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文档简介

1、 - 内容 -. 何谓100PPM?. Six Tool 管理 -1. 管理方法 -2. 管理事例 -3. 管理款式 -4. 事后管理 . 100PPM & 6推进方向RTYq (100ppm). 何谓 100PPM?1. 所谓 100PPM? %100个中不良数100万个中不良数(PPM = Parts Per Million的所写)PPM1) %和 PPM0.5 %5000 PPM1. 为从大角度看小问题的手段0.25%2500 PPM50%改善不能够0.5曾经很小了.试试看!5000很大!2) 100PPM 概念. 所谓 100PPM? 2. 全数检查 确保质量输入检查自主/依次检查LO

2、T单位个数单位2) 100PPM 概念. 所谓 100PPM? 3. 挑战 不良 Zero化100PPM = 一万个中一个 也不许发生 的思索! ( 万分之一 )2) 100PPM 概念. 所谓 100PPM? 4. 没有特别投资 可以挑战的.试试看! 一同来! 试试看!达成!100PPM2) 100PPM 概念. 所谓 100PPM? . Six Tool 管理-1. Six Tool 管理方法. Six Tool 管理 / 管理 概念 不良要用 3即 3现的思索方式进展改善.供应商咖啡中心事业部顾 客防止不良部品流入组装作业的后工序防止不良流入防止不良流向顾客Time Check加任务业的

3、后工序防止不良流入主要工序管理重点工序,顾客不满工序,法规工序质量反省会 ( 质量会议 )*3即 3现 : 即站在现场, 现物, 现实的角度上.不接纳不良不制造不良不传送不良*In Come Quality Control自主/依次检查Quality - Audit对于不良景象 召开定期改善会议, 改善活动, 构成习惯化供应商自主/依次检查品质会议质量反省会工序别 DATA 搜集 SystemTimeCheck管理主要工序管理LQC检查部品不良- 日反省会- N W T 活动个别工序不良率 100PPMIQCQ-Audit咖啡中心事业部作业不良. Six Tool 管理 / 管理 概念 . S

4、ix Tool 管理/ 管理方法IQC: Over(超越), Shortage(缺乏), Defect(不良)对供应商纳入部品母企业内的信息(过量供应, 缺乏, 不良)必需快速Feed Back给供应商对供应商本身工序改善活动提供重要信息即质量改善活动 System.运 营适用对象 组装工序投入的一切部品 加工工序投入的全部品Flow咖啡中心 1 次 供应商不良现品改善品DATA发现不良 2 次供应商不良现品改善品DATA发现不良1) IQC定位置保管 (不良品存放处)不良品搜集IQC 通报书发行缘由调查及不良内容 F/BIQC 日管理咖啡中心发现不良品及粘贴 TAGProcessIQC 运营

5、缘由分析及对策树立, 通报反省会及质量会议实施供应商 作业时发现的不良部品按缘由别区分,TAG 粘贴 (作业者) 通路旁不良部品搜集用存放台 (红色)存放. (作业者) 规定时间内不良品搜集 (部品供应者) 供应商及 LG 要因区分, IQC 处置通报书发行 (监视者) 不良内容/现物关联部门/供应商Feed Back 每日搜集& 管理图记载 质量反省会 每日不良合计 日不良缘由分析, 改善 对策通报 必要时 2次 Vendor Feed Back运营 Rule1) IQC. Six Tool 管理/ 管理方法IQC Tag1) IQC星期一000供应商 黄色 : 作业不良 - 澳迅电器现场社

6、员 作业中 发生的不良 (供应商, 澳迅共同改善) 红色 : 部品 本身 不良 - 因供应商质量管理不善 发生的不良 (供应商改善) 绿色 : 搬运不良,其它 - 从供应商工程 到 澳迅电器工程 挪动过程中 发生的不良. Six Tool 管理/ 管理方法1) IQC 看图中的 IQC. Six Tool 管理/ 管理方法为了 组立工程 质量100PPM的达成 以重新开场的 根本思索,经过 前工程 作业内容的 依次检查 和 本人工程 作业后的 全数自主检查 实施 不让不良传到 后工位的 作业方式.运 营Process自主/依次检查工程设定自主/依次检查 实施连系 质量 反省会运营 Rule 工

