XXXX安全技术ppt课件

1、平安技术 任廷沈 68184932绪 论 一、平安技术概念 平安技术是指在消费过程中为防止各种损伤，以及火灾、爆炸等事故，并为职工提供平安、良好的劳动条件而采取的各种技术措施。 普通地讲，经过技术改造，采取更完善的更平安的操作方法，消除危险的工艺过程，设置平安防护安装、保险安装，信号安装、警示安装，为平安而采用的机械化、自动化，以及为平安而设置的一切防护措施和防护用品等，都是平安技术所研讨的范畴.经过分析各种事故的缘由，采取各种技术措施去消除各种不平安、不卫生要素，消除对职工平安安康构成要挟的事故隐患，减轻劳动强度，改善劳动条件，就是平安技术的义务。 二、平安技术分类 平安技术作为消费技术的一

2、部分，它的运用领域和范围非常广泛，目前已深化到各行业的消费中和各专业的技术中。 普通有如下两种分类方法 按产业性质分，有矿山平安技术、建筑平安技术、冶金平安技术、机械制造平安技术、化工平安技术、交通运输平安技术等。 按机电设备的消费工艺特点分，有机械平安技术、电气平安技术、起重吊运平安技术、防火防爆平安技术、焊接作业平安技术、金属冶炼及热加工平安技术、企业内机动车辆平安技术、锅炉平安技术、压力容器平安技术等。Contents 在平安消费管理与平安技术管理中，上述两种分类并没有截然的界限，如化工平安技术主要涉及的是防火防爆平安技术，而防火防爆技术又不局限于化工行业.除了上述列出的类型，平安技术还

3、有许多学科。Contents 三、平安技术措施 平安技术的最根本目的，就是实现消费过程中的本质平安.即使是人的本身发生不平安行为而违章作业，或者由于个别部件发生了缺点，都会由于平安的可靠性作用而防止事故的发生.为了到达这个目的，就要研制在各种消费环境下能确保平安的安装。实现消费过程的机械化与自动化，不仅是开展消费的重要手段，而且也是平安技术措施的斗争方向，是平安技术首选的理想措施。凡是有条件的地方，都应优先选择这种方案 就现阶段的消费程度与技术情况来说，还不能一下子实现上述本质的消费工艺过程。因此，必需相应采取有效的平安技术措施，以控制事故的发生。 (一)装设防护安装. 主要是采取阻隔、维护有

4、效间隔和屏蔽的方法，维护作业不受损伤，这种安装分为三类。 1.直接防护. 主要是利用防护安装维护人身平安的目的 凡是不能采取机械化和自动化的场所，在采取平安技术措施时首先要思索采用平安护安装来隔离危险要素，而且要做到美观、适用，不防碍操作，不降低消费效率。 根据用途和任务条件的不同，防护安装可分为简单防护安装和复杂防护安装.复杂的防护安装是安装在机器设备上的连锁安装，如自动冲床的防护罩和平安插销、物料升降机的联锁开关等，简单的防护安装指防护挡板、防护罩、防护栅栏和防护网等.防护装置一旦安装到机器上，就视为机设备的一部分，不得随意装配。 2.间隔防护。 消费中的危险要素和有害要素的的作用程度，普

5、通都是依照与间隔有关的某种规律而增减。许多要素的这一性质可以有效地加以运用。例如，对高压电、电离辐射和噪声的防护，均可以经过自动控制和遥控的作业方式，使操作者远离作业地点，来达到减少危险要素和有害要素的对人体的不利影响。 (二)保险安装。 是能自动消除因整个消费设备或个别部件发生缺点或损坏而导致人身损伤的平安安装。 按作用原理保险安装可以分为两类型 1.薄弱环节型。这是利用薄弱的元件，在危险要素接近危险数值时，先损坏元件本身走漏或释放能量，以维护设备平安，防止人身事故，例如:平安阀和熔断器等。 2.自动断电型。这种安装的作用原理是在机电设备到达危险形状之前，由安装自动切断电源，从而防止事故的发

6、生。例如，自动空气开关、漏电维护器、起重机力矩限制器和行走限制器等。 (三)信号安装。 运用信号的警告预防事故的安装。它本身不排除危险，只能提示人们对危险的留意，以便能及时采取预防措施去排除危险或防止危险。 信号安装能否获得良好的效果，取决于人们对信号的区分和对信号含义的了解。 信号安装可分为颜色信号、音响信号和指示信号三种。 (四)平安标志 针对消费现场实践情况，设立符协作业情 况的含义明确、字迹鲜明的各种平安标志，以提示人们留意防止危险。国家规范(GB2894 -82)规定了16个制止标志、23个警告标志、8个指令标志，此外还规定了2个普通指示标志，7个消防指示标志。 一、通用机械的平安技

