屏蔽泵维护检修规程(山焦版)复习课程

1、屏蔽泵维护检修规程编制：张俊红审核：审定：批准：甲醇厂合成车间2011-2-25概述:甲醇厂合成车间屏蔽电泵的类型有 F、R、BA型，用于精镭工序、罐区甲醇的输送。屏蔽 电泵主要由泵体、叶轮、诱导轮、轴套、定转子屏蔽套、石墨轴承、推力盘、前后端盖、冷却 水套、转子、定子、监测仪表、底座等零部件组成。泵的旋转方向为面向泵体侧，叶轮逆时针 旋转。第一章主要技术参数设备制造厂家：大连帝国屏蔽电泵股份有限公司 屏蔽泵技术性能表见附表第二章检修周期及检修定额检修类别小修中修大修检修周期（月）1618检修时间（小时）2860第三章 检修内容、 小修：（一）、检查紧固各部位连接螺栓，并消除泄漏点。（二）、清

2、洗泵入口过滤器、出口过滤网。（三）、检查轴承监测器（TRGS）是否完好。（四）、检查清洗液体循环管及冷却水系统管道，保证畅通。（五）、检查、记录叶轮的轴向间隙。（六）、检查、记录转子的轴向用量。、中修：（一）、包括小修内容。（二）、解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换（三）、检查调整各部件的间隙。（四）、更换石墨轴承、轴套、推力盘、排气阀等及密封垫片等。（五）、检查调整泵体水平。（六）、修整机座和设备油漆。（七）、校验压力表。大修：（一）、包括中修内容；（二）、测量转子的径向圆跳动值，必要时对转子部件做动平衡校验。（三）、检查定子及转子屏蔽套、壳体与轴的磨损和腐蚀情况，视检查情况

3、进行更换。（四）、全面检查定子绕组、转子的电气性能，视检查情况更换转子或定子绕组。（五）、定子、转子屏敝套检漏。（六）、总装各检查性试验，包括定子的直流电阻及绝缘电阻试验、泵的性能试验等, 须出具试验报告。第四章 检修质量标准叶轮叶轮不得有毛刺、裂纹，叶轮口环与轴孔的圆柱度为0.03mm叶轮孔与轴配合一般采用H7/h6,并用螺帽锁紧。更换叶轮时，用去重法找静平衡，而削去的厚度不大于壁 厚的1/3 ,叶轮平衡重应不大于表1规定。表1叶轮外径，mm200201300301400401 500/、平衡重，g358 10二、转子（一）、轴颈磨损后，可用电镀或喷镀的方法修复。（二）、键与键槽侧面应接合紧

4、密，不允许加垫片。键槽磨损后，可根据磨损情况适当 加大，加大只能按标准增大一级。在结构和受力允许时，可在本键槽的90度或120度方向另开键槽。（三）、键槽中心对轴颈中心线的偏移量不大于 0.06mm歪斜应不大于0.03mm（四）、转子轴颈的圆柱度不大于轴径的1/2000,但最大不得超过0.03mm 粗糙度不 得低于留。（五）、转子用配重法找静平衡，转子的平衡重应不大于表2规定。（六）、转子中段允许跳动量不超过表 3规定。转子 外径mm5051 120121260260表2表32 外径5051 120121 260260平衡重，g35810（七）、叶轮口环处允许跳动量如表 4规定。径向 跳动0.

5、040.050.060.08表4mm表5mm外径260端面 跳动0.0250.0400.0600.100径向 跳动0.0500.0600.0800.120电机机座 号210310410510610A一B0.40.40.40.40.5L49.259.269.278.2113.0TRGg、轴承、轴套、推力盘（一）、TRG表指示应灵敏可靠。当电泵在易燃、易爆环境中使用时，接线盒的防爆待级应达到DU BT4（二）、石墨轴承工作面粗糙度不得低于 用,不准有裂纹。内外孔同轴度为 0. 01mm 石墨轴承磨损极限如表5规定。（三）、转子组装好后，用手转动以灵活无卡阻为合格。否则应调整螺丝松紧达到转动灵活，轴

