.国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编

1、附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编一、铁合金单位产品能源消耗限额(GB21341-2008)现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Si18FeCr67C6.0FeMn68C7.0执行国家标准GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65单位产品冶炼电耗限额限定a(kWMi/t)8800270044003500焦炭1350kg/t单位产品综合能耗限额限定值以电当量值O1229gce(kWh)计(

2、kgce/t)198079010309001250单位产品综合能耗限额限定值以电等价值0404gce(kWh)计(kgce/t)4600161023800T8066OTZ0T6T（划）中（1|M”）/8斷6乙乙10W杲隼泗Y3an测网害逊南l/6|0乙1紹單00乙00乙M00900S8（创硼）Y3IS9UIAIosn乙8!S+u|AIS9UIAISZ!SS6ZE1/99E89S1/99800V1/99S6ZE1/99乙上乙乙1/9907D89U|/|9dODZDd8I!SV9U|/|9d07D89U|/|9dV-SZ!S9d9tmsHSUSL9iWH44S9凰Y致邂翅畀羽普幺囚由亦于幺韦琴吕诒

3、韋畀（二）QAlM耳）乙乙询紳1/6|0紹單00T0908焦炭30kg/tcnCNs3VI-LAooVIsVI*1HweDgJMfv(eu6M=+J(.5w3.ooGB/T3795焦炭1280kg/tIom009LOucoOotnUss00岂PLO6卜mucoOCN卜CNCNu00OLO匕175sDgit1K1单妒品冶炼帧限(kW*h/t)1180单位产品综合能耗限:额先进值以电当量值18506709507400.1229kgce/(kWh)计(kgce/t)单位产品综合能耗限:额先进值以电等价值432013602150160004O4kgce/(kWh)计(kgce/t)入炉矿品位Mn38%

4、Mn34%Cr2O340%Mn37%入炉矿品位每升高降低1%,电耗限额值可降低升高值(kWh/t)6010080铬铁比2.2焦炭30kg/t二、电石单位产品能源消耗限额（GB21343-2008）（一）现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值项目指标单位产品综合能耗限额限定值（tce/t）1.20单位产品电炉电耗限额限定值（kWh/t）3400二）新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值项目指标单位产品综合能耗限额准入值（tce/t）1.10单位产品电炉电耗限额准入值（kWh/t）3250三）电石生产装置单位产品能耗限额先进值项目指标单位产品综合能耗限额先进值（tce/t）1.05单位产品电炉电耗

5、限额先进值（kWh/t）3050三、合成氨单位产品能源消耗限额（GB21344-2008）（一）现有合成氨生产企业单位产品能耗限额限定值原料类型单位产品综合能耗限额限定值（kgce/t）优质无烟块煤1900非优质无烟块煤、焦碳、型煤2200天然气、焦炉气1650二）新建合成氨生产企业单位产品能耗限额准入值原料类型单位产品综合能耗限额准入值（kgce/t）优质无烟块煤1500非优质无烟块煤、焦碳、型煤1800天然气、焦炉气1150三）合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值料类型单位产品综合能耗限额先进值（kgce/t）1500优质无烟块煤非优质无烟块煤、焦碳、型煤1800天然气、焦炉气1150四、

6、黄磷单位产品能源消耗限额（GB21345-2008）一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值单位产品综合能耗限额单位产品电耗限额单位产品电炉电耗限额限定fl(tce/t)限定值（kWh/t）限定值（kWh/t）3.601420013800注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额限定值增加0.9tce/t，单位产品电耗限额限定值增加800kWh/t。二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值单位产品综合能耗限额单位产品电耗限额单位产品电炉电耗限额准入值（tce/t）准入值（kWh/t）准入值（kWh/t）3.201350013200注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额准入值

7、增加0.7tce/t，单位产品电耗限额准入值增加600kWh/t。三）黄磷单位产品能耗限额先进值单位产品综合能耗限额单位产品电耗限额单位产品电炉电耗限额先进值（tce/t）先进值（kWh/t）先进值（kWh/t）3.01320012900注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额先进值增加0.5tce/t，单位产品电耗限额先进值增加400kWh/t。五、炭素单位产品能源消耗限额(GB21370-2008)石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值产品名称单位产品综合能耗限额限定值(kgce/t)单位产品电耗限额限定值(kWh/t)电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值

8、石墨普通功率石墨电极460026806783电极高功率石墨电极565035907578超高功率石墨电极660044508068L-L-l炭直径1000mm11501850电极直径1000mm20501050普通炭块14001290炭块(半)石墨质炭块16501480微孔炭块18501670炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值单位产品能耗限额限定单位产品电耗工序名限额限定(kgce/t)电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值(kWh/t)焙烧工序产品直径500mm580560500mmv产品直径1000mm660640产品直径1000mm14501400石墨化工序普通功率石

