桥梁工程质量监控通用水泥的质量监控通用水泥的质量监控1、水泥2、粗骨料（石子）3、细骨料（砂）4、水通用水泥的质量监控1、水泥种类与成分定义：硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰水泥复合硅酸盐水泥通用水泥的质量监控1、水泥种类与成分定义：通用水泥的质量监控项目中国规范氧化镁（MgO）最大5.0%；如果安定性合格，不超过6.0%三氧化硫（SO3）最大3.5%对矿渣水泥：最大4.0%烧失量P.I型：最大3.0%；P.II型：最大3.5%；普通水泥：最大5.0%不溶物P.I型：最大0.

2、75%；P.II型：最大1.5%碱含量Na2O+0.658K2O0.6%氯离子含量0.06%2、质量要求化学组成通用水泥的质量监控项目中国规范细度比表面积300m2/kg或80微米筛余10.0%，或45微米筛余30.0%凝结时间P.IP.II：初凝时间45min；终凝时间390min普通水泥：初凝时间45min；终凝时间600min安定性P.I：蒸压膨胀0.80%；其他：蒸压膨胀0.50%必须通过饼状试件的煮沸试验2、质量标准物理性能通用水泥的质量监控3、测试方法（1）细度-80m筛筛析法 （2）凝结时间与安定性 （3）水泥压蒸安定性 （4）强度 （5）比表面积测定（勃氏法） （6）氧化镁、三

3、氧化硫、碱、不溶物、烧失量测定 通用水泥的质量监控（1）细度-80m筛筛析法 本方法采用80m筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本法的其他品种水泥。 通用水泥的质量监控（2）凝结时间与安定性 测定水泥凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性，须用标准稠度的水泥净浆，所以，先要确定标准稠度用水量。适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用此法试验的其他品种水泥。 通用水泥的质量监控（3）水泥压蒸安定性在饱和水蒸汽条件下提高温度和压力使水泥

4、中的方镁石在较短的时间内绝大部分水化，用试件的形变来判断水泥浆体积安定性。适用于测定硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等。 通用水泥的质量监控（4）强度 适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折与抗压强度检验以及指定采用本方法的其他品种水泥。 通用水泥的质量监控（5）比表面积测定（勃氏法） 水泥比表面积是指单位质量的水泥粉未所具有的总表面积，以m2/kg来表示。本法根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的

5、气流速度。 通用水泥的质量监控（6）氧化镁、三氧化硫、碱、不溶物、烧失量测定 适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及硅酸水泥熟料和适合采用本方法的其他水泥的化学成分分析。 通用水泥的质量监控4、验收规则（1）抽样方法与数量水泥：出厂前按品种、同标号编号和抽样水泥出场编号按生产能力规定：120万吨以上，不超过1200吨为一编号；60120万吨，不超过1000吨为一编号；3060万吨，不超过600吨为一编号；1030万吨，不超过400吨为一编号；410万吨，不超过200吨为一编号；4万吨以下，不超过100吨和3天产量为一编号抽样应具有代表性，可连续取，从20个以上不同部位

6、抽等量样品，总量至少12公斤。通用水泥的质量监控4、验收规则（2）判定规则废品：烦氧化镁、三氧化硫、凝结时间和安定性任一项不合格，均为废品。不合格产品：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量任一项不合格，或混合材料参加量超过最大限值和强度低于商品标号的规定指标称为不合格品。水泥包装标准中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全也属不合格品。通用水泥的质量监控4、验收规则（3）仲裁检验水泥出厂后的3个月内，水泥厂需保留的同一编号的水泥封存样以备仲裁检验。当用户质疑凝结时间和安定性并要求仲裁检验时，接到用户要求后的7日内，厂家会同用户共同抽样，送水泥质量监督检验机构检验。厂家在规定时间不去，用户可单独送检

7、，结果同等有效。仲裁检验由国家制定的省级以上水泥质量监督检验机构进行。通用水泥的质量监控2、粗骨料（石子）含泥量最大2.5%（C10以下）最大2.0%（C15，C20，C25）最大1.0%（C30及以上）针片状骨料含量最大40%（C10以下）最大25%（C15，C20，C25）最大15%（C30及以上）最大10%（泵送混凝土）骨料最大尺寸不超过构件最小截面尺寸的1/4不超过钢筋净间距的3/4不超过板厚的1/2并且不超过50mm对于泵送混凝土：不超过泵管内径的1/3通用水泥的质量监控3、细骨料（砂）含泥量：C30及以上：最大3.0%C25及以下：最大5.0%通用水泥的质量监控4、水饮用水符合国家

8、饮用水标准的水可用于各种混凝土物质含量混凝土种类预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH444不溶物（mg/l）200020002000可溶物（mg/l）2000500010000SO42-（mg/l）60027002700S2（mg/l）100Cl-（mg/l）钢丝或热处理钢筋的预应力混凝土其他预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土35050012003500使用非饮用水条件使用非饮用水的砂浆或混凝土的28天强度至少达到相同情况下使用饮用水砂浆或混凝土的90%。水泥凝结时间变化不超过30分钟混凝土外加剂的质量监控混凝土外加剂的质量监控1、定义和分类2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 3、混凝土防冻剂 4、