6、向用量不得超过表 6规定。表6转子的轴向用量mm电机机座号210310410510610轴向串里（无自动干衡）0.7 2.10.7 2.10.92.51.12.91.23.0轴向窜量（带&动平衡）1.5 2.11.5 2.11.92.51.8 2.92.13.0（四）、装配叶轮时装配叶轮时，键与键槽应紧密配合。用止动垫圈和螺栓将叶轮牢固锁紧，测定叶轮轴向间隙时用调整垫圈方法将轴向间隙调整到表7规定。表7叶轮的轴向间隙mm电机机座号叶轮公称直径叶轮轴向间隙电机机座号叶轮公称直径叶轮轴向间隙210T4.2510U5310T4.2610U5410U5V6610带自动平衡时0.5第五章 试车与验收一、

7、试车前准备工作(一)、清除泵座及周围一切工具和杂物。(二)、检查各部连接螺栓是否紧固。(三)、冷却水套以0.4MPa进行水压试验，检查有无裂纹及泄漏现象。(四)、用500伏兆欧表测定子绕组对壳体的绝缘电阻，其值小于 0.5兆欧时，需要 干燥。一、试车(一)、空负荷试车(1)、关闭泵出入口阀门，关闭压力表旋塞。(2)、点动泵的开关按纽，接通电源开车，检查泵旋转方向是否正确，空负荷 试车不超过5秒。(二)、负荷试车(1)、打开泵进口阀门，使泵内充满液体。(2)、关闭泵出口阀门，打开压力表旋塞。(3)、打开排气阀，将泵内气体排出，关闭排气阀。启动电泵，当出 口压力表 读数达到额定压力时，慢慢打开出口

8、阀门。(4)、负荷试车2小时应达到以下要求：运转平稳无杂音，冷却润滑良好；流量、压力平稳，达到铭牌出力或查定能力；电流不超过额定值；TRG表指示灵敏，在允许范围内。三、验收设备经负荷试车，运转情况良好，质量符合要求，检修记录齐全，可按规定程 序办理交接手续交付生产使用。第六章职业健康安全与环境保护注意事项维护安全注意事项、 必须严格执行操作规程和有关安全制度。、 各泵必须有完好接地线。（三）、F、R、BAffl泵，工作介质内严禁带有颗粒和杂质。、 排气时排气阀严禁对准自己或他人。、 运转中有泄漏和松动现象，要停车处理，对泄漏的介质要及时回收至专门回收点，不得随地排入。检修安全注意事项、检修前，

9、将泵内介质排净，关闭进出口阀门或加盲板与系统隔绝并做好设备管道的清理工作，处理合格后，办理设备交接手续。、从各泵内排放的甲醇必须回收至专门指定点，不得随地排放。、切断电源，挂上“有人检修，禁止合闸”标志后，方可检修。、检修工具、拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方摆放整齐，文明施工。试车安全注意事项、 试车安全工作，要有专人指挥。、 试车前从排气阀排放的甲醇须回收至指定点。、 设立明显试车标志，禁止无关人员进入试车现场。、 试车完成后，操作者按停车程序关闭好阀门和停止电泵运转。第七章 维护及常见故障处理日常维护（一）、检查设备有无异常振动或异响。（二）、检查TRG表的指示是否在允许的范围内（正

10、常绿、需检查黄、危险红）， 并做好 记录。、检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通、温度是否正常。、按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好纪录。、经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。、检查各部分密封点有无跑、冒、滴、漏现象。、每班做好设备的整洁工作定期检查记录内容、每班对屏蔽泵的排气阀排一次至排出液体为止。、每月对备用泵的定子绝缘电阻进行检查。、正常生产时每月对各泵的入口过滤网进行检查清理，非正常情况下视泵出口压力及生产状况及时清理。（五）、正常生产时各泵的冷却水阀门（运行泵及备用泵）冬季须保持常开，春、夏、秋 季备用泵冷却水阀门持关闭。（六）、每班检查各运行泵的出口压力

11、是否在正常的范围内，并做好记录。（七）、较长时间停车时各泵体内的物料及冷却水必须排尽。（八）、各屏蔽泵开停车时现场操作人员必须得到主控操作人员的确认。三、常见故障处理方法见表8表8:现象原因消除方法现象原因消除方法不足.叶轮流道堵塞.进出口管道及阀 门堵塞.管道漏气.叶轮密封环磨损 ft*.叶轮腐蚀磨损.检查清洗叶轮.清扫进出口管道 及阀门.检查消除漏气现 象.更换密封环.更换叶轮泵振 动有 异常 晌声.石墨轴承磨损过 大.泵轴弯曲.叶轮磨损腐蚀， 转子不平衡.叶轮与泵壳摩擦.叶轮堵塞.地脚螺栓松动.更换石墨轴承.校直或更换轴承.检查更换叶轮、 转子找平衡.调整轴向间隙.检查处理.紧固地脚螺栓