9、墨电极270013005020高功率石墨电极297014305520超高功率石墨电极310014905770石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额准入值产品名称单位产品综合能耗限额准入值(kgce/t)单位产品电耗限额准入值(kWh/t)电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值石墨普通功率石墨电极415024606051电极高功率石墨电极516032206773超高功率石墨电极599040307226L-L-I炭直径1000mm1050900电极直径1000mm18201620普通炭块13001200炭块(半)石墨质炭块14501280微孔炭块16501460四）炭素生产中焙烧和石墨化

10、工序单位产品能耗限额准入值单位产品能耗限额准入值单位产品电耗(kgce/t)工序名称限额准入值电力折标准煤电力折标准煤系数取等价值系数取当量值(kWh/t)焙烧工序石墨化工序产品直径500mm500mmv产品直径1000mm产品直径1000mm普通功率石墨电极高功率石墨电极超高功率石墨电极48055012002460270028304705401180123013501420442048605080五）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值单位产品能耗限额先进值产品名称(kgce/t)单位产品电耗限额先进值电力折标准煤电力折标准煤(kWh/t)系数取等价值系数取当量值石墨电极L-L-

11、I炭电极普通功率石墨电极高功率石墨电极超高功率石墨电极直径1000mm直径1000mm39604860565098016702350308038008001470580765056946炭块普通炭块12001050（半）石墨质炭块13001130微孔炭块15201330六）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额先进值单位产品能耗限额先进值单位产品电耗(kgce/t)限额先进值工序名称电力折标准煤电力折标准煤(kWh/t)系数取等价值系数取当量值焙烧工序产品直径500mm500mmv产品直径1000mm产品直径1000mm普通功率石墨电极440510110024004305001000122

12、04220石墨化高功率石墨电极264013404640工序超高功率石墨电极276014104850六、再生铅单位产品能源消耗限额（GB25323-2010）（一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值工序、工艺能耗限额限定fi（kgce/t）废电池-再生铅废电池-再生铅工艺185废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏）4铅膏脱硫工序1铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）400铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）40金属态铅废料-冉生铅工艺20二）新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值工序、工艺能耗限额准入值（kgce/t）废电池-再生铅废电池-再生铅工艺130废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏）3.5铅膏

13、脱硫工序1铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）280铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）35金属态铅废料-冉生铅工艺20三）再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值工序、工艺能耗限额先进值（kgce/t）废电池-再生铅废电池-再生铅工艺120废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏）3铅膏脱硫工序1铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）220铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）30金属态铅废料-冉生铅工艺15七、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额GB25324-2014现有铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额限定值指标煅烧工序单位产品综合能耗成型焙烧加工工序单位产品综合能耗能耗限额限定值(kgce/t)500680新

14、建铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额准入值指标能耗限额准入值(kgce/t)煅烧工序单位产品综合能耗300成型焙烧加工工序单位产品综合能耗430铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值指标煅烧工序单位产品综合能耗成型焙烧加工工序单位产品综合能耗300430(kgce/t)1230180八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额(GB25325-2010)现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值工序名称煅烧工序综合能耗Eds成型焙烧工序综合能耗Ecb组装工序综合能耗Ezz13二）新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值三）铝电解用预焙阳极企业单位产品

15、工序综合能耗限额先进值九、铝及铝合金轧拉制管、棒材单位产品能源消耗限（GB25326-2010（一）现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值能耗限额限定值（kgce/t）产品名称生产工艺流程工艺能耗综合能耗轧、拉制管材挤压坯料参见图1220260轧、拉制棒材注：企业位处长江以北时，表中能耗限额限定值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1;山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额限定值应乘以1.03进行修正。产品名称（二）新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值生产工艺流程工艺能耗综合能耗轧、拉制管材挤压坯料参见图11

16、85215轧、拉制棒材注：企业位处长江以北时，表中能耗限额准入值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1;山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额准入值应乘以1.03进行修正。三）轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额先进值产品名称生产工艺流程需限额先进值（kgce/t）工艺能耗综合能耗155180轧、拉制管材挤压坯料参见图1轧、拉制棒材注：企业位处长江以北时，表中能耗限额先进值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1;山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额先进值应乘以1.03进行修正。图1轧、拉制管材和轧、