9、混凝土膨胀剂 混凝土外加剂的质量监控1、外加剂定义和分类：（1）定义：混凝土外加剂是在拌制混凝土、水泥净浆或砂浆过程中掺入，用以改善混凝土性能的化学物质。掺量不大于水泥质量的5。 混凝土外加剂的质量监控1、外加剂定义和分类：（2）分类：一类：改善混凝土拌合物流变性能，包括：减水剂、引气剂和泵送剂等。二类：调节混凝土凝结时间、硬化性能，包括：缓凝剂、早强剂和速凝剂等三类：改善混凝土耐久性，包括：引气剂、防水剂和阻锈剂等。四类：改善混凝土其它性能，包括：加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂等。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 （1）定义（2）质量要求（3）试验方法（4）验收规则

10、混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂（1）定义 减水剂，包括5种：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂早强剂，能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。缓凝剂，能延缓混凝土凝结时间，并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂。引气剂，在混凝土搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，以减少混凝土拌合物泌水离析，改善和易性，并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 质量要求掺外加剂混凝土性能指标 掺减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等外加剂混凝土的性能指标应符合下表： 外加剂混凝土的性能指

11、标表外加剂混凝土的性能指标（续表）混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 质量要求均质性指标 减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂的匀质性指标应符合 试验项目指标含固量或含水量密度氯离子含量水泥净浆流动度a.对液体外加剂，应在生产厂所控制值的相对量的3%内b.对固体外加剂，应在生产厂所控制值的相对量的5%之内对液体外加剂，应在生产厂所控制值的0.02之内应在生产厂所控制值相对量的5%之内应不小于生产控制值的95%混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（1）试验一般规定 （2）减水率测定 （3）含气量试验 （4）泌求率比的测定 （5）凝结时间差的测定 （6

12、）抗压强度比测定 （7）收缩率比测定 （8）相对耐久性试验 （9）钢筋锈蚀试验（测定新拌和硬化砂浆中钢筋阳极极化电位）（10）固体含量测定 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（11）密度测定（比重瓶法 、液体比重天平法、精密比重计法）（12）细度测定 （13） pH值测定 （14）表面张力试验 （15）泡沫性能试验（改进罗氏泡沫仪法、机摇法）（16）氯离子含量测定 （17）硫酸钠含量测定重量法 （18）硫酸盐含量测定一离子交换重量法 （19）还原糖含量测定 （20）水泥净浆流动度试验方法（21）水泥砂浆流动度试验方法混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝

13、剂和引气剂 试验方法（1）试验一般规定 基准水泥（标号525）需符合下列品质指标：铝酸三钙(C3A)含量为68；硅酸三钙(C3S)含量为5055；游离氧化钙(FCao)含量l.2；碱(Na2O+0.658K2O)含量 l.0；水泥比表面积为3200200cm2/g。非基准水泥（标号525）需符合下列品质指标：C3A含量为68碱(Na2O+0.658K2O)含量1混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法仲裁时需用基准水泥。砂：细度模数为2.62.9，粒径小于5mm的中砂。 符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法要求的石子：粒径为520mm(圆孔筛)，采用二级级配，其中51

14、0mm占40，1020mm占60。如有争议，以卵石试验结果为准。符合普通混凝土用的卵石和碎石的质量标准及检验方法要求水：饮用水。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（2）减水率测定 减水率为坍落度基本相同时掺外加剂混凝土和基准混凝土单位用水量之差与基准混凝土号位用水量之比。坍落度测定可参见普通混凝土，减水率WR()按下式 WR= 100式中W0基准混凝土单位用水量，kgm3；W1掺外加剂混凝土单位用水量，kgm3；WR使以三批试验的算术平均值计，精确到小数点后一位数。若三批试验的最大值和最小值与平均值之差均超过平均值15时，则应重做试验。若仅一个与平均值之差超过

15、15，则取三个值中的中间值作为该外加剂的减水率。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（3）含气量试验 基本参照普通混凝土拌合物性能试验方法进行，但混凝土拌合物一次装满，并稍高于容器，如在摄动台上成型，振动1520s；若用插入式高频振捣器(34mm，14000r/min)成型，振动10s，棒头沿试样中心插入，距底约20mm。试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试样的平均僮表示。若三个试样中的最大值、最小值与平均值之差均超过士0.5，则应重做；若一个超过0.5，则取三个值的中间值作为外加剂的含气量。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验

16、方法（4）泌求率比的测定 泌水率比为掺外加剂混凝土的泌水率与基准混凝土泌水率之比，按下式计算(精确到小数 BR= 100 式中BR泌水率之比，； Bt掺外加剂混凝土泌水率，； Bc基准混凝土泌水率，。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（5）凝结时间差的测定凝结时间差为掺外加剂混凝土的凝结时间与基准混凝土凝结时间之差，按下式计算：T=Tt-T0式中T凝结时间之差，min；Tt掺外加剂混凝土的初凝或终凝时间，min，Tc基准混凝土的初凝或终凝时间，min。凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度为5N，凝结时间从水泥与水接触时开始计算。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂

17、、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（6）抗压强度比测定 抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示，抗压强度比凡按Rs下式计算：Rs= 100式中 St掺外加剂混凝土的抗压强度，MPa；Sc基准混凝土的抗压强度，MPa。掺外加剂混凝土与基准混凝土的抗压强度试验按照普通混凝土基本力学性能试验方法进行，可见普通混凝土。试件采用标准振动台振捣，时间为1520s，试件静停温度为203。每批一组，三块数据取值原则同前。误差超过15者作废。三批结果的平均值为其强度值。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（7）收缩率比测定 收缩率比以龄期90d掺外加剂混凝土

18、与基准混凝土干缩率比值表示。收缩率参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法进行测定。试件采用振动台成型，振动时间为1520s,，采用插入式高频振捣器(25mm，14000r/min)插捣时，应在距两端约120mm处各垂直播捣812s每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试件收缩率的平均值表示。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（8）相对耐久性试验 方法1：以掺外加剂混凝土与基准混凝土的动弹性模量降至80时的冻融循环次数之比的百分数表示，其相对耐久性指标Rd()按下式计算：Rd= 100式中Et：掺外加剂混凝土动弹性模量降至80时的冻融循环次数Ec：基准混凝土动弹性模

19、量降至80时的冻融循环次数方法2：将掺外加剂混凝土冻融200次后，动弹性模量降至80以上；直接评定外加剂的质量。试验方法参考普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（9）钢筋锈蚀试验（测定新拌和硬化砂浆中钢筋阳极极化电位）仪器设备：恒电位仪输出电流02000A，可连续变化电位02V，精度l。甘汞电极。定时钟。电线铜芯塑料线。绝缘涂料石蜡：松香=9：l。试模塑料有底活动模，尺寸40mm 100mm 150mm混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（10）固体含量测定 固体物含量G()按下式计算：G 100

20、式中m0称量瓶的质量，g；m1称量瓶加试样的质量，g；m2烘干后试样的质量，g。固体含量试验结果取三个试样测定数据的平均值，精确到0.lmg。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（11）密度测定（比重瓶法 、液体比重天平法、精密比重计法）比重瓶在20时容积V(mL)按下式计算：V=式中m1干燥的比重瓶质量，g；m2比重瓶盛满20水的质量，g；0.998220时纯水的密度，g/mL。外加剂溶液的密度(g/mL)按下式计算：=式中 V-20时比重瓶的容积，mL；m3比重瓶装满20外加剂溶液后的质量，g；0.998220时纯水的密度，g/mL。试验结果取3个试样测定数

21、据的平均值，精确到0.000lg/mL。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（12）细度测定细度按下式计算：筛余()式中m1筛余物质量，g；m0试样质量，g 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（13） pH值测定 根据奈斯特(Nernst)方程E=E0+0.05915lgH+，EE0-0.05915pH。利用一对电极在不同pH值溶液中能产生不同电位差，这一对电极由测试电极(玻璃电极)和参比电极(饱和甘汞电极)组成，在25时每相差一个单位pH值产生59.15mv的电位差，pH值可在仪器的刻度表上直接读出。 混凝土外加剂的质量监控2、

22、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（14）表面张力试验 铂环与液面接触后，在铂环内形成液膜，提起铂环时所需的力与液体表面张力相平衡，测定液膜脱离液面力的大小。 溶液表面张力(mN/m)按下式计算：=式中P游标盘上读数，mNm；F校正因子；C铂环周长，2R，cm；R铂环内径和铂丝半径之和，cm；d空气密度，g/mL；D被测溶液密度，g/mL；f铂丝半径，cm。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（15）泡沫性能试验（改进罗氏泡沫仪法、机摇法）剩余泡沫百分率A()按下式计算：A=式中V泡沫最大体积，mL；V1Tmin疏后剩余泡沫的体积，mL。(时间T由外加剂品

23、种决定，一般可为3min)。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（16）氯离子含量测定 用于测定混凝土外加剂中的氯离子含量。用电位滴定法，以银电极为指示电极，其电势随譬浓度而变化。以汞电极为参比电极，用电位计测定两电极在溶液中组成原电池的电势，银离子与氯离子反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。在等当点前滴入少量硝酸银引起电势急剧变化，指示出滴定终点。 外加剂中氯离子百分含量Cl-()按下式计算：式中N硝酸银溶液当量浓度，N； V硝酸银体积V/mL 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（17）硫酸钠含量测定重量法 外加剂中硫酸钠含量按

24、下式计算：Na2SO4(%)=式中 m试样重，g；m1空坩埚重，g；m2烧后滤渣加坩埚重，g；0.6086硫酸钡换算成硫酸钠的系数。试样数量不应少于3个，结果取平均值。精确至0.001。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（18）硫酸盐含量测定一离子交换重量法 试样加入氯化钠溶液沉淀处理时，如发现絮凝物而不易过滤时改用离子交换重量法。计算方法同硫酸钠含量测定重量法。 混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（19）还原糖含量测定 用于测定木质磺酸盐外加剂还原糖含量，不适用于羟基含量测定。本法利用乙酸铝试液脱色，与斐林溶液混合生成氢氧化铜

