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文档简介
1、PAGE PAGE 1335KV用户配电室继电保护全部校验作业指导书(电磁型)编写:_ _ 年 _月 _日审核:_ _ 年 _月 _日批准:_ _ 年 _月 _日作业负责人: 作业日期: 年 月 日 时至 年 月 日 时xxx电力建设有限公司xxx公司目 录1工作任务.2.2工期安排.23作业准备阶段.2 3.1准备工作.2 3.2危险点分析及安全控制措施.3 3.3人员分工.34作业阶段 4.1开工. 3 4.2确认危险点及安全措施4 4.3不知工器具及材料4. 4.4作业流程及试验标准4.4.5 竣工 75结束阶段6附件 86.1工器具86.2备品备件及材料86.3试验记录 13 1 工作
2、任务本作业指导书针对XX配电室35千伏保护全部校验工作。2 工期安排序号内 容负责班组计划日期135千伏主变(电磁型)保护校验工作。XX班X月X日2XX班X月X日3XX班X月X日3作业准备阶段3.1准备工作序号 内容标准责任人备注1检修工作前1个月与用户摸底安排工作计划。, 摸底工作包括检查设备运行状态,单双用户及设备缺陷等。2在检修前一个周五上午下达下周工作计划。包括用户名称、工作内容、时间和用户联系人以及用户地址。序号 内容标准责任人备注3根据周计划班长安排工作负责人,并交待工作内容,以及工作危险点和安全注意事项。确定工作负责人和小组人员,要求所有人员都明确本次工作内容,进度、作业标准及危
3、险点及安全注意事项。4开工前一天,工作负责人准备好施工所需仪器仪表、工具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、缺陷单及本次需要改进的项目和技术资料。仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次试验的要求,材料应齐全,图纸及资料符合现场实际情况。5根据现场工作时间和工作内容填写工作票、工作措施票和开工票。工作票(工作措施票、开工票)应填写正确,并按电业安全工作规程的相关部分执行。危险点分析及安全措施序号内容安全措施备注1进线刀闸带电侧做安全措施和工作时易碰带电设备。检查进线隔离刀闸、进线开关和联络柜开关在断开位置,注意带电距离。2双电源是否有联跳运行设备双电源有联跳回路时,将联跳回路拆头,做
4、好记录。3变压器低压侧或PT反送电。将低压隔离开关断开或将PT二次拆头。456789103.3人员分工序号 作业项目校验负责人作业人员135KV保护校验4作业阶段4.1开工序号 内容到位人员签字1工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经检查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用安全用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务,安全措施和安全注意事项,设备状态及人员分工 ,全体工作人员应明确带电部位、作业范围、进度和要求等内容,并在到位人员签字栏内签名3在做好安全技术措后,方可开工4.2
5、确认危险点及安全措施 作业人员负 责 人1检查变压器高、低侧各断路器在分闸位置,检查变压器各侧隔离开关在分闸位置2检查各断路器的变压器侧接地刀闸在合闸位置或已挂地线3在变压器本体、本体端子箱、变压器端子箱、各断路器端子箱处挂在“在此工作”标示牌,上下通道处放置“由此上下” 标示牌4在高压柜前后放置“在此工作”标示牌,在前后左右的相邻的运行设备上放置明显的“运行中”标志5工作时应加强监护,防止误入运行间隔,特别注意防止误登运行变压器;攀登变压器应注意安全,在变压器上工作应正确使用安全带4.3布置工器具及材料序号内容标准备注1电缆轴220/380V/10A2继电保护试验仪微机型精度大于0.5级3试
6、验线一包4组合工具一套5摇表1000V4.4作业流程及试验标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项检验结果责任人签字1保护屏清扫和检查保护屏接线应清洁、无尘、端子压接 紧固,接线无损伤检查前应先关掉直流电源断开交流电压2 压板检查跳闸连接片的开口端应装在上方,接在断路器的跳闸线圈回路跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离。防止直流回路短路、接地3差动继电器校验3.1机械部分检查擦拭和修理触点禁止使用砂纸、锉等粗糙器件,烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净3.1.1整定螺丝检查整定螺丝与插孔的接触应良好3.1.2触点检查要求触点表面光滑、清洁无尘3.1.3检查轴的纵向和横向活
7、动范围纵向活动范围应在0.20.3mm内3.1.4检查舌片与电磁铁的间隙要求舌片上下弯曲程度相同,舌片与磁极的间隙不小于0.5mm3.1.5检查调整弹簧弹簧平面与轴垂直,层见间隙要均匀3.1.6检查并调整触点触点光滑、不发黑。动触点在静触点片的中心线上(偏差不大于1mm)滑动,滑动距离不小于1mm;动静触点间隙应不小于2mm3.1.7检查轴承与轴尖(仅在检查可动系统有异常时才进行)轴承与轴尖无裂缝、磨损3.2执行元件动作电压、动作电流和返回电流检验动作电压为1.5V1.56V,动作电流为220230Ma,返回系数为0.70.85工作中应防止低压触电伤人3.3=0度时的制动特性检验在制动安匝为2
8、80时的动作安匝为252375安匝3.4整组伏安特性检验要求U1/U21.15,U5/U11.33.5整定位置下,无制动时动作安匝检验要求604安匝4电流继电器校验4.1机械部分检查擦拭和修理触点禁止使用砂纸、锉等粗糙器件,烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净4.1.1触点检查要求触点表面光滑、清洁无尘4.1.2检查轴的纵向和横向活动范围纵向活动范围应在0.20.3mm内4.1.3检查舌片与电磁铁的间隙要求舌片与磁极两极间隙均匀,不能相碰,动作时舌片与磁极的间隙不小于0.5mm;舌片在初始位置时的角度在7788范围内4.1.4检查调整弹簧弹簧平面与轴垂直,层见间隙要均匀4.1.5检查并调整触