7、程别 自主/依次检查工程设定 工程 作业者 容易看的 场所 展现 前工程 作业 内容 检查 : 依次检查 本人 工程 作业 内容 检查 :自主检查 不良现物 贴不良 TAG(不良内容等) 不良部品 保管在 展现台 个别工程 100PPM 现况 展现(工程别 或 作业者别,Line别) 当日 Worst-3 工程 进展反省会的实施 不良履历 管理2) 自主/依次检查. Six Tool 管理/ 管理方法自主/依次检查 Tag2) 自主/依次检查咖啡中心 事业部达成 ! 100PPM某某某依次检查内 容 : 不良内容 记录 (例 : Cone 未成型) 姓 名 : 发现者 姓名 记录. Six T

8、ool 管理/ 管理方法2) 自主/依次检查 看图中的 自主/依次检查. Six Tool 管理/ 管理方法为了 消费线的 质量 100PPM,消费品的 主要 质量特性 周期性 Check 保证LOT, 异常发生时 迅速处置 减少 Line Loss的 方式.适用对象 对象 工程 适用(组立,加工)运 营丈量 工程,工程决议测 量管理图做成及现物展现事后 管理思索部品特性检查工程及周期, 试料数设定及展现主要工程的管理图及现物展现台, Gauge(管理图 趋势 管理) 根据指定周期丈量部品 (初品,中品,终品) 根据丈量Data管理图做成 现物展现台保管 不良发生时管理,监视者报告, Line

9、 Stop 实施根据指定周期实施与否确认根据管理图异常与否确认Process运营 Rule3) Time Check. Six Tool 管理/ 管理方法Time Check 对象MethodManMaterial规范 作业Machine初品中品終品初期 作业 条件 确认作业中的 4M变动 确认作业结果 确认3) Time CheckTime Check 方法. Six Tool 管理/ 管理方法区 分初品1. 起点上下班交接, 休憩后提示作业时2. 变卦为了4M的变卦换作业条件时- 原资料的变卦- 模具, 备件交换- 稼动条件的变卦3. 调整运转条件微调整时4. 备件交换交换周期,磨损,破损

10、等的缘由备件交换时5. 交换作业者变卦时6. 修缮, 整备缺点修缮,定期整备后再运转时7. LOT 变卦换 LOT时中 品同一制品的作业中定期确认终 品同一制品作业完了时最终物品定 义3) Time Check. Six Tool 管理/ 管理方法. Six Tool 管理/ 管理方法3) Time Check - 看图中的 Time Check. Six Tool 管理/ 管理方法在制造工程 对制品起绝对性作用的工程选定 并悬挂用眼管理的现况板 操作教育等相应内容,起到各主要工程的 Check体系确立及 Field Claim Zero化运 营Process运营 Rule质量 Trouble

11、 发生改善会议 实施看板 粘贴Check 实施顾客不满工程普通工程100PPM挑战工程法规工程不良发生有一不定良期发间生 無 Field Claim LQC,OQC 不良 每月 100PPM超越 个别工程 平安规格事项 Buyer要求事项 致命不良去除 与否 断定去 除YesNo4) 主要工程管理(CTQ,CTP 管理). Six Tool 管理/ 管理方法4) 主要工程管理 - 看图中的主要工程管理 . Six Tool 管理/ 管理方法开发/消费的制品中 制品,部品,Line的选定和质量Check工程设定,经过定期Audit客观评价及导出问题点与改善相互衔接,其结果换算成定量值比较、管理是

12、质量问题处理的活动制品选定问题点分析/课题登录Q-Audit实施维持,改善记录管理改善 登录管理NGOK5) Q-Audit推 进 Flow. Six Tool 管理/ 管理方法推 进 阶 段1阶段(Out put)2阶段(4M)3阶段(In put)区 分Audit1阶段+ Line Audit2阶段 + 部品 Audit实行Point 顾客的 Needs 分析 问题点 分析 及 改善 先进社/竞争社 制品 比较 B/M 量产 Line的 在发 问题点 分析 及 改善 Fool Proof 改善 部品的 根源性 问题点 分析 改善 先进社/竞争社 制品 比较 B/M 分数制 管理总分 = (