25、，氢氧化铜与酒石酸钾钠作用生成溶解状态复盐，此复盐具氧化性。当有还原糖存在时，或用葡萄糖溶液滴定时，该复盐中的二价铜被还原为一价铜，葡萄糖氧化为葡萄糖酸，以次甲基蓝为指示剂，在氧化剂中呈蓝色，在还原剂中呈无色。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（20）水泥净浆流动度试验方法用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，用水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 试验方法（21）水泥砂浆流动度试验方法用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，当水泥净浆流动度试验不明显时，可用此法。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂

26、、缓凝剂和引气剂 验收规则（1）取样及编号（2）试样及留样（3）检验分类（4）产品出厂（5）复验规则混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 验收规则（1）取样及编号试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样，混凝土样是3个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分配编号，同意编号的产品必须混合均匀。每一编号取样量不少于0.5t水泥所需的外加剂量。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 验收规则（2）试样及留样每一编号取得的试样应充分均匀，分为两等份。一份按规定方法与规定项目进行试验。另一份要密闭保存半年，以备有疑问

27、时提交国家制定的检验机构进行复验或仲裁，如生产和使用单位同意，复验或仲裁也可以使用现场取样。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 验收规则（3）检验分类检验项目参见下表普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂备注固体含量密度液体外加剂必测细度粉状外加剂必测pH值表明张力泡沫性能氯离子含量硫酸钠含量含有硫酸钠的早强减水剂成早强剂必测还原糖份木质素磺酸钙水剂必测水泥净浆流动度二选一水泥砂浆流动度外加剂出厂检验项目混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 验收规则（4）产品出厂无性能检验合格证、技术文件不全、包装不符、质量不足、产品受潮

28、变质，以及超过有效期限均不得出厂。每个产品均应由生产厂提供，包括有如下内容的技术文件或说明书：产品名称及型号、出厂日期，主要特性及成分，使用范围及适宜掺量，性能检验合格证（均质性指标及混凝土性能指标），储存条件及有效期，使用方法及注意事项。混凝土外加剂的质量监控2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂 验收规则（5）复验规则复验及仲裁以封存样进行，如使用单位要求以现场取样时，可在现场去平均样。并按检验项目检验。混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （1）定义（2）分类（3）质量要求（4）试验方法（5）验收规则混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （1）定义能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件

29、下达到预期性能的外加剂。（2）分类据其成分可分为：氯盐类、氯盐阻锈类和无氯盐类。混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （3）质量要求掺防冻剂混凝土性能 类别主要品种氯盐类CaCl2、NaCl及CaCl2+NaCl 氯盐阻锈类氯盐与阻锈剂、早强剂、减水剂等的复合剂非氯盐类亚硝酸盐、硝酸盐、碳酸盐及其与无氯早强剂、减水剂等的复合剂试验项目性能指标一等品合格品减水率(不小于)8-泌水率比(小大于)100100含气量(不小于)2.52.0凝结时间(min)初凝-120+120-150+150终凝抗压强度比(不小于)规定温度-5-10-15-5-10-15R2895909085R-7+28959085

30、908580R-7+5610010090d收缩率比(不大于)抗渗压力(或高度)比100(或100)50次冻融强度损失率比(不大于)100对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用掺防冻剂凝土的性能 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （3）质量要求防冻剂的匀质性 试验项目指标含固量液体防冻剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内试验项目指标含水量粉状防剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内密度液体防冻剂：应在生产厂控制值得002之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值得95%细度粉状防冻剂细度应在生产厂控制值的2%之内混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （

31、4）试验方法材料、配合比及搅拌 减少率、泌水率比、含气量、凝结时间差、钢筋锈蚀 抗压强度比的测定 收缩率比的测定 抗渗压力（或高度）比的测定 冻融强度损失率比的测定 钢筋锈蚀 匀质性指标 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （4）试验方法材料、配合比及搅拌 混泥土外加剂的规定执行，可见减水剂、早强剂、缓凝剂和阴气剂，但混凝土坍落度为30mm。掺防冻剂混凝土的试验项目及试件数量。 试验项目试验类别试验所需试件数量混凝土拌和物批数每批取样数目掺防冻剂混凝土取样总书目基准混凝土取样总数目减水率混凝土混合物，同上2块1次3次3次泌水率含气量凝结时间差抗压强度比硬化混凝土， 同上9块27块9块收缩率

32、比3块3块抗渗压力比6块6块冻融强度损失率比16块6块6块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆31块3块掺防冻剂混凝土的试验 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （4）试验方法减少率、泌水率比、含气量、凝结时间差、钢筋锈蚀 掺防冻剂混凝土的减税率、泌水率、含气量、凝结时间差和对钢筋锈蚀等试验按混凝土外加剂的规定进行，可参见减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （4）试验方法抗压强度比的测定抗压强度比以受检标养混凝土、受检负温混凝土与基准混凝土抗压强度之比表示式中 R不同条件下的混凝土抗压强度比，%；RAT不同龄期（-7+28d或-7+56d）的受检负温混凝土抗压强度，

