坡屋面现浇泡沫混凝土保温施工方案

1、坡屋面现浇泡沫混凝土保温施工方案话题 :坡屋面泡沫混凝土现浇施工方案, 斜屋面泡沫混凝土 , 泡沫混凝土斜屋面施工 , 泡沫混凝土斜屋面保温泡沫混凝土在建筑斜屋面工程中的应用 , 斜屋面泡沫混凝土施工条件1）屋面结构层施工完毕并符合钢筋混凝土结构工程施工质量验收 gb50204-2002 的要求 .2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格 .3）各种高差, 标高控制点 , 控制线经测定管沟 , 排水沟测定完毕并验收合格.4）屋面结构表面应平整, 干净 .采用材料1）发泡剂泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物 , 通过发泡机的发泡系统, 将发泡剂充分发泡.2）水泥为

2、强度等级42.5 级的普通硅酸盐水泥 .3）粉煤灰选用I、II级粉煤灰，并应符合相关标准的要求4）水, 符合混凝土拌合用水标准（ jgj63-89 ）的规定 .施工方法1）配制泡沫浆体，根据my型混凝土发泡剂的配比和生产工艺， 配制发泡浆体.2）拌制水泥浆, 按设计选用的泡沫混凝土型号, 先将定量的水 TOC o 1-5 h z 加入搅拌机, 再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌,时间不少于2 分钟 .3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中, 搅拌约 6 分钟 , 使水泥泡沫浆料达到均质化要求, 即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑. 预拌好的水泥泡沫浆料应在4 小时内用完 .施工工艺1）基

3、层处理: 基层钢筋混凝土板面必须清扫干净, 无松动、空鼓、起砂掉灰等现象.2）浇捣泡沫混凝土将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好 , 严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞 .按设计选定的保温层厚度, 设定浇筑面标高线, 有找坡要求的尚 TOC o 1-5 h z 应设定找坡线.浇筑泡沫混凝土 , 浇筑面应做到平整 , 如大面积平面浇筑时, 可采用分区逐片浇筑的方法, 用模板将施工面分割成若干个小片 , 逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等 11.5 小时后 , 浆体初凝后有一定承重能力后 , 方可继续浇筑. 浇筑达到标定高度后用尺杆刮

4、平.1214 小时后进行保湿养护 ,养护时间不小于 72 小时 .泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工 , 而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时, 天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于 20mm.（3） 浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度, 并及时采取促凝措施 , 还要详细记录, 作为下次配料改进的参考. 如果出现塌陷事故, 应及时补充浇筑.分享 : 沙祖 钢结构支架施工方案_钢结构屋面防水方案施工方法、施工程序：、钢柱施工程序：材料、机具进入现场除锈号料、加强板、柱脚焊接清理检查、编号、堆放钢

5、柱吊安横梁吊安撑验收。、桁架施工程序：焊接清理检查、编号、堆放整体组装、焊接整体吊安验收、放样、号料、钢结构在铺设的作业平台上进行画线、号料。放样和号料时应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。号料的允许偏差为：各构件外形尺寸：士 1.0mm孔距：士 0.5mm构件下料采用氧乙炔焰与机械剪切的方法进行施工，机械剪切的允许偏差如下：零件的宽度、长度士 3.0mm边缘缺棱1.0mm型钢端部垂直度2.0mm。、构件剪切下料过程中，切割后采用砂轮打磨，去除毛刺；并应按顺序做好标识，以便于组对。、除锈防腐：钢结构构件除锈应达到 sa2 级，除锈方法系用人工除锈，使用 100的电动砂轮机进行除锈后

6、请业主验收合格后刷环氧富锌底漆两遍，吊安好后刷环氧富锌面漆两遍，除锈防腐后同步做好标记移置工作。6.4 、单件组对与桁架焊接要求、组对与焊接：组成各构件的单件，应先进行调直矫正，其方法为火焰调直法、机械调直（含手工调直）；经下料剪断由质检员检查合格后方可进行组装，棉架在组对单面焊之后用8t的汽车吊车配合进行翻身，翻身前用 6 米长的脚手杆进行加固，以防止在翻身过程中棉架变形，20根和100Kg的8#线配合人工10工日。、焊接材料：钢结构焊接所用的焊条牌号为J325 ，焊条应具有质量合格证书，焊材入库前，一定要核对合格证件，并对其外观进行检查合格，经检查员确认后方可使用；焊条若药皮脱落，药皮产生

