如何才能真正实现零VOC、零甲醛？

1、如何才能真正实现零 VOC、零甲醛？市场上大多数乳胶漆都是以液态形式存在的，这样的存在形式 有自身的优势但也有不足。在传统乳胶漆存在的几十年中，随着人们 生活水平的提高，消费者对于乳胶漆的要求也逐渐提高。环保性，附 着性，耐用性和经济性都是衡量乳胶漆好坏的重要指标。如果想在这 些方面有本质的提高必须要克服传统乳胶漆本身【液态】形式的特性， 寻找一种更加稳定，高效的存在形态。一、零VOC （挥发性有机化合物）涂料有益于健康实现环保 众所周知，国家环保总局颁布的认证规定了水性涂料中有害物质限量要求，内墙涂料VO厚80g/L ,外墙涂料VO厚150g/L ,墙体用底漆 VOCK 80g/L。每年全球

2、大约生产12亿升涂料，其中涂料溶剂涉及到 脂肪炫（aliphatic hydrocarbons）,乙酸乙酯 （ethyl acetate,乙二醇 醍（glycol ethers）,丙酮（aceton。由于环保考量，水性溶剂涂料 大力发展。为了达到性能指标，需要添加各种 VOC （挥发性有机化 合物）。这些对人体健康和环保都造成潜移默化极大危害。国内建筑 业的大发展，不可避免的使用大量内外墙涂料。 面对如何保护建筑工 人和住户健康和保护环境是极大挑战，就要避免使用VOC （挥发性有机化合物）。对于液态乳胶漆来讲，零VOC是极难实现的。研发干 粉涂料是解决这个问题的途径之一。液态乳胶漆要通过-5

3、C低温贮存稳定性这项强制检测，这是无法回 避的。若要乳胶漆在-5C时不结冰，就必须要有足量的溶质。无机溶 质易导致乳液破乳，通用的做法就是加入抗冻剂，例如乙二醇、丙二 醇及其醍类。这些抗冻剂即属于 VOC。其次，乳胶漆的液态形态就决定了必须添加防腐剂杀菌防霉。而防 腐剂难免有异味，并对皮肤和眼部有刺激性。在有水，养料和适宜的 温度（尤其是20-37 C）条件下，微生物就会生存和繁殖。液态乳胶 漆中的乳液，助剂等许多成份，会使其中的细菌、霉菌和酵母菌大量 繁殖。这些种类繁多的微生物的存在，会造成乳胶漆黏度减退、腐败、 产生恶臭、变色，丧失使用功能。在乳胶漆中加入杀菌防腐剂是公认 的行之有效的方法

4、。通常防腐剂的加入量约占总重量的千分之一左 右。尽管防腐剂可以选用低毒的，但它可能增加VOC,也常常有异味，并具有腐蚀性。成膜助剂是乳胶漆中VOC最主要的来源，人们都希望乳胶漆有较高 的玻璃化温度Tg,使漆膜更坚硬，但是最低成膜温度MFT也随之升 高，低温天气无法正常成膜，只好加入成膜助剂。成膜助剂是挥发较 慢的有机物，视气温情况，掺入量达到乳胶漆的百分之几，最终要全 部从漆膜中挥发到大气中，形成空气污染。尽管人们追求低VOC、零VOC产品，但往往被迫以牺牲产品的良 好性能为代价，难以两全。美荷涂料针对以上几点，着重进行了课题攻关。一因为干燥粉体不含水，微生物无法生存，根本无须防腐剂；不含任何

5、有机溶剂，也不 含成膜助剂。国家专业机构的VOC检测结果是一【未检出，也就是 说是零VOC环保产品。二、漆膜交联技术乳胶漆是以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填 料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料。施涂后能 形成平整的薄质涂层。其中乳液是乳胶漆的关键组份。可以说，乳胶 漆问世六十年来，就是聚合物乳液不断发展、创新的历史。如今的乳 液品种繁多，如醋丙、叔醋丙、苯丙、叔丙、纯丙、硅丙、氟碳等。 先进的乳液赋予乳胶漆更优良的性能，其中提高耐候性尤其是最重要 的任务。但是在烈日的烤灸下，有机聚合物中再高的键能也难免分子 链断裂，分子链一旦断裂，乳胶漆涂膜即崩溃，变成一片散

6、沙。近年 来有复合硅溶胶的乳液出现，但其对稳定涂膜作用有限。而开发各类 抗紫外线的填料保护聚合物，作用也很有限。当前整个涂膜体系基本 上依赖聚合物乳液的粘结力来维系。荷仕达在乳胶漆独有的漆膜成型技术，实现了跨越式的突破。从宏 观到微观结构分析出发，进行热力学相限理论分析，结合纳米技术攻 关，运用分子结构设计，微观组分调配等方法，使之与墙面的各种基 材之间形成强大的立体网状结构。 与基材结合的更加致密，漆膜更加 坚固、更耐划伤、超耐擦洗。在人工老化实验室中，涂膜历经1000多个小时照射只有轻度老化现象，耐擦洗试验达到了 5万次。根据业 内专家推断，荷仕达外墙漆具有二十年以上的超长使用寿命。当今困扰乳胶漆的两