33、MPa；RCA标养28d受检混凝土的抗压强度，MPa；RC标养28d基准混凝土的抗压强度，MPa；-7+28d指7d规定负温养护后28d标准养护；-7+56d指7d负温养护后56d标准养护。 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （4）试验方法收缩率比的测定收缩率参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法普通混凝土。AT受检负温混凝土的收缩率C基准混您图的收缩率混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （4）试验方法抗渗压力（或高度）比的测定 参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验进行。 式中Pr透水压力比，%；PAT受检负温混凝土（-7+56d）的透水压力，MPa；PC标养28d基准混凝土的透水

34、压力，MPa。 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （4）试验方法冻融强度损失率比的测定参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验式中r50次冻融循环强度损失率比，%；AT 受检负温混凝土50次冻融循环强度损失率，%c基准混凝土50次冻融循环强度损失率，%混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （4）试验方法钢筋锈蚀 掺防冻剂的砂浆钢筋锈蚀试验同减水剂、早强剂、缓凝剂、和引气剂。 匀质性指标 掺防冻剂的匀质性指标试验方法可参照减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （5）验收规则出厂检验批量抽样及留样判定规则复验 混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （5）验

35、收规则出厂检验包括匀质性的试验项目。检验条件和内容同减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。批量同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （5）验收规则抽样及留样每批取样量应不少于0.15t水泥所需的防冻剂（以其最大掺量计）。每一批样品应充分拌匀，分为二等份，一份样品按标准规定的项目进行试验，另一份封存半年，以备有疑问交国家的检验机构复验或仲裁。判定规则 产品经检验，新拌混凝土的含气量和硬化混凝土性能，应全部符合3条的要求，即可判定为相应等级的产品，其余项目做参考指标。混凝土外加剂的质量监控3、混凝土防冻剂 （5）验收规则复验复验以封存样进行。如

36、适用单位要求用现场样并事先在供货合同中规定，可在生产和使用单位人员在场的情况下，于现场去平均样，复验按型式检验项目进行。 混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （1）定义（2）分类（3）质量要求（4）试验方法（5）验收规则混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （1）定义混凝土膨胀剂是指其在混凝土拌制过程中与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产品膨胀的外加剂。 （2）分类混凝土膨胀剂按其成分可分为：硫铝酸钙类、氧化钙类和氧化钙硫铝酸钙类。 混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （3）质量要求混凝土膨胀剂的性能和掺混凝土膨胀剂的砂浆性能应符合下表： 项 目指标细度比表面积

37、（cm2/g不小于）25000.08mm筛筛余（%、不小于）101.25mm筛筛余（%、不大于）0.5含水率（%、不大于）3.0项 目指标氧化镁（%，不大于 ）5-0凝结时间初凝（min，不早于）45终凝（h，不迟于）10限制膨胀率（%，不小于）水中14d一等品0.04合格品0.02空气中 28d-0.02抗压强度（MPa，不小于）7b30.028d47.0抗折强度（MPa，不小于）7d5.028d6.8混凝土膨胀剂和掺膨胀剂砂浆的性能 混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （4）试验方法试验一般规定 限制膨胀率的试验抗压强度和抗折强度试验 混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （4）试验

38、方法试验一般规定 水泥：要符合混凝土外加剂规定的基准水泥。见减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。砂：采用标准砂凝结时间：按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法规定执行。 混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （4）试验方法限制膨胀率的试验 限制膨胀率（%）按下式计算（%）式中 L1所测龄期的限制试件长度，mm；L限制试件的初试长度，mm；L0限制试件的基长，140mm。混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （4）试验方法抗压强度和抗折强度试验 抗压强度和抗折强度试验按水泥胶砂强度检验方法的规定进行。混凝土外加剂的质量监控4、混凝土膨胀剂 （5）验收规则批量每60t为一批，不足60t也作

39、为一批。抽样及留样抽样应有代表性，可以连续抽取，也可以20个以上不同部位取等量样品，每批抽样总数不少于10kg。充分拌匀后分为两等份：一份用作试验；一份密封保存3个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。判定规则经检验，混凝土膨胀剂的各项性能均符合某一等级时，判定为相应等级的产品。桥用钢的质量监控桥用钢的质量监控1、桥用热轧碳素钢的质量监控2、混凝土用钢桥用热轧碳素钢的质量监控1、适用范围2、牌号 3、质量要求 4、试验方法 5、验收规则 桥用热轧碳素钢的质量监控1、适用范围桥梁建筑用热轧碳素钢是适用于桥梁建筑的专用钢种，适合于生产科钢板和型钢，产品可供焊接和铆接的桥梁结构用。 2