7、裂纹严禁使用。、焊接设备：焊接设备应是完好的，其功率要满足焊接要求。焊机应有较灵活的电流调节性能，使用时，电弧燃烧稳定，不忽大忽小，正常运条施焊中不断弧。、施焊环境：当风速大于8m/s 时禁止焊接。下雨天气和湿度A 90%寸禁止焊接。、点固焊：点固焊使用的焊条与正式焊接相同，焊缝长度宜为3050mm点固焊焊肉不宜过厚，要薄而长，点固牢靠，防止 开裂。小筋板应每块在两端点固焊，点固焊时注意防止咬边。、钢结构的焊接：钢结构焊接前，钢桁架必须垫平，必要时，用粉线拉直进行检查，低的地方进行加垫。钢桁架焊接，先焊短缝，后焊长缝，先焊小筋板，后焊大筋板，先焊筋板上的角焊缝，然后再焊上下弦的长焊缝。焊接时，

8、多名焊工应均匀布置，防止电弧灼伤眼睛、且有利用防止变形。起弧时应在焊缝上引弧，防止在母材上起弧，每条焊缝焊接结束时，应将弧坑填满。小筋板及筋板上角焊缝焊两层，第一层焊后，药皮清理干净后，再焊下一层。上、下弦焊缝三层、四道，即焊两层后，第三层压道焊接。焊接时，焊条角度要正确，防止咬边，偏肉现象。用直流弧焊机焊接时，易产生磁偏吹，如发生磁偏吹，可调整地线的方向（栓绑位置）来避免。角焊缝焊肉高度按较薄的一侧计算。焊后药皮飞溅清理干净，并进行详细检查。、对于焊接变形超差的个别构件 , 可采用机械或火焰矫正法在钢平台上进行矫正。、焊后检验: 焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔和、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和

9、针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物。焊缝上直径小于或等于1mm勺气孔，在100m东度范围内不得超过5个。焊缝咬边深度不超过0.5mn累计总长度不超过该焊缝的20%、各种钢材表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢材厚负偏差的一半，断面有分层缺陷不得使用。、所有钢杆件和节点板均应现场放样并与图纸核对无误后下料制作。、管架钢柱安装就位时应注意柱顶标高的准确性和牛腿的方向性；用经纬仪成90o 方向架设来调整钢柱安装垂直度。、钢桁架制作时起拱 1/500 。屋面细石砼保护层施工方案屋面细石砼保护层施工方案XX难宅工程一、工程概况及编制依据本方案为XXX住宅屋面工程细石硅保护层施工的技术指导方案，根据施工

10、图纸设计要求，屋面施工如下：保护层：35厚C20细石硅，内配0 4200 200钢筋网片，随浇 随抹。二、编制依据：设计的施工图纸建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)屋面工程质量验收规范(50207-2002)等三、施工准备工程施工前，认真做好各项准备工作，确定专业劳务班组、材料及施工用具、机械等准备就绪。并密切关注天气情况。四、施工工艺屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工艺流程为：基层清理一管根堵孔、固定一保温层铺设一拍平一填补板缝-检查验收一抹保护层。、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。1. 3

11、、C20细石硅保护层及水泥砂浆面层：绑扎 4)4200勺双向 钢筋网片，然后按设计不大于的 6m分格，采用上口宽30mm下口宽20mm1木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1： 2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时

12、，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。1. 4、水泥砂浆面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作，采用塑料薄膜及棉毡布覆盖，并浇水养护，养护 5 天。分格缝在清理干净后，用沥青砂或沥膏填实。五、质量标准及保证措施：、质量标准：细石砼垫层及水泥砂浆面层：细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。细石砼垫层及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨后或

13、淋水、蓄水试验。细石砼防水层及水泥砂浆面层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程 验收记录。细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、 起壳、起砂等缺陷。观察检查。细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查。、质量保证措施：、使用华泰砼搅拌站的砼，在现场严禁加水，控制坍落度。、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平

14、时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。六、成品保护注意事项：1、保护层硅施工完后，在未达到一定强度时（5MPa不得上人 踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。3、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。4、细石硅保护层施工完后1224h应进行养护，并防止重物撞 击屋面。七、安全保证措施1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。2、带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。3、操作人员要正确使用