7、术平安技术金属切削机床及砂轮1锻压与冲剪机械2起重机械3木工机械4焊接设备5 1、金属切削机床及砂轮 金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备。金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带开工件和刀具进展相对运动。在相对运动中，刀具从工件外表切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。 1金属切削机床的危险源 a金属切削机床的驱动电能：能够会使人员遭到触电损伤。b相对人体运动的静止部件：如，操作人员接触切削刀具、突出较长的机械部分、毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及外表粗燥部分，能够会遭到损伤。c旋转部件：旋转轴、凸块和孔、研磨工具和切削刀具，易绞缠人体。d内旋转咬合部件：对向

8、旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合部分，能够呵斥人员的绞伤、碾伤。 2金属切削机床危险源的控制措施a设备可靠接地，照明采用平安电压 。b楔子、销子不能突出外表。c用公用工具(刷子钩子磁铁吸盘)清理铁屑，带护目镜。d加工巧长杆轴料时，尾部安防弯安装及设料架。e零部件装卡结实。f及时维修防护保险安装、防护栏、维护盖等平安防护、维护安装。e杜绝操作旋转机床戴手套等违章景象，穿戴好劳动维护用品。 3砂轮机的平安技术 砂轮机是机械工厂最常用的机械设备之一，各个工种都能够用到它。砂轮质脆易碎、转速高、运用频繁，极易伤人。它的安装位置能否合理，能否符合平安要求，它的运

9、用方法能否正确，能否符合平安操作规程，这些问题都直接关系到职工的人身平安，因此在实践运用中必需引起足够的注重。1锻压机械的危险源a锻造消费是在金属灼热的形状下进展的如低碳钢锻造温度范围在7501250之间，由于有大量的手任务业，稍不小心就能够发生灼伤。b锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热，工人能够遭到热辐射的损害。c锻造车间的加热炉在熄灭过程中产生的烟尘能够排入车间的空气中，影响工人安康。d锻造加工所运用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，任务时发出的都是冲击力。设备在接受这种冲击载荷时，本身容易忽然损坏如锻锤活塞杆的忽然折断而呵斥严重的损伤事故。e由于锻造车

10、间设备在运转中产生噪声和振动，能够使任务地点嘈杂，影响人的听觉和神经系统，分散了留意力，因此添加了发惹事故的能够性。 2锻压机械的平安技术要求 a锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。b外露的传动安装齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等必需有防护罩。c锻压机械的起动安装必需能保证对设备进展迅速开关，并保证设备运转和停车形状的延续可靠。d高压蒸汽管道上必需装有平安阀和凝结罐，以消除水击景象，降低忽然升高的压力。e任何类型的蓄力器都应有平安阀。平安阀必需由技术检查员加铅封，并定期进展检查。f平安阀的重锤必需封在带锁的锤盒内。g新安装和经过大修缮的锻压设备应该根据设备图样和技术阐明书进展验收

11、和实验。h操作人员应仔细学习锻压设备平安技术操作规程，加强设备的维护、保养，保证设备的正常运转。3冲压机械的危险源a设备构造：相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开，一旦接合运转，就一定要完成一个循环，才会停顿。假设在此循环中的下冲程，手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。b动作失控：设备在运转中还会遭到经常性的剧烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以致碎裂，引起设备动作失控而能够发生连冲事故。c开关失灵：设备的开关控制系统由于人为或外界要素引起的误动作。d模具：模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合

12、理或有缺陷，可添加受伤的能够性。有缺陷的模具那么能够因磨损、变形或损坏等缘由，在正常运转条件下发生不测而导致事故。 4冲压作业平安技术 a手用平安工具。运用平安工具操作时，用公用工具将单件毛坯放人模内并将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，防止用手直接伸入上下模口之间，保证人身平安。b模具作业区防护措施。在模具周围设置防护板罩；经过改良模具减少危险面积，扩展平安空间；设置机械进出料安装，以此替代手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业维护。 c冲压设备的平安安装。冲压设备的平安安装方式较多，按构造分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。 机械式防护安装。主要有以下3种类型：

13、 推手式维护安装，是一种与滑块联动的，经过挡板的摆动将 手推分开模的机械式维护安装； 摆杆护手安装又称拨手维护安装，是运用杠杆原理将手拨开的安装； 拉手平安安装，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的安装。 防护安装，构造简单、制造方便，但对作业干扰影响较大，操作人员不太喜欢运用，有局限性。5剪板机平安操作要求a任务前应仔细检查剪板机各部位能否正常，电气设备能否完好，光滑系统能否畅通，去除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。b不应单独1人操作剪板机，应由23人协调进展送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人一致指挥。c应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切

