提高蒸压加气混凝土砌块填充墙质量（PPT）

1、提高蒸压加气砼砌块填充墙质量目录工程概况QC小组简介选题理由现状调查1234确定目标5原因分析6要因确认制定对策实施阶段效果检查78910巩固措施及标准化11今后设想12一、工程概况1本工程由福建省*建设集团有限公司施工，建设单位为福建省*房地产开发有限公司，设计单位为浙江省*建筑设计有限公司，勘察单位为福建省*勘察院，监理单位为瑞安市*监理有限公司。3本IV标段，含35#38#楼四个单体，总建筑面积约37000，为10跃11层、11跃12层住宅，最大建筑高度37.80m，建筑耐久年限为二级(50年)，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度7度，结构类型为现浇混凝土框架剪力墙结构。2*花园，位于福建

2、省*省道306线北侧、*城市广场的东侧，系泉州地区首个国家级康居示范工程。一、工程概况*工程实拍展示一、工程概况0.000以下墙体用MU15水泥标准砖，墙厚240mm，采用M7.5水泥砂浆砌筑。水、电间，厨、卫间，电梯井道，采用水泥标准砖，墙厚为240mm、120mm，墙体采用M5.0水泥混合砂浆砌筑。外墙、分户墙采用A3.5石粉加气砼砌块，砌块尺寸150240600，墙体厚度为240mm，采用M5.0水泥混合砂浆砌筑。外墙面除干挂石材部位，采用1：3水泥砂浆底15mm厚，1：2.5水泥砂浆面10mm，弹性涂料罩面。厨房、卫生间内墙面为1：2.5水泥砂浆粗糙面。楼梯间及公共部分内墙面为1:1:

3、3混合砂浆抹灰20mm厚，刮腻子两道，乳胶漆面。除石材装饰面外，其他部位内墙面均为1:1:3混合砂浆抹灰20mm厚，刮腻子两道。二、QC小组简介小组名称课题名称注册日期注 册 号活动日期2007年7月1日-2008年1月15日小组类型姓 名性别文职 称职 务小组职务小 组 分 工 QC教育男本科高级工程师副总工顾问QC方案策划人均42学时以上男本科工程师项目经理组长方案实施男专科工程师项目副经理副组长资料收集、处理男本科助理工程师技术员组员协作实施女本科助理工程师质检员组员协作实施女本科助理工程师资料员组员方案管理男专科助理工程师施工员组员效果检验制表人：* 制表时间：2007年7月1日三、选

4、题理由公司要求项目部要求重点难点选定课题创精品工程，树立公司在晋江的口碑，树立公司品牌。确保“刺桐杯”，争创“闽江杯”。蒸压加气砼墙体施工提高蒸压加气砼砌块填充墙质量。四、现状调查 在墙体砌筑及抹灰大面积展开之前，我们均进行了样板施工，并针对五个项目，抽查了共250个点进行检查，并作出归纳，结果如下：序号检查项目总测点数合格点数合格率平均合格率1墙面裂缝503774%88.8%2抹灰层空鼓503978%3平整度504896%4垂直度504998%5阴阳角504998%墙体砌筑及抹灰质量调查表制表人：* 制表时间：2007年7月10日 四、现状调查 根据样板施工情况检查结果，蒸压加气砼砌块填充墙

5、施工质量问题频数统计表及排列图如下：序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1墙面裂缝1346.446.42抹灰层空鼓1139.385.73平整度27.192.84垂直度13.696.45阴阳角13.61006合计28100制表人：* 制表时间：2007年7月10日蒸压加气砼砌块填充墙施工质量问题频数统计表四、现状调查制表人：* 制表日期：2007年7月10日蒸压加气砼砌块填充墙施工质量问题排列图由排列图可知，墙面裂缝及抹灰层空鼓是蒸压加气砼砌块填充墙施工的主要质量问题，属A类因素，因此我们此次QC活动把这两个问题作为主要对象。五、确定目标总结形成加气砼填充墙施工相关论文。提高墙面施工质