13、致命缺陷 工程数 * 10分) + (中缺陷 工程数 * 5分) + (轻缺陷 工程数 * 1分)得分 = 各工程 评价别 分数 合计Q分数(100分 总分值) = (得分/总分) * 100区分致命缺陷中缺陷轻缺陷 不良发生隐患 良好00042-10515) Q-Audit 评价工程别 分数 基准. Six Tool 管理/ 管理方法5) Q-Audit - 看图中的 Q-Audit. Six Tool 管理/ 管理方法对于质量现况及不良景象日日、周间、月间为单位质量改善会议体系性的运营,全体员工对质量情报共有与不良在发防止及为了改善活动习惯化 而做的活动6) 质量会议日 发省会周 改善会议

14、月 评价会. Six Tool 管理/ 管理方法集 合质量 现况 阐明不良缘由,问题点 发表缘由别 作业 改善案 树立反省会 会议录 做成事后 管理 业务 开场,午餐终了 5 10分钟前 不良展现台前 全班人员 聚集 喊 质量革新 口号 班长(协力社: 管理监视者) 用不良现物 不良内容 进展阐明 各工程 作业者 对于不良发生缘由 及 问题点 发表 (作业者) 各工程的 问题点 改善的阅历 及 建议 交换 其它部门 援助 约请案的 建议 交换 质量 反省会 会议录 做成 关连部门 援助 约请 事项 分担内容 记载 再发防止活动 改善 内容的 维持 管理运营 Rule6)质量会议 日日 质量 反

15、省会上午及下午作业开场10分钟之前召集全体作业者进展之前发生的不良缘由及对策对相应工程传达和防止再发生活动的进展Process. Six Tool 管理/ 管理方法对于近期发生的问题点实践改善为中心的细部要因分析及对策树立经过关连部门的援助进展根源性改善活动 对于供应商、IQC 、工程不良 进展 周间方案 对比 实践 现况管理 及 质量 现况 发表 对于 周间 问题点 细部 要因分析 及 根本的 改善对策 树立 对于 对策 实施的 事后管理 Check 及 未处理 课题 日程, 担当者 指定 相关部门 援助6)质量会议 周间 改善会议活动 内容. Six Tool 管理/ 管理方法当月发生的问

16、题点在次月第一周的周间会议全员参与时经过质量改善活动方案对比实践的评价的继续发表及向后管理 对于供应商、IQC、工程不良月方案对比实践现况管理及质量改善 活动发表会实施对于周间问题点改善对策实施内容的发表进展点检、评价向后推进细部日程方案树立相关部门援助活动 内容6)质量会议 月 评价会原有 改善100PPM 改善改善 目的率管理(% 单位)个数管理(PPM 单位)根本 方向频繁的 再发 防止再发 绝对 防止改善范围制品 为主的 改善经过工程的根本性改善制品改善改善方向改动的 质量管理监视的质量管理改善对策改善实施1次元 对策(改善 本身的 对策)一时的 改善要因别 3次元 对策(改善后永远遵

17、守的对策)彻底的现场化改善3.100PPM 运动 与原有改善的 差别点原有 改善 与 100PPM 改善的 差别2. 现场 6 推进 方向6 & 100ppm Domains6R&DTQMFG工程的变动管理 / 改善100PPM6全数Check/问题发现 Tool计数值 Data改善 Tool计量值 DataCheckSystem改善System 6 Tool 3次元 改善100PPM6 6 改善- OS&D- 自主/依次检查 - Time Check- 主要工程管理- Q-Audit- 质量反省会- 改善预备- 不良缘由分析- 对策树立/实施- 评价/贬责- 丈量- 分析- 改善- 管理目前为止如今开场推 进 方 向 100PPM Che

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