14、两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求外表平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。d剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必需安装防护罩。e剪板机操作者送料的手指离剪刀口的间隔应最少坚持200mm，并且分开压紧安装。在剪板机上安顿的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角，操作者应及时去除，防止被刺伤、割伤。 3、起重机械 按运动方式，起重机械可分为以下4种根本类型：a轻小型起重机械。千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等，多为单一的升降运动机构。b 桥架类型起重机械。分为梁式、通用桥式、门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机械等。具有2个及2个

15、以上运动机构的起重机械，经过各种控制器或按钮支配各机构的运动。普通有起升、大车和小车运转机构，将重物在三维空间内搬运。c 臂架类型起重机械。有固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式及铁路起重机械、浮游式起重机械等种类。普通来说，其任务机构除起升机和运转机构外固定臂架式无运转机构，还有变幅机构、旋转机构。d升降类型起重机械。如载人电梯或载货电梯、货物提升机等，其特点是虽只需一个升降机构，但平安安装与其他附属安装较为完善，可靠性大。1起重机械的危险源a重物坠落：吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘忽然失电、起升机构的零件缺点特别是制动器失灵、钢丝绳断裂等都会引发重物坠落。

16、b起重机失稳倾翻：起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当例如超载、臂架变幅或旋转过快等、支腿未找平或地基沉陷等缘由使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。c挤压：起重机轨道两侧缺乏良好的平安通道或与建筑构造之间短少足够的平安间隔，使运转或回转的金属构造机体对人员呵斥夹挤损伤；运转机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，呵斥碾压损伤。d高处跌落：人员在离地面大于2m的高度进展起重机的安装、装配、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落呵斥损伤。e触电：起重机在输电线附近作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体间隔过近，感应带电或触碰带电体，都可以

17、引发触电损伤。f其他损伤：人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等损伤；液压起重机的液压元件破坏呵斥高压液体的放射损伤；飞出物件的打击损伤；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的损伤。 b钢丝绳的平安要求 钢丝绳是起重机械的重要零件之一，用于提升机构、变幅机构、牵引机构，有时也用于旋转机构。 钢丝绳在运用时，每月至少要光滑2次。光滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗，然后用加热到80以上的光滑油蘸浸钢丝绳，使光滑油浸到绳芯。 b钢丝绳的平安要求 钢丝绳的更新规范由每一捻距内的钢丝折断数决议。表1-2是钢丝绳报废断丝数。对于复合型钢丝绳中的钢丝，

18、断丝数的计算方法是：细丝1根算1丝，粗丝1根算1.7丝。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，将报废断丝数按表1-3折减，并按折减后的断丝数报废。 4、木工机械木工机械有：跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等。木工机械的特点是切削速度高，刀轴转速普通到达25004000 r/min，有时甚至更高，因此转动惯性大，难于制动。1木工机械的危险源机械危险源：主要包括刀具的切割损伤、木料的冲击损伤、飞出物的打击损伤。生物性危险源：木工机械加工的木材有生物毒性、过敏性和活性等，可引起皮肤病、视力失调、呼吸道粘膜的刺激和病变、过敏等。化学危险源：化学防腐和粘结是木材处置必不可少

19、的工序，运用的化学品能够会引起中毒、皮炎或损害呼吸道粘膜，甚至诱发癌症。粉尘危险源：木材加工产生的木粉尘可导致呼吸道疾病，严重的可表现为肺叶纤维化。火灾和爆炸危险源：木材有发生火灾能够性；木粉尘有粉尘爆炸的能够性。噪声和振动危险源：木工机械能产生噪声和振动。2木工机械的平安技术a按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨剪且有挡的要求，以及平安器送料的平安要求，对各种木工机械配置相应的平安防护安装。b对产生噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相衔接的消声、吸尘或通风安装，以消除或减轻职业危害，维护工人的平安安康。c木工机械的刀轴与电器应有平安联控安装，在装卸或改

20、换刀具及维修时，能切断电源并坚持断开位置，以防止误触电源开关或忽然供电启动机械。d针对木材加任务业中的木料反弹危险，应采用平安送料安装或设置分别刀、防反弹平安屏护安装。e在装设正常启动和停机支配安装的同时，还应专门设置遇事故紧急停机的平安控制安装。5、焊接设备1气焊与气割 气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾；加工过程中产生的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光也会危及操作人员的安康。 电石碳化钙，CaC2是气焊与气割作业的根本原料。电石遇水生成的乙炔C2H2与空气能构成爆炸性混合物；水量缺乏且散热不好时，部分过热引起乙炔热分解，也能够导致爆炸。2电焊 电焊是带有电击、弧光损伤、灼伤、爆炸和火灾等多种危