17、拉制棒材生产工艺流程简图十、氧化铝企业单位产品能源消耗限额（GB25327-2010）一）现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值工艺分类能耗限额限定值（kgce/t）拜耳法工艺能耗490综合能耗520其他工艺工艺能耗850综合能耗900二）新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值工艺分类能耗限额准入值（kgce/t）拜耳法工艺能耗470综合能耗500其他工艺工艺能耗750综合能耗800三）氧化铝企业单位产品能耗限额先进值工艺分类能耗限额先进值（kgce/t）拜耳法工艺能耗450综合能耗480其他工艺工艺能耗700综合能耗750注：表中指标基于拜耳法矿石入磨铝硅比大于8.5，其他工艺入磨铝硅比大于7的

18、条件下提出。卜一、铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额GB26756-2011）一）现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值能耗限额限定值（kgce/t）产品名称原料生产工艺流程工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1170510210620a软、硬合金按GB/T14846划分。注：企业位处长江以北时，表中能耗限额限定值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1;山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额限定值应乘以1.03进行修正。（二）新建热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额准入值能耗限额准入值（kgce/t）产品名称原料生产

19、工艺流程工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1135410165490a软、硬合金按GB/T14846划分。注：企业位处长江以北时，表中能耗限额准入值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1;山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额准入值应乘以1.03进行修正。三）热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额先进值能耗限额先进值（kgce/t）产品名称原料生产工艺流程工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1115340130380a软、硬合金按GB/T14846划分。注：企业位处长江以北时，表中能耗限额先进值应乘以

20、修正系数K（山海关以南，取K=1.1;山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额先进值应乘以1.03进行修正。精制电力104kWh0.0400.0350.030镁电解电力104kWh2.0001.8001.600还原蒸馏电力104kWh0.8500.7000.600破碎电力104kWh0.0300.0250.020注1:镁电解实物单耗以无隔板电解槽及坩埚精炼炉为参照；注2:镁电解能耗受供电状况的影响较大，工序电力消耗限额可考虑0.1（104kWh）0.2（104kWh）的调整余地。二）海绵钛生产工序能耗限额工序工限定值钛渣0.75氯化0.25精制0.05镁电解2

21、.50还原蒸馏1.05破碎0.05:序能耗限额值(tce/t)准入值先进值0.700.650.200.180.0450.042.302.000.900.750.040.03三）海绵钛生产企业单位产品综合能耗限额生产工艺（工序）限定准入值先进(tce/t)(tce/t)(tce/t)7.006.50A（钛渣一氯化一精制一镁电解一还原蒸馏8.00皮碎）B（氯化精制镁电解还原蒸馏破碎）6.105.304.40C（还原蒸馏一破碎）1.301.101.00十三、铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额（GB29137-2012）（一）现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值应符

22、合表1、表2的规定。其中工艺路线为配料（含中间合金）熔铸铸锭（包括锯切）挤压拉伸（或轧制）热处理（以下称之为工艺路线1）的企业单耗应符合表1的要求；而工艺路线为配料（含中间合金）水平连铸（上引连铸）拉伸（或冷轧）热处理（以下称之为工艺路线2）的企业应符合表2的要求。表1现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线1）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗限定值（kgce/t）熔铸工序能源单耗79846671103加工工序能源单耗a37135119133132各种类线材综合能源单耗119232194208247全部线材综合能源单耗226注：生产0O.2mm0l.5mm规格的

23、线材，其单耗需乘以系数K=1.2;生产00.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表2现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线2）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗限定值（kgce/t）熔铸工序能源单耗52525613089加工工序能源单耗a788983131121各种类线材综合能源单耗143151150297231全部线材综合能源单耗216注：生产0O.2mm0l.5mm规格的线材，其单耗需乘以系

24、数K=1.2;生产0O.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。（二）新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值应符合表3、表4的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单耗应符合表3的要求，而采用工艺路线2的企业应符合表4的要求。表3新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线1）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗准入值（kgce/t）熔铸工序能源单耗7576606792加工

25、工序能源单耗a3512797124122各种类线材综合能源单耗113212164201226全部线材综合能源单耗204注：生产0O.2mm0l.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2;生产S0O.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表4新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线2）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗准入值（kgce/t）熔铸工序能源单耗49485011385加工工序能源单耗a6

26、98179110109各种类线材综合能源单耗122139143238216全部线材综合能源单耗190注：生产0O.2mm0l.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2;生产S0O.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。（三）铜及铜合金线材加工企业单耗先进值铜及铜合金线材加工企业单耗先进值应符合表5、表6的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单耗应符合表5的要求。而采用工艺路线2的企业应符合表6的要求。表5铜及铜合金线材加工

27、企业单耗先进值（工艺路线1）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗先进值（kgce/t）熔铸工序能源单耗6371436384加工工序能源单耗a3011972113108各种类线材综合能源单耗106179135194203全部线材综合能源单耗183注：生产0O.2mm0l.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2;生产S0O.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表6铜及铜合金线材加工企业单耗先进值（工艺路

