生产流程优化-生产流程优化ppt课件

1、消费流程优化课程内容认识流程消费流程的架构订单评审认识B.O.M如何展开消费方案及功能和特点消费预备一、全公司各部门任务的串接组织是构成企业的根本架构，部门是企业内部的分工网络好的分工网络可以发扬各部门的专业。从部门存在的价值明确各部门所应担负的主要义务，而部门与部门之间有效的衔接和沟通尤其重要，这也是中心。必要时，任务重点必需细化各项辅助任务管理重点管理是以作业活动为中心各项活动必需有根据活动必有结果活动必需投入必要的资源活动应有制度规范与遵行活动必有担任人活动结果需透过监控，才干保证结果例：如图：作业活动担任人监控资源制度输入输出流程的原理前一个活动的结果往往会构成下一个活动的根据把各项活

2、动细化，依其先后顺序陈列进展，那么构成流程任何一个流程结果的好坏与各项活动有绝对的关系-魔鬼出自细节。细节决议成败过程必需求好，结果才会好，结果不好必然是过程出了问题例：铝箔袋消费PET印刷领资料客服下单： PET里印印刷机长IPQC不良率5 交期、等PET按时完成印刷铝箔复合复合机长IPQC领资料不良率5 交期、等 熟化 制袋输入输出输入输出二、建立良好的消费流程必要的认知常规的消费流程接单周期的掌握与运用必需建立完善的消费方案以批号控制为根底，消费方案为导游各部门应建立本人他部门容易做事为荣，以妨碍本人部门做事为耻的剧烈观念例：新品确认/开发至消费流程原型新品开发技术研发确认产品构造、配方

3、、消费方式等量试样打样1.研发主导2.质量监视3.消费执行1.对外确认2.对内确认与客户确认量试样前1.研发与消费的技术移转2.针对消费过程的监控及产品确认同时要留样作为主样品*质量必需做产前试做记录产品的第一份资料*确认需求先对内后对外，先确认该产品消费能否可以高效批量消费1.小批量投产2.班组长、机长担任消费3.消费留样作为消费的主样品量产质量首检首检记录：批量消费的第一件合格品员工必需做首检：了解本人在干什么班组长：确认问题点/工序过程质量：关键工序的控制点1.员工消费2.班组长、机长技术移转给员工或该产品的本卷须知等3.消费日报/自检表填写:消费过程有效控制的异常管理末件检验与首检比对

4、并记录在首检记录里1.合格：转入下个工序或入库2.不合格：批量产品重新评价订单管理第一时间把问题摊在台面上掌握订单总负荷产能 指令开立确实认消费进度的控管建立生管的客户分级，反被动为自动图：订单流程客户下单订单评审正式接单订单管理开立消费指令生管大方案中方案日方案消费安排投产检验入库/发货指令清点*指令封锁本钱核算物控BOM查料请购订购供方交货IQC入库管理发料接单周期L.T=采购周期L.T+消费周期L.T+宽放时间L.T消费周期L.T采购周期L.T大方案根据接单周期排中计化根据消费周期排指令开立时机：1.急单：立刻开立2.正常：根据接单周期根据订单量/交货量设备、工装、人员负荷宽放时间消费周

5、期的30%时间指令开立批号控制指令开立的时机接单周期消费数量设备/工装负荷指令开立的宽放时间消费指令就是制造指令指令开立的方法指令与消费方案消费指令一旦开立，必需及时排入大消费方案，以掌握订单负荷的分布。消费方案在订单评审时实践上曾经经过了预排作业指令是一切作业的根据三、B.O.M资料清单B.O.M是物料系统内最原始的物料根据一个产品，它的物料构成能够相当复杂，为了每批产品在消费时能有明确的用料根据，并作为备料基准，每个产品均应建立物料清单。认识B.O.M资料清单规范单位产品的物料运用量新产品开发前，可行性评价后的产物可以扩展到各工段/工序的顺序与工时物控必备的根底技术资料发现不准确必需做出修