21、险的作业。 1气焊与气割a电石储存和运用平安要求电石应防止受潮，库房必需严防漏雨，盛放容器应密封良好，电石桶上应有防火防湿平安标志。电石库不得设在能够积水处，库房地面应高出室外地面0.250.6m。电石库房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风的风帽，库房周围10m以内不得有明火，库房内设备应符合防爆要求。 1气焊与气割搬运电石桶应防止碰撞或滚动。开启电石桶应运用不发生火花的被铜合金工具；运用铜制工具时，其含铜量应低于70。空电石桶内能够滞留有可燃气体，其附近不得有明火。电石库应备有黄砂和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。 1气焊与气割 b乙炔发生器安装平安要求 乙炔发生器本体及平安阀、回火防止器水封

22、平安阀、平安膜或卸压孔应坚持完好，不得有走漏、堵塞。 乙炔发生器、回火防止器内的水量应符合要求，乙炔发生器内水温不得超越60，气体温度不得超越90。 如乙炔发生器内部冻结，只能用热水、蒸汽解冻，而不能用明火或电热器具加热。 不得用氧气顶吹乙炔皮管。 1气焊与气割 c氧气瓶平安要求氧气瓶内压力高达1.5 MPa，有较大的爆炸危险。氧气瓶本体及氧气表等附件应坚持完好。氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，而只能用温水解冻。 1气焊与气割氧气操作人员不应穿有油污的任务服、手套，运用有油污的工具。氧气瓶内的氧气不能全部用尽，充气前应留有100150 kPa的压力。氧气瓶应远离高温场

23、所和明火，夏季应防止阳光直射。 2电焊 a交流弧焊机的平安要求弧焊机应远离易燃易爆物品；弧焊机应与安装环境条件相顺应；弧焊机应防止受潮，并能防止异物进入。弧焊机外壳应可靠接维护导体；为了防止高压窜入低压带来的危险，弧焊机二次侧的一个点也该当接维护导体。2电焊多台焊机应尽量均匀地分接于三相电源，尽量坚持三相平衡。弧焊机的一、二次电源线均应采用铜心橡皮电缆橡皮套软线；一次线长度不宜超越23m。弧焊机一、二次线圈绝缘电阻合格。挪动焊机必需停电进展。弧焊作业时应穿戴绝缘鞋、手套、任务服、面罩等防护用品；在金属容器中任务时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。2电焊 b电焊作业防火防爆平安要求 离焊接作业点5

24、m以内及下方不得有易燃物品， 10 m以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进展焊接作业。焊接纳子时，管子两端该当翻开，并不得有易燃物品。不得带压焊接压力容器。 不论是电焊还是气焊，焊接盛过可燃气体或可燃液体的容器前，均应先翻开盖反复清洗容器内残留的危险物质；在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前，也应先去除其内残留的危险物质。 二、电气平安技术1、电气事故的种类2、触电事故控制技术3、雷电事故控制技术4、静电事故控制技术5、电气防火防爆1、电气事故的种类 1触电事故触电事故分为电击和电伤。电击是电流直接作用于人体所呵斥的损伤。电伤是电流转换成热能、机械能等其他方式

25、的能量作用于人体呵斥的损伤。通常所说的触电指的是电击。电击分为直接接触电击和间接接触电击。前者是触及正常形状下带电的带电体时发生的电击，也称为正常形状下的电击；后者是触及正常形状下不带电，而在缺点形状下不测带电的带电体时发生的电击，也称为缺点形状下的电击。电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等损伤。电弧烧伤是由弧光放电呵斥的烧伤，是最危险的电伤。电弧温度高达8000 ，可呵斥大面积、大深度的烧伤，甚至烧焦、烧毁四肢及其他部位 1、电气事故的种类2雷击事故 雷击事故是由自然界中相对静止的正、负电荷方式的能量呵斥的事故。3静电事故 静电事故是工艺过程中或人们活动中产生