15、个人防护用品，进入工地必须戴安全帽， 高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。4、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。7、加强安全用电和施工用火管理，并严禁高空抛物伤人。技术交底记录编号：北京西罗园南5#6#楼正置式屋面工程排气道施工方案北京西罗园南5#6#楼正置式屋面工程排气道施工方案屋面工程施工方案西罗园南5#6#楼南通三建集团公司北京分公司第一工程处xxxx 年 xx 月 xx 日（西罗园南5#6#楼）一、屋面工程概况1、屋面工程分类明细表2、材料用量及说明3、施工做法上人屋面做法：OK 50厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层2、A 30厚1:6水泥焦渣找坡2%振捣密实，表面

16、压光。3、20厚1:2.5水泥砂浆找平层。4、SBS改性沥青卷材防水层。5、25厚1:3水泥砂浆（掺水泥用量15%勺107胶）结合层O6、撒素水泥面（洒适量清水）O7、10厚缸石专面层，干水泥擦缝，每 3X6M间隔留10宽缝一条,填 1:3 石灰砂浆不上人屋面做法：。1、50厚聚苯乙潘泡沫塑料板保温层2、A 30厚1:6水泥焦渣找坡2%g捣密实，表面压光。3、20厚1:2.5水泥砂浆找平层。4、SBS改性沥青卷材防水层。5、喷刷带色的苯丙乳液一遍保护层（配比：苯丙乳液：水：颜。料=1:2:0.3 ）防水层做法：。1、保护层及缸砖层02、铺贴2厚改性沥青柔性油毡（II型）防水层，纵横向搭接宽度不

17、小于100mm应于第一层油毡错缝铺贴03、铺贴1厚改性沥青柔性油毡（I型）防水层纵横向搭接宽度不小于100mm（施工方法：热熔铺贴法）04、基层处理剂，涂水乳型橡胶改性沥青一遍二、施工准备1、防水材料SBSa性沥青柔性油毡防水材料进场后应放在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒、受潮，严禁接近火源，直立堆放，高度不超过二层，不得任意斜压或横压。同时应检查其合格证及其上的各项性能指标。同一品种、牌号的卷材抽检数量为： 500-1000 卷抽取 4 卷，100-499 卷抽取 3卷，小于 100卷抽取 2卷。将抽取的卷材进行规格、外观质量检验，全部指标达到标准规定时即为合格。其中如有一项指标达不到要求，

18、抽取双倍复检，全部达到期标准规定为合格，复检时如有一项指标不合格，则为不合格产品。物理性能检测项目：拉伸强度、断裂拉伸率、低温弯折性，不透水性。 2、焦渣材料宜采用烟煤焦渣，容重应为w 800Kg/m,焦渣内不应含有杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于找平层厚度的 1/2 ，且不大于40mm，焦渣粒径在5mmz下者不得超过其总体积的40% 3、聚苯乙烯泡沫 塑料保温板50 厚保温板，其容重应不超过30kg/m3, 导热系数不超过0.047Kcal/m*h* ，抗压强度不低于 0.8Mpa, 外形尺寸允许偏差为 5%。 4、缸砖其外形尺寸要求一致，色泽统一，板块的尺寸允许偏差不得超过1mm表面平整度

19、不得超过士 0.5mm翘曲、破裂、掉角和表面有缺陷的砖不得使用。5、水泥及砂采用普通425#；砂采用中砂，其含泥量小于3%； 107 胶可用丹利胶代替。6、施工机具的配备三、施工工艺流程涂水乳型橡胶改性沥青铺 1:6 水泥焦渣找坡层四、施工技术1、基层清理：拾去屋面的杂物，用小平铲铲去屋面基层的浮浆、浮灰，提前找补好立面上的脚手等洞眼及出屋面管道和突出结构的周边，然后用扫帚把屋面扫尽。2、保温板施工：1、前期限工作：按一定的顺序在屋面基层上干铺50厚聚苯。乙烯泡沫塑料保温板，保温板要求错缝铺设，拼缝严密。对局部不平整的部位，用干水泥面适当找补，使平稳贴实。02、成品保护：铺好的.保温层应防止受