9、点触点光滑、不发黑。动合触点闭合时,动触点距静触点不小于1.5mm;限制片与接触片间隙应不大于0.3mm4.1.6检查轴承与轴尖轴承与轴尖无裂缝、磨损4.2根据整定单测继电器整定点的动作值和返回值测量值与整定值误差不大于3%,返回系数不小于0.854.3用保护安装处的最大故障电流值做冲击试验后重新测试继电器动作值在做冲击实验时,接点应无振动和乌啄现象,重新测试动作值与整定值误差不大于3%4.4通入95%的整定值电流继电器应可靠不动5电压继电器的校验5.1电压继电器机械部分检查外观完整,焊点可靠,无虚焊现象,接地应可靠5.2根据整定单测继电器整定点的动作值和返回值误差不大于3%,返回系数不大于1
10、.26中间继电器的校验6.1机械部分检查6.1.1触点检查要求触点表面光滑、清洁无尘6.1.2内部机械部分检查触点动作时应接触在中间位置,并应注意触点的同步性;触点接触后应有足够的压力,且动静触点有明显的共同行程;继电器内部各螺丝压接应紧固6.1.3中间继电器线径检查中间继电器的线径应不小于0.09mm;如线径没有达到0.09mm,则应更换合格的产品,更换中间继电器后应检查该中间继电器所在回路的压降是否符合回路要求(应保证跳合闸线圈正常压降不大于额定电压的5%),如不符合应及时汇报工区专责技术员,由专责技术员协调解决6.2中间继电器直流动作值和返回值校验要求动作电压不大于额定电压的70%,出口
11、中间动作电压应为50%70%,返回电压不小于5%;动作电流不大于额定电流,返回电流不小于2%的额定电流;自保持电流不大于额定电流的80%,自保持电压不大于额定电压的65%6.3有两个线圈的继电器测定两线圈间的绝缘电阻各线圈间的绝缘电阻应不小于10M7时间继电器的校验时间继电器调换后更改接线时应防止支流回路短路、接地7.1继电器型号检查时间继电器应与图纸相符7.2机械部分检查外观完整,焊点可靠,无虚焊现象,接地应可靠7.3直流动作电压和返回电压校验动作电压不大于70%额定值,返回电压不小于5%额定值7.4动作时间测量每次测量值与整定值误差应不超过0.07%8信号继电器校验8.1机械部分检查外观完
12、整,焊点可靠,无虚焊现象,接地应可靠8.2继电器动作和返回值校验要求动作电压额定电压的70%,动作电流额定电流,返回值不小于5%额定值9继电器接点跳火试验当电流近于动作值时接点不应振动和出现火花现象,当用大电流冲击检查时也不应振动和出现火花10断路器跳合闸测试动作值应在30%65%范围内防止直流回路短路、接地,并应与一次检修人员配合进行11电流互感器检查各电流互感器型号、变比、极性、特性应满足的要求和一次带电设备应保持足够的安全距离12各侧保护用电流互感器二次负载阻抗测试电流互感器二次负载阻抗应满足10%误差曲线的要求通电流时严禁将电流通入运行设备;工作完毕后防止电流互感器二次开路13零序电流
13、互感器二次回路检查各回路应无开路现象,接线应正确防止零序电流互感器二次回路开路14设备检查及清扫检查各断路器柜、端子箱、电流互感器、本体端子箱、瓦斯端子螺丝压接应紧固、无松动现象,且内部清洁无尘工作中应防止走错间隔15绝缘检查(用1000V摇表摇测)/15.1摇测交流电流回路对地的绝缘电阻要求大于1M摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作,断开直流电路,拆开回路接地点15.2摇测交流电压回路对地的绝缘电阻要求大于1M15.3摇测直流电流回路对地的绝缘电阻要求大于1M15.4摇测交直流电流回路之间的绝缘电阻要求大于1M15.5摇测瓦斯接点之间及对地的绝缘电阻要求大于10M16整组检验16
14、.1模拟各种故障,检查所有保护装置的动作情况保护装置动作应完全正确传动断路器时,必须先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器16.2模拟各种故障,对断路器进行传动试验,检查断路器动作情况断路器动作应完全正确16.3检查保护动作信号及中央信号是否和模拟的故障一致保护动作信号及中央信号应完全正确16.4保护装置动作后,检查信号屏及远方监控系统的动作情况信号及远方监控系统的动作信息应完全正确4.5竣工序号内容负责人签字1验收传动2全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧)3恢复安全措施,严格按现场安全
15、技术措施中所做的安全技术措施恢复,恢复后经双方(工作人员及验收人员)核对无误4全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理,应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域;设防雨、防泄漏、防飞扬等设施,并有消防等应急安全防范措施,并有醒目的标识;固体废弃物贮存的设施、设备和场所,要设有专人管理;一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔5工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料6状态检查、严防遗漏项目7工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等8经值班员验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续5结束阶段序号内容备注1验收记录及意见2存在的问题及处理意见3报告的填写4报告的审核和发放6附件6.1工器具序号名称规格/编号 单位数量备注1组合工具套12数字万用表四位半只13电缆盘(带漏电保安器)220V/380V/10A
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