26、的，相对静止的正电荷和负电荷方式的能量呵斥的事故。1、电气事故的种类 4电磁辐射危害电磁辐射危害是指电磁波方式的能量辐射呵斥的危害。为防止电磁辐射的危害、应采取屏蔽、吸收等专门的预防措施。用于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽均可用铜材、铝材或钢材制成。必要时可思索双层屏蔽。假设在板状屏蔽上涂上一层微小的颗粒资料，那么可减少电磁波的反射，更有效地吸收电磁波的能量，构成所谓吸收屏蔽。 1、电气事故的种类 5电气安装缺点及事故电气安装缺点引发的事故包括异常停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。异常停电指在正常消费过程中供电忽然中断。这种情况会使消费过程堕入混乱，呵斥经

27、济损失。在有些情况下，还会呵斥事故和人员伤亡。异常带电指在正常情况下不该当带电的消费设备或其中的部分不测带电。异常带电容易导致人员遭到损伤。2、触电事故控制技术1直接接触电击控制技术 2间接接触电击控制技术3其他电击控制技术 1直接接触电击控制技术 a绝缘绝缘是用绝缘物把带电体封锁起来。电气设备的绝缘应符合其相应的电压等级、环境条件和运用条件。电气设备的绝缘不得受潮，外表不得有粉尘、纤维或其他污物，不得有裂纹或放电痕迹，外表光泽不得减退，不得有脆裂、破损，弹性不得消逝，运转时不得有异味。绝缘的电气目的主要是绝缘电阻。绝缘电阻用兆欧表丈量。任何情况下绝缘电阻不得低于每伏任务电压1000，并应符合

28、专业规范的规定。 1直接接触电击控制技术 b屏护 屏护是采用遮栏、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。屏护安装应有足够的尺寸。应与带电体坚持足够的平安间隔：遮栏与低压裸导体的间隔不应小于0.8m；网眼遮栏与裸导体之间的间隔，低压设备不宜小于0.15m，10kV设备不宜小于0.35m。屏护安装应安装结实。金属资料制成的屏护安装应可靠接地或接零。遮栏、栅栏应根据需求挂标示牌。遮栏出人口的门上应根据需求安装信号安装和联锁安装。1直接接触电击控制技术 c间距间距是将能够触及的带电体置于能够触及的范围之外。带电体与地面之间、带电体与树木之间、带电体与其他设备和设备之间、带电体与带电体之间均需坚持一

29、定的平安间隔。平安间隔的大小决议于电压高低、设备类型、环境条件和安装方式等要素。架空线路的间距须思索气温、风力、覆冰和环境条件的影响。在低压操作中，人体及其所携带工具与带电体的间隔不应小于0.lm。在高压作业中，人体及其所携带工具与带电体的间隔应满足表14所列各项最小间隔的要求。 1直接接触电击控制技术 2间接接触电击控制技术 cTN系统维护接零 TN系统相当于传统的维护接零系统。维护接零的平安原理是当某相带电部分碰连设备外壳时，构成该相对零线的单相短路；短路电流促使线路上的短路维护元件迅速动作，从而把缺点设备电源断开，消除电击危险。虽然维护接零也能降低漏电设备上的缺点电压，但普通不能降低到平

30、安范围以内。其第一位的平安作用是迅速切断电源。 3其他电击控制技术 a双重绝缘和加强绝缘双重绝缘指任务绝缘根本绝缘和维护绝缘附加绝缘。前者是带电体与不可触及的导体之间的绝缘，是保证设备正常任务和防止电击的根本绝缘；后者是不可触及的导体与可触及的导体之间的绝缘，是当任务绝缘损坏后用于防止电击的绝缘。加强绝缘是具有与上述双重绝缘一样程度的单一绝缘。具有双重绝缘的电气设备属于类设备。类设备的电源衔接线应按加强绝缘设计。类设备的铭牌上应有“回形标志。类设备的任务绝缘的绝缘电阻不得低于2M ，维护绝缘的绝缘电阻不得低于5M ，加强绝缘的绝缘电阻不得低7M 。 3其他电击控制技术 b平安电压特低电压平安电

31、压是在一定条件下、一定时间内不危及生命平安的电压。具有平安电压的设备属于类设备。平安电压限值是在任何情况下，恣意两导体之间都不得超越的电压值。我国规范规定工频平安电压有效值的限值为50 V我国规定工频有效值的特低电压额定值有42 V、36 V、24 V、 12 V和6V。特别危险环境运用的携带式电开工具应采用42 V平安电压；有电击危险环境运用的手持照明灯和部分照明灯应采用36 V或24 V平安电压；金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等任务地点狭窄、行动不便的环境应采用12V平安电压；水上作业等特殊场所应采用6V平安电压。4、静电事故控制技术1静电的特性及危害2防静电措施1静电