28、线2）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗先进值（kgce/t）熔铸工序能源单耗4642439678加工工序能源单耗a5277769299各种类线材综合能源单耗108130130189199全部线材综合能源单耗162注：生产0O.2mm0l.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2;生产00.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。十四、磷酸一铵单位产品能源消耗限额（GB29138-2012）（一）现有磷

29、酸一铵装置单位产品能耗限定值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状325粉状310料浆法I类磷矿粒状250粉状230口类磷矿粒状340粉状310注1:1类磷矿系指用于生产湿法磷酸及磷铵的磷矿原矿或经选别后矿粉（或矿浆）其P2O5含量28.5%，杂质含量（主要指Fe2O3含量+Al2O3含量）v6.5%。注2:口类磷矿系指用于生产湿法磷酸及磷铵的磷矿原矿或经选别后矿粉（或矿浆）其P2O5含量28.5%，且Fe2O3含量+AI2O3含量6.5%O二）新建磷酸一铵装置单位产品能耗准入值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状305粉状287料浆法粒状210粉状2

30、05三）磷酸一铵装置单位产品能耗先进值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状283粉状270料浆法粒状183粉状180十五、磷酸二铵装置单位产品能源消耗限额（GB29139-2012）（一）现有磷酸二铵装置单位产品能耗限定值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状325料浆法粒状260二）新建磷酸二铵装置单位产品能耗准入值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状305料浆法粒状220三）磷酸二铵装置单位产品能耗先进值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状280料浆法粒状208十六、纯碱单位产品能源消耗限额（GB2914

31、0-2012）一）现有纯碱生产装置单位产品能耗限定值生产方法单位产品能耗限定值（kgce/t）轻质纯碱重质纯碱氨碱法420480联碱法265325二）新建纯碱生产装置单位产品能耗准入值生产方法单位产品能耗准入值（kgce/t）轻质纯碱重质纯碱氨碱法370420联碱法245295三）纯碱生产装置单位产品能耗先进值生产方法单位产品能耗先进值（kgce/t）轻质纯碱重质纯碱氨碱法370420联碱法225275十七、工业硫酸单位产品能源消耗限额（GB29141-2012）一）现有工业硫酸企业单位产品能耗限定值生产原料类型单位产品综合能耗（kgce/t）吨酸电耗（kWh/t）硫磺-11585硫铁矿-10

32、0130铜、镍冶炼烟气16130铅冶炼烟气22180锌冶炼烟气-85130其它有色金属冶炼烟气34270二）新建工业硫酸装置单位产品能耗准入值生产原料类型单位产品综合能耗（kgce/t）吨酸电耗（kWh/t）硫磺-14070硫铁矿-120120铜、镍冶炼烟气3110铅冶炼烟气19150锌冶炼烟气-95120其它有色金属冶炼烟气-4240三）工业硫酸单位产品能耗先进值生产原料类型单位产品综合能耗（kgce/t）吨酸电耗（kWh/t）硫磺-18060硫铁矿-135110铜、镍冶炼烟气-30100铅冶炼烟气5130锌冶炼烟气-120110其它有色金属冶炼烟气-42210十八、焙烧钼精矿单位产品能源消

33、耗限额（GB29145-2012）一）现有焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗限定值综合能耗限定值（kgce/t）焙烧钼精矿（普通）焙烧钼精矿（块）焙烧钼精矿（高溶）320220350二）新建焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗准入值综合能耗准入值（kgce/t）焙烧钼精矿（普通）焙烧钼精矿（块）焙烧钼精矿（高溶）250210290三）焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗先进值综合能耗先进值（kgce/t）焙烧钼精矿（普通）焙烧钼精矿（块）焙烧钼精矿（高溶）220190260十九、钼精矿单位产品能源消耗限额（GB29146-2012）（一）现有钼精矿生产企业单位产品综合能耗限定值工艺综合能耗限定值（

34、tce/t）露天开采地下开采采矿工艺单耗0.000650.0067选矿工艺单耗1.2000标准钼精矿综合能源单耗1.47954.0810注：标准钼精矿能源单耗E=（E采xK+E选）沖E采采矿单耗;E选选矿单耗;K选矿比；J综合能耗折算系数，参考标准中附录。二）新建钼精矿生产企业单位产品综合能耗准入值地下开采综合能耗准入值（tce/t）露天开采采矿工艺单耗0.000500.00500选矿工艺单耗1.1830标准钼精矿综合能源单耗1.39803.3330注：标准钼精矿能源单耗E=（E采xK+E选）沖E采采矿单耗;E选选矿单耗;K选矿比；J综合能耗折算系数，参考标准中附录。三）钼精矿生产企业单位产品