6、正B.O.M包含工程：工段工序物料编号物料阐明规范工时单位用量损耗库别需求用量实践用量资料用在哪里/组别资料用在哪里/组别电脑识别码给人看预估制造费用产品规范用量加损耗量/仓库发料根据产品规范用量物料请购作业根据消费指令与B.O.M建立物料需求方案提出采购作业前要验证五点： 库存量 不知道能否采购 在途量 不知道能否采购 指令占用量 不知道能否采购 平安库存量 不知道能否采购 凝滞品可代量 确定采购数量能否采购物料要做到四个不知道原那么四、方案的四大要素产能 人工 设备工装的负荷物料需求路程方案产品的规范工时图：订单流程客户下单订单评审正式接单订单管理开立消费指令生管大方案中方案日方案消费安排

7、投产检验入库/发货指令清点*指令封锁本钱核算物控BOM查料请购订购供方交货IQC入库管理发料接单周期L.T=采购周期L.T+消费周期L.T+宽放时间L.T消费周期L.T采购周期L.T大方案根据接单周期排中计化根据消费周期排指令开立时机：1.急单：立刻开立2.正常：根据接单周期根据订单量/交货量设备、工装、人员负荷宽放时间消费周期的30%时间大消费方案的排定根据消费指令开立随即正式排入必需掌握好指令开立的时机 接单周期 消费数量 设备、工装负荷 指令开立的宽放时间大消费方案的功能掌握订单与产能负荷的分布，作为订单交期评审只用原物料的请购与订购设备工装的预备增减产方案的参考大方案的特点因随时能够有

8、插单，因此准确度不高亦由于急单的插入，方案必需是可变的透过预留宽放时间，降低方案的变动，只需定期审查，必要时予以微调即可中消费方案的排定根据以消费L.T消费周期为原那么根据排定中消费方案必需考量两个要素： 中消费方案必然是大消费方案的延伸，不得脱节 上次中方案的实践执行情况中消费方案的功能是车间排定日消费方案的独一根据及原物料的跟催设备工装的调度设定消费安排领料、人员安排调配、产前设备调试等方案执行结果的掌握中消费方案的特点因系大消费方案的延伸细化，所以准确度高除工程订单外没有插单所以方案是不变的日消费方案的排定根据中消费方案是车间排定日消费方案的独一根据车间的四大保证： 保质 保质量 保量

9、保效率 保期 保交期 保本 保消费本钱、降低损耗日消费方案的功能与特性只需让作业者了解本人的作业结果，质量效率才干保证管理看得见，随时掌握异常产品履历的延续建立作为技术储蓄以看板的方式表达管理看得见是质与量的保证如何做方案方案1.方案做什么=任务工程2.何时做=时间表/开场和终了3.由谁来做=明确责任人如何方案才干准1.产能分析1.人员-人员编制表/出勤表2.设备工装-产能表2.物料需求-物料分类-正常采购/紧急采购时间表采购周期表3.产品消费-路程方案-制造流程QC工程图4.产品规范工时1.计件-定额2.计时-规范工时1.总工时2.工段工时3.工序工时1.大方案2.产能负荷3.订单负荷1.排

10、中方案2.人员定编1.排日方案2.消费安排3.产线平衡五、消费预备物料的查核与跟催人员的安排与调度消费工艺的预备设备工装的调度、设置、调整、设定产前试做首检人员培训量产过程质量的控制明确各工序的目的与产品的最终要求相结合找出能够影响后制程作业及产品要求的关键因子确保找出的关键因子在控制下作业表单管理，以数听说话量产过程量的控制善用是小组看板，使管理看得见表单管理，以数听说话善用鼓励，激发人的潜能设备保养，点检、预防性保养合理化与自动化改善防呆法过程的质量保证消费与过程品管相结合，及时发现异常，及时评价处置界定异常的处置方式过程决议结果，从结果优化过程废品质量保证客户的要求必需满足组织的内控规范必需达成从各项质量要求渠道，聚集产品的各项检验工程功能可延伸至出货品检OQC)指令清点与封锁时机：批量入库完成时指令清点的重点： 能否有挪用它批的物料？ B.O.M规范用料能否短缺？ B.O.M规范用料能否过多？ B.O.M需求技术变卦否？消费指令一旦封锁，就不能再有费用或工时发生六、流程优化设定过程关键目的工程，确认流程的合理性与有效性，经教育训练已实施，透过实务的检查，发现问题掌握异常分析的要诀，找出问题真因，对症下药，并追踪改良效果。透过规范化作业，优化流程绩效。改