32、的特性及危害 a静电的产生 最常见的产生静电的方式是接触一分别起电。当两种物体接触，其间间隔小于2510-8cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷。当两种物体迅速分别时即能够产生静电。 以下工艺过程比较容易产生和积累危险静电： 固体物质大面积的摩擦。固体物质的粉碎、研磨过程；粉体物料的筛分、过滤、保送、枯燥过程；悬浮粉尘的高速运动。在混合器中搅拌各种高电阻率物质。高电阻率液体在管道中高速流动，液体喷出管口，液体注入容器。液化气体、紧缩气体或高压蒸气在管道中流动或由管口喷出时。穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起立等。 1静电的特性及危害 b静电的特点静

33、电电压高。静电能量不大，但其电压很高。固体静电可达20104 V以上，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸气静电可达10000V以上，人体静电也可达10000V以上。静电走漏慢。由于积累静电的资料的电阻率都很高，其上静电走漏很慢。静电的影响要素多。静电的产生和积累受材质、杂质、物料特征、工艺设备如几何外形、接触面积和工艺参数如作业速度、湿度和温度、带电历程等要素的影响。由于静电的影响要素多，静电事故的随机性强。 1静电的特性及危害 c静电的危害工艺过程中产生的静电能够引起爆炸和火灾，也能够给人以电击，还能够妨碍消费。 2防静电措施 静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾。因此，静电平安防护主要是

34、对爆炸和火灾的防护。这些措施对于防止静电电击和防止静电影响消费也是有效的。 a环境危险程度控制静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了防止静电的危险，可采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等措施，控制所在环境爆炸和火灾危险的程度。 2防静电措施 b工艺控制为了有利于静电的走漏，可采用导电性工具；为了减轻火花放电和感应带电的危险，可采用阻值为107-109的导电性工具。为了防止静电放电，在液体灌装过程中不得进展取样、检测或测温操作。进展上述操作前，应使液体静置一定的时间，使静电得到足够的散失或松弛。为了防止液体在容器内放射和溅射，应将油管延伸至容器底部；装油前去

35、除罐底积水和污物，以减少附加静电。2防静电措施 c接地接地的作用主要是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。为了防止火花放电，应将能够发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。防静电接地电阻原那么上不超越1M即可，对于金属导体，为了检测方便，要求接地电阻不超越100-1000。d增湿为防止大量带电，相对湿度应在50%以上；为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到65%-70%。增湿的方法不宜用于防止高温环境里的绝缘体上的静电。 2防静电措施 e抗静电添加剂抗静电添加剂是化学药剂。在容易产生静电的高绝缘资料中参与抗静电添加剂之后，能降低资料的体积电阻率或外表电阻率以加速静电的走漏，消除静电的危

36、险。f静电中和器静电中和器又叫静电消除器。静电中和器是能产生电子和离子的安装。由于产生了电子和离子，物料上的静电电荷得到异性电荷的中和，从而消除静电的危险。静电中和器主要用来消除非导体上的静电。 g加强静电平安管理静电平安管理包括制定相关静电平安操作规程、静电平安目的和开展静电平安教育、静电检测等内容。 5、电气防火防爆1电气引燃源2危险物质3危险环境4电气防爆1电气引燃源 a危险温度 电气设备正常运转时发热和温度都限制在一定的范围内，但在异常情况下能够消费危险温度。过热产生的危险温度：短路。发生短路时，电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，而产生的热量又与电流的平方成正比，使得温度急剧上升，产生

37、危险温度。雷电放电电流极大，有类似短路电流但比短路电流更为剧烈的热效应，也可产生危险温度。接触不良。不可装配的接点衔接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物，可装配的接头衔接不严密或由于振动而松动，可开闭的触头没有足够的接触压力或外表粗糙不平等，均能够增大接触电阻，产生危险温度。特别是不同种类金属衔接处，由于它们的理化性能不同，衔接将逐渐恶化，产生危险温度。严重过载。过载量太大或过载时间太长，可产生危险温度。铁心过热。电气设备铁心短路、线圈电压过高、通电后不能吸合，可产生危险温度。散热失效。电气设备散热油管堵塞、通风道堵塞、安装位置不当、环境温度过高或间隔外界热源太近，使散热失效，可产生危险温度。接地