35、综合能耗先进值工艺综合能耗先进值（tce/t）露天开采地下开采采矿工艺单耗0.000420.00400选矿工艺单耗1.100标准钼精矿综合能源单耗1.28062.8200注：标准钼精矿能源单耗E=（E采xK+E选）沖E采采矿单耗;E选选矿单耗;K选矿比；J综合能耗折算系数，参考标准中附录。二十、水泥单位产品能源消耗限额（GB16780-2012）（一）现有水泥企业水泥单位产品能耗限定值可比熟料综可比水泥综无外购熟料外购熟料可比熟料综可比熟料综可比水泥综合电耗限定合电耗限定合煤耗限定合能耗限定合能耗限定(kWh/t)(kWh/t)11264120904098a8a如果水泥中熟料占比超过或低于75

36、%,每增减1%,可比水泥综合能耗限定值应增减1.20kgce/t。二）新建水泥企业水泥单位产品能耗准入值可比熟料综可比水泥综可比熟料综可比熟料综可比水泥综合电耗准入合电耗准入合煤耗准入合能耗准入合能耗准入(kWh/t)(kWh/t)无外购熟料外购熟料10860883611593a7.5a如果水泥中熟料占比超过或低于75%,每增减1%,可比水泥综合能耗限定值应增减1.15kgce/t。三）水泥企业水泥单位产品能耗先进值可比熟料综可比水泥综可比熟料综可比熟料综可比水泥综合电耗先进合电耗先进合煤耗先进合能耗先进合能耗先进(kWh/t)(kWh/t)无外购熟料外购熟料10356853211088a7a

37、如果水泥中熟料占比超过或低于75%，每增减1%，可比水泥综合能耗限定值应增减1.10kgce/t。二一、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21347-2012)项目限定值单位产口口综合能耗(tce/t)6准入值先进值54.5二十二、锗单位产品能源消耗限额(GB29413-2012)现有锗生产企业单位产品能耗限定值综合能耗限定值(kgce/kg)产品工序或工艺工艺能耗综合能耗锗矿锗矿开采工序2021锗精矿火法富集工序3941锗精矿丹宁(栲胶)沉锗富集或锗精矿预处理7081H8冈論冈翔H羽左洲H羽IAgOIA009IA001IA79In113.5102.5IA93InIA91In()B冈論SBS

38、B2冈羽翔H羽洲H羽HJafflDSBrrTDX旃fflDH羽Sfi04IA009IAgIAIA71InIA63IA35IA100HI11IAg2IA92IAIA002IAIAUJIA5siW-G*lmH迦s、莎恶菇MHM19kgce、kg、HM37kgce、kg-爭&申H(MHM73kgce、kg。三）锗生产企业单位产品能耗先进值综合能耗先进值（kgce/kg）产品工序或工艺工艺能耗综合能耗锗矿锗矿开采工序1617锗精矿火法富集工序3133锗精矿丹宁（栲胶）沉锗富集或锗精矿预处理5766粗四氯化锗氯化蒸馏工序6474高纯氧化锗精馏水解工序6575.5还原锗还原工序7283区熔锗锭区熔工序80

39、91注：缺少采矿工序的，综合能耗应扣减17kgce/kg，缺少火法富集工序的，综合能耗应扣减33kgce/kg;缺少丹宁（或栲胶）沉锗富集或锗精矿预处理工序的，综合能耗应扣减66kgce/kg。二十三、稀土冶炼加工企业单位产品能源消耗限额（GB29435-2012）综合能耗限定值综合能耗准入值综合能耗先进值产品名称(tce/t)(tce/t)(tce/t)氧化镧2.542.312.19氧化铈2.862.602.47氧化错2.882.622.49氧化钕2.842.582.45氧化钐2.612.372.25氧化铕2.992.722.587氧化钆2.252.041.948氧化铽2.502.272.1

40、69氧化镝2.502.272.1610氧化钦2.292.081.9811氧化铒2.272.071.9712氧化铥2.352.132.0213氧化镱2.412.202.0914灯用稀土一基红0.940.850.81AJHTITp色荧光粉绿3.092.812.67蓝4.484.073.8715氧化镥2.522.292.1816氧化钇2.392.172.0617荧光级氧化钇铕2.262.061.9618错钕氧化物2.712.472.3519金属镧1.531.391.3220金属铈1.281.161.1021金属错1.421.291.2322金属钕1.331.211.1523金属钐3.653.323.