20、雨淋，禁止直接在上行走或推小车。上部施工时必须垫设好脚手板。3、水泥焦渣找坡：1、前期工作：在保温层完成后应立即进行焦渣找坡，先用。水准仪按2%的坡度打好屋脊线上的标高点，然后按最小厚度3cm和坡度2%隹算，在四周立面上弹出焦渣上口坡度线，拉线按2m间距在屋面上贴上灰饼。再按w 36M2布置一只 50的UPVC非汽管道。为保证渣的粒径，在焦渣使用之前应两遍过筛，第一遍用筛孔为30-40mm勺筛以控制最大粒径，第二遍用筛孔为5mm勺筛去除细粉末，保证粒径5mmz下者不大于总量的40%提前五天将浇水将焦 渣娴透。0 2、水泥焦渣拌和：水泥焦渣以体积比1:6用硅搅拌机搅拌。先搅干料1 分钟，再加适量

21、水搅拌2 分钟，使充分搅拌均匀。其干湿程度以便于振捣密实、有少量浆不泌水为宜。03、铺设施工：按一定的顺序以1.3系数的虚铺厚度向前铺设,用铁掀粗略赶平，再用大杠细刮平整，用平板振动器分段震实。在表面收压之前，局部撒料补平，表面多遍收压，直至出浆。泛水等细部要收尽。水泥焦渣层应随拌、随铺、随收，操作全过程应在二小时内完成。4、应注意的质量问题。开裂和空鼓：焦渣中含有有机杂质和未燃尽的煤，与水能膨胀分解的物质；焦渣焖水不透，焦渣微粒较多等原因造成。应按要求选 料配料且加强成品养护。标高不准：施工操作未按灰饼赶平，焦渣搅拌不均匀造成操作困难。应严格控制各道工序的操作质量。强度不足：配合比不准确，施

22、工全过程延时过长，滚压不实，养护不好等原因造成。施工中应正确掌握配合比，加强滚压和养护工 作。4、水泥砂浆找平层：1、前期工作：在焦渣层具有一定的强度后开始做200厚1:2.5 水泥砂浆找平层，施工之前应先按铺设缸砖的要求预留分格缝（3X6M，用20X20的小木条预埋固定。2、分格浇砂浆找平层：铺好砂浆找平层后，表面粗平，O3、防止找平层的起砂和起皮：浇好找平层后 12小时之内。覆盖保水养护。 24 小时之后浇水养护。不足强度不允许人员在上行走。5、防水层的施工：1、前期工作：做好找平层之后，待其有强度，干燥，即可。进行防水层的施工。以1X1M的卷材覆盖在基层的表面2-3小时, 查看卷材覆盖处

23、基层无水印而且紧贴基层一侧的卷材表面也无水印为标准确定防水层的施工时间。02、涂刷基层处理剂：用流动刷在基层上满涂一遍水乳型橡胶改性沥青。涂刷要求均匀，不得漏刷。同时清理分格缝，刷处理剂后满灌嵌缝油膏。03、防水层铺设：待基层处理剂干燥后，仗量尺寸裁好卷材按平行于脊线方向由低向高顺序铺设防水层。卷材铺贴时，把改性柔性油毡按位置摆正，然后点燃接液化气的专用喷枪加热油毡和与之结合的基层部位（喷枪距加热面 300mm右，往返喷烤，使其加热均匀），油毡上的沥青刚刚融化时，缓缓向前滚动铺贴油毡，随后用滚刷挤出空气并压紧。在油毡还未冷却之前，用铁抹子把边封好。对压边处油膏不饱满处，再用喷枪均匀细致地烘烤一

24、下，直至压实。卷材末端收口处用橡胶沥青嵌缝膏封严。且泛水部位按规范要求加做50cm的卷材附加层（详见大样图）。平立面相接处卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角压实。卷材铺贴时不允许拉伸和缩皱。卷材压边宽度不小于10cm,搭接宽度不小于20cmi且上下两层应按1/2错缝粘贴。4、质量要求：防水材料合格证必须齐全，抽样复试必须符合规范和设计要求；卷材与基层及卷材与卷材之间必须粘贴牢固，无空鼓和翘边等缺陷；防止烤伤卷材防水层。施工完成后应及时组织有关专业人员进行质量验收。5、成品保护：防水层施工好后严禁在上进行其它施工作业，O防止划伤防水层；水落口、通风管道口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物；施工完毕后及时清除杂物；施工中不得污染墙面、檐口侧面及其它已完成的成品。 6 、缸砖面层施工OK找规矩、弹线：按要求做好 3X6M的分格缝的布置，缝宽 1CM同时做好地砖的排布工作，按纵横两个方向排好尺寸，砖之间 缝宽以便不大于1mm*宜，当尺寸