38、及漏电。接地电流和集中在某一点的漏电电流，可引起部分发热，产生危险温度。机械缺点。电动机、接触器被卡死，电流添加数倍，可产生危险温度。电压动摇太大。电压过高，除使铁心发热添加外，对于恒电阻负载，还会使电流增大，添加发热；电压过低，除使电磁铁吸合不牢或吸合不上外，对于恒功率负载，还会使电流增大，添加发热。两种情况都可产生危险温度。 1电气引燃源 b电火花和电弧电火花是电极间的击穿放电，大量电火花聚集起来即构成电弧，电弧温度高达8000。电火花和电弧不仅能引起可燃物熄灭，还能使金属熔化、飞溅，构成二次引燃源。电火花分为任务火花和事故火花。 任务火花指电气设备正常任务或正常操作过程中产生的电火花。例

39、如，刀开关、断路器、接触器、控制器接通和断开线路时会产生电火花；插销拔出或插入时产生的火花；直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处也会产生电火花，等等。事故火花是线路或设备发生缺点时出现的电火花，包括短路、漏电、松动、接地、断线、分别时构成的电火花及变压器、多油断路器等高压电气设备绝缘外表发生的闪络等。事故火花还包括由外部缘由产生的雷电火花、静电火花、电磁感应火花等。 2危险物质爆炸危险物质分为3类。 类：矿井甲烷； 类：爆炸性气体、蒸气、薄雾； 类：爆炸性粉尘、纤维。爆炸性气体、蒸气、薄雾按引燃温度分为6组，见表。爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3组，见

40、表。爆炸性气体、蒸气按最小点燃电流比和最大实验平安间隙分为A级、B级、C级。爆炸性粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为A级和B级。 3危险环境 a气体、蒸气爆炸危险环境0区是指正常运转时延续出现或长时间出现或短时间频繁出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除了装有危险物质的封锁空间如密闭的容器、储油罐等内部气体空间外，很少存在0区。1区是指正常运转时能够出现估计周期性出现或偶尔出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。2区是指正常运转时不出现，即使出现也只能够是短时间偶尔出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。 3危险环境 b粉尘、纤维爆炸危险环境10区是指正常运转时延续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤

41、维的区域。11区是指正常运转时不出现，仅在不正常运转时短时间偶尔出现爆炸性粉尘、纤维的区域。 c火灾危险环境火灾危险环境分为21区、22区和23区，分别是有闪点高于环境温度的可燃液体、悬浮状或堆积状的可燃粉体或纤维和可燃固体存在，且在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 4电气防爆 a防爆电气设备防爆电气设备类型。防爆型电气设备有隔爆型标志d、增安型标志e、充油型标志o、充砂型标志q、本质平安型标志i、正压型标志p、无火花型标志n和特殊型标志s设备。例如dBT4是隔爆型、B级、T4组的防爆型电气设备。危险环境的电气设备选型。应根据电气设备安装环境的类型和等级、电气设备的种类选用防爆型电气设备。所

42、选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别，典型例子见表。4电气防爆 a防爆电气线路 在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、衔接方法的选择等均应根据环境的危险等级进展。位置选择。该当在爆炸危险性较小或间隔释放源较远的位置敷设电气线路。敷设方式选择。爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。隔离密封。敷设电气线路的沟道以及维护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性资料严密堵塞。导线资料选择。爆炸危险环境等级1区的范围内，配电线路应采用铜芯导线或电缆。在有猛烈振动处应选用多股铜芯软线或

43、多股铜芯电缆。煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5 mm2及以上的铝芯导线或电缆。允许载流量。1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动额定电流的1.25倍。电气线路的衔接。1区和2区的电气线路的中间接头必需在与该危险环境相顺应的防爆型的接线盒或接头盒内部。1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。2区的电气线路假设选用铝芯电缆或导线时，必需有可靠的

44、用铜铝过渡接头。三、防火与防爆技术措施1、防灭火和防爆技术根本实际及运用2、火灾与爆炸过程和控制根本原那么3、工业建筑防火与防爆4、火灾与爆炸监测5、防火与防爆平安安装6、防止构成爆炸性混合物7、控制点火源8、灭火措施1、防灭火和防爆技术根本实际及运用a熄灭的根本条件b爆炸的根本条件c防火技术的根本实际及运用d灭火技术的根本实际和运用e防爆技术根本实际及运用 a熄灭的根本条件可燃物助燃物点火源 b爆炸的根本条件存在可燃物质可燃物质与空气或氧气混合并到达爆炸极限，构成爆炸混合物爆炸混合物受着火源作用c防火技术的根本实际及运用根据熄灭必需是可燃物、助燃物和火源这三个根本条件相互作用才干发生的道理，