41、1524金属镝2.602.362.2425错钕合金1.421.291.2326钆铁合金1.521.38諏1+眇IDIA1gIA1bo7IA営00IA1gIA1gIA1IA1In6IAg2IA1UU7()Blfl-鸭：蔚册百(GB29436120M(M)ilfls蒞sIA2000IA1800IA1600H蒞Isia单位产品综合(斷(kgce/t)a原料煤分类参照GB/T5751。二十五、工业冰醋酸单位产品能源消耗限额（GB29437-2012）一）现有工业冰醋酸装置单位产品能耗限定值工艺单位产品综合能耗（kgce/t）羰基法（年产20万t醋酸）176酒精法空气氧化乙醛500氧气氧化乙醛505乙烯

42、法429二）新建工业冰醋酸装置单位产品能耗准入值工艺单位产品综合能耗（kgce/t）羰基法（年产20万t醋酸）124酒精法空气氧化乙醛418氧气氧化乙醛429乙烯法300三）工业冰醋酸装置单位产品能耗先进值工艺单位产品综合能耗（kgce/t）羰基法（年产20万t醋酸）106酒精法空气氧化乙醛418氧气氧化乙醛429乙烯法300二十六、聚甲醛单位产品能源消耗限额(GB29438-2012)项目限定值单位产品能耗(kgce/t)2800准入值先进值21002000二十七、硫酸钾单位产品能源消耗限额(GB29439-2012)现有硫酸钾单位产品能耗限定值分类单位产品能耗(kgce/t)水盐体系法含钾

43、卤水365海水、卤水522芒硝法500非水盐体系法曼海姆法126新建硫酸钾装置单位产品能耗准入值分类单位产品能耗(kgce/t)水盐体系法含钾卤水350海水、卤水510芒硝法480非水盐体系法曼海姆法124三）硫酸钾单位产品能耗先进值分类单位产品能耗（kgce/t）水盐体系法含钾卤水350海水、卤水510芒硝法450非水盐体系法曼海姆法120二十八、炭黑单位产品能源消耗限额（GB29440-2012）项目限定值单位产品能耗（kgce/t）2400准入值先进值22501990二十九、稀硝酸单位产品能源消耗限额（GB29441-2012）项目限定值单位产品能耗（kgce/t）160准入值先进值20

44、0三十、铜及铜合金板、带、箔材单位产品能源消耗限额GB29442-2012）（一）现有企业单耗限定值1、以“配料（含中间合金）熔铸铸锭热轧冷轧热处理为主要工艺路线（以下简称工艺路线1）的现有铜及铜合金板、带、箔材加工企业，单耗限定值应符合表1的规定。表1现有板、带材加工企业单耗限定值（工艺路线1）产品种类能耗种类紫铜类简单黄铜类复杂黄铜类青铜类白铜类能耗限额限定值（kgce/t）熔铸工序单耗706595155155加工工序单耗a150250330315305各种类产品综合电耗a275380540620580450全部产品综合单耗aa厚度v0.06mm的箔材，单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚

45、度为0.06mm0.15mm的箔材，单耗限定值为表中对应值的1.2倍。2、以“配料（含中间合金）一水平连铸一冷轧一热处理”为主要工艺路线（以下简称工艺路线2）的现有铜及铜合金板、带、箔材加工企业，单耗限定值应符合表2的规定。表2现有板、带材加工企业单耗限定值（工艺路线2）能耗种类产品种类jiMca紫铜简单黄铜类青铜类白铜类能耗限定值（kgce/t）熔铸工序单耗7065125160加_序单耗a120130260280各种类产品综口电耗a220220500560全部产品综合单耗a470a厚度v0.06mm的箔材，单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm0.15mm的箔材，单耗限定值为表

46、中对应值的1.2倍。3、以“配料（含中间合金）一上引铸造铜杆一连续挤压一冷轧热处理”为主要工艺路线（以下简称工艺路线3）的现有纯铜板、带材加工企业，单耗限定值应符合表3的规定。表3现有板、带材加工企业单耗限定值（工艺路线3）（二）新建企业单耗准入值1、以“工艺路线1”为主要工艺路线的新建铜及铜合金板、带箔材加工企业，单耗准入值应符合表4的规定。表4新建板、带材加工企业单耗准入值（工艺路线1）能耗种类产品种类紫铜类简单黄铜类复杂黄铜类青铜类白铜类能耗准入值（kgce/t）熔铸工序单耗605580140140加_序单耗a115215290280275各种类产口口综合电耗a2103354905805

47、30全部产口口综合单耗a390a厚度v0.06mm的箔材，单耗准入值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm0.15mm的箔材，单耗准入值为表中对应值的1.2倍。2、以“工艺路线2”为主要工艺路线的新建铜及铜合金板、带、箔材加工企业，单耗准入值应符合表5的规定。表5新建板、带材加工企业单耗准入值（工艺路线2）能耗种类产品种类紫铜简单黄铜类青铜类白铜类能耗准入值（kgce/t）熔铸工序单耗5853105120加_序单耗a100110230235各种类产口口综合电耗a190190430460全部产口口综合单耗a400a厚度V0.06mm的箔材，单耗准入值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm

48、0.15mm的箔材，单耗准入值为表中对应值的1.2倍。3、以“工艺路线3”为主要工艺路线的新建纯铜板、带材加工企业，单耗准入值应符合表6的规定。表6新建板、带材加工企业单耗准入值（工艺路线3）（三）单耗先进值1、以“工艺路线1”为主要工艺路线的铜及铜合金板、带、箔材加工企业，单耗先进值应符合表7的规定。表7板、带材加工企业单耗先进值（工艺路线1）产品种类能耗种紫铜类简单黄铜类复杂黄铜类青铜类白铜类能耗限额先进值（kgce/t）熔铸工序单耗575276133133加工工序单耗a109204275266261各种类产品综合电耗a199318465550503370能耗种类UMca紫铜简单黄铜类青铜

49、类白铜类全部产品综合单耗aa厚度v0.06mm的箔材，单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm0.15mm的箔材，单耗限定值为表中对应值的1.2倍。2、以“工艺路线2”为主要工艺路线的铜及铜合金板、带、箔材加工企业，单耗先进值应符合表8的规定。表8板、带材加工企业单耗先进值（工艺路线2）产品种类能耗先进值（kgce/t）熔铸工序单耗555099114加工工序单耗a95104218223各种类产品综合电耗a180180408437全部产口口综合单耗a380a厚度v0.06mm的箔材，单耗限定值为表中对应值的1.5倍；厚度为0.06mm0.15mm的箔材，单耗限定值为表中对应值的1.2

50、倍。3、以“工艺路线3”为主要工艺路线的纯铜板、带材加工企业，单耗先进值应符合表9的规定。表9板、带材加工企业单耗先进值（工艺路线3）三一、铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额（GB29443-2012）（一）现有铜及铜合金企业棒材加工企业单位产品能耗限定值现有铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗限定值应符合表1、表2的规定。其中工艺路线为“配料（含中间合金）熔铸铸锭（含锯切）挤压拉伸（或轧制）热处理”（以下称之为工艺路线1）的企业单位产品能耗应符合表1的要求；而工艺路线为“配料（含中间合金）水平连铸（含上引连铸）拉伸（或轧制）热处理”（以下称之为工艺路线2）的企业应符合表2的要求。表1现有铜及铜

51、合金棒材加工企业单位产品能耗限定值（工艺路1）线产品种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒（二）新建铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗准入值新建铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗准入值应符合表3、表4的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单位产品能耗应符合表3的要求；采用工艺路线2的企业应符合表4的要求。表3新建铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗准入值（工艺1）路线产品种类能耗种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗准入值（kgce/t）熔铸工序能源单耗685866112110加工工序能源单耗110154150213194各种类棒材综合能源单耗220243252366342

52、全部棒材综合能源单耗285表4新建铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗准入值（工艺2）路线产品种类能耗种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒单位产品能耗准入值（kgce/t）熔铸工序能源单耗4347526161加工工序能源单耗40666610995各种类棒材综合能源单耗95128133185171147能耗种类紫铜棒简单黄铜棒复杂黄铜棒青铜棒白铜棒全部棒材综合能源单耗（三）铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗先进值铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗先进值应符合表5、表6的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单位产品能耗应符合表5的要求，而采用工艺路线2的企业应符合表6的要求。表5铜及铜合金棒

53、材加工企业单位产品能耗先进值（工艺路线1）产品种类单位产品能耗先进值（kgce/t）熔铸工序能源单耗635461104102加工工序能源单耗102143140198180各种类棒材综合能源单耗204226234340318全部棒材综合能源单耗265表6铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗先进值(工艺路线2)三十二、煤炭井工开采单位产品能源消耗限额(GB29444-2012)三十三、煤炭露天开采单位产品能源消耗限额(GB29445-2012)三十四、选煤电力消耗限额（GB29446-2012）（一）炼焦煤选煤企业选煤电力消耗限额限定准入值先进选煤电力消耗（kWh）/t9.57.55.7二）动力煤选

54、煤企业选煤电力消耗限额限定准入值先进选煤电力消耗（kWh）/t6.34.63.2三十五、多晶硅企业单位产品能源消耗限额（GB29447-2012）一）现有多晶硅企业单位产品能耗限定值序号工艺、工序每千克多晶硅综合能耗限定值工艺电耗(kWh/kg)蒸汽消耗（kg/kg）综合电耗(kWh/kg)综合能耗(kgce/kg)1三氯氢硅合成工序3.0203.63.232二氯氢硅精馏提纯工序2.0602.68.453四氯化硅高温氢化工序65356713.164四氯化硅低温氢化工序3535379.595还原工序7558010.626还原尾气干法回收工序1815184.537多日日硅产口口处理、包装工序0.5