40、、牌号 桥梁钢有二种牌号。16q用于织造焊接的桥梁结构用钢；A3q用于织造卯节的桥梁结构用钢。 桥用热轧碳素钢的质量监控3、质量要求 化学成分与力学性能钢号化学成分力学性能代号CSiMnPS屈服点5 抗拉强度10 伸长率（%）收缩率(%)105 不大于（MPa）条钢钢板条钢钢板不小于16q0.120200120.250.400.700.0400.0452303802422282650A3q0.140.220.150.300.400.650.0450.050240.802422282650桥用热轧碳素钢的质量监控3、质量要求 断口组织钢的断口组织应均匀、细致，不得有肉眼可见的收缩疏松、气泡、夹杂

41、和裂缝。厚度不大于25mm的钢板，一个断口不得有长度大于10的裂纹，对厚度大于25mm的钢板和厚度不大于25mm的条钢可作低倍组织检查，其级别均由供需双方协议。 形状、尺寸、允许偏差和表面质量应符合有关的规定 桥用热轧碳素钢的质量监控4、试验方法 （1）力学性能试验方法拉伸试验参照碳素结构钢标准进行 冷弯试验参照碳素结构钢标准进行冲击试验常温冲击试验参照优质碳素结构钢标准进行。低温冲击试验参照碳素结构钢标准进行。对于厚度小鱼12mm的钢材，才进行应变时效冲击韧性试验。钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法）的规定进行。桥用热轧碳素钢的质量监控4、试验方法 （2）化学成分分析含碳、硅、锰、硫等量

42、的测定可参照碳素结构钢的4.2条进行。（3）断口组织检验可按照GB1814-79断口检验法进行。（4） 低倍组织试验方法按钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法和结构钢低倍组织缺陷评级图有关规定进行。（5） 晶粒度试验方法可按金属评价呢晶粒度测定法进行。桥用热轧碳素钢的质量监控5、验收规则 （1）验收批钢材按炉罐号交货。转炉冶炼的钢，每批可由6个炉罐号组成，数量不大于60t，但每批中各炉罐号含碳量不得大于0.02%，含锰量不得大于0.15%,供方有权将任一炉罐号分成数批。每批可包括：条钢腰厚或直径差不大于3mm者。厚度不大于10mm的钢板其厚度不大于4mm者。不同厚度或直径组成批时，做试验用的试样要从该

43、批总厚度或直径最大的选取。桥用热轧碳素钢的质量监控5、验收规则 （2）检验项目和取样数量每批钢材按项目选取试样的数量见下表: 项目拉力冷弯断口晶粒度化学分析冲击韧性常温低温时效后取样数量（个）22111222桥用热轧碳素钢的质量监控5、验收规则 （3）复验和判定如某一试验不合格，则应取双倍数量的试样，作该不合格项目的复验。复验后有一个试样的试验结果不合格（包括该试验要求的任一指标），则该批不得交货。此时供方有权按张交货，或整批加以热处理，然后作为新的一批提交验收。在测定冲击值时，两个试样中即使只有一个试样试验结果不合格。即用双倍数量的试样进行复验。复验结果的算术平均值，不得低于下表的要求，而任

44、一试样的试验结果，常温冲击功不得较规定值低8J,低温及时效后冲击功均应大于或等于23.5J。钢材品种和试样方向冲击功AK (J)常温-20时效后钢板：顺轧制方向横轧制方向635531273127条钢：顺轧制方向783139A3q号钢和16q号钢的冲击值要求 混凝土用钢1、热轧光圆钢筋2、热轧带肋钢筋3、余热处理钢筋4、预应力混凝土用热处理钢筋5、预应力混凝土用钢丝6、预应力混凝土用钢绞线7、冷拉钢筋8、冷拔低碳钢丝混凝土用钢1、热轧光圆钢筋定义质量要求试验方法验收规则混凝土用钢1、热轧光圆钢筋定义横截面为圆形，且表面光滑的、经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，适用于钢筋混凝土。钢筋级别为I级，强度

45、等级代号R235。混凝土用钢1、热轧光圆钢筋质量要求（1）钢筋的公称直径范围为820mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20mm；光圆钢筋的截面为口形。钢筋按直条交货时，其通常长度为3.512m，其中长度为3.5至小于6m之间的钢筋不得超过每批重量的3。按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差不寻大于+50mm。钢筋每米弯曲度应不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4。 （2）钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30，氧气转炉钢的含氮量不应大于0.008。经需方同意，铜的残余含量可不大于0.35。供方如能保证可不作分析。钢中砷的残余含量不应大于0.080。用

46、含砷矿冶生铁所冶炼的钢，砷含量由供需双方协议。如原料中没有含砷，对钢中的砷含量可以不作分析。 （3）表面质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。混凝土用钢1、热轧光圆钢筋试验方法（1）尺寸测量。钢筋直径用卡尺测量精确到0.1mm（2）重量偏差的测量。取试样数量不少于10支，试样总长度不小于60m，长度应逐支测量，精确到10mm。试样总重量不大于100kg时，精确到0.5kg，试样总重量大于100kg时，精确到1kg。 （3）化学分析方法。含碳、硅、锰、磷、硫等量的试验方法按钢铁及合金化学分析方法有关方法进行 （4）力学性能、工艺性能的