45、采取措施，防止熄灭三个根本条件的同时存在或者防止它们的相互作用，这是防火技术的根本实际。根据上述实际，主要从下述几个方面采取防火技术措施：消除点火源；控制可燃物；隔绝空气；防止构成新的熄灭条件，阻止火灾范围扩展。 d灭火技术的根本实际和运用一旦发生火灾，只需消除熄灭条件中的任何一条，火就会熄灭，这是灭火技术的根本实际。根据上述实际，常用的灭火方法有：隔离法；冷却法；窒息法；抑制法。e防爆技术根本实际及运用防止可燃物质化学性爆炸三个根本条件的同时存在，就是防爆技术的根本实际。根据上述实际，防爆技术措施有：消除可燃物；防止可燃物与空气或氧气混合构成爆炸混合物；控制点火源。 2、火灾与爆炸过程和控制

46、根本原那么 a火灾开展过程的特点 当熄灭失去控制而发生火灾时，将阅历以下开展阶段：酝酿期。可燃物在热的作用下蒸发析出气体、冒烟和阴燃。开展期。火苗窜起，火势迅速扩展。全盛期。火焰包围整个可燃物体，可燃物全面着火，熄灭面积到达最大限制，熄灭速度最快，放出强大辐射热，气体温度高、对流加剧。衰灭期。可燃物质减少，火势逐渐衰弱，终至熄灭。2、火灾与爆炸过程和控制根本原那么 b影响火灾变化的要素可燃物的数量。可燃物的数量越多，火灾载荷密度越高，那么火势开展越猛烈；假设可燃物较少，火势开展较弱；假设可燃物之间不相互衔接，那么一处可燃物燃尽后，火灾会趋向熄灭。空气流量。室内火灾初起阶段，熄灭所需的空气量足够

47、时，只需可燃物量多，熄灭就会不断开展。但是，随着火势的逐渐扩展，室内空气量逐渐减少，这时只需不断从室外补充新颖空气，即增大空气的流量，熄灭才干继续，并不断扩展。假设空气量缺乏，火势会趋向减弱阶段。 2、火灾与爆炸过程和控制根本原那么 c防止火灾的根本原那么 防火的要点是根据对火灾开展过程特点的分析，采取以下根本措施：严厉控制火源；监视酝酿期特征；采用耐火资料；阻止火焰的蔓延；限制火灾能够开展的规模；组织训练消防队伍；配备相应的消防器材。 2、火灾与爆炸过程和控制根本原那么 d爆炸开展过程的特点 可燃性混合物的爆炸虽然发生于须臾之间，但它还是有以下的开展过程：可燃物可燃气体、蒸汽或粉尘与空气或氧

48、气的相互分散，均匀混合而构成爆炸性混合物；爆炸性混合物遇着火源，爆炸开场；由于连锁反响过程的开展，爆炸范围扩展和爆炸威力晋级；最后是完成化学反响，爆炸威力呵斥灾祸性破坏。2、火灾与爆炸过程和控制根本原那么 e防止爆炸的根本原那么 防止爆炸性混合物的构成；严厉控制点火源；燃爆开场就及时泄出压力；切断爆炸传播途径；减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；监测报警。3、工业建筑防火与防爆1火灾危险性分类2爆炸和火灾危险场所等级3耐火要求4防火分隔与防爆泄压1火灾危险性分类 工业消费和储存物品的火灾危险性是根据消费中运用或产生的物质性质及其数量和储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等要素，进展

49、确定。 分别将消费和储存物品的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊5类；GB50160将可燃气体的火灾危险性分甲、乙2类，液化烃、可燃液体的火灾危险性分为甲、乙、丙3类。 消费和储存物品的火灾危险性分类，是确定耐火要求、布置工艺安装、选择电器设备型式等，以及采取防火防爆措施的重要根据，而且依此确定防爆泄压面积、平安疏散间隔、消防用火、采暖通风方式以及灭火器数量等。2爆炸和火灾危险场所等级a爆炸性气体环境危险区域划分b爆炸性粉尘环境危险区域划分c火灾危险区域划分a爆炸性气体环境危险区域划分0区：延续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；1区：在正常运转时能够出现爆炸性气体混合物的环境；2区：在正常运

50、转时不能够出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。根据划分出的爆炸性气体环境危险区域，确定电气安装的防爆要求。见GB50058-92。b爆炸性粉尘环境危险区域划分10区：延续出现或长期出现爆炸性粉尘环境；11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶尔出现爆炸性粉尘混合物的环境。根据划分出的爆炸性粉尘环境危险区域，确定电气安装的防爆要求。见GB50058-92。 c火灾危险区域划分21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不能够构成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。根据划分出的火灾危险区域，确定电气安装的防火要求。见GB500583耐火要求耐火极限：在规范耐火实验条件下，建筑构件、配件或构造从遭到火的作用