6、量，使验收一次性通过。我们的目标六、原因分析 2007年7月13日，QC小组成员根据蒸压加气砼砌块填充墙施工质量问题统计结果，重点针对墙面裂缝与抹灰层空鼓，进行认真的讨论和分析，绘制出因果图如下：六、原因分析材料混用砌块蒸养不到位辅材不合格砂浆配合比不合要求勾缝工具差靠线板不标准水平尺不合格未适当浇水润湿砌块技术交底不够无奖惩措施临时工多操作马虎检查不仔细与砼交接处处理不当粉刷层厚且基层不理想孔洞修补不合要求剔凿线槽处处理不当砌筑方法差灰缝不饱满砌筑后急于抹灰上墙室内照明不够光线不足墙面裂缝抹灰层空鼓蒸压加气砼砌块填充墙墙面裂缝及抹灰层空鼓因果图分析 制表人：* 制表时间：2007年7月15日

7、七、要因确认针对因果图找出末端因素，确认要因如下：序号末端因素确认方法确认情况负责人确认时间是否要因1勾缝工具差现场调查检查工具是否有合格证，有无劳损破坏2007.7.18非要因2靠线板不标准现场调查检查靠线板新旧程度，是否有合格证2007.7.18非要因3砂浆配合比不合要求现场调查根据设计要求，检查现场配合比2007.7.18非要因4砌块蒸养不到位现场调查检查材料出厂合格证及进场复检报告2007.7.17非要因5水平尺不合格现场调查检查水平尺购买日期，是否有合格证，是否需要更换2007.7.18非要因6未适当浇水润湿砌块现场调查在施工前，检查砌块含水率2007.7.19非要因要因确认表七、要

8、因确认序号末端因素确认方法确认情况负责人确认时间是否要因7靠线板不标准现场调查靠线板为新购，且有合格证。2007.7.18非要因8水平尺不合格现场调查水平尺为新购或经检测合格。2007.7.19非要因9材料混用现场调查根据查看原材料堆放处、运输工具、操作现场，无发现有材料混用现象。2007.7.19非要因10砌块蒸养不到位现场调查根据检查材料出厂合格证及进场复检报告，砌块合格。2007.7.18非要因11辅材不合格现场调查根据检查材料出厂合格证及进场复检报告，辅材合格。2007.7.18非要因12砂浆配合比不合要求现场调查根据设计要求，检查现场配合比符合规定。2007.7.18非要因13粉刷分

9、层厚且基层不理想现场调查操作标准分层厚度为79mm，现场察看有的超过13mm，且分层不均匀；基层处理效果不好。2007.7.19要因七、要因确认序号末端因素确认方法确认情况负责人确认时间是否要因14与砼交接处处理不当现场调查查看开裂处，发现存在灰缝过大、填嵌不密实、钢丝网挂设不规范等现象。2007.7.19要因15未适当浇水润湿砌块现场调查施工前均有提前浇水润湿砌块，含水率满足要求。2007.7.19非要因16孔洞修补不合要求现场调查经现场查看，孔洞修补密实，质量符合要求。2007.7.18非要因17剔凿线槽处处理不当现场调查剔凿线槽处，填嵌后大多未挂设钢丝网。2007.7.19要因18砌筑方

10、法差造成灰缝不饱满现场调查经检查现场，砌筑灰缝饱满，符合规范要求。2007.7.19非要因19砌筑后急于抹灰上墙现场调查砌筑后，均在7天后抹灰，且适当延后。2007.7.19非要因20室内照明不够现场调查室内除采光好的地方外，均配有足够的照明灯具。2007.7.19非要因 制表人：* 制表日期：2007年7月20日八、制定对策 针对影响蒸压加气砼砌块填充墙砌筑及抹灰质量的两个要因，QC小组成员讨论研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，具体对策表如下：序号要因对策目标措施地点责任人期限1粉刷分层厚且基层不理想按工艺分层；改进基层处理确保粉刷分层厚度符合要求1）抹灰交底到工人2）适当挂设钢丝网3