47、试验。拉伸试验方法按金属拉伸试验方法进行；冷弯试验方法按金属弯曲试验方法进行。混凝土用钢1、热轧光圆钢筋验收规则（1）组批规定。热轧光圆钢筋按同一牌号、规格、同一炉罐号、同一交货状态为一批，每批重量不大于60t。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02，含锰量之差不得大于0.15。混凝土用钢1、热轧光圆钢筋验收规则（2）检验项目及取样数量。每批钢筋的检验项目为：化学成分、拉伸、冷弯、尺寸、表面质量和重量偏差。取样数量：拉伸、冷弯试样从每批任意两根钢筋中

48、各取一套试坯。每套试坯包括一个拉力试样和一个冷弯试样。有特殊要求时，按要求决定样坯数量。化学成分试样从每批任抽一支。尺寸和表面质量为逐支检查。重量偏差每批抽取不少于10支。（3）复验与判定。钢筋复验与判定应按照型钢验收、包装、标志及质量证明的一般规定的有关要求进行。混凝土用钢2、热轧带肋钢筋定义横截面通常为圆形，且表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的、经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，适用于钢筋混凝土。热轧带肋钢筋的级别分为、级，其强度等级代号分别为RL335、RL400、RL540(RL590)。 混凝土用钢2、热轧带肋钢筋质量要求钢筋的公称直径范围为850mm，推荐的钢筋公称直径为8

49、、10、12、16、20、25、32、40mm。 表面形状及尺寸允许偏差。带肋钢筋横肋与钢筋轴线夹角不应小于45，当该夹角不大于70时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。横肋间距不得大于钢筋公称直径0.7倍。横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45。钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20；对、级带肋钢筋，当公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055，公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。钢筋按直条交货时，其通常长度为3.512m，其中长度为3.5m至小于6m之间的钢筋不得

50、超过每批重量的3。带肋钢筋以盘卷钢筋交货时，每盘应是一整条钢筋，其盘重及盘径由供需双方协商。钢筋按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差不应大于+50mm。混凝土用钢2、热轧带肋钢筋质量要求表面形状及尺寸允许偏差。带肋钢筋横肋与钢筋轴线夹角不应小于45，当该夹角不大于70时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。横肋间距不得大于钢筋公称直径0.7倍。横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45。钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20。对、级带肋钢筋，当公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055，公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小

51、于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。；钢筋按直条交货时，其通常长度为3.512m，其中长度为3.5m至小于6m之间的钢筋不得超过每批重量的3。带肋钢筋以盘卷钢筋交货时，每盘应是一整条钢筋，其盘重及盘径由供需双方协商。钢筋按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差不应大于+50mm。 混凝土用钢2、热轧带肋钢筋质量要求钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4。钢筋可按实际重量或公称重量交货。钢筋按重量偏差交货时，其实际重量与公称重量的允许偏差应符合表2-6-116的要求。 钢筋的公称直径范围为850mm，推荐的钢筋公称直径为8、1

52、0、12、16、20、25、32、40mm。钢中铬、镍、铜的残余含量应各不大于0.30，其总量不大于0.60，经需方同意，铜的残余含量可不大于0.35，供方如能保证可不作分析。混凝土用钢2、热轧带肋钢筋质量要求氧气转炉钢的含氮量不应大于0.008，采用吹氧吹氮复合吹炼工艺冶炼的钢，含氮量可不大于0.012。供方如能保证可不作分析。在保证钢筋性能合格的条件下，碳、硅、锰的含量下限可不作交货条件。钢筋化学成分允许偏差应符合钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差有关规定 钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠、钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的刚度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺

53、寸的允许偏差。混凝土用钢2、热轧带肋钢筋试验方法尺寸测量。带肋钢筋内径的测量精确到0.1mm。带肋钢筋肋高的测量可采用测量同一截面两侧肋高平均值的语言地理学，即测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，精确到0.05mm；带肋钢筋横肋间距可采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm。重量偏差的测量。测定方法同热轧光圆钢筋 化学分析方法。含碳、硅、锰、磷、硫等量的试验方法按钢铁及合金化学分析方法有关进行；含钒、钛、铌等量的试验方法按钢铁及合金化学分析方法有关方法进行 力学性能、工艺性能的试验。拉伸

54、试验方法按金属拉伸试验试验方法进行 混凝土用钢2、热轧带肋钢筋验收规则组批规定。热轧带肋钢筋的组批规定同热轧光圆钢筋 检验项目及取样数量.每批钢筋的检验项目这：化学成分、接伸、冷弯、反向弯曲、尺寸、表面质量和重量偏差;取样数量：化学成分每批作到抽1支；拉伸、冷弯试样每批抽取2支；反向弯曲试样每批抽取1支；尺寸和表面质量为逐支检查。重量偏差试样每批抽取不少于10支。 复验与判定.热轧带肋钢筋复验与判定应按照型钢验收、包装、标志及质量证明的一般规定的有关要求进行 混凝土用钢3、余热处理钢筋定义横截面通常为圆形，且表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布横肋的、热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用