12、泵体 过热 大液体循环管堵塞 冷却水管道堵塞 石墨轴承磨损过 ,转子磨定子套泵内无介质 出口阀未打开.检查清洗循环管.检查清洗冷却水管道.更换石墨轴承，修 理或更换转或定子.检查处理.打开出口阀TRG 表指 示过 大 大石墨轴承磨损过泵轴磨损反相缺相 轴更换石墨轴承检查处理或更换检查处理检查处理四、紧急情况停车或倒车遇有以下情况之一者应立即停车或倒车（一）、当 TRG表到黄区时；（二）、当屏蔽泵有异常响声时；（三）、当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；（四）、当屏蔽泵入口断液时；（五）、当屏蔽泵出口压力突然降低至规定压力时。第八章主要零部件判废标准 一、泵体：检查壳体流道及口环处，如有腐蚀、

13、气蚀、磨损时，应采用打磨、喷涂等方法进行修理。无法修复时应予更换。二、叶轮：检查叶轮口环处，如有腐蚀、磨损时应采用打磨、喷涂等方法进行处理。检查叶轮流道有无腐蚀、气蚀现象，腐蚀厚度超过壁厚 1/3时，应更换叶轮。三、转子：检查转子屏蔽套有无磨损、裂纹现象，如屏蔽套磨损厚度超过0.2mm时，应更换屏蔽套。四、定子：定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂纹和磨擦迹象；两端止口同轴度为0. 03mm如磨损厚度超过0.2mm时，应更换。五、轴套、推力盘：轴套、推力盘工作表面粗糙度为 可，轴套内外表面的磨损大于 0.05mm轴套外径与石 墨轴承内径间隙大于0.15mm时对轴套及推力盘进行更换。合成车间屏蔽泵性能

14、表序 号设备名称及位号规格型号诱导 轮数量2极电机参数380V 功率、额定、起动电流主要参数进出口压力电机定子 冷却水轴承型式An施 温度出厂编号1预塔入料泵J40501ABF82-516J4BM-0810U1-B无218.5KW 41A151AQ=55rr/h H=58m0/0.5MPa有全直40 CLN1016-1/22预塔回流泵J40503ABR82-417H4BM-0506U1-F有215KW 35A 130AQ=30rr/h H=60m0.14/0.5 MPa无前斜后直60 CLN1008-1/23加压塔进料泵J40505ABF82-616J4BM-0810V1-K有237KW 78

15、A 251AQ=60rr/h H=115m0.18/1.0 MPa有82 CLN1010-1/24加压塔回流泵J40504AB有230KW 64A 225AQ=70rr/h H=80m0.67/1.2 MPa（循环管冷 却水）前直后斜121CLN1020-1/2BA82-616J4BM-0810V1-K5杂醇油泵J40511ABF81-217H4BM-0204T1B1-B无23.0KW 8A 27AQ=5rr/h H=40m0/0.6 MPa无全直40 C6常压塔回流泵J40506ABF82-616J4BM-0810V1-B有230KW 64A 225AQ=68rr/h H=80m0.18/1

16、.0 MPa有全直40 CLN1011-1/27回收塔进料泵J40507ABF82-416J4BM-0405U1BT-F有27.5KW 18A 71AQ=11rr/h H=60m0.18/0.5 MPa有SiC轴承+涨套103 cLN1012-1/28回收塔回流泵 J40512ABF81-416H4BM-0506U1-B无211KW 24A 101AQ=24rr/h H=60m0/0.67 MPa无全直40 C1N1015-1/29含醇水泵J40510ABF81-316H4BM-0405T1-B无25.5KW 14A 56AQ=10rr/h H=50m0/0.6 MPa无全直40 CLN1013-1/210精甲锋J40601A阱罐）F82-518J4BM-0810U1-F有226KW 58A 200AQ=100舟h H=50m0.03/0.4 MPa有全直40 CLN1018-1/211粗甲锋J40602A阱罐）F82-518J4BM-0810U1-B无222KW 50A 200A,3Q=50mh