11、）应用TS20界面剂施工现场施工过程2与砼交接处处理不当规范细部做法确保两种材料的交接处不开裂1）未预埋墙体拉结筋的，按规范要求植筋2）抹灰前清除墙面松散物、浮灰和污物3）按规定挂设钢丝网施工现场施工过程3剔凿线槽处处理不当规范细部做法确保剔凿处修补后不开裂1）用干硬性细石砼将槽填塞密实2）钉大于槽宽200毫米的钢丝网施工现场施工过程制表人：* 制表时间：2007年7月20日九、实施阶段实施一在局部抹灰总厚度超过35mm的地方，分层抹灰分层挂设钢丝网。 工序施工前，进行技术交底，明确抹灰每层分层厚度，下发操作流程给班组，并督促班组长落实到每一个操作工人。为了提高基层的粘结力，在清理基层并适当润

12、湿之后，采用TS20界面剂处理；特别在外墙大面积抹灰的地方，界面剂处理之前，先满挂钢丝网片，以此进一步加强基层处理效果。按工艺分层：改进基层处理九、实施阶段墙体基层TS20界面剂处理外墙面满挂钢丝网九、实施阶段实施二内墙面基层钢丝网挂设要求：在加气砼与现浇砼竖向交界处，挂设300mm宽（每边150mm）钢丝网；在填充墙与梁底交界处，由于加气砼与现浇砼之间存在约20cm高斜顶砖，而水泥砖为后塞施工，应在水泥砖与梁底之间挂设300mm宽（每边150mm）钢丝网。墙体砌筑前，未预埋墙体拉结筋的，按设计及规范要求植筋，并抽样进行抗拉拔试验。剔凿线槽处，用干硬性细石砼将槽填塞密实，然后钉大于槽宽200m

13、m的钢丝网。抹灰前清除墙面松散物、浮灰和污物等。内外墙大面积挂设镀锌钢丝网，应在墙面修正补平后进行。规范细部做法九、实施阶段镀锌钢丝网的选择：钢丝直径须不小于1mm，且网孔不小于10mm。在实际工程施工中，钢丝直径1mm的镀锌钢丝网（网孔大小10mm10mm），已可满足要求。1钢丝网挂设一般规定：在固定时钢丝网须摊平拉紧。固定钢丝网边缘时，水泥钉宜布置在离钢丝网边线23cm处，以便压紧钢丝网，不使其边缘翘曲。钢丝网片与抹灰基层搭接不得小于100mm，钢丝网片之间搭接亦不得小于100mm。水泥钉间距不宜大于300mm。3钢丝网固定方式：采用2.528mm镀锌水泥钉（加20镀锌垫片，镀锌垫片须在固

14、定前打孔备用）固定，其中固定在现浇砼（梁、墙、柱等）上的须加设塑料胀管；现浇砼上，须预先按规定间距钻孔，不得锤击打孔。2钢丝网挂设施工工艺简述九、实施阶段墙体拉结筋填充墙砌筑效果九、实施阶段竖向钢丝网横向钢丝网十、效果检查施工质量及相关目标检验结果质量验证：从砌筑到抹灰的全过程，建设、监理、施工单位对墙体的检查结果，均符合相关规范的要求。对基层处理、钢丝网挂设等，形成了有效的做法，并得出钢丝网挂设的具体工艺。总结出题为加气砼砌块墙面抹灰层空裂原因及防治办法探讨的论文一篇。十、效果检查经济效益墙体砌筑及抹灰质量有了保证，减少了不必要的返工，加快了施工的进度，大大节约了人工、机械费用等支出，降低了成本。技术效益QC小组在加气砼砌块填充墙的施工及QC活动上，积累了丰富的技术和管理经验，为工程创优奠定了坚实基础。社会效益本工程是泉州地区首个国家级康居示范工程，经过小组成员和施工班组的共同努力，保证了加气砼砌块填充墙的优质质量，得到了业界广泛的好评，树立了公司的良好形象。十一、巩固措施及标准化依据成功应用的细部做法，完善加气砼砌块填充墙施工工艺，并将之写成书面资料，为今后蒸压加气砼砌块施工提供技术指导。加强施工过程控制，加大监控力度；培养和提高全员质量意