55、芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。适用于钢筋混凝土。余热处理带肋钢筋的级别为级，强度等级代号KL400。 混凝土用钢3、余热处理钢筋质量要求钢筋的公称走私范围为840mm，推荐的钢筋公称走私为8、10、12、16、20、25、32和40mm。余热处理月牙肋钢筋的表面开关同热轧带肋钢筋的热轧月牙肋钢筋;余热处理带肋钢筋横肋设计原则同热轧带肋钢筋;余热处理级钢筋，采用月牙肋表面形状;采用其他表面开关的带肋钢筋，其表面形状、尺寸及允许偏差的规定，除应符合有关规定外，还需经上级标准主管部门批准。长度及允许偏差。余热处理钢筋的长度及其允许偏差同热轧带肋钢筋。弯曲度。余热处理钢筋要求同热轧肋钢筋。重

56、量及允许偏差。余热处理钢筋要求同热轧带肋钢筋。混凝土用钢3、余热处理钢筋质量要求钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合下表：钢中铬、镍、铜的残余含量应各不大于0.30%，其总量不大于0.60%，经需方同意，铜的残余量可不大于0.35%，供方保证可不作分析。氧气转炉钢的氮含量不应大于0.008%，用用吹氧吹氮复合吹炼工艺冶炼的钢，氮含量可不大于0.012%，集中式缓冲池方保证可不作作析。钢筋的化学成分分允许偏差应符合钢的化学分析用试样法及成品化学成分允许偏差有关规定 表面形状钢筋级别强度代号牌号化学成分(%)CSiMnPS不大于月牙肋KL40020MuSi0.170.250.400.801.201

57、.600.0450.045混凝土用钢3、余热处理钢筋试验方法尺寸测量。余热处理钢筋内径、肋高和横肋间距的测量同热轧带肋钢筋。重量偏差的测量。余热处理钢筋重量偏差的测定方法同热轧光圆钢筋。化学分析方法。含碳、硅、锰、磷、硫等量的方法按港台及合金化学分析方法有关方法进行。力学性能和工艺性能试验。拉伸试验方法按金属拉伸试验方法进行；冷弯试验方法按金属弯曲试验方法进行拉伸、冷弯试验的式样不允许进行车削加工。混凝土用钢3、余热处理钢筋验收规则同热轧光圆钢筋 混凝土用钢4、预应力混凝土用热处理钢筋定义横截面通常为圆形，且表面带有螺纹的、热轧后经热处理的成品钢筋。适用于预应力混凝土。不适用于焊接和电焊使用。

58、按螺纹外形分为有纵肋和无肋2种。钢筋代号为RB150。 混凝土用钢4、预应力混凝土用热处理钢筋质量要求热处理钢筋一般卷成盘。公称直径为6CM和8.2CM者，盘的内径不应小于1.7CM；工称直径为10CM者，盘的内径不应小于2CM。钢筋的力学性能应符合下表 每盘钢筋应有一根钢筋组成。每盘钢筋的重量不应小于60KG。每批钢筋中允许有5的盘数不足60KG，但不的小于25KG。公称直径d（mm）牌号屈服点（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）伸长率（）不小于68.21040Si2Mn48Si2Mn 45Si2Cr132514706混凝土用钢4、预应力混凝土用热处理钢筋质量要求48Si2 MN钢中铬残余含

59、量各不得大于0.2，铜残余含量不得大于0.30。45Si2钢中镐、铜残余含量不得大于0.3。 钢筋化学成分（熔炼分析）允许偏差应符合钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差有关规定。铬的允许偏差应不大于0.05。 力学性能。松弛性能 1000h的松弛值不大于3.5%。供方在保证1000h松弛值合格的前提下，可进行10h的松弛试验，其松弛值不得大于1.5。表面质量。钢筋表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠。允许有凸起，但不得超过横肋的高度。允许有不影响使用的缺陷；钢筋表面不得有油污。混凝土用钢4、预应力混凝土用热处理钢筋试验方法尺寸测量。用精确度为0.1mm的卡尺测量钢筋的尺寸及偏差。化学

60、分析方法。含碳、硅、锰、磷、硫等量的试验方法按钢铁及合金化学分析方法有关方法进行；含铬量的试验方法按上同标准方法进行。力学性能试验。拉伸试验方法按金属拉伸试验方法进行。按截面计算面积计算钢筋的强度。松弛试验。试样的环境温度应保持在202之内；试样制成后，不得进行任何热处理和冷加工；进行松弛试验时，施加在钢筋上的初始负荷等于规定的公称抗拉强度的70乘以钢筋的计算面积；初始负荷应在5min内均匀施加完毕，并保持2min后，开始记录松弛值。混凝土用钢4、预应力混凝土用热处理钢筋验收规则批量。钢筋成批验收。每批由同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号的钢筋组成。每批重量不大于60t。用公称容量不