55、00.50.078硅芯制备工序2.002.00.259公用工程包括：纯水系统、循环水、脱盐水、制氮、压缩空气、锅炉、空调、水源、中控及其他13.31013.33.0110制氢系统110111.3711“三废”处理工序1.001.00.1812其他11011.4213多晶硅工艺能耗（高温氢化）191.815520046.2814多晶硅工艺能耗（低温氢化）161.215517042.71二）新建多晶硅企业单位产品能耗准入值序号工艺、工序每千克多晶硅综合能耗准入值工艺电耗(kWh/kg)蒸汽消耗（kg/kg）综合电耗(kWh/kg)综合能耗(kgce/kg)1三氯氢硅合成工序2.6173.12.75

56、2二氯氢硅精馏提纯工序1.7512.27.23四氯化硅高温氢化工序55.329.85711.24四氯化硅低温氢化工序3029.831.58.155还原工序604.364.28.536还原尾气干法回收工序15.312.7515.33.857多晶硅产口口处理、包装工序0.4300.430.068硅芯制备工序1.701.70.219公用工程包括：纯水系统、循环水、脱盐水、制氮、压缩空气、锅炉、空调、水源、中控及其他11.38.511.32.5610制氢系统9.409.41.1611“三废”处理工序0.900.850.1512其他0.98.50.851.213多晶硅工艺能耗（高温氢化）159.2131

57、.8166.238.8714多晶硅工艺能耗（低温氢化）133.2131.8141.235.83三）多晶硅企业单位产品能耗先进值序号工艺、工序每千克多晶硅综合能耗先进值工艺电耗(kWh/kg)蒸汽消耗（kg/kg）综合电耗(kWh/kg)综合能耗(kgce/kg)1三氯氢硅合成工序2.1714.52.62.332二氯氢硅精馏提纯工序1.4543.41.96.13四氯化硅高温氢化工序4725.348.49.54四氯化硅低温氢化工序25.325.326.76.935还原工序54.23.657.87.676还原尾气干法回收工序1310.8133.277多晶硅产口口处理、包装工序0.3600.360.0

58、58硅芯制备工序1.4501.450.189公用工程包括：纯水系统、循环水、脱盐水、制氮、压缩空气、锅炉、空调、水源、中控及其他9.67.29.62.1710制氢系统7.9507.950.9911“三废”处理工序0.7200.720.1312其他0.727.20.721.0313多晶硅工艺能耗（高温氢化）138.211214533.514多晶硅工艺能耗（低温氢化）116.511212330.9四）其他半导体级直拉用多晶硅还原电耗100kWh/kg，区熔用多晶硅还原电耗120kWh/kg，半导体级产品，其他工序能耗限额参照执行。多晶硅产品质量应满足GB/T25074和GB/T12963的要求。三

59、十六、钛及钛合金铸锭单位产品能源消耗限额（GB29448-2012）（一）现有钛锭生产企业单位产品能耗限定值成品熔次综合能源单耗（tce/t）两次熔炼1.15三次熔炼1.55二）新建钛锭生产企业单位产品能耗准入值成品熔次综合能源单耗（tce/t）两次熔炼1.10三次熔炼1.45钛锭生产企业单位产品能耗先进值成品熔次综合能源单耗(tce/t)两次熔炼1.00三次熔炼1.30三十七、轮胎单位产品能源消耗限额(GB29449-2012)(一)现有轮胎生产企业单位产品能耗限定值轮胎品种全钢子午线轮胎半钢子午线轮胎斜交轮胎工程机械轮胎轮胎单位产品能耗(kgce/1)495530645900二)新建或改扩

60、建轮胎生产企业单位产品能耗准入值轮胎品种全钢子午线轮胎半钢子午线轮胎斜交轮胎工程机械轮胎轮胎单位产品能耗(kgce/1)390420655三)轮胎生产企业单位产品能耗先进值轮胎品种全钢子午线轮胎半钢子午线轮胎斜交轮胎工程机械轮胎轮胎单位产品能耗(kgce/1)285380415三十八、玻璃纤维单位产品能源消耗限额（GB29450-2012）（一）现有玻璃纤维企业单位产品能耗限定值工艺方法工序产品单位产品综合能耗（kgce/t）池窑法E玻璃纤维纱（纤维直径9|Jm）900E（ECR）玻璃纤维纱（纤维直径700中碱玻璃纤维纱650坩埚法制球无碱玻璃球580中碱玻璃球400拉丝玻璃纤维纱430（二）