15CrMo+304焊接施工方案

1、15CrMo+304 焊接施工方案- 1 -目录1.工程概况22.编制依据.23.施工程序.24.施工方法及技术措施.25.安全注意事项.3工程概况1.1 中 1#、中 2# 线工艺参数说明：压力3.9 0.05Mpa, 温度 400 15。1.2管线改造过程中，有部分焊口为异种钢焊接，具体材质为15CrMo+304 ，为了保证焊接高质高效的完成，特编制此焊接施工方案。编制依据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2011工业管道工程施工及验收规范GB50235-2010石油化工异种钢焊接规程SH/T 3526

2、-2004石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010施工程序施工准备坡口加工点焊固定氩弧焊打底电焊填充电焊盖面清理药皮检查验收施工方法及技术措施母材及焊接材料化学成分材料名称化 学 成 分 （）母材CMnSiPSNiMoCr15CrMo0.120.180.40.70.170.370.0350.0350.40.550.81.100Cr18Ni9焊材0.082.001.000.0350.038.009.0018A3020.5012.022.025.00.152.500.900.0350.03014.0异种钢 15CrMo+304(0Cr18Ni9)的焊接分析在石油化工装置中，15

3、CrMo通常都是在温度较高（设计温度 315）的条件下使用， 这种与奥氏体不锈钢(304) 相焊的异种接头，通常要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力。但是，在氢系统中，由于强烈的氢腐蚀作用，采用的焊接材料不同，焊后得到的焊缝化学成分和金相组织不同，从而影响接头在工作过程中氢脆化而引起的剥离裂纹敏感 性。当采用E309 焊材，焊后焊缝靠近低合金一侧形成奥氏体和铁素体的混合组织，这种组织不易产生裂纹。因此，选择使用E309-16 （ A302 ）焊条进行焊接。焊接方法 :GTAW +SMAW ,即氩弧焊打低,电焊盖面。焊接材料为：焊条型号E309-16 ，牌号为A302 ，焊丝为 H1Cr

4、24Ni13。施焊环境：为保证本工程管道的焊接质量推荐采用氩电联焊。封底焊时周围环境风速不应超过 2m/s ，填充及盖面焊时风速不应超过8m/s，环境的相对湿度不得大于90%，若遇到风、雪、雨、雾等不宜施焊的天气，为保证工期及质量，应根据现场实际情况搭设简易棚或防风屏障，用碘钨灯照射以确保焊接范围1m之内环境湿度不大于90%。焊接坡口置备:尽量采用机械切割的方法加工坡口。对于坡口形式，若设计文件有规定时，可按设计文件执行，若设计文件无规定时，对接坡口型式为V 型单面坡口，坡口各部分尺寸如下图所示：T- 2 -CP- PAGE 4 -厚度坡口尺寸T（mm）3 9间 隙 C(mm)0 2钝边 P(

5、mm)0 2坡口角度 ( )65 75 90 30 355 654.7 坡口组对 :为保证焊缝质量，必须在各个环节加以控制，除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外，不得强行组对， 坡口组对时应严格控制错边量。内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于2mm。4.8 焊前预热 : 本次异种钢的焊接预热温度采取与见下表：15CrMo材质预热一样的温度和方法，详细焊前预热序号材质壁厚 mm温度115CrMo10150250焊后缓冷，不进行焊后热处理。焊接要求：填充焊丝使用前应严格清除油污、水分、氧化膜等。严禁在坡口之外的母材表面引弧或试验电流，并应防止电弧擦伤母材。焊接时 , 管材内部应充氩保护，

6、且氩气纯度不低于99.96%。采用小电流、短电弧、快速焊工艺。焊缝外观质量检验焊缝焊接完毕，应按时将其表面熔渣、飞溅等清理干净。焊缝的表面质量，应符合下列规定：焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。对接焊缝的咬边深度，不得超过大于0.5mm，咬边的连续长度，不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10。焊缝余高 3mm 。无损检测 :按设计文件规定执行，当设计无规定时按GB50517-2010 执行。焊条管理 :检查每批焊接材料合格证书，主要内容是化学成分和力学性能。焊条使用前必须按照质量说明书的规定进行烘干，A302 焊条烘干温度为100-150， 时

7、间为 1 小时；烘干后的焊条应放入恒温箱内保存，随用随取。焊工领用的焊条量应根据当日的焊接工作量领取，尽可能做到工完料净。若领取的焊条当日用不完时， 应退回焊条库。 对退库的焊条， 保管员应在焊条头上做色标以示区别， 下次使用前， 回库焊条也应根据原规定的要求进行烘干后发放， 当焊工领到有标色的回库焊条试应首先使用，以免再次退库烘干。焊条烘干与发放必须有专人管理。安全注意事项焊工持证上岗,并经考试合格。认真做好各级安全教育，进场每个人都得接受安全教育，特殊环境，特殊工程进行安全教育， 坚持每周一次安全例会，每天班组安全交底，各分项工程施工前安全技术交底并填写安全技术交底卡等，使职工增强安全意识，遵守国家、业主等各项安全管理规定。安全设施：加强安装前安全设施搭设和检查，厂房顶部等处铺设走道，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。施工程序：管道焊接尽量采取地面预制，尽量减少现场高空焊接工作量。因交叉作业多，焊接作业严禁上